本發(fā)明屬于手機(jī)保護(hù)套生產(chǎn)模具領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)化生產(chǎn)的推坷彈塊。

背景技術(shù)：

隨著科技水平的進(jìn)步，人們的生活質(zhì)量也越來(lái)越高，手機(jī)等電子設(shè)備的應(yīng)用越來(lái)越頻繁，這就極大的促進(jìn)了手機(jī)保護(hù)套行業(yè)的發(fā)展。在制備保護(hù)套時(shí)一道必可不少的工序是脫模。

目前，常見的保護(hù)套在注塑成型后都需要做一個(gè)推坷使之離開模仁后再取出。因此目前廠家會(huì)出現(xiàn)各種頂坷。

典型的頂坷結(jié)構(gòu)如專利申請(qǐng)?zhí)朇N201410004871.0、申請(qǐng)名稱《一種手機(jī)殼注塑模具》中公開的“一種手機(jī)殼注塑模具，包括動(dòng)模側(cè)機(jī)臺(tái)固定板、定模側(cè)機(jī)臺(tái)固定板、公模板和母模板，母模板與公模板圍成型腔；公模板上固定安裝有與手機(jī)殼一端的倒扣相配合的第一倒鉤，第一倒鉤的下端連接有頂桿，固定板上固定安裝有與手機(jī)殼另一端的倒扣相配合的第二倒鉤；固定板上固定安裝有第一斜伸梢和第二斜伸梢；母模板上設(shè)置有第一滑塊和第二滑塊；第一滑塊上設(shè)置有與第一斜伸梢相配合的第一避讓孔，第二滑塊上設(shè)置有與第二斜伸梢相配合的第二避讓孔”。

但由于受產(chǎn)品的外觀影響，頂坷的膠位部分很少新方案修改，頂出結(jié)構(gòu)仍是一個(gè)被膠位全包的推坷，取出時(shí)需用力摳產(chǎn)品使之脫出扣位。這就造成對(duì)人力資源的大量浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)成本并降低了生產(chǎn)效率。

為此，需要一種新型的推坷彈塊技術(shù)，通過(guò)該技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)手機(jī)殼的自動(dòng)脫模。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種全自動(dòng)化生產(chǎn)的推坷彈塊，旨在解決現(xiàn)有手機(jī)殼脫模需要人工手動(dòng)處理的問(wèn)題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種全自動(dòng)化生產(chǎn)的推坷彈塊，包括嵌入保護(hù)套模具的模仁內(nèi)的推坷體；設(shè)置在所述推坷體下方、與所述推坷體可分離相連并推動(dòng)所述推坷體做徑向往返運(yùn)動(dòng)的推桿；所述推坷體包括相互連接的彈塊、彈性體和頂坷，所述彈塊設(shè)置在所述頂坷的側(cè)面；所述彈性體的一端與所述彈塊相連。生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品（保護(hù)套）倒扣在頂坷之上，彈塊在彈性體的推動(dòng)下向外滑移，頂住手機(jī)套的邊，將其頂出去從而達(dá)到脫扣的目的，之后再通過(guò)機(jī)械手吸取或抓取已經(jīng)脫出的手機(jī)套，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述頂坷為“T”字形結(jié)構(gòu)，所述彈塊設(shè)置在所述頂坷的“T”字形結(jié)構(gòu)的空位處。這樣能夠最大程度的利用空間，減小推坷體體積。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述全自動(dòng)化生產(chǎn)的推坷彈塊包括兩個(gè)所述彈塊，所述彈塊的外側(cè)面為斜面；兩個(gè)所述彈塊分別對(duì)稱設(shè)置在所述頂坷的“T”字形結(jié)構(gòu)的空位處。該結(jié)構(gòu)相對(duì)于單面設(shè)置的彈塊能夠更好的進(jìn)行脫模。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述頂坷設(shè)有延伸部和中間部，所述延伸部為頂坷“T”字形中兩個(gè)超出中間的部分，所述中間部為頂坷“T”字形結(jié)構(gòu)中間的部分；所述彈塊設(shè)有推出部，所述推出部的上表面與所述延伸部的下表面相切；所述彈性體處于壓縮狀態(tài)時(shí)所述推出部的外側(cè)面至所述中間部的距離小于所述延伸部的長(zhǎng)度；所述彈性體處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)所述推出部的外側(cè)面至所述中間部的距離大于所述延伸部的長(zhǎng)度。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述推坷體設(shè)有固定設(shè)置的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊從水平方向貫穿所述頂坷和所述彈塊。導(dǎo)向模塊能夠固定彈塊的移動(dòng)軌跡，增加彈塊的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述導(dǎo)向塊的橫截面為“T”字形。該結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述彈性體從水平方向貫穿所述頂坷，彈性體的兩端分別與兩個(gè)彈塊相連。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述彈性體包括至少兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的彈簧。彈簧越多，彈性和穩(wěn)定性越強(qiáng)，但成本會(huì)增加。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述彈性體包括四個(gè)彈簧，四個(gè)所述彈簧的連線為矩形。該設(shè)計(jì)是具有最好的性價(jià)比。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述頂坷設(shè)有保護(hù)部。保護(hù)部設(shè)置在彈塊的外側(cè)。

本發(fā)明的有益效果是：本方案提供的全自動(dòng)化生產(chǎn)的推坷彈塊能夠?qū)崿F(xiàn)手機(jī)殼的自動(dòng)脫模，節(jié)省了大量人力和時(shí)間，提高了制程品質(zhì)和產(chǎn)品良率，其彈塊可以自動(dòng)彈出并復(fù)位，推坷體組件不會(huì)損壞，是一項(xiàng)非常適用企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的專業(yè)技術(shù)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下， 還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的全自動(dòng)化生產(chǎn)的推坷彈塊的結(jié)構(gòu)爆炸圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的全自動(dòng)化生產(chǎn)的推坷彈塊截面圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的全自動(dòng)化生產(chǎn)的推坷彈塊處于彈開狀態(tài)示意圖。

