本實(shí)用新型機(jī)床配件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種數(shù)控雕銑機(jī)。
背景技術(shù):
加工中心機(jī)床是用于工件精加工的一種常用加工機(jī)床,其具有多維的自動(dòng)移動(dòng)軌道,通過(guò)輸入編程,即可自動(dòng)完成工件的加工,加工時(shí),工件固定在加工臺(tái)上,通過(guò)工件的自動(dòng)移位和刀具的自動(dòng)走刀完成工件的加工,由于所有的移動(dòng)均有機(jī)械自動(dòng)控制,因此加工精度非常高。工件是安裝固定在加工臺(tái)上的,加工臺(tái)通過(guò)鋪設(shè)在底座上的導(dǎo)軌絲桿進(jìn)行移動(dòng),導(dǎo)軌絲桿的結(jié)構(gòu)設(shè)置會(huì)直接影響到加工臺(tái)的移動(dòng)準(zhǔn)確度,如何更好的設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)更合理的導(dǎo)軌絲桿是提高加工中心機(jī)床精度的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種數(shù)控雕銑機(jī),該數(shù)控雕銑機(jī)的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,運(yùn)行穩(wěn)定,使得加工中心機(jī)床的加工精度高。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種數(shù)控雕銑機(jī),包括底座,刀座和加工臺(tái),所述底座上設(shè)有X向的第一導(dǎo)軌,所述第一導(dǎo)軌上設(shè)置有移動(dòng)座,所述移動(dòng)座上設(shè)有Y向的第二導(dǎo)軌,加工臺(tái)設(shè)置在第二導(dǎo)軌上;第一導(dǎo)軌包括兩個(gè)滑軌和一根絲桿,底座上端面兩側(cè)向上凸出形成有兩個(gè)平行的條形凸臺(tái),凸臺(tái)沿底座長(zhǎng)度方向設(shè)置,凸臺(tái)的寬度大于滑軌的寬度,凸臺(tái)的上端部靠?jī)?nèi)一側(cè)向上凸起形成有擋邊,擋邊的一側(cè)與凸臺(tái)靠?jī)?nèi)一側(cè)的側(cè)壁齊平,凸臺(tái)上端面靠外一側(cè)設(shè)有條形槽,條形槽沿底座長(zhǎng)度方向設(shè)置,在擋邊和條形槽之間形成有一安裝面,所述滑軌固定安裝在所述安裝面上,滑軌的一側(cè)與擋邊靠外一側(cè)緊貼。
作為優(yōu)選,所述絲桿位于兩個(gè)滑軌之間,所述絲桿與滑軌平行且與兩個(gè)兩個(gè)滑軌之間的距離相同。
作為優(yōu)選,在底座上于絲桿和滑軌之間還設(shè)有兩個(gè)擋塊,所述兩個(gè)擋塊分布在底座的兩端,在移動(dòng)座的下端設(shè)有與擋塊相應(yīng)的擋板。
作為優(yōu)選,所述擋塊的上端部設(shè)有可調(diào)節(jié)的擋片,所述擋板與擋塊接觸時(shí)抵靠在所述擋片上。
作為優(yōu)選,所述擋塊上設(shè)有滑槽,所述擋片活動(dòng)的插接在所述滑槽內(nèi),所述滑槽內(nèi)設(shè)有固定件,所述固定件將擋片固定。
作為優(yōu)選,所述底座上設(shè)有地腳墊鐵,所述地腳墊鐵包括包括墊鐵,固定螺栓和地腳螺栓,固定螺栓插接在墊鐵內(nèi),所述墊鐵的上端面上設(shè)有球形開(kāi)口,所述地腳螺栓插接在所述球形開(kāi)口內(nèi),且所述地腳螺栓與墊鐵插接的一端設(shè)有球形面。
作為優(yōu)選,所述固定螺栓包括連接端和固定端,所述連接端插接在墊鐵內(nèi),所述固定端伸出墊鐵,所述固定端的中部?jī)蓚?cè)形成有固定片。
作為優(yōu)選,所述墊鐵近似呈錐臺(tái)狀,所述墊鐵下端面上設(shè)有固定腳。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
1,本數(shù)控雕銑機(jī)的導(dǎo)軌采用滑軌和絲桿組合的形式,這個(gè)通過(guò)三條線路來(lái)對(duì)移動(dòng)座的移動(dòng)進(jìn)行限位,保證了移動(dòng)座在快速移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性,同時(shí)滑軌和凸臺(tái)之間采用貼合的方式,保證了滑軌鋪設(shè)時(shí)平行度高,使得移動(dòng)座移動(dòng)更加順暢,同時(shí)在底座上設(shè)置可調(diào)節(jié)的擋塊對(duì)移動(dòng)座的移動(dòng)范圍進(jìn)行限制,保證了移動(dòng)座移動(dòng)到邊界位置時(shí)能快速的穩(wěn)定停下。
