本發(fā)明涉及新型菱形柔性機(jī)械手。
背景技術(shù):
機(jī)械手是在機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)過程中發(fā)展起來的一種新型裝置,機(jī)械手被廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)線。在微型組裝、貼裝或插件生產(chǎn)線上,需要使用輕巧、靈活的機(jī)械手。但現(xiàn)有的機(jī)械手結(jié)構(gòu)復(fù)雜,機(jī)械手在運(yùn)行時(shí)運(yùn)動(dòng)盲區(qū)較大,導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低;運(yùn)行精度低,導(dǎo)致生產(chǎn)不合格率高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、輕巧靈活、運(yùn)動(dòng)盲區(qū)小和運(yùn)行精度高的新型菱形柔性機(jī)械手。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括安裝主體、第一機(jī)械臂和第二機(jī)械臂,所述安裝主體上設(shè)置有均與所述第一機(jī)械臂和所述第二機(jī)械臂相配合的驅(qū)動(dòng)裝置,所述第一機(jī)械臂一端鉸接有第三機(jī)械臂,所述第二機(jī)械臂一端鉸接有第四機(jī)械臂,所述第三機(jī)械臂的另一端和所述第四機(jī)械臂的另一端通過夾爪軸點(diǎn)相鉸接,所述夾爪軸點(diǎn)上連接有旋轉(zhuǎn)夾爪組件。
進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá),所述第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與所述第一機(jī)械臂相旋轉(zhuǎn)配合,所述第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與所述第二機(jī)械臂相旋轉(zhuǎn)配合。
進(jìn)一步地,所述第一機(jī)械臂與所述第二機(jī)械臂的張合角度范圍為0度至180度,所述安裝主體上設(shè)置有均與所述第一機(jī)械臂與所述第二機(jī)械臂相配合的角度限制轉(zhuǎn)板。
進(jìn)一步地,所述第一機(jī)械臂與所述第二機(jī)械臂的可旋轉(zhuǎn)角度范圍均為0度至360度。
進(jìn)一步地,所述第一機(jī)械臂和所述第二機(jī)械臂的臂長相等,所述第三機(jī)械臂和所述第四機(jī)械臂的臂長相等。
進(jìn)一步地,所述安裝主體的后部設(shè)置有連接固定機(jī)構(gòu),所述連接固定機(jī)構(gòu)包括連接套和弧形固定座,所述弧形固定座與所述安裝主體相連接,所述連接套與所述弧形固定座的弧面結(jié)構(gòu)相配合連接。
進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)夾爪組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和夾爪,所述夾爪的上端設(shè)置有與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)相配合的旋轉(zhuǎn)塊,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述旋轉(zhuǎn)塊可以但不限于通過鏈條或同步帶相配合。
進(jìn)一步地,所述第一機(jī)械臂與所述第三機(jī)械臂的臂長相等。
進(jìn)一步地,所述安裝主體內(nèi)部設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)裝置相配合的z軸位移裝置。
進(jìn)一步地,所述第一機(jī)械臂、所述第二機(jī)械臂、所述第三機(jī)械臂和所述第四機(jī)械臂均包括臂部外殼,所述臂部外殼內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)藏腔。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)控制第一機(jī)械臂和第二機(jī)械臂進(jìn)行旋轉(zhuǎn),進(jìn)而通過第一機(jī)械臂帶動(dòng)第三機(jī)械臂,第二機(jī)械臂帶動(dòng)第四機(jī)械臂運(yùn)動(dòng),使得本發(fā)明的機(jī)械手夾爪--旋轉(zhuǎn)夾爪組件可以自由活動(dòng)到特定的位置,從而體現(xiàn)出本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧靈活、運(yùn)動(dòng)盲區(qū)小和運(yùn)行精度高的特點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的仰視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖2所示,本發(fā)明的具體實(shí)施方式是:本發(fā)明包括安裝主體1、第一機(jī)械臂2和第二機(jī)械臂3,所述安裝主體1的外型為箱體結(jié)構(gòu),所述安裝主體1的內(nèi)部設(shè)置有供本發(fā)明的操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