一種地毯自動生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種地毯自動生產(chǎn)線，它包括自動機械手裝置，所述自動機械手裝置通過輸料管與混開機相連，并且位于所述自動機械手裝置與所述混開機之間的輸料管上還設有除塵器，所述除塵器是位于所述混開機內(nèi)部，所述混開機通過自動輸送帶與成型壓輥裝置相連，并且所述成型壓輥裝置上還設有撒粉裝置，所述成型壓輥裝置上通過自動輸送帶連接有成品烘料箱，所述成品烘料箱通過自動輸送帶與冷卻成型