獼猴桃干片加工方法及其加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，特別涉及一種獼猴桃干片加工方法及其加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 獼猴桃，也稱狐貍桃、藤梨、羊桃、木子、毛木果、奇異果、麻藤果等。是獼猴桃科植 物獼猴桃的果實。因其維生素C含量在水果中名列前茅，一顆獼猴桃能提供一個人一日維 生素C需求量的兩倍多，被譽為"水果之王"。獼猴桃還含有良好的可溶性膳食纖維，其綜合 抗氧化指數(shù)在水果中名列居前，僅次于刺梨、藍(lán)莓等小眾水果，遠(yuǎn)強(qiáng)于蘋果、梨、西瓜、柑橘 等日常水果。與甜橙和檸檬相比，獼猴桃所含的維生素C成分是前兩種水果的2倍，因此常 被用來對抗壞血病。不僅如此，獼猴桃還能穩(wěn)定情緒、降膽固醇、幫助消化、預(yù)防便秘，還有 止渴利尿和保護(hù)心臟的作用。
[0003] 但由于獼猴桃屬于呼吸躍變型果實，采后極易腐爛。目前有采用油炸、烘烤等方式 加工獼猴桃干片的技術(shù)，但所制得的獼猴桃干片營養(yǎng)成分流失大，且較硬而口感不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 基于此，有必要提供一種加工簡單且獲得的獼猴桃干片口感松脆、營養(yǎng)豐富的獼 猴桃干片的加工方法和加工設(shè)備。
[0005] -種獼猴桃干片加工方法，包括： 將獼猴桃去皮后得到的獼猴桃果肉在-15°C~_10°C溫度下冷凍0. 5~1小時； 在5°C~10°C溫度下將獼猴桃果肉切成獼猴桃片，所述獼猴桃片的厚度為 0. 4cm?0. 6cm; 將所述獼猴桃片裝盤后于_38°C~-35°C溫度下冷凍3~4個小時； 將所述獼猴桃片在70Pa~110Pa壓力和50°C~85°C溫度下保持15~18小時進(jìn)行真空干 燥，獲得獼猴桃干片，所述獼猴桃干片的水分為3°/p5%。
[0006] 在其中一個實施例中，所述獼猴桃片的厚度為0. 6厘米。
[0007] 在其中一個實施例中，將所述獼猴桃片裝盤后于_35°C溫度下冷凍3~4個小時。
[0008] 在其中一個實施例中，所述獼猴桃干片的水分為3%。
[0009] 在其中一個實施例中，還包括將所述獼猴桃干片在20°C~25°C溫度下及30%以下 濕度下打包入庫。
[0010] 一種獼猴桃干片的加工設(shè)備，其特征在于，包括： 取肉室，用于去除獼猴桃的果皮得到獼猴桃果肉； 第一冷凍室，與所述取肉室相連，用于冷凍所述獼猴桃果肉； 切片室，與所述第一冷凍室相連，用于將獼猴桃果肉切成獼猴桃片； 第二冷凍室，與所述切片室相連，用于冷凍獼猴桃片； 真空干燥室，與所述第二冷凍室相連，用于干燥所述獼猴桃片； 輸送裝置，分別與所述取肉室、所述第一冷凍室、所述切片室、所述第二冷凍室及所述 真空干燥室相連，用于輸送所述獼猴桃、所述獼猴桃果肉或所述獼猴桃片； 消毒裝置，分別與所述取肉室、所述第一冷凍室、所述切片室、所述第二冷凍室、所述真 空干燥室及所述輸送裝置相連，用于對所述取肉室、所述第一冷凍室、所述切片室、所述第 二冷凍室、所述真空干燥室及所述輸送裝置進(jìn)行清潔消毒。
[0011] 在其中一個實施例中，所述消毒裝置中設(shè)有多個用于盛放消毒液的儲液器。
[0012] 在其中一個實施例中，采用次氯酸鈉溶液對所述輸送裝置消毒后并采用清水漂洗 所述輸送裝置。
[0013] 在其中一個實施例中，采用酒精對所述第一冷凍室和所述第二冷凍室進(jìn)行清潔消 毒。
[0014] 在上述獼猴桃干片的加工方法中，將獼猴桃去皮后先在-15°C~-10°C溫度下冷凍 0.5~1小時，通過該低溫冷凍使得獼猴桃柔軟的果肉變硬，方便切片。然后將獼猴桃去籽 后切成厚度為〇. 4cm~0. 6cm的薄片，然后升溫至5°C~10°C溫度下對獼猴桃片稍微解凍，然 后裝盤在-38°C~_35°C溫度下冷凍3~4個小時，進(jìn)行深度冷凍，然后在70Pa~110Pa壓力和 50°C~85°C溫度下保持15~18小時，進(jìn)行脫水，獲得獼猴桃干片，其中獼猴桃干片的水分為 39^5%。上述加工方法工藝簡單，方便操作。通過上述方法獲得的獼猴桃干片口感松脆，且 保留了獼猴桃原始的營養(yǎng)成分，易于運輸和保存。