本發(fā)明屬于豆干制作領(lǐng)域，具體涉及一種豆干運(yùn)輸裝置。

背景技術(shù)：

豆腐在我國(guó)已有二千多年的歷史，深受人們的喜愛。由于新鮮豆腐不利于保存，逐漸地，人們把豆腐進(jìn)一步加工成豆腐干，如今，全國(guó)各地的豆腐干已是品種各異，花樣繁多；豆腐干有高蛋白，低脂肪，降血壓，降血脂，降膽固醇的功效,生熟皆可，老幼皆宜，養(yǎng)生修性、益壽延年的美食佳品。

在現(xiàn)在的工廠豆腐干的加工過程中，大量的豆干通過傳送帶在生產(chǎn)工序中傳送，極大的提高了生產(chǎn)加工的效率。但是在豆干的生產(chǎn)加工過程中有一步是烘干，通過設(shè)置在傳送帶上的烘烤箱對(duì)豆干進(jìn)行加熱烘干，然后被加熱的豆干又會(huì)在傳送帶上被運(yùn)輸?shù)较乱粋€(gè)工序，存在的問題是，加熱后的豆干放在傳送帶上，在運(yùn)輸?shù)较乱粋€(gè)工序的時(shí)間段內(nèi)和傳送帶發(fā)生了粘粘，取拿的時(shí)候容易把粘粘的部位扯爛，導(dǎo)致豆干破損，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而且被粘粘的部位會(huì)遺留下豆干的，貼在傳送帶上，時(shí)間長(zhǎng)了難以清除，并且會(huì)妨礙傳送帶的工作性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種豆干運(yùn)輸裝置，通過對(duì)傳送帶特殊的設(shè)計(jì)，防止被加熱后的豆干和傳送帶發(fā)生粘粘，保證豆干質(zhì)量，保證傳送帶的工作性能。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)技術(shù)方案是提供豆干運(yùn)輸裝置，包括機(jī)架和機(jī)架上用于傳送豆干的傳送帶，以及位于傳送帶輸入端用于烘烤豆干的烘干箱；位于烘干箱的出口端的傳送帶上設(shè)有一個(gè)凹腔，凹腔上放置有一個(gè)固定在機(jī)架上的大圓輥和至少一個(gè)小圓輥，凹腔內(nèi)部裝有水；凹腔的開口的距離小于所述豆干的平均長(zhǎng)度，圓輥頂部高于凹腔的開口位置。

采用上述方案時(shí)，被烘干箱烘干后的豆干從傳送帶上向下一到工序運(yùn)動(dòng)。距離烘干箱出口的位置處的傳送帶向下凹陷，形成了一個(gè)凹腔。凹腔中有大圓輥和小圓輥。被加熱的豆干在運(yùn)動(dòng)到凹腔的開口位置處，會(huì)和傳送帶分離，防止了豆干和傳送帶長(zhǎng)時(shí)間接觸，避免豆干和傳送帶粘粘。豆干在凹腔的開口處會(huì)和大圓輥接觸，隨后離開圓輥進(jìn)入凹腔開口的另一段并繼續(xù)向下一個(gè)工序前進(jìn)。傳送帶帶動(dòng)小圓輥運(yùn)動(dòng)，大園輥并沒有和傳送帶接觸，傳送帶將動(dòng)力傳送給小圓輥，小圓輥又將運(yùn)動(dòng)傳送給大圓輥，兩級(jí)傳動(dòng)使得大圓輥和傳送帶的運(yùn)動(dòng)方向一致；而且大圓輥在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)把水涂抹在豆干的下表面。在豆干進(jìn)入平整的傳送帶上后，由于豆干底面的水起到了保護(hù)以及冷卻的作用，進(jìn)一步防止了被加熱后的豆干和傳送帶發(fā)生粘粘，保證豆干質(zhì)量，保證傳送帶的工作性能。大圓輥和小圓輥的配合不僅實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)而且保證了凹腔中存在裝水的空隙。

