專利名稱：自動化生產(chǎn)線智能控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及自動化生產(chǎn)線智能控制裝置。
背景技術(shù)：
エ廠的信息化管理，跨地區(qū)、實現(xiàn)實時エ系統(tǒng) ，定量管理是國際潮流?，F(xiàn)有的自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)均為人實時性差、工作量大、偏差大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、便于工人操作的自動化生產(chǎn)線智能控制裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在實時性差、工作量大、偏差大。達到本實用新型的目的所采取的技術(shù)方案是一種自動化生產(chǎn)線智能控制裝置，由ー個或ー個以上的作業(yè)終端、ー個或ー個以上的控制終端，以及主機組成，其特征在于所述的作業(yè)終端采用ARM處理器，該ARM處理器連接有ー個液晶顯示板、一個鍵盤、一個揚聲器、一個用于確定該作業(yè)終端地址的撥碼盤，以及一個用于限制未經(jīng)授權(quán)使用者的狀態(tài)鎖，其RS232 ロ連接ー RS485芯片；所述的控制終端也采用ARM處理器，該ARM處理器連接ー個IXD顯示器、一個用于確定控制終端地址的撥碼盤、以及一個鍵盤，其RS232 ロ連接ーRS485芯片；所述的主機采用具有雙RS232接ロ的DS80C320ARM處理器單元，該ARM處理器通過其中的ー個RS232接ロ連接ー RS485芯片，用以控制整個RS485網(wǎng)絡(luò)，另外ー個RS232ロ通過RS232芯片與上位PC機連接；上述的控制終端及作業(yè)終端通過RS485串行通訊方式與主機連接?？刂普麄€RS485網(wǎng)絡(luò)；另外ー個RS232 ロ用于上述的控制終端及作業(yè)終端通過RS485串行通訊本系統(tǒng)通過分布于エ廠各エ位的終端、RS485網(wǎng)絡(luò)，采集各エ位的工作狀態(tài)，傳輸至主機。經(jīng)由主機將各エ位的服務(wù)請求傳輸至生產(chǎn)線各服務(wù)部門。將現(xiàn)場信息傳輸至上位PC機顯示、匯總、制成圖表，并經(jīng)PC局域網(wǎng)使更多的PC機共享，經(jīng)互聯(lián)網(wǎng)使世界各地的相關(guān)部門即時共享現(xiàn)場信息。本實用新型達到的有益效果是采用本實用新型，可實現(xiàn)生產(chǎn)部門與服務(wù)部門的快速聯(lián)系，提高效率，同時也便于遠程監(jiān)控。

圖I為本實用新型所述的自動化生產(chǎn)線智能控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為作業(yè)終端的電路原理框圖。圖3為控制終端的電路原理框圖。圖4為主機的電路原理框圖。
具體實施方式
如圖I所示，本裝置由多個作業(yè)終端、控制終端、主機、上位PC機等組成。系統(tǒng)底層網(wǎng)絡(luò)為由ARM處理器組成的RS485總線網(wǎng)絡(luò)，主機通過輪詢方式與各分機聯(lián)系。各分機ARM處理器，它的RS232 ロ發(fā)出的數(shù)據(jù)經(jīng)RS485芯片轉(zhuǎn)換成RS485信號在網(wǎng)上傳輸。RS485通訊模式傳輸距離可達I. 2公里，對一般的エ業(yè)廠房都可有效覆蓋。作業(yè)終端和控制終端都屬于此網(wǎng)絡(luò)的分機，為保證信息傳輸?shù)目煽?，每ー組信息皆發(fā)送兩次，對比相同后才予確認。每一分機通過地址辨識，地址編碼采用撥盤開關(guān)，使各終端互換性較強。圖2為作業(yè)終端的電路原理框圖。作業(yè)終端采用的CPU為ARM處理器，該CPU連接有ー個液晶顯示板、一個鍵盤、一個揚聲器、ー個地址盤、ー個看門狗、以及ー個狀態(tài)鎖組成。通過液晶顯示器IXD2*20進行信息顯示。通過10位鍵盤，輸入必要的信息，揚聲器則用來告知呼叫信號的發(fā)出。地址盤用來確定該終端的地址。狀態(tài)鎖用來限制未經(jīng)授權(quán)的使用者。看門狗用來確保CPU不會死機。電源采用48VDC/SVDCO。CPUl的RS232接ロ通過ーRS485芯片接入RS485總線。如圖3所示，控制終端也采用ARM處理器CPU2，該ARM處理器連接有一 IXD4*20的 液晶顯示器、ー個四位鍵盤、一個揚聲器、一個地址盤以及ー個看門狗。通過液晶顯示器進行信息顯示，通過鍵盤進行信息輸入。揚聲器則用來告知呼叫信號的接收。地址盤用來確定控制終端的地址?？撮T狗用來確保CPU2不死機。電源采用ー個48VDC/SVDC電源。CPU2的RS232接ロ通過ー RS485芯片接入RS485總線。如圖4所示，主機采用兩個RS232 ロ的DS80C320ARM處理器CPU3，通過其中ー個RS232 ロ與RS485芯片連接，用于控制整個RS485總線，用另外ー個RS232 ロ與RS232芯片連接，用以保持與上位PC聯(lián)系。看門狗用來確保CPU3不會死機。電源采用48VDC/SVDC電源。本裝置的整個工作過程如下每ー個服務(wù)部門設(shè)置ー個控制終端，而每ー個エ位設(shè)置ー個作業(yè)終端?，F(xiàn)將ー個エ位的全部工作時間劃分成(I)正常工作(2)設(shè)備故障停機
