本發(fā)明涉及一種多功能腐竹、豆油皮加工成套設(shè)備。

背景技術(shù)：

自從90年以來(lái)，人們就發(fā)現(xiàn)腐竹、豆油皮生產(chǎn)過(guò)程中，豆?jié){的美拉德反應(yīng)是導(dǎo)致產(chǎn)品色澤褐變，產(chǎn)品得率低的主要原因，但到目前為止除化學(xué)添加法仍然沒(méi)有很好的解決辦法。而且現(xiàn)在生產(chǎn)設(shè)施工藝簡(jiǎn)陋，衛(wèi)生狀況差，產(chǎn)品衛(wèi)生條件無(wú)保障，勞動(dòng)繁瑣強(qiáng)度大，能源浪費(fèi)，各種成型的機(jī)械未能徹底解決生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題，基本上是改變了一種形成膜的方式，或者在這個(gè)基礎(chǔ)上做了某種小的改動(dòng)，均未在實(shí)際中解決腐竹、豆油皮生產(chǎn)中的能源浪費(fèi)、美拉德反應(yīng)帶來(lái)的危害，勞動(dòng)繁重問(wèn)題仍然存在。

現(xiàn)在有兩種方式，噴涂在鋼帶上或在槽形鋼帶上蒸凝的兩種形式，但都存在蒸汽浪費(fèi)和豆?jié){浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題，雖然后來(lái)有人在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，但換熱效果依然不佳。還有一種是水浴冷凝蒸發(fā)鍋的下方安裝一個(gè)微循環(huán)裝置，但仍不能很好地解決美拉德反應(yīng)，裝在上面的烘干架更是涉及到空氣流通問(wèn)題。所有蒸發(fā)冷凝鍋都存在不同程度的沾邊現(xiàn)象需要人工清理，收工后粘在鍋表面的殘留物，人工清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力，殘液飛濺污染大，研究發(fā)現(xiàn)解決美拉德反應(yīng)是提高品質(zhì)與出品率的關(guān)鍵之一，降低熱能損耗，是降低成本之一。降低勞動(dòng)強(qiáng)度節(jié)省用工成本也是關(guān)鍵所在。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)上的不足，本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)效率高，節(jié)能衛(wèi)生的多功能腐竹、豆油皮加工成套設(shè)備。

本發(fā)明是通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明的一種多功能腐竹、豆油皮加工成套設(shè)備，包括磨漿設(shè)備、蒸發(fā)冷凝設(shè)備和成皮烘干傳送設(shè)備；

所述磨漿設(shè)備，包括極化泡豆池、磨漿機(jī)和封閉式溫控煮漿筒，所述極化泡豆池與磨漿機(jī)之間通過(guò)螺旋推進(jìn)器相連通，所述磨漿機(jī)與封閉式溫控煮漿筒之間通過(guò)管路相連通；

所述蒸發(fā)冷凝設(shè)備，包括長(zhǎng)方形扁平狀的蒸發(fā)冷凝鍋，所述蒸發(fā)冷凝鍋包括外層鍋體和內(nèi)層鍋體，所述外層鍋體的底部和側(cè)面與內(nèi)層鍋體底部和側(cè)面之間設(shè)置有加熱空腔，所述加熱空腔內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，內(nèi)層鍋體頂部外側(cè)設(shè)置有冷卻水通道，蒸發(fā)冷凝鍋的一端與封閉式溫控煮漿筒之間連接有主進(jìn)漿管，蒸發(fā)冷凝鍋的另一端設(shè)置有出料口；

