Pvc石塑地板表面貼膜自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了PVC石塑地板表面貼膜自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，包括：壓平機(jī)構(gòu)、貼膜機(jī)構(gòu)和壓紋機(jī)構(gòu)；所述壓平機(jī)構(gòu)、貼膜機(jī)構(gòu)和壓紋機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有送料軌道；所述壓平機(jī)構(gòu)、貼膜機(jī)構(gòu)、壓紋機(jī)構(gòu)和送料軌道組成自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。PVC底板經(jīng)前端擠出機(jī)擠出成型后依次進(jìn)入壓平機(jī)構(gòu)、貼膜機(jī)構(gòu)和壓紋機(jī)構(gòu)，分別進(jìn)行壓平、貼膜、壓紋三道工序，進(jìn)行自動(dòng)化流水線(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
PVC石塑地板表面貼膜自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備，特別涉及一種PVC石塑地板表面貼膜自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。
【背景技術(shù)】
[0002]PVC石塑地板表面貼有印刷膜和耐磨膜，原有貼合工藝均由人工完成，并將貼膜后的PVC石塑地板置入熱壓機(jī)中進(jìn)行壓力復(fù)合，具體操作過(guò)程為:首先，在一塊PVC底板上復(fù)合一層印刷膜，印刷膜上復(fù)合一層耐磨膜，耐磨膜上放置鋼模版;然后采用相同方法將第二塊PVC石塑地板表面貼膜復(fù)合后依次疊加；最后，將疊加好的每組PVC石塑地板放入熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓貼合，熱壓完成后再次采用人工對(duì)熱壓成品PVC石塑地板進(jìn)行分離。
[0003]類(lèi)似操作工藝生產(chǎn)效率較低，后經(jīng)一些改進(jìn)發(fā)明了三輥壓延自動(dòng)化貼合設(shè)備，如圖1所示，該設(shè)備由電機(jī)1、三輥壓延機(jī)2、印刷膜放卷機(jī)構(gòu)3、耐磨膜放卷機(jī)構(gòu)4、印刷導(dǎo)向輥
5、耐磨導(dǎo)向輥6、展平輥7組成;所述三輥壓延機(jī)2分別對(duì)應(yīng)三組電機(jī)I提供動(dòng)力;所述三輥壓延機(jī)2上方分別設(shè)置有印刷膜放卷機(jī)構(gòu)3和耐磨膜放卷機(jī)構(gòu)4;所述印刷導(dǎo)向輥5、耐磨導(dǎo)向輥6和展平輥7分別設(shè)置在三輥壓延機(jī)2的一側(cè);所述耐磨膜放卷機(jī)構(gòu)4中的耐磨膜經(jīng)耐磨導(dǎo)向輥6后與中輥貼合;所述印刷膜放卷機(jī)構(gòu)3中的印刷膜經(jīng)印刷導(dǎo)向輥5和展平輥7后與中輥貼合。
[0004]類(lèi)似加工設(shè)備雖然提高了生產(chǎn)效率，但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中存在如下缺點(diǎn):(I)PVC底板因受前端擠出機(jī)出料流量變化、模唇間隙、溫度系數(shù)、模腔壓力的影響，導(dǎo)致PVC底板厚度不均勻，進(jìn)入三輥壓延機(jī)貼膜過(guò)程中，容易出現(xiàn)貼膜粘合力不均勻，長(zhǎng)期使用過(guò)程中出現(xiàn)膜脫落現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量；(2)三輥壓延機(jī)為多輥循環(huán)式工作，導(dǎo)致生產(chǎn)速度較慢，不能滿(mǎn)足自動(dòng)化流水生產(chǎn)線(xiàn)的需要；(3)三輥壓延機(jī)中輥為花紋輥，根據(jù)生產(chǎn)不同產(chǎn)品的需要，需要經(jīng)常更換花紋輥，類(lèi)似結(jié)構(gòu)使更換花紋輥非常不便，影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
[0005]公開(kāi)于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種PVC石塑地板表面貼膜自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，從而克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了，