附圖標(biāo)記：1-推桿；2-頂坷；21-中間部；22-延伸部；23-保護(hù)部；3-彈塊；31-推出部；4-彈性體；5-導(dǎo)向塊。

具體實(shí)施方式

以下各實(shí)施例的說(shuō)明是參考附加的圖式，用以例示本發(fā)明可用以實(shí)施的特定實(shí)施例。本發(fā)明所提到的方向用語(yǔ)，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「?jìng)?cè)面」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語(yǔ)是用以說(shuō)明及理解本發(fā)明，而非用以限制本發(fā)明。

圖1示出了本發(fā)明提供的全自動(dòng)化生產(chǎn)的推坷彈塊的結(jié)構(gòu)爆炸圖。如圖，一種全自動(dòng)化生產(chǎn)的推坷彈塊，包括嵌入保護(hù)套模具的模仁內(nèi)的推坷體；設(shè)置在所述推坷體下方、與所述推坷體可分離相連并推動(dòng)所述推坷體做徑向往返運(yùn)動(dòng)的推桿1；所述推坷體包括相互連接的彈塊3、彈性體4和頂坷2，所述彈塊設(shè)置在所述頂坷的側(cè)面；所述彈性體的一端與所述彈塊相連。

其中，所述頂坷為“T”字形結(jié)構(gòu)（從圖2可以較為明顯的看出），所述彈塊設(shè)置在所述頂坷的“T”字形結(jié)構(gòu)的空位處。這樣能夠最大程度的利用空間，減小推坷體體積。

從圖中可以看出，所述全自動(dòng)化生產(chǎn)的推坷彈塊包括兩個(gè)所述彈塊，所述彈塊的外側(cè)面為斜面；兩個(gè)所述彈塊分別對(duì)稱設(shè)置在所述頂坷的“T”字形結(jié)構(gòu)的空位處。該結(jié)構(gòu)相對(duì)于單面設(shè)置的彈塊能夠更好的進(jìn)行脫模。

所述頂坷設(shè)有延伸部22和中間部21（見圖2），所述延伸部22為頂坷“T”字形中兩個(gè)超出中間的部分，所述中間部21為頂坷“T”字形結(jié)構(gòu)中間的部分；所述彈塊設(shè)有4個(gè)推出部31，所述推出部的上表面與所述延伸部的下表面相切；所述彈性體處于壓縮狀態(tài)時(shí)所述推出部的外側(cè)面至所述中間部的距離小于所述延伸部的長(zhǎng)度；所述彈性體處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)所述推出部的外側(cè)面至所述中間部的距離大于所述延伸部的長(zhǎng)度。

此外，從圖1中還可以看出，所述推坷體設(shè)有固定設(shè)置的導(dǎo)向塊5，所述導(dǎo)向塊從水平方向貫穿所述頂坷和所述彈塊。導(dǎo)向模塊能夠固定彈塊的移動(dòng)軌跡，增加彈塊的穩(wěn)定性。所述導(dǎo)向塊的橫截面為“T”字形。該結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好。

從圖1中可見，所述彈性體從水平方向貫穿所述頂坷，彈性體的兩端分別與兩個(gè)彈塊相連。所述彈性體包括至少兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的彈簧。彈簧越多，彈性和穩(wěn)定性越強(qiáng)，但成本會(huì)增加。本例中所述彈性體包括四個(gè)彈簧，四個(gè)所述彈簧的連線為矩形。該設(shè)計(jì)是具有最好的性價(jià)比。

從圖1中還可以看出，所述頂坷設(shè)有保護(hù)部23。保護(hù)部設(shè)置在彈塊的外側(cè)。當(dāng)彈塊處于收縮狀態(tài)時(shí)，彈塊完全被保護(hù)部遮擋住，從而保證彈塊處于安全狀態(tài)。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的全自動(dòng)化生產(chǎn)的推坷彈塊截面圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的全自動(dòng)化生產(chǎn)的推坷彈塊處于彈開狀態(tài)的示意圖。下面結(jié)合圖2、3對(duì)本方案提供的全自動(dòng)化生產(chǎn)的推坷彈塊的使用方法做進(jìn)一步描述。

生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品（保護(hù)套）倒扣在頂坷之上（如圖2），可以看出手機(jī)殼的兩邊是比頂坷要多出一點(diǎn)。當(dāng)頂桿向上頂起時(shí)，整個(gè)推坷體向上移動(dòng)，移出模仁。因?yàn)閺棄K的外側(cè)是斜邊，則隨著推坷體上移，彈塊在彈性體的推動(dòng)下向外滑移，頂住手機(jī)套的邊，將其頂出去從而達(dá)到脫扣的目的（見圖3），之后再通過(guò)機(jī)械手吸取或抓取已經(jīng)脫出的手機(jī)套，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)。

當(dāng)手機(jī)套被抓取后，頂桿再將推坷體拉下或推坷體利用自重向下移動(dòng)，此時(shí)彈塊順著斜邊向內(nèi)收縮，從而恢復(fù)收緊的狀態(tài)，進(jìn)入下一次循環(huán)。

本方案提供的全自動(dòng)化生產(chǎn)的推坷彈塊能夠?qū)崿F(xiàn)手機(jī)殼的自動(dòng)脫模，節(jié)省了大量人力和時(shí)間，提高了制程品質(zhì)和產(chǎn)品良率，其彈塊可以自動(dòng)彈出并復(fù)位，推坷體組件不會(huì)損壞，是一項(xiàng)非常適用企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的專業(yè)技術(shù)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。