和其它機(jī)械零部件放置的空腔,本發(fā)明的電路和控制部分藏于所述安裝主體1的空腔內(nèi)部,使得本發(fā)明既能適用于無塵車間的環(huán)境也能適用于惡劣的環(huán)境;所述安裝主體1的底部設(shè)置有底板14,所述底板14的上方固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置位于所述安裝主體1的空腔的內(nèi)部;所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá),所述第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和所述第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)并列設(shè)置在所述底板14上;所述第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與所述第一機(jī)械臂2的始端相旋轉(zhuǎn)配合,所述第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與所述第二機(jī)械臂3的始端相旋轉(zhuǎn)配合,所述第一機(jī)械臂2和所述第二機(jī)械臂3均位于所述底板14的下端,所述第一機(jī)械臂2的始端和所述第二機(jī)械臂3的始端相鉸接,該鉸接點(diǎn)位于所述安裝主體1的重心的正下方;所述第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和所述第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)均為現(xiàn)有的伺服馬達(dá),它們均具有精度高、重量輕、響應(yīng)快、慣量小和力矩穩(wěn)定的特點(diǎn)。所述第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和所述第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)分別直接驅(qū)動(dòng)所述第一機(jī)械臂2與第二機(jī)械臂3進(jìn)行運(yùn)動(dòng),使得兩個(gè)機(jī)械臂互不干擾,協(xié)同合作,保證運(yùn)行效率。
在本具體實(shí)施例中,所述第一機(jī)械臂2的末端鉸接有第三機(jī)械臂4,所述第二機(jī)械臂3的末端鉸接有第四機(jī)械臂5,所述第三機(jī)械臂4的末端和所述第四機(jī)械臂5的末端通過夾爪軸點(diǎn)6相鉸接,所述夾爪軸點(diǎn)6的下端連接有旋轉(zhuǎn)夾爪組件7。所述第一機(jī)械臂2、所述第二機(jī)械臂3、所述第三機(jī)械臂4和所述第四機(jī)械臂5共同構(gòu)成一個(gè)四邊形機(jī)械臂結(jié)構(gòu),四條機(jī)械臂相應(yīng)的高度、寬度均相等;所述驅(qū)動(dòng)裝置位于四邊形的一個(gè)頂點(diǎn)上,而所述夾爪軸點(diǎn)6位于四邊形的另一個(gè)頂點(diǎn)上,且兩個(gè)頂點(diǎn)相對;根據(jù)四邊形的運(yùn)動(dòng)原理,可以知道,當(dāng)所述第一機(jī)械臂2和所述第二機(jī)械臂3分別被所述驅(qū)動(dòng)裝置控制而發(fā)生運(yùn)動(dòng)時(shí),所述第三機(jī)械臂4和所述第四機(jī)械臂5被帶動(dòng)從而使得所述夾爪軸點(diǎn)6可以精確地運(yùn)動(dòng)到特定的位置,而所述夾爪軸點(diǎn)6的下端連接有機(jī)械手夾爪--旋轉(zhuǎn)夾爪組件7,故而,所述旋轉(zhuǎn)夾爪組件7即可隨著所述夾爪軸點(diǎn)6的軌跡而運(yùn)動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)夾爪12的可運(yùn)行范圍大。另一方面,四條機(jī)械臂使用復(fù)合材料制成,運(yùn)行時(shí)沒有大的慣性力,它們?yōu)橐苿?dòng)的零件提供了較輕的重量與極高的速度,且機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)時(shí)振動(dòng)小,提高了本發(fā)明的運(yùn)行精度。通過將機(jī)械臂設(shè)計(jì)成四邊形的形狀可以使得本發(fā)明既具有結(jié)構(gòu)簡單、控制成本低和運(yùn)動(dòng)過程簡單的特點(diǎn),又由于機(jī)械臂之間連接緊密合理,各機(jī)械臂僅在鉸接處相連接故而相對摩擦小,使得本發(fā)明運(yùn)行更高效,精度更高。
在本具體實(shí)施例中,所述第一機(jī)械臂2與所述第二機(jī)械臂3的張合角度范圍為0度至180度,所述安裝主體1上設(shè)置有均與所述第一機(jī)械臂2與所述第二機(jī)械臂3相配合的角度限制轉(zhuǎn)板8,所述角度限制轉(zhuǎn)板8與所述底板14在中部處相鉸接,所述角度限制轉(zhuǎn)板8上設(shè)置有角度為180度的弧形凹槽15,所述第一機(jī)械臂2的始端和所述第二機(jī)械臂3的始端均設(shè)置有與所述弧形凹槽15相適配的凸塊。所述第一機(jī)械臂2與所述第二機(jī)械臂3由于具有0度至180度的張合角度,故而體現(xiàn)形成四邊形的四條機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)范圍大;另一方面,通過設(shè)置所述角度限制轉(zhuǎn)板8,可以保證所述第一機(jī)械臂2和所述第二機(jī)械臂3的最大張角為180度,保證機(jī)械臂運(yùn)行的合理性。
