本發(fā)明涉及豆制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種豆干加工專用冷卻裝置。

背景技術(shù)：

豆干是豆腐干的簡稱，漢族傳統(tǒng)豆制品之一，是豆腐的再加工制品，具有咸香爽口、硬中帶韌、久放不壞等特點，是中國各大菜系中都有一道美食。豆干營養(yǎng)豐富，含有大量蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物，還含有鈣、磷、鐵等多種人體所需的礦物質(zhì)。豆干在制作過程中會添加食鹽、茴香、花椒、大料、干姜等調(diào)料，既香又鮮，久吃不厭，被譽為“素火腿”?，F(xiàn)有豆干在加工完畢之后，通常需要進行冷卻，然后在包裝或者直接銷售，但是現(xiàn)有冷卻方式通常是人工疊放著自然冷卻，這種冷卻方式存在操作復(fù)雜、冷卻速度慢、冷卻效率低下和工作效率低下等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種豆干加工專用冷卻裝置，可以解決現(xiàn)有豆干人工冷卻方式存在的操作復(fù)雜、冷卻速度慢、冷卻效率低下和工作效率低下等難題，可以實現(xiàn)豆干加工完畢后的快速冷卻功能，具有操作簡便、冷卻速度快、冷卻效率高和工作效率高等優(yōu)點。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種豆干加工專用冷卻裝置,包括底板，所述底板的上端面對稱安裝有兩個L型支板，兩個L型支板上端之間對稱安裝有冷卻筒，冷卻筒下端一體成型有下料斗，冷卻筒用于安放加工好的豆干，下料斗中設(shè)置有限位口，限位口中通過滑動配合方式安裝有限位板，限位板的右端焊接在推板上，推板側(cè)壁通過法蘭安裝有液壓缸，液壓缸的底端安裝在立板上，立板焊接在底板上，所述液壓缸的中部固定在L型支架上，L型支架焊接在立板側(cè)壁上，L型支架起到固定支撐液壓缸的作用，通過限位板控制下料斗的打開與關(guān)閉，通過液壓缸帶動推板運動，推板帶動限位板在下料斗上的限位口運動；每個所述L型支板上均焊接有一根支撐柱，兩個L型支板上的兩根支撐柱上焊接有環(huán)形滑槽，兩根支撐柱起到支撐環(huán)形滑槽的作用，環(huán)形滑槽上通過滑動配合方式安裝有轉(zhuǎn)動環(huán)，轉(zhuǎn)動環(huán)在外力作用下可在環(huán)形滑槽上運動，轉(zhuǎn)動環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)置有齒圈，齒圈對稱與兩個驅(qū)動機構(gòu)相鄰，且兩個驅(qū)動機構(gòu)分別安裝在兩個L型支板上，通過兩個驅(qū)動機構(gòu)帶動齒圈轉(zhuǎn)動，齒圈帶動轉(zhuǎn)動環(huán)在環(huán)形滑槽上運動；所述轉(zhuǎn)動環(huán)的上端面沿中心軸線均勻安裝有吹風(fēng)機，通過均勻分布的吹風(fēng)機對冷卻筒內(nèi)的豆干快速吹風(fēng)冷卻；所述底板的上端面安放有收集箱，且收集箱位于下料斗的正下方，冷卻好的豆干進入到收集箱中進行收集。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在L型支板上的驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過電機座安裝有驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪與齒圈相嚙合，通過驅(qū)動電機帶動齒圈轉(zhuǎn)動。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷卻筒的外壁上沿軸線方向均勻設(shè)置有通風(fēng)孔，通風(fēng)孔作為進風(fēng)通道，吹風(fēng)機發(fā)出的涼風(fēng)通過通風(fēng)孔進入到冷卻筒內(nèi)對豆干進行冷卻。