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016] 圖1為一實施方式的獼猴桃干片的加工方法流程圖； 圖2為一獼猴桃干片的加工設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清晰，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā) 明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以更好地理解本發(fā)明 的技術(shù)方案，并不用于限定本發(fā)明。
[0018] 請參閱圖1，一實施方式的獼猴桃干片的加工方法，包括以下步驟： S110、將獼猴桃去皮后得到的獼猴桃果肉在-15°c~-10°C溫度下冷凍0. 5~1小時。
[0019] 選擇成熟度適中的獼猴桃，但聞起來不能有酒精味。除去霉?fàn)€變質(zhì)、病蟲果、裂果、 小果及形狀不合格果。可以通過切削等機(jī)械或人工兩種方法去皮，去皮過程中需要消毒并 保持衛(wèi)生。在-15°C~-10°C溫度下進(jìn)行冷凍0.5~1小時，可以將獼猴桃果肉的軟硬程度調(diào)控 成軟硬適中，既不會太軟，也不會太硬，方便切割，若太軟，切割的時候果肉會沾在刀片上， 若太硬，不利于切割，且后續(xù)升溫過程需要的時間更長，增加成本。優(yōu)選的，在-KTC溫度下 冷凍兩個小時，獲得的獼猴桃果肉的軟硬程度最適中。
[0020]S130、在5°C~10°C溫度下將獼猴桃果肉切成獼猴桃片，所述獼猴桃片的厚度為 0. 4cm?0. 6cm。
[0021] 切片的刀具需要消毒，避免污染獼猴桃果肉。然后將獼猴桃果肉切片，獲得厚度為 0. 4cm~0. 6cm的獼猴桃片，在該厚度范圍內(nèi)，冷凍的效果較好，且不需要冷凍太長時間，節(jié)約 成本。切片完成后將獼猴桃片后適當(dāng)升溫。
[0022] S140、將所述獼猴桃片裝盤后于_38°C~_35°C溫度下冷凍3~4個小時。
[0023] 獼猴桃片經(jīng)過冷凍后，就可以獲得固態(tài)的獼猴桃片。優(yōu)選地，在獼猴桃裝盤時，均 勻逐一平放,不疊加堆放。
[0024]S150、將所述獼猴桃片在70Pa~110Pa壓力和50°C~85°C溫度下保持15~18小時進(jìn) 行真空干燥，獲得獼猴桃干片，所述獼猴桃干片的水分為3°/p5%。
[0025] 通過上述過程獲得獼猴桃片在低溫條件下冷凍后，然后在接近真空（70Pa_110Pa 左右）狀態(tài)下脫水，使獼猴桃片中的水分不經(jīng)液態(tài)直接升華成氣態(tài)，最終除去獼猴桃片中的 水分。獲得的獼猴桃干片的水分為3%~5%左右。在上述過程中，由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行 干燥，獼猴桃片的體積變化不大，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。獼猴桃的營養(yǎng)成分如蛋白質(zhì)、各種維 生素等不會發(fā)生變性。且在真空干燥，可以防止獼猴桃氧化。干燥后的獼猴桃疏松多孔，呈 海綿狀，加水后幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上區(qū)別 很小。
[0026] 采用真空冷凍干燥技術(shù)將獼猴桃片中的水分迅速去除，且得到的獼猴桃片的口感 松脆，不會很硬而影響口感。且采用真空冷凍干燥技術(shù)，可以保持獼猴桃的原始營養(yǎng)，方便 運輸和保存，可以一年四季享用美味，為用戶提供很大便利。
[0027] 上述加工方法工藝簡單，方便操作。通過上述方法獲得的獼猴桃干片口感松脆，且 保留了獼猴桃的營養(yǎng)成分，易于運輸和保存。
[0028] -種的獼猴桃干片的加工設(shè)備200,包括依次相連的取肉室210、第一冷凍室220、 切片室240、第二冷凍室250及真空干燥室260 ;且還包括輸送裝置270和消毒裝置280。輸 送裝置270和消毒裝置280分別與取肉室210、第一冷凍室220、切片室240及第二冷凍室 250相連。優(yōu)選地，在各腔室中還裝有溫控裝置等。
[0029] 取肉室210用于去除獼猴桃的果皮得到獼猴桃果肉。將