2,本數(shù)控雕銑機(jī)將墊鐵與地腳螺栓之間的接觸改為球面接觸,球面接觸使得在地面不平整時(shí),墊鐵與地腳螺栓之間的接觸面不會(huì)發(fā)生太大的變化,有效保證了墊鐵與地腳螺栓之間的受力均衡,從而來(lái)保證機(jī)床的加工精度。
1,本數(shù)控雕銑機(jī)在固定螺栓上設(shè)置了固定片,固定片在固定螺栓埋人地下后可大大增加地腳墊鐵的抓地力,保證安裝后機(jī)床的穩(wěn)固性更好。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型底座部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中A部的放大結(jié)構(gòu)圖;
圖4為圖2的正視圖;
圖5為本實(shí)用新型中第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖5中B部的放大結(jié)構(gòu)圖;
圖7為本實(shí)用新型中地腳墊鐵的結(jié)構(gòu)圖;
圖8為本實(shí)用新型的地腳墊鐵在不平整地面的安裝結(jié)構(gòu)圖;
圖9為現(xiàn)有地腳墊鐵的結(jié)構(gòu)圖;
圖10為現(xiàn)有地腳墊鐵在不平整地面的安裝結(jié)構(gòu)圖;
圖11為固定螺栓固定片的剖視圖。
圖中,10、底座;20、刀座;30、加工臺(tái);40、第二導(dǎo)軌;41、擋板;50、移動(dòng)座;60、第一導(dǎo)軌;61、滑軌;62、條形槽;63、安裝面;64、凸臺(tái);65、擋邊;70、地腳墊鐵;71、地腳螺栓;72、連接端;73、墊鐵;74、固定螺栓;75、固定腳;76、固定片;80、絲桿;81、連接環(huán);90、擋塊;91、擋片;92、滑槽。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控雕銑機(jī),包括底座10,刀座20和加工臺(tái)30,底座10上活動(dòng)的設(shè)置有移動(dòng)座50,加工臺(tái)30活動(dòng)的設(shè)置在移動(dòng)座50上,移動(dòng)座50在移動(dòng)時(shí)是沿X向移動(dòng)的,加工臺(tái)30在移動(dòng)時(shí)是沿Y向移動(dòng)的,移動(dòng)座50和加工臺(tái)30的移動(dòng)將待加工工件送至指定的坐標(biāo)內(nèi)。
具體的,如圖所示,移動(dòng)座50和加工臺(tái)30都是通過(guò)導(dǎo)軌進(jìn)行移動(dòng),底座10上設(shè)置有第一導(dǎo)軌60,第一導(dǎo)軌60沿X向鋪設(shè),第一導(dǎo)軌60上設(shè)置有移動(dòng)座50,移動(dòng)座50上設(shè)置有沿Y向鋪設(shè)的第二導(dǎo)軌40,加工臺(tái)30鋪設(shè)在第二導(dǎo)軌40上,移動(dòng)座50移動(dòng)時(shí),加工臺(tái)30隨著移動(dòng)座50一起移動(dòng),第一導(dǎo)軌60承受移動(dòng)座50與加工臺(tái)30的合力,并且在加工臺(tái)30單獨(dú)移動(dòng)時(shí),第一導(dǎo)軌60會(huì)受到加工臺(tái)30移動(dòng)方向的側(cè)向反作用力。為了更好的保證本數(shù)控雕銑機(jī)的加工精度,如圖所示,本數(shù)控雕銑機(jī)的第一導(dǎo)軌60包括兩個(gè)平行設(shè)置的滑軌61和一根絲桿80,有兩個(gè)滑軌61和一根絲桿80來(lái)共同為移動(dòng)座50的移動(dòng)進(jìn)行限位,從而保證移動(dòng)座50在高速移動(dòng)過(guò)程中移動(dòng)穩(wěn)定同時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移。