(3)換型(4)計劃停機(5)缺料等五個部分，所有工作時間必居其一。作業(yè)終端正常開機吋，自動進入“正常工作”，當本エ位的工作狀態(tài)變動時，本エ位現(xiàn)場工作人員即可通過作業(yè)終端的鍵盤輸入工作狀態(tài)，作業(yè)終端的工作狀態(tài)信號及地址傳送至主機，如果該信號是屬于需要服務(wù)中端的服務(wù)人員服務(wù)的信號，則主機控制相應(yīng)的控制終端發(fā)出報警信號，并顯示呼叫的作業(yè)終端地址及呼叫種類。呼叫相關(guān)生產(chǎn)線服務(wù)人員。呼叫的種類設(shè)置為以下三種(I)維修機械維修或電氣維修。(2)送料員(3)零備件更換人員。當相應(yīng)的服務(wù)人員到達呼叫エ位并完成服務(wù)后，打開狀態(tài)鎖，設(shè)置新狀態(tài)。例如當エ位從“正常工作”狀態(tài)進入“缺料”狀態(tài)，則エ位人員在該作業(yè)終端輸入“缺料”信號，則該狀態(tài)的信號經(jīng)過主機傳送到送料員所在的控制終端，呼叫送料員，送料員則可根據(jù)控制終端顯示的エ位位置及需求，到達該エ位，送料結(jié)束后，打開狀態(tài)鎖，設(shè)置新エ位狀態(tài)為“正常工作”。則從“缺料”狀態(tài)輸入到再次的“正常工作”狀態(tài)輸入這ー間隔時間即為“缺料”持續(xù)時間。控制終端還可與一無線尋呼系統(tǒng)連接，當服務(wù)人員不在指定エ位時，可通過無線尋呼系統(tǒng)尋呼巡視的工作人員。以上現(xiàn)場數(shù)據(jù)，即各個工作狀態(tài)所持續(xù)的時間等可都通過本裝置的主機傳送到上位PC機中，通過對上位機進行編程，進行記錄、匯總、夯析、畫出圖表。并通過PC網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，使更多的PC機共享到這些數(shù)據(jù)，實現(xiàn)遠程監(jiān)控。PC上位機通訊程序采用MSComm控件。PC上位機將主機送來的BP呼叫信息傳輸?shù)組odem，通過Modem傳輸?shù)焦矡o線尋呼臺，發(fā)出無線尋 呼信息。裝置采用單ー電源供電模式。配UPS—臺，48V蓄電池ー組，用DC48V向整個系統(tǒng)供電。各終端采用高頻開關(guān)電源將DC48V轉(zhuǎn)換成DCSV供其使用。如果市電斷開，蓄電池組 可向整個系統(tǒng)供電10個小時。
權(quán)利要求1.一種自動化生產(chǎn)線智能控制裝置，由ー個或ー個以上的作業(yè)終端、ー個或ー個以上的控制終端，以及主機組成，其特征在于所述的作業(yè)終端采用ARM處理器，該ARM處理器連接有ー個液晶顯不板、一個鍵盤、一個揚聲器、一個用于確定該作業(yè)終端地址的撥碼盤，以及ー個用于限制未經(jīng)授權(quán)使用者的狀態(tài)鎖，其RS232 ロ連接ー RS485芯片；所述的控制終端也采用ARM處理器，該ARM處理器連接ー個IXD顯示器、一個用于確定控制終端地址的撥碼盤、以及一個鍵盤，其RS232 ロ連接ー RS485芯片；所述的主機采用具有雙RS232接ロ的DS80C320ARM處理器單元，該ARM處理器通過其中的ー個RS232接ロ連接ー RS485芯片，用以控制整個RS485網(wǎng)絡(luò)，另外ー個RS232 ロ通過RS232芯片與上位PC機連接；上述的控制終端及作業(yè)終端通過RS485串行通訊方式與主機連接。
專利摘要本實用新型提供一種自動化生產(chǎn)線智能控制裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在實時性差、工作量大、偏差大。由一個或一個以上的作業(yè)終端、一個或一個以上的控制終端，以及主機組成其特征在于:所述的作業(yè)終端采用ARM處理器，所述的控制終端也采用ARM處理器，控制終端及作業(yè)終端通過RS485串行通訊方式與主機連接。采用本實用新型，可實現(xiàn)生產(chǎn)部門與服務(wù)部門的快速聯(lián)系，提高效率，同時也便于遠程監(jiān)控。
文檔編號G05B19/418GK202404418SQ201120360238
公開日2012年8月29日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者吳文潔 申請人:蘇州怡豐工業(yè)設(shè)備有限公司