所述成皮烘干傳送設(shè)備，包括成皮箱體，所述成皮箱體隔成相互獨(dú)立且均設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口的上層箱體和下層箱體，上層箱體內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)格傳送帶，下層箱體內(nèi)設(shè)置有涂漿傳送帶，并且網(wǎng)格傳送帶和涂漿傳送帶底部均設(shè)置有翅片散熱管，所述網(wǎng)格傳送帶的一端設(shè)置有靠近蒸發(fā)冷凝鍋出料口的進(jìn)皮口，網(wǎng)格傳送帶的另一端設(shè)置有卷繞機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和碼垛機(jī)構(gòu)；所述涂漿傳送帶的一端設(shè)置有位于進(jìn)皮口下方的出皮口，所述出皮口處設(shè)置有可將物料從涂漿傳送帶翻轉(zhuǎn)到網(wǎng)格傳送帶上的翻料機(jī)構(gòu)，所述翻料機(jī)構(gòu)連接有折疊組合刀輪，所述折疊組合刀輪上側(cè)設(shè)置有整型輪，涂漿傳送帶的另一端設(shè)置有弧線擺動(dòng)噴漿頭，所述弧線擺動(dòng)噴漿頭與蒸發(fā)冷凝鍋之間連接有副進(jìn)漿管，所述副進(jìn)漿管與主進(jìn)漿管之間連接有分進(jìn)漿管。

上述網(wǎng)格傳送帶端部設(shè)置的碼垛機(jī)構(gòu)匹配設(shè)置有不銹鋼輸送網(wǎng)帶，所述不銹鋼輸送網(wǎng)帶上罩設(shè)有烘干罩遂道，所述不銹鋼輸送網(wǎng)帶下方設(shè)置有翅片散熱管和風(fēng)機(jī)，不銹鋼輸送網(wǎng)帶末端設(shè)置有包裝間。

上述蒸發(fā)冷凝鍋的外層鍋體兩側(cè)邊沿設(shè)置有導(dǎo)電軌道，所述導(dǎo)電軌道上設(shè)置有橫跨在內(nèi)層鍋體上方的小車(chē)，所述小車(chē)上設(shè)置有紫外線燈、風(fēng)機(jī)、刮刀和空化沖洗噴頭裝置。

上述磨漿機(jī)采用三臺(tái)，其中兩臺(tái)磨漿機(jī)配備有攪渣機(jī)，封閉式溫控煮漿筒采用四個(gè)。

上述主進(jìn)漿管上設(shè)置有恒流抽漿泵，副進(jìn)漿管和分進(jìn)漿管上均設(shè)置有閥門(mén)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將大豆原料的熱凝膠特性與蒸凝噴涂成膜工藝相結(jié)合，消除了美拉德反應(yīng)帶來(lái)的危害，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)與得率，產(chǎn)品品質(zhì)一致性和穩(wěn)定性高，緊湊科學(xué)的安排，從制漿到成品包裝實(shí)現(xiàn)一個(gè)人操作，節(jié)省了濃縮工序，減少能耗，換熱器件的溫度可以根據(jù)需要任意調(diào)整，不存在跑漏汽現(xiàn)象，帶下耐壓翅片輻射熱轉(zhuǎn)換至傳送帶，傳送帶上風(fēng)流除濕。熱能轉(zhuǎn)換效率高，能耗成本降低，高度自動(dòng)化流程，解放了勞動(dòng)力節(jié)省用工成本，干凈省力無(wú)污染，產(chǎn)品得率進(jìn)一步提高，梅德拉反應(yīng)帶來(lái)的危害得到最大成度消除。豆?jié){無(wú)浪費(fèi)，產(chǎn)品品質(zhì)統(tǒng)一無(wú)劣質(zhì)級(jí)別，減少了因美拉德反應(yīng)積累的變劣豆?jié){，避免了次品率高的弊端。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1極化泡豆池，2螺旋推進(jìn)器，3攪渣機(jī)，4磨漿機(jī)，5封閉式溫控煮漿筒，6恒流抽漿泵，7主進(jìn)漿管，8副進(jìn)漿管，9小車(chē)，10冷卻水通道，11蒸發(fā)冷凝鍋，12翻料機(jī)構(gòu)，13成皮箱體，14網(wǎng)格傳送帶，15涂漿傳送帶，16弧線擺動(dòng)噴漿頭，17卷繞機(jī)構(gòu)，18切割機(jī)構(gòu)，19碼垛機(jī)構(gòu)，20烘干罩遂道，21包裝間，22折疊組合刀輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述：