[0008]PVC石塑地板表面貼膜自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，包括:壓平機(jī)構(gòu)、貼膜機(jī)構(gòu)和壓紋機(jī)構(gòu);所述壓平機(jī)構(gòu)、貼膜機(jī)構(gòu)和壓紋機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有送料軌道;所述壓平機(jī)構(gòu)、貼膜機(jī)構(gòu)、壓紋機(jī)構(gòu)和送料軌道組成自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。
[0009]優(yōu)選地，技術(shù)方案中，壓平機(jī)構(gòu)包括液壓油缸和壓平輥組。
[0010]優(yōu)選地，技術(shù)方案中，貼膜機(jī)構(gòu)包括液壓油缸、耐磨膜放卷機(jī)構(gòu)、印刷膜放卷機(jī)構(gòu)、貼膜上輥、貼膜下輥、耐磨導(dǎo)向輥和展平輥;其中耐磨膜放卷機(jī)構(gòu)和印刷膜放卷機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在液壓油缸的上方兩側(cè);其中耐磨導(dǎo)向輥設(shè)置在耐磨放卷機(jī)構(gòu)的下部，并位于貼膜上輥的一側(cè)下方;其中展平輥位于貼膜上輥的另一側(cè)。
[0011 ]優(yōu)選地，技術(shù)方案中，壓紋機(jī)構(gòu)包括液壓油缸、花紋輥、網(wǎng)格輥。
[0012]優(yōu)選地，技術(shù)方案中，耐磨膜放卷機(jī)構(gòu)中的耐磨膜經(jīng)耐磨導(dǎo)向輥與貼膜上輥上表面貼合預(yù)熱后，通過(guò)展平輥進(jìn)入貼膜機(jī)構(gòu)的上、下貼膜輥。
[0013]優(yōu)選地，技術(shù)方案中，印刷膜放卷機(jī)構(gòu)中的印刷膜經(jīng)展平輥后進(jìn)入上、下貼膜輥。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0015](I)PVC底板經(jīng)前端擠出機(jī)擠出成型后依次進(jìn)入壓平機(jī)構(gòu)、貼膜機(jī)構(gòu)和壓紋機(jī)構(gòu)，分別進(jìn)行壓平、貼膜、壓紋三道工序，進(jìn)行自動(dòng)化流水線(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率；(2)PVC底板先經(jīng)壓平機(jī)構(gòu)壓平處理后，表面較為平整，然后在進(jìn)入貼膜工序，使耐磨膜和印刷膜與PVC底板貼合更均勻，長(zhǎng)時(shí)間使用不容易脫落；(3)壓紋機(jī)構(gòu)中的花紋輥更換較為方便，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為現(xiàn)有設(shè)備結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]附圖1中標(biāo)記為:1-電機(jī)、2-三輥壓延機(jī)、3-印刷膜放卷機(jī)構(gòu)、4-耐磨膜放卷機(jī)構(gòu)、5-印刷導(dǎo)向棍、6-耐磨導(dǎo)向棍、7-展平車(chē)?yán)ァ?br>[0019]如圖2中標(biāo)記為:8-壓平機(jī)構(gòu)、9-貼膜機(jī)構(gòu)、I O-壓紋機(jī)構(gòu)、11-送料軌道、12-液壓油缸、81-壓平輥組、91-耐磨膜放卷機(jī)構(gòu)、92-印刷膜放卷機(jī)構(gòu)、93-貼膜上輥、94-貼膜下輥、95-耐磨導(dǎo)向輥、96-展平輥、101-花紋輥、102-網(wǎng)格輥。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0021]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0022]如圖2所示，PVC石塑地板表面貼膜自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，包括:壓平機(jī)構(gòu)8、貼膜機(jī)構(gòu)9和壓紋機(jī)構(gòu)10;所述壓平機(jī)構(gòu)8、貼膜機(jī)構(gòu)9和壓紋機(jī)構(gòu)10之間設(shè)置有送料軌道11;所述壓平機(jī)構(gòu)8、貼膜機(jī)構(gòu)9、壓紋機(jī)構(gòu)10和送料軌道11組成自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn);所述壓平機(jī)構(gòu)8包括液壓油缸12、壓平輥組81;所述貼膜機(jī)構(gòu)9包括液壓油缸12、耐磨膜放卷機(jī)構(gòu)91、印刷膜放卷機(jī)構(gòu)92、貼膜上輥93、貼膜下輥94、耐磨導(dǎo)向輥95和展平輥96;其中耐磨膜放卷機(jī)構(gòu)91和印刷膜放卷機(jī)構(gòu)92分別設(shè)置在液壓油缸12的上方兩側(cè);其中耐磨導(dǎo)向輥95設(shè)置在耐磨放卷機(jī)構(gòu)91的下部，并位于貼膜上輥93的一側(cè)下方;其中展平輥96位于貼膜上輥93的另一側(cè);所述壓紋機(jī)構(gòu)1包括液壓油缸12、花紋輥11、網(wǎng)格輥102;