具體的,在底座10的兩側(cè)向上凸起形成有兩個(gè)凸臺(tái)64,凸臺(tái)64呈長(zhǎng)條形,凸臺(tái)64沿底座10的長(zhǎng)度方向設(shè)置,兩個(gè)凸臺(tái)64合圍在底座10上形成了一個(gè)凹槽。凸臺(tái)64的上端面為平面,在凸臺(tái)64靠?jī)?nèi)的一側(cè)向上凸起有擋邊65,擋邊65與凸臺(tái)64一體成型,擋邊65的一側(cè)與凸臺(tái)64靠?jī)?nèi)一側(cè)的側(cè)壁齊平,在凸臺(tái)64上端面靠外的一側(cè)設(shè)置有條形槽62,條形槽62與凸臺(tái)64同向布置,條形槽62與擋邊65之間的平面為滑軌61的安裝面63,滑軌61通過(guò)連接件或者焊接的方式固定在安裝面63上,滑軌61安裝固定后,滑軌61的一側(cè)壁與擋邊65靠外的一側(cè)壁緊貼,擋邊65的存在保證了滑軌61安裝時(shí)不會(huì)傾斜,同時(shí)也對(duì)滑軌61形成了一定的限位,保證滑軌61在受力情況下不會(huì)發(fā)生偏移。加工中心機(jī)床在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生很多碎屑,同時(shí)會(huì)用到很多切削液,在滑軌61邊上設(shè)置凹槽,使得這些碎屑和凹槽能匯集到凹槽內(nèi),沿凹槽排出,一方面便于機(jī)床的清理,另一方面也避免了碎屑隨切削液進(jìn)入到滑軌61內(nèi),導(dǎo)致移動(dòng)座50移動(dòng)不暢。
進(jìn)一步的,絲桿80設(shè)置在兩個(gè)滑軌61之間,絲桿80與兩個(gè)滑軌61也平行設(shè)置,絲桿80與兩個(gè)滑軌61之間的距離相同,絲桿80通過(guò)連接環(huán)81固定在移動(dòng)座上,從而進(jìn)一步保證移動(dòng)座50移動(dòng)時(shí)各個(gè)受力點(diǎn)受力均勻,保證移動(dòng)座50的平穩(wěn)移動(dòng)。
進(jìn)一步的,底座10上位于絲桿80和滑軌61之間設(shè)置有兩個(gè)擋塊90,擋塊90設(shè)置在底座10上滑軌61兩端的邊上,擋塊90上設(shè)置有滑槽92,滑槽92內(nèi)設(shè)置有擋片91,在移動(dòng)座50的下端面上設(shè)置有與擋片91相應(yīng)設(shè)置的擋板41,當(dāng)移動(dòng)座50移動(dòng)至擋片91位置處時(shí),擋板41與擋片91抵靠,從而能使移動(dòng)座50快速停下。擋片91能在滑槽92內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng),滑動(dòng)后可通過(guò)滑槽92內(nèi)的固定件進(jìn)行固定,通過(guò)擋片91在擋塊90上的位置調(diào)整來(lái)控制移動(dòng)座50可移動(dòng)的范圍,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便。
進(jìn)一步的,本數(shù)控雕銑機(jī)在底座10上還設(shè)置了地腳墊鐵70,包括墊鐵73,地腳螺栓71和固定螺栓74,該地腳墊鐵70在使用過(guò)程中,墊鐵73和地腳螺栓71之間的接觸受力面受地面平整度影響小,可有效減小地面不平整對(duì)機(jī)床加工精度的影響。
現(xiàn)有的地腳墊鐵70如圖所示,在地面不平整時(shí)會(huì)導(dǎo)致地腳螺栓71與墊鐵73之間接觸受力面變小,導(dǎo)致地腳螺栓71與墊鐵73之間受力不均衡,如圖所示,會(huì)影響機(jī)床的精度。
具體的,本數(shù)控雕銑機(jī)的地腳墊鐵70如圖所示,墊鐵73采用錐臺(tái)狀,墊鐵73的上端部與地腳螺栓71連接,墊鐵73的下端部設(shè)有固定腳75,固定腳75可采用分散型,也可采用圈型的,分散型的固定腳75便于安裝,圈型的固定腳75安裝后更加平穩(wěn)。沿墊鐵73的軸向開(kāi)始有螺紋孔,固定螺栓74插接在螺紋孔內(nèi),螺紋孔靠近上端面的開(kāi)口處開(kāi)設(shè)有球形槽,地腳螺栓71的連接端72設(shè)置呈與球形槽相匹配的半球頭狀并插接在球形槽內(nèi)。如圖所示,通過(guò)這樣設(shè)置,可保證在地面不平整時(shí),地腳螺栓71與墊鐵73之間的接觸受力面不會(huì)發(fā)生太大的變化,可有效保證機(jī)床的穩(wěn)定性,繼而保證機(jī)床的加工精度。
更進(jìn)一步的,如圖所示,本實(shí)用新型在固定螺栓74上設(shè)置了固定片76,固定螺栓74需要伸入地下,起到固定作用,保證機(jī)床安裝后,不會(huì)發(fā)生易位,常用的固定螺栓74采用一般的螺栓,轉(zhuǎn)入地下后,由于機(jī)床在加工過(guò)程中自身或多或少會(huì)發(fā)生晃動(dòng),長(zhǎng)時(shí)間的累積,導(dǎo)致固定螺栓74發(fā)生松動(dòng),使得固定螺栓74的抓地力不夠。本實(shí)用新型的固定螺栓74上設(shè)置的固定片76,通過(guò)常用螺栓加熱壓制而成,壓制后,螺栓兩側(cè)向外延伸形成固定片76,加工方便,制造成本低,形成固定片76后,增大了固定螺栓74與土地的受力面積,可有效保證固定螺栓74的固定效果和抓地力。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。