實(shí)施例一：如圖1所示，本發(fā)明的一種多功能腐竹、豆油皮加工成套設(shè)備，包括磨漿設(shè)備、蒸發(fā)冷凝設(shè)備和成皮烘干傳送設(shè)備；

磨漿設(shè)備，包括極化泡豆池1、磨漿機(jī)4和封閉式溫控煮漿筒5，極化泡豆池1與磨漿機(jī)4之間通過(guò)螺旋推進(jìn)器2相連通，磨漿機(jī)4與封閉式溫控煮漿筒5之間通過(guò)管路相連通；極化泡豆池1、磨漿機(jī)4和封閉式溫控煮漿筒5之間連接的管路上設(shè)置有電磁閥，電磁閥由控制器進(jìn)行定時(shí)定量控制，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)控制。

蒸發(fā)冷凝設(shè)備，包括長(zhǎng)方形扁平狀的蒸發(fā)冷凝鍋11，蒸發(fā)冷凝鍋11包括外層鍋體和內(nèi)層鍋體，外層鍋體的底部和側(cè)面與內(nèi)層鍋體底部和側(cè)面之間設(shè)置有加熱空腔，加熱空腔內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，內(nèi)層鍋體頂部外側(cè)設(shè)置有冷卻水通道10，蒸發(fā)冷凝鍋11的一端與封閉式溫控煮漿筒5之間連接有主進(jìn)漿管7，蒸發(fā)冷凝鍋11的另一端設(shè)置有出料口；

成皮烘干傳送設(shè)備，包括成皮箱體13，成皮箱體13內(nèi)設(shè)置有上層的網(wǎng)格傳送帶14和下層的涂漿傳送帶15，并且網(wǎng)格傳送帶14和涂漿傳送帶15底部均設(shè)置有翅片散熱管，網(wǎng)格傳送帶14的一端設(shè)置有靠近蒸發(fā)冷凝鍋11出料口的進(jìn)皮口，網(wǎng)格傳送帶14的另一端設(shè)置有卷繞機(jī)構(gòu)17、切割機(jī)構(gòu)18和碼垛機(jī)構(gòu)19；涂漿傳送帶15的一端設(shè)置有位于進(jìn)皮口下方的出皮口，出皮口處設(shè)置有可將物料從涂漿傳送帶15翻轉(zhuǎn)到網(wǎng)格傳送帶14上的翻料機(jī)構(gòu)12，涂漿傳送帶15的另一端設(shè)置有弧線擺動(dòng)噴漿頭16，弧線擺動(dòng)噴漿頭16與蒸發(fā)冷凝鍋11之間連接有副進(jìn)漿管8，副進(jìn)漿管8與主進(jìn)漿管7之間連接有分進(jìn)漿管。

網(wǎng)格傳送帶14端部設(shè)置的碼垛機(jī)構(gòu)19匹配設(shè)置有不銹鋼輸送網(wǎng)帶，不銹鋼輸送網(wǎng)帶上罩設(shè)有烘干罩遂道20，不銹鋼輸送網(wǎng)帶下方設(shè)置有翅片散熱管和風(fēng)機(jī)，不銹鋼輸送網(wǎng)帶末端設(shè)置有包裝間21。

蒸發(fā)冷凝鍋11的外層鍋體兩側(cè)邊沿設(shè)置有導(dǎo)電軌道，導(dǎo)電軌道上設(shè)置有橫跨在內(nèi)層鍋體上方的小車(chē)9，蒸發(fā)冷凝鍋11的外層鍋體外側(cè)設(shè)置備用導(dǎo)線，當(dāng)導(dǎo)電軌道發(fā)生故障時(shí)，可以使用備用導(dǎo)線供電。小車(chē)9上設(shè)置有紫外線燈、風(fēng)機(jī)、刮刀和空化沖洗噴頭裝置，空化沖洗噴頭裝置通過(guò)供水管連接水箱，供水管上設(shè)置高壓水泵，水箱設(shè)置在另外一輛行走車(chē)輛上，該行走車(chē)輛沿鋪設(shè)在蒸發(fā)冷凝鍋11一側(cè)地面上的軌道行駛，并且該行走車(chē)輛與小車(chē)9同步移動(dòng)。