[0023]工作時(shí)，經(jīng)前端擠出機(jī)擠出的PVC底板先進(jìn)入壓平機(jī)構(gòu)8進(jìn)行表面壓平，保證厚度一致，然后進(jìn)行貼膜機(jī)構(gòu)9進(jìn)行表面貼膜，具體貼膜工序?yàn)?耐磨膜放卷機(jī)構(gòu)91中的耐磨膜經(jīng)耐磨導(dǎo)向輥95導(dǎo)向后與貼膜上輥93上表面貼合預(yù)熱，進(jìn)入展平輥96;同時(shí)，印刷膜放卷機(jī)構(gòu)92中印刷膜進(jìn)入展平輥96;耐磨膜和印刷膜經(jīng)展平輥96后壓和為一體進(jìn)入貼膜上輥93、貼膜下輥94進(jìn)行貼合。經(jīng)貼膜后的PVC石塑底板進(jìn)入壓紋機(jī)構(gòu)10壓制地板表面花紋。
[0024]前述對(duì)本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述并非想將本實(shí)用新型限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本實(shí)用新型的范圍意在由權(quán)利要求書(shū)及其等同形式所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.PVC石塑地板表面貼膜自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，包括:壓平機(jī)構(gòu)、貼膜機(jī)構(gòu)和壓紋機(jī)構(gòu);其特征在于:所述壓平機(jī)構(gòu)、貼膜機(jī)構(gòu)和壓紋機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有送料軌道;所述壓平機(jī)構(gòu)、貼膜機(jī)構(gòu)、壓紋機(jī)構(gòu)和送料軌道組成自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC石塑地板表面貼膜自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于:所述壓平機(jī)構(gòu)包括液壓油缸和壓平輥組。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC石塑地板表面貼膜自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于:所述貼膜機(jī)構(gòu)包括液壓油缸、耐磨膜放卷機(jī)構(gòu)、印刷膜放卷機(jī)構(gòu)、貼膜上輥、貼膜下輥、耐磨導(dǎo)向輥和展平輥;其中耐磨膜放卷機(jī)構(gòu)和印刷膜放卷機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在液壓油缸的上方兩側(cè);其中耐磨導(dǎo)向輥設(shè)置在耐磨放卷機(jī)構(gòu)的下部，并位于貼膜上輥的一側(cè)下方;其中展平輥位于貼膜上輥的另一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC石塑地板表面貼膜自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于:所述壓紋機(jī)構(gòu)包括液壓油缸、花紋輥、網(wǎng)格輥。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PVC石塑地板表面貼膜自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于:所述耐磨膜放卷機(jī)構(gòu)中的耐磨膜經(jīng)耐磨導(dǎo)向輥與貼膜上輥上表面貼合預(yù)熱后，通過(guò)展平輥進(jìn)入貼膜機(jī)構(gòu)的上、下貼膜輥。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PVC石塑地板表面貼膜自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于:所述印刷膜放卷機(jī)構(gòu)中的印刷膜經(jīng)展平輥后進(jìn)入上、下貼膜輥。
【文檔編號(hào)】B32B37/06GK205522859SQ201620072401
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日
【發(fā)明人】陸釘毅
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市博宇塑機(jī)有限公司