本發(fā)明工作時，首先將加工好熱的豆干放入到冷卻筒中，然后兩個驅(qū)動機構(gòu)上的兩個驅(qū)動齒輪同時開始工作，兩個驅(qū)動齒輪帶動齒圈轉(zhuǎn)動，齒圈帶動轉(zhuǎn)動環(huán)在環(huán)形滑槽上運動，環(huán)形滑槽帶動均勻布置的吹風(fēng)機均勻轉(zhuǎn)動，與此同時所有吹風(fēng)機同時開始工作，因此吹風(fēng)機通過冷卻筒中的通風(fēng)孔對熱的豆干進行旋轉(zhuǎn)式連續(xù)冷風(fēng)冷卻，旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)冷卻大大加快的冷卻速度，當(dāng)豆干冷卻完畢之后液壓缸開始工作，液壓缸帶動推板運動，推板帶動限位板在下料斗上的限位口運動，限位板打開下料斗，冷卻好的豆干通過下料斗進入到收集箱中進行收集，實現(xiàn)了豆干加工完畢后的快速冷卻功能。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明解決了現(xiàn)有豆干人工冷卻方式存在的操作復(fù)雜、冷卻速度慢、冷卻效率低下和工作效率低下等難題，實現(xiàn)了豆干加工完畢后的快速冷卻功能，具有操作簡便、冷卻速度快、冷卻效率高和工作效率高等優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1所示，一種豆干加工專用冷卻裝置,包括底板1，所述底板1的上端面對稱安裝有兩個L型支板2，兩個L型支板2上端之間對稱安裝有冷卻筒3，冷卻筒3下端一體成型有下料斗4，冷卻筒3用于安放加工好的豆干，下料斗4中設(shè)置有限位口，限位口中通過滑動配合方式安裝有限位板5，限位板5的右端焊接在推板6上，推板6側(cè)壁通過法蘭安裝有液壓缸7，液壓缸7的底端安裝在立板8上，立板8焊接在底板1上，所述液壓缸7的中部固定在L型支架9上，L型支架9焊接在立板8側(cè)壁上，L型支架9起到固定支撐液壓缸7的作用，通過限位板5控制下料斗4的打開與關(guān)閉，通過液壓缸7帶動推板6運動，推板6帶動限位板5在下料斗4上的限位口運動；每個所述L型支板2上均焊接有一根支撐柱10，兩個L型支板2上的兩根支撐柱10上焊接有環(huán)形滑槽11，兩根支撐柱10起到支撐環(huán)形滑槽11的作用，環(huán)形滑槽11上通過滑動配合方式安裝有轉(zhuǎn)動環(huán)12，轉(zhuǎn)動環(huán)12在外力作用下可在環(huán)形滑槽11上運動，轉(zhuǎn)動環(huán)12的內(nèi)壁上設(shè)置有齒圈13，齒圈13對稱與兩個驅(qū)動機構(gòu)14相鄰，且兩個驅(qū)動機構(gòu)14分別安裝在兩個L型支板2上，通過兩個驅(qū)動機構(gòu)14帶動齒圈13轉(zhuǎn)動，齒圈13帶動轉(zhuǎn)動環(huán)12在環(huán)形滑槽11上運動；所述轉(zhuǎn)動環(huán)12的上端面沿中心軸線均勻安裝有吹風(fēng)機15，通過均勻分布的吹風(fēng)機15對冷卻筒3內(nèi)的豆干快速吹風(fēng)冷卻；所述底板的上端面安放有收集箱16，且收集箱16位于下料斗4的正下方，冷卻好的豆干進入到收集箱16中進行收集。

所述驅(qū)動機構(gòu)14包括安裝在L型支板2上的驅(qū)動電機141，驅(qū)動電機141通過電機座安裝有驅(qū)動齒輪142，驅(qū)動齒輪142與齒圈13相嚙合，通過驅(qū)動電機141帶動齒圈13轉(zhuǎn)動。

所述冷卻筒3的外壁上沿軸線方向均勻設(shè)置有通風(fēng)孔，通風(fēng)孔作為進風(fēng)通道，吹風(fēng)機15發(fā)出的涼風(fēng)通過通風(fēng)孔進入到冷卻筒3內(nèi)對豆干進行冷卻。

本發(fā)明工作時，首先將加工好熱的豆干放入到冷卻筒3中，然后兩個驅(qū)動機構(gòu)14上的兩個驅(qū)動齒輪142同時開始工作，兩個驅(qū)動齒輪142帶動齒圈13轉(zhuǎn)動，齒圈13帶動轉(zhuǎn)動環(huán)12在環(huán)形滑槽11上運動，環(huán)形滑槽11帶動均勻布置的吹風(fēng)機15均勻轉(zhuǎn)動，與此同時所有吹風(fēng)機15同時開始工作，因此吹風(fēng)機15通過冷卻筒3中的通風(fēng)孔對熱的豆干進行旋轉(zhuǎn)式連續(xù)冷風(fēng)冷卻，旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)冷卻大大加快的冷卻速度，當(dāng)豆干冷卻完畢之后液壓缸7開始工作，液壓缸7帶動推板6運動，推板6帶動限位板5在下料斗4上的限位口運動，限位板5打開下料斗4，冷卻好的豆干通過下料斗4進入到收集箱16中進行收集，實現(xiàn)了豆干加工完畢后的快速冷卻功能，解決了現(xiàn)有豆干人工冷卻方式存在的操作復(fù)雜、冷卻速度慢、冷卻效率低下和工作效率低下等難題，到達了目的。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。