本實用新型涉及數(shù)控機床的冷卻裝置技術領域，特別地，涉及一種用于數(shù)控機床的側向冷卻裝置。

背景技術：

數(shù)控機床在加工各種工件的過程中，刀具和工件的表面溫度會升高，同時會產生很多的碎屑?，F(xiàn)有技術中，數(shù)控機床的冷卻裝置通常采用主軸噴水的方式，即將噴頭設置于數(shù)控機床主軸的周圍，采用從上往下噴冷卻水的方式對工件和刀具進行冷卻，但此種冷卻方式在冷卻全輪廓刀具時，不能達到百分之百的冷卻和排屑效果，特別是在使用全輪廓砂輪棒加工氧化鋯陶瓷時，如達不到冷卻效果就會產生燒刀現(xiàn)象，大大縮短了刀具的使用壽命。此外，加工過程中產生的陶瓷粉不能及時從砂輪棒上脫離，同樣也會造成燒刀現(xiàn)象，且還會在產品的加工面上留下較深的砂輪線或其他痕跡，拋光無法去除導致產品報廢。

另外，若通過加長冷卻水管的長度來達到使主軸噴水方式為從側向噴水時，水管的長度必須要延伸到機床主軸以下的位置，當冷卻水管被延伸到機床主軸以下時，在進行自動換刀時，機床主軸會撞出水管，嚴重時會導致撞壞機床刀庫系統(tǒng)，造成機床損失，導致降低了生產效率，加大了生產成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足和缺陷，提供一種冷卻和排屑效果好，結構簡單的用于數(shù)控機床的側向冷卻裝置，避免冷卻和排屑效果不好而造成的刀具損失和產品損失。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于數(shù)控機床的側向冷卻裝置，包括設置于工裝夾具周邊的至少一個噴水底座、噴水管以及噴頭，所述噴水底座的進水口通過軟膠管與所述數(shù)控機床的主冷卻系統(tǒng)相連，所述噴水底座的出水口與所述噴水管相連；所述噴頭設置于所述噴水管的末端，所述噴頭的出水方向對準設置于所述工裝夾具上的工件產品的側部。

在本實用新型中，所述噴水底座可拆卸設置于數(shù)控機床的工作臺上，所述噴水底座包括一個設置于其側部的進水口和兩個設置于其頂部的出水口，兩出水口均連接有一噴水管。

在本實用新型中，所述噴水底座上設有連接孔，所述噴水底座通過螺絲固定鎖緊在數(shù)控機床的工作臺上。

在本實用新型中，所述噴頭水平設置，且所述噴頭與數(shù)控機床加工的工件產品在同一水平高度上。

在本實用新型中，所述噴頭的噴頭出口向上傾斜設置，且所述噴頭出口的高度低于數(shù)控機床加工的工件產品的高度。

在本實用新型中，所述出水口為螺紋孔，所述噴水管通過螺紋結構與所述噴水底座連接。

在本實用新型中，所述噴水管為萬向竹節(jié)管。

在本實用新型中，所述側向冷卻裝置包括兩個噴水底座，兩所述噴水底座對稱設置于所述工裝夾具的兩側。

在本實用新型中，所述噴水底座的頂面設置為與所述工裝夾具上裝夾的工件產品的側面平齊或更低，使得所述噴水管以及所述噴頭中流動的冷卻水水平或斜向上噴淋。

相比于現(xiàn)有技術，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型提供的一種用于數(shù)控機床的側向冷卻裝置，噴頭設置于工裝夾具的周邊，且噴頭的出水方向對準設置于工裝夾具上的工件產品的四周，采用側向噴淋冷卻水的方式進行冷卻，可以增加冷卻水與刀具及工件產品的接觸面積，在較短的時間內帶走刀具上的更多熱量，使刀具冷卻更加均勻，延長了刀具的使用壽命。同時排屑效果好，提高了產品加工效率、降低了生產成本。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型一種用于數(shù)控機床的側向冷卻裝置的結構示意圖；

圖2是圖1中側向冷卻裝置的側視結構示意圖；

圖3是本實用新型的噴水底座的結構示意圖；

其中，1、噴水底座，11、進水口，12、出水口，13、連接孔，2、噴水管，3、噴頭，4、工作臺，5、工裝夾具。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以根據權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

參見圖1至圖3，本實用新型的一種用于數(shù)控機床的側向冷卻裝置，包括設置于工裝夾具5周邊的噴水底座1、噴水管2以及噴頭3，噴水底座的進水口11通過軟膠管與數(shù)控機床的主冷卻系統(tǒng)相連，噴水底座的出水口12與噴水管相連；噴頭設置于噴水管的末端，噴頭的出水方向對準設置于工裝夾具上的工件產品的側部。在該結構設置中，工裝夾具設置于數(shù)控機床的工作臺4上，側向冷卻裝置的冷卻水受數(shù)控機床冷卻水開關的統(tǒng)一控制，在加工中和數(shù)控機床主軸上的冷卻系統(tǒng)同步工作。優(yōu)選的，該側向冷卻裝置包括有四根噴管和四個噴頭，該四個噴頭分別對準方形工件產品的一個側邊部。

在本實用新型中，噴水底座1可拆卸設置于數(shù)控機床的工作臺4上，噴水底座包括一個設置于其側部的進水口11和兩個設置于其頂部的出水口12，進水口和出水口之間內部連通，兩出水口均連接有一噴水管2。優(yōu)選的，噴水底座上設有連接孔13，噴水底座通過螺絲固定鎖緊在數(shù)控機床的工作臺4上。

在本實用新型中，噴頭水平設置，且噴頭與數(shù)控機床加工的工件產品在同一水平高度上；或者噴頭的噴頭出口向上傾斜設置，且噴頭出口的高度低于數(shù)控機床加工的工件產品的高度。

在本實用新型中，出水口12為螺紋孔，噴水管通過螺紋結構與噴水底座連接。優(yōu)選的，噴水管2為萬向竹節(jié)管。噴水底座的兩個出水口均連接一根可自由調節(jié)的竹節(jié)管，易于調整噴頭的噴淋方向，讓其噴水方向調節(jié)成為對準工件產品的四周，提高生產效率。

在本實用新型中，側向冷卻裝置還可以包括兩個噴水底座1，該兩噴水底座對稱設置于工裝夾具的兩側，可以進一步提高刀具的冷卻效果和刀屑去除效率。

在本實用新型中，噴水底座的頂面設置為與工裝夾具上裝夾的工件產品的側面平齊或更低，使得噴水管以及噴頭中流動的冷卻水水平或斜向上噴淋。

本實用新型的優(yōu)選實施例中，將兩個噴水底座通過螺絲鎖緊的方式固定在工裝夾具的兩邊，兩個噴水底座上的四根竹節(jié)管分別對準工件產品的四條邊，當機床的冷卻系統(tǒng)打開時冷卻水從進水口進入，通過調節(jié)好的竹節(jié)管噴淋工件產品的四周，使其冷卻和排屑效果都達到一個較理想的狀態(tài)，從而大大的提高刀具的使用壽命和工件產品的良率。

本實用新型的用于數(shù)控機床的側向冷卻裝置，采用側向噴淋冷卻水的方式進行冷卻，可以增加冷卻水與刀具及工件產品的接觸面積，在較短的時間內帶走刀具上的更多熱量，使刀具冷卻更加均勻，延長了刀具的使用壽命。同時排屑效果好，提高了產品加工效率、降低了生產成本。此外本實用新型中，兩相鄰噴頭的噴水方向的夾角可以調整，進一步提高了冷卻裝置的工作效率。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。