本實用新型涉及屬于油井生產(chǎn)自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種叢井式單井計量裝置。

背景技術(shù)：

目前油田井場普遍沒有配備單井產(chǎn)量計量設(shè)備，只有對整個井場產(chǎn)量的人工計量制度，而且無法保證該制度得到切實的執(zhí)行，更無從得知計量結(jié)果是否準(zhǔn)時準(zhǔn)確。這種現(xiàn)狀導(dǎo)致的測量數(shù)據(jù)缺失使得各種油井優(yōu)化控制都無法實施，因此形成的各種浪費(fèi)造成石油生產(chǎn)成本居高不下，嚴(yán)重影響了石油生產(chǎn)企業(yè)的利潤和市場競爭力。

事實上已經(jīng)有了很多致力于消除這種不利現(xiàn)狀的專利，例如我公司的《單井計量裝置》和上海一諾公司的《單井計量裝置》等，但這些專利都沒有得到大規(guī)模使用，究其原因，一般是因為計量設(shè)備，特別是核心的計量儀表成本較高，而我國油田普遍很低的單產(chǎn)使得無法在較短時間內(nèi)收回配套成本。

為了降低單井計量成本，CN105927210A號實用新型專利提供了一種解決方案，其支持同時連入多口油井，但這種方案只能在接入系統(tǒng)的每口油井接通計量回路時，只能對其短時間產(chǎn)量進(jìn)行計量，而其他各井產(chǎn)量則在混合后自然流出，根本沒有進(jìn)行單井計量；而且隨著接入井?dāng)?shù)的增加，這種問題變得越發(fā)嚴(yán)重，結(jié)果是在均攤到每一口油井上的計量設(shè)備成本降低的同時失去了單井計量的功能，因此仍然對油井優(yōu)化控制的實施產(chǎn)生嚴(yán)重限制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種叢井式單井計量裝置，其增設(shè)稱重傳感器的方式精確、及時地測量罐內(nèi)液體質(zhì)量變化情況，并據(jù)此控制排液動作；同時所有油井生產(chǎn)的液量都能被計量撬模塊的流量計計量，兩者結(jié)合保證了對產(chǎn)量相關(guān)數(shù)據(jù)的全面計量。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種叢井式單井計量裝置，其特征在于，包括分離撬模塊、計量撬模塊和控制系統(tǒng)，所述分離撬模塊至少有2個，所述分離撬模塊相互獨立，且每個分離撬模塊對應(yīng)一口油井，所述分離撬模塊包括分離罐，所述分離罐的上端設(shè)置有進(jìn)液管和出氣管，所述進(jìn)液管和出氣管通過三通閥連接，所述分離罐的底部設(shè)置有稱重傳感器和第一排液管，所述分離罐通過第一排液管與計量撬模塊連通，所述稱重傳感器至少有3個，各稱重傳感器在分離罐底部均勻排布，所述分離撬模塊和計量撬模塊均與所述控制系統(tǒng)連接。

進(jìn)一步，所述分離撬模塊還包括有排液泵，所述排液泵位于第一排液管上，并與所述控制系統(tǒng)連接。

進(jìn)一步，所述計量撬模塊包括流量計和單向閥，分離的油水混合液依次通過流量計、單向閥進(jìn)入第二排液管。

進(jìn)一步，所述計量撬模塊還包括安全閥。

本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型實現(xiàn)模塊化設(shè)置，在結(jié)構(gòu)上可以經(jīng)過簡單擴(kuò)充接入更多的油井，方便根據(jù)現(xiàn)場情況靈活調(diào)配。

(2)本實用新型用增設(shè)稱重傳感器的方式精確、及時地測量罐內(nèi)液體質(zhì)量變化情況，并據(jù)此控制排液動作；同時所有油井生產(chǎn)的液量都能被計量撬模塊的流量計計量，兩者結(jié)合保證了對產(chǎn)量相關(guān)數(shù)據(jù)的全面計量。

(3)本實用新型的計算油井產(chǎn)量的方法是在盡量限制成本的前提下，使每口油井的產(chǎn)量獲得全面計量數(shù)據(jù)，為實施油井優(yōu)化控制提供依據(jù)。

附圖說明

圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-井口，2-分離撬模塊，21-分離罐，22-排液泵，23-第一排液管，3-計量撬模塊，31-流量計，32-單向閥，33-安全閥，4-第二排液管。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。此外，以下實施例中提到的方向用詞，例如“上”“下”“左”“右”等僅是參考附圖的方向，因此，使用的方向用詞是用來說明而非限制本實用新型創(chuàng)造。