在本具體實(shí)施例中,所述第一機(jī)械臂2與所述第二機(jī)械臂3的可旋轉(zhuǎn)角度范圍均為0度至360度。所述第一機(jī)械臂2與所述第二機(jī)械臂3均可以在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn),故而本發(fā)明的機(jī)械臂運(yùn)行時(shí),運(yùn)行盲區(qū)小。
在本具體實(shí)施例中,所述第一機(jī)械臂2和所述第二機(jī)械臂3的臂長相等,所述第三機(jī)械臂4和所述第四機(jī)械臂5的臂長相等。這樣設(shè)計(jì)可以使得本發(fā)明中的機(jī)械臂的控制系統(tǒng)更為簡單,同時(shí)又能保證運(yùn)行的高效性。
在本具體實(shí)施例中,所述安裝主體1的后部固定設(shè)置有連接固定機(jī)構(gòu)9,所述連接固定機(jī)構(gòu)9用于將所述安裝主體1固定到外部設(shè)備上,或是墻體上;所述連接固定機(jī)構(gòu)9包括連接套10和弧形固定座11,所述弧形固定座11與所述安裝主體1相連接并固定在所述安裝主體1的后部;所述連接套10為本發(fā)明與外部設(shè)備或墻體直接相連接的零部件;所述弧形固定座11的弧面結(jié)構(gòu)上設(shè)置有弧形滑槽,所述連接套10與所述弧形固定座11的弧面結(jié)構(gòu)上的所述弧形滑槽相滑動(dòng)配合連接,通過弧形滑槽可以控制所述連接套10的連接角度,適應(yīng)不同的環(huán)境。
在本具體實(shí)施例中,所述旋轉(zhuǎn)夾爪組件7包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和夾爪12,所述夾爪12的上端設(shè)置有與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)相配合的旋轉(zhuǎn)塊13,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述旋轉(zhuǎn)塊13可以但不限于通過鏈條或同步帶相配合。所述旋轉(zhuǎn)塊13帶動(dòng)所述夾爪12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,故而本發(fā)明可以通過所述夾爪12快速實(shí)現(xiàn)對夾取對象的旋轉(zhuǎn)操作。另一方面,所述旋轉(zhuǎn)夾爪組件7為模塊化設(shè)計(jì),可以進(jìn)行針對不同的夾取對象而進(jìn)行更換改變夾爪的型號(hào),從而適應(yīng)不同的場合。
在本具體實(shí)施例中,在所述所述第一機(jī)械臂2和所述第二機(jī)械臂3的臂長相等的情況下,將所述第一機(jī)械臂2與所述第三機(jī)械臂4設(shè)計(jì)為臂長相等,所述第二機(jī)械臂3與所述第四機(jī)械臂5的臂長相等,故而,由四條機(jī)械臂組成的四邊形為菱形;設(shè)計(jì)菱形的結(jié)構(gòu),不僅外形美觀,而且受力均勻,使得控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)際應(yīng)用更為簡單;另外,將四條機(jī)械臂設(shè)計(jì)為臂長相等,即各機(jī)械臂規(guī)格相同,這有利于批量化生產(chǎn)。
在本具體實(shí)施例中,所述安裝主體1內(nèi)部設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)裝置相配合的z軸位移裝置。所述z軸位移裝置為現(xiàn)有技術(shù),可以控制整個(gè)四邊形機(jī)械臂結(jié)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng),而實(shí)現(xiàn)這種z軸運(yùn)動(dòng)為本領(lǐng)域人員所熟知的實(shí)施方式,故不再描述。
在本具體實(shí)施例中,所述第一機(jī)械臂2、所述第二機(jī)械臂3、所述第三機(jī)械臂4和所述第四機(jī)械臂5均包括臂部外殼,所述臂部外殼為長條方型的外殼,所述臂部外殼可以增強(qiáng)各機(jī)械臂的剛性和強(qiáng)度;另外,所述臂部外殼的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)藏腔,部分控制電路可以設(shè)置于所述臂部外殼內(nèi),而不露出在本發(fā)明的表面外部,從而提高本發(fā)明的外觀美感。
四邊形機(jī)械臂結(jié)構(gòu)在所述第一機(jī)械臂2和所述第二機(jī)械臂3可以進(jìn)行360度圓周旋轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)下,配合所述z軸位移裝置的z軸軸向的位移,使得所述夾爪12的運(yùn)動(dòng)范圍大,運(yùn)動(dòng)盲區(qū)小,運(yùn)動(dòng)盲區(qū)僅為半徑為兩倍機(jī)械臂寬度的圓柱型區(qū)域。
本發(fā)明的四邊形機(jī)械臂具有纖細(xì)、精密、輕量、簡單、緊湊及低成本的特點(diǎn),本發(fā)明無需配套笨重的機(jī)器人支架及底座,與傳統(tǒng)機(jī)器人尺寸相比有較大的有效載荷。
本發(fā)明可用于機(jī)械設(shè)計(jì)的技術(shù)領(lǐng)域。