背光模組與印刷在玻璃上的柔性電路板的貼合裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種背光模組與印刷在玻璃上的柔性電路板的貼合裝置，包括與背光模組上料裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置的貼合下臺(tái)面和與印刷在玻璃上的柔性電路板的上料裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置的貼合上臺(tái)面，貼合下臺(tái)面設(shè)有吸住背光模組的真空吸板，貼合下臺(tái)面上還設(shè)有背光模組位置校正裝置，貼合上臺(tái)面上設(shè)有吸住印刷在玻璃上的柔性電路板的真空吸板，貼合上臺(tái)面還設(shè)有印刷在玻璃上的柔性電路板的位置校正裝置，貼合下臺(tái)面通過第一驅(qū)動(dòng)裝置由接料位置移至貼合位置，貼合上臺(tái)面通過貼片頭與第二驅(qū)動(dòng)裝置相連，貼片頭上設(shè)有用于升降貼合上臺(tái)面的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作智能化，無(wú)需人工進(jìn)行背光模組與柔性電路板進(jìn)行貼合，保證貼合速度、精度以及穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】背光模組與印刷在玻璃上的柔性電路板的貼合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及全自動(dòng)背光模組組裝焊接設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種背光模組與印刷在玻璃上的柔性電路板的貼合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)背光模組(Backlight Unit，簡(jiǎn)稱BLU)與印刷在玻璃上的柔性電路板(Flexible printed circuits board On Glass,簡(jiǎn)稱FOG)的組裝焊接采用人工完成，人工完成上述組裝焊接工作需要完成的工序較多，如撕背光模組保護(hù)膜、撕開柔性電路板的保護(hù)膜、背光模組與柔性電路板對(duì)位貼合、背光模組與柔性電路板焊接，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作速度慢，效率低以及貼合偏位造成焊接困難等現(xiàn)象，同時(shí)手工撕膜在組裝過程中還容易造成背光模組和柔性電路板的二次臟污。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種背光模組與印刷在玻璃上的柔性電路板的貼合裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種背光模組與印刷在玻璃上的柔性電路板的貼合裝置，包括與背光模組上料裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置的貼合下臺(tái)面和與FOG上料裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置的貼合上臺(tái)面，所述貼合下臺(tái)面設(shè)有吸住背光模組的真空吸板，貼合下臺(tái)面上還設(shè)有背光模組位置校正裝置，所述貼合上臺(tái)面上設(shè)有吸住FOG的真空吸板，貼合上臺(tái)面還設(shè)有FOG位置校正裝置，所述貼合下臺(tái)面通過第一驅(qū)動(dòng)裝置由接料位置移至貼合位置，所述貼合上臺(tái)面通過貼片頭與第二驅(qū)動(dòng)裝置相連，貼片頭上設(shè)有用于升降貼合上臺(tái)面的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾珠絲杠，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾珠絲桿。
[0007]在本發(fā)明中，當(dāng)貼合下臺(tái)面處于接料位置時(shí)，背光模組上料機(jī)構(gòu)將背光模組放在貼合下臺(tái)面上，貼合下臺(tái)面真空吸盤啟動(dòng)，吸住背光模組，背光模組位置校正裝置動(dòng)作，對(duì)背光模組位置進(jìn)行校正，校正同時(shí)貼合下臺(tái)面移動(dòng)到貼合位置等待貼合；在背光模組上料同時(shí)，貼合上臺(tái)面利用真空從FOG上料機(jī)構(gòu)吸住F0G，并左移到待貼合位置，F(xiàn)OG位置校正裝置對(duì)FOG位置進(jìn)行校正，校正完成后，貼合上臺(tái)面下降到貼合面，將FOG放入背光模組的凹槽內(nèi)，貼合上臺(tái)面上升，貼合下臺(tái)面退回到接料位置，背光模組與FOG的貼合完成。
[0008]本發(fā)明的有益效果如下:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作智能化，無(wú)需人工進(jìn)行背光模組與FOG進(jìn)行貼合，保證貼合速度、精度以及穩(wěn)定性，避免人工操作帶來(lái)的二次臟污，工作速度快，生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]為了使本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0011]如圖1所示，背光模組與FOG貼合裝置，包括與背光模組上料裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置的貼合下臺(tái)面I和與FOG上料裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置的貼合上臺(tái)面6，所述貼合下臺(tái)面I設(shè)有吸住背光模組
2的真空吸板，貼合下臺(tái)面I上還設(shè)有背光模組位置校正裝置7，所述貼合上臺(tái)面6上設(shè)有吸住F0G5的真空吸板,貼合上臺(tái)面6還設(shè)有FOG位置校正裝置4,所述貼合下臺(tái)面I通過第一驅(qū)動(dòng)裝置由接料位置移至貼合位置，所述貼合上臺(tái)面6通過貼片頭3與第二驅(qū)動(dòng)裝置相連，貼片頭上3設(shè)有用于升降貼合上臺(tái)面6的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾珠絲杠，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾珠絲桿。
[0013]本發(fā)明的工作原理如下:當(dāng)貼合下臺(tái)面I處于接料位置時(shí)，背光模組上料機(jī)構(gòu)將背光模組2放在貼合下臺(tái)面I上，貼合下臺(tái)面I真空吸盤啟動(dòng)，吸住背光模組2，背光模組位置校正裝置7動(dòng)作，對(duì)背光模組位置進(jìn)行校正，校正同時(shí)貼合下臺(tái)面I移動(dòng)到貼合位置等待貼合；在背光模組上料同時(shí)，貼合上臺(tái)面6利用真空從FOG上料機(jī)構(gòu)吸住F0G，并左移到待貼合位置，F(xiàn)OG位置校正裝置對(duì)FOG位置進(jìn)行校正，校正完成后，貼合上臺(tái)面6下降到貼合面，將FOG放入背光模組的凹槽內(nèi)，貼合上臺(tái)面6上升，貼合下臺(tái)面I退回到接料位置，背光模組與FOG的貼合完成。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種背光模組與印刷在玻璃上的柔性電路板的貼合裝置，包括與背光模組上料裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置的貼合下臺(tái)面和與印刷在玻璃上的柔性電路板的上料裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置的貼合上臺(tái)面，其特征是:所述貼合下臺(tái)面設(shè)有吸住背光模組的真空吸板，貼合下臺(tái)面上還設(shè)有背光模組位置校正裝置，所述貼合上臺(tái)面上設(shè)有吸住印刷在玻璃上的柔性電路板的真空吸板，貼合上臺(tái)面還設(shè)有印刷在玻璃上的柔性電路板的位置校正裝置，所述貼合下臺(tái)面通過第一驅(qū)動(dòng)裝置由接料位置移至貼合位置，所述貼合上臺(tái)面通過貼片頭與第二驅(qū)動(dòng)裝置相連，貼片頭上設(shè)有用于升降貼合上臺(tái)面的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組與印刷在玻璃上的柔性電路板的貼合裝置，其特征是:所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾珠絲杠，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾珠絲桿。
【文檔編號(hào)】H05K3/34GK103732005SQ201310754367
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】陰紫騰, 孫孝文 申請(qǐng)人:東莞市奧思睿德世浦電子科技有限公司