對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案1，凹腔的開口出設(shè)有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪使得傳動(dòng)更平穩(wěn)。

對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案2，大圓輥和小圓輥為塑料材質(zhì)，大圓輥和小圓輥內(nèi)部中空，塑料成本低，中空結(jié)果使得圓輥質(zhì)量更輕，便于更換。

對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案3，大圓輥直徑大于凹腔的開口長(zhǎng)度，防止圓輥從開口滑出。

對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案4，小圓輥個(gè)數(shù)為兩個(gè)，分別位于大圓輥的兩側(cè)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明豆干運(yùn)輸裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式和附圖標(biāo)記對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：烘干箱1、傳送帶2、凹腔3、大圓輥4、導(dǎo)輪5、小圓輥6。

實(shí)施例基本如附圖1所示：一種豆干運(yùn)輸裝置，包括機(jī)架和機(jī)架上用于傳送豆干的傳送帶2，以及位于傳送帶2輸入端用于烘烤豆干的烘干箱1；位于烘干箱1的出口端的傳送帶2上設(shè)有一個(gè)凹腔3，凹腔3的開口出設(shè)有導(dǎo)輪5，導(dǎo)輪5使得傳動(dòng)更平穩(wěn)。凹腔3上放置有一個(gè)固定在機(jī)架上的大圓輥4和至少一個(gè)小圓輥6，凹腔3內(nèi)部裝有水；凹腔3的開口的距離小于所述豆干的平均長(zhǎng)度，圓輥頂部高于凹腔3的開口位置。大圓輥4直徑大于凹腔3的開口長(zhǎng)度；小圓輥6個(gè)數(shù)為兩個(gè)，分別位于大圓輥4的兩側(cè)。大圓輥4和小圓輥6為塑料材質(zhì)，大圓輥4和小圓輥6內(nèi)部中空，塑料成本低，中空結(jié)果使得圓輥質(zhì)量更輕，便于更換。

實(shí)施原理：被烘干箱1烘干后的豆干從傳送帶2上向下一到工序運(yùn)動(dòng)。距離烘干箱1出口的位置處的傳送帶2向下凹陷，形成了一個(gè)凹腔3。凹腔3的開口出設(shè)有導(dǎo)輪5，導(dǎo)輪5使得傳動(dòng)更平穩(wěn)。凹腔3中有大圓輥4和小圓輥6。被加熱的豆干在運(yùn)動(dòng)到凹腔3的開口位置處，會(huì)和傳送帶2分離，防止了豆干和傳送帶2長(zhǎng)時(shí)間接觸，避免豆干和傳送帶2粘粘。豆干在凹腔3的開口處會(huì)和大圓輥4接觸，隨后離開圓輥進(jìn)入凹腔3開口的另一段并繼續(xù)向下一個(gè)工序前進(jìn)。傳送帶2帶動(dòng)小圓輥6運(yùn)動(dòng)，大園輥并沒有和傳送帶2接觸，傳送帶2將動(dòng)力傳送給小圓輥6，小圓輥6又將運(yùn)動(dòng)傳送給大圓輥4，兩級(jí)傳動(dòng)使得大圓輥4和傳送帶2的運(yùn)動(dòng)方向一致；而且大圓輥4在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)把水涂抹在豆干的下表面。在豆干進(jìn)入平整的傳送帶2上后，由于豆干底面的水起到了保護(hù)以及冷卻的作用，進(jìn)一步防止了被加熱后的豆干和傳送帶2發(fā)生粘粘，保證豆干質(zhì)量，保證傳送帶2的工作性能。大圓輥4直徑大于凹腔3的開口長(zhǎng)度，防止圓輥從開口滑出。大圓輥4和小圓輥6的配合不僅實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)而且保證了凹腔3中存在裝水的空隙。大圓輥4和小圓輥6為塑料材質(zhì)，大圓輥4和小圓輥6內(nèi)部中空，塑料成本低，中空結(jié)果使得圓輥質(zhì)量更輕，便于更換。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。