磨漿機(jī)4采用三臺(tái)，其中兩臺(tái)磨漿機(jī)4配備有攪渣機(jī)3，封閉式溫控煮漿筒5采用四個(gè)。主進(jìn)漿管7上設(shè)置有恒流抽漿泵6，副進(jìn)漿管8和分進(jìn)漿管上均設(shè)置有閥門(mén)。

其工作原理為：豆子放入極化泡豆池1內(nèi)，然后加入清水將豆子進(jìn)行一段時(shí)間的浸泡，也可以根據(jù)豆子的品質(zhì)開(kāi)啟電極，調(diào)整水的酸堿度。豆子浸泡好后，螺旋推進(jìn)器2將泡好的豆子推送到磨漿機(jī)4和攪渣機(jī)3中，經(jīng)過(guò)反復(fù)磨漿，將磨好的豆?jié){送入封閉式溫控煮漿筒5進(jìn)行蒸煮，煮好的豆?jié){經(jīng)主進(jìn)漿管7進(jìn)入蒸發(fā)冷凝鍋11內(nèi)層，經(jīng)過(guò)加熱后，豆?jié){變稠，蒸發(fā)出來(lái)的豆?jié){在蒸發(fā)冷凝鍋11頂部遇到凝結(jié)，形成豆精膜。然后人工將豆精膜取下放在網(wǎng)格傳送帶14上，在網(wǎng)格傳送帶14上傳送過(guò)程中進(jìn)行加熱，當(dāng)傳送到網(wǎng)格傳送帶14末端時(shí)，豆精膜完成，并可以進(jìn)行卷繞、切割和碼垛進(jìn)入烘干罩遂道20，一邊向外傳送一邊烘干，最后進(jìn)入包裝間21進(jìn)行包裝。還有一種方式，就是將蒸發(fā)冷凝鍋11中的豆?jié){或者與主進(jìn)漿管7內(nèi)的豆?jié){混合后送到弧線擺動(dòng)噴漿頭16處，弧線擺動(dòng)噴漿頭16將豆?jié){噴涂在涂漿傳送帶15上，然后從一端向另一端傳送，傳送過(guò)程中進(jìn)行加熱，當(dāng)?shù)竭_(dá)另一端時(shí)，膜已經(jīng)形成，并通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻到上層的網(wǎng)格傳送帶14上，與豆精膜重疊然后繼續(xù)在網(wǎng)格傳送帶14上傳送加熱，最后進(jìn)行卷繞、切割和碼垛進(jìn)入烘干罩遂道20，一邊向外傳送一邊烘干，最后進(jìn)入包裝間21進(jìn)行包裝。翻料機(jī)構(gòu)上側(cè)設(shè)有折疊組合刀輪22，折疊組合刀輪22上側(cè)設(shè)整型輪，若生產(chǎn)腐竹放下折疊組合刀輪22到上翻機(jī)構(gòu)12的輥面上可縱向切割不同寬度的條形然后經(jīng)整型輪成型。經(jīng)切割臺(tái)切割成條或段。調(diào)整豆?jié){濃度和運(yùn)形參數(shù)可生產(chǎn)不同厚度的油皮和精膜。

實(shí)施例二：可以調(diào)整成皮箱體、蒸發(fā)冷凝設(shè)備和成皮烘干傳送設(shè)備之間的安裝位置關(guān)系，如圖2所示，將蒸發(fā)冷凝設(shè)備安裝在成皮箱體的下方，之間通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳送。其工作原理與實(shí)施例一相同。

實(shí)施例三，如圖3所示，將卷繞機(jī)構(gòu)17、切割機(jī)構(gòu)18和碼垛機(jī)構(gòu)19設(shè)置在烘干隧道與包裝間之間，還可以增加霧化等設(shè)備，其它與實(shí)施例一相同。

以上所述僅是本專(zhuān)利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本專(zhuān)利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本專(zhuān)利的保護(hù)范圍。