一種叢井式單井計量裝置，包括分離撬模塊2、計量撬模塊3和控制系統(tǒng)，所述分離撬模塊至少有2個，所述分離撬模塊2相互獨立，且每個分離撬模塊2對應(yīng)一口油井1，所述分離撬模塊2包括分離罐21，所述分離罐21的上端設(shè)置有進(jìn)液管和出氣管，所述進(jìn)液管和出氣管通過三通閥連接，所述分離罐的底部設(shè)置有稱重傳感器和第一排液管23，所述分離罐21通過第一排液管23與計量撬模塊3連通，所述稱重傳感器至少有3個，各稱重傳感器在分離罐21底部均勻排布，所述分離撬模塊2還包括有排液泵22，所述排液泵22位于第一排液管23上，并與所述控制系統(tǒng)連接；所述計量撬模塊3包括流量計31和單向閥32，分離的油水混合液依次通過流量計31、單向閥32進(jìn)入第二排液管4，所述計量撬模塊3還包括安全閥33。本實用新型用增設(shè)稱重傳感器的方式精確、及時地測量罐內(nèi)液體質(zhì)量變化情況，并據(jù)此控制排液動作；同時所有油井生產(chǎn)的液量都能被計量撬模塊3的流量計計量，兩者結(jié)合保證了對產(chǎn)量相關(guān)數(shù)據(jù)的全面計量。

本實用新型，還涉及了一種使用上述所述叢井式單井計量裝置的計算油井產(chǎn)量的方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1：油井中采集出的油、氣、水三相流通過進(jìn)液管進(jìn)入分離罐21，氣體由出氣管排回輸油管道，油水混合液在分離罐21中積累；

S2：分離罐21下安裝有稱重傳感器，當(dāng)分離罐21中液體油水混合液質(zhì)量達(dá)到設(shè)定值時進(jìn)入排隊程序，排隊程序選擇隊列最前方的分離撬模塊2上的排液泵22啟動進(jìn)行排液；

S3：當(dāng)其中一臺分離撬模塊2排液時，其他分離撬模塊2繼續(xù)蓄液，當(dāng)排液分離撬模塊2的分離罐中的液體質(zhì)量排到預(yù)設(shè)的停止值時，其排液泵22停止排液，程序選擇排隊程序中稱重數(shù)據(jù)最大的分離撬模塊2開始排液；

S4：所述分離罐21排出的油水混合液通過共用管道進(jìn)入流量計31，流量計31對油水混合液進(jìn)行產(chǎn)量和密度的計量，控制系統(tǒng)對每個分離撬模塊2的數(shù)據(jù)進(jìn)行單獨保存，從而得到單井?dāng)?shù)據(jù)。本實用新型實現(xiàn)模塊化設(shè)置，在結(jié)構(gòu)上可以經(jīng)過簡單擴(kuò)充接入更多的油井，方便根據(jù)現(xiàn)場情況靈活調(diào)配。

實施例一：

如圖1所示，本實用新型裝置可同時計量2～10口油井1，下面以4口油井1的計量舉例介紹。每口油井1連接一臺分離撬模塊2，分離撬模塊2通過共用管道連接到計量撬模塊3。油井1中采集出的油、氣、水三相流通過進(jìn)液管進(jìn)入分離罐21，氣體由罐體上出氣管排回原有的輸油管道，油水混合液在罐中積累，罐體下安裝有稱重傳感器，當(dāng)罐中液體質(zhì)量達(dá)到設(shè)定值時進(jìn)入排隊程序，排隊程序選擇隊列最前方的分離撬模塊2上的排液泵22啟動進(jìn)行排液，在當(dāng)一臺設(shè)備排液時其他分離撬模塊2繼續(xù)蓄液，在排液分離撬的罐中液體質(zhì)量排到預(yù)設(shè)的停止值時，排液泵22停止排液，程序選擇排隊中稱重數(shù)據(jù)最大的分離撬模塊2開始排液，罐排出的油水混合液通過共用管道進(jìn)入流量計31對油水混合液進(jìn)行產(chǎn)量和密度的計量，控制系統(tǒng)對每個分離撬模塊2的數(shù)據(jù)進(jìn)行單獨保存，從而得到單井?dāng)?shù)據(jù)；本實用新型的計算油井產(chǎn)量的方法是在盡量限制成本的前提下，能夠每口油井1的產(chǎn)量獲得全面計量數(shù)據(jù)，為實施油井1優(yōu)化控制提供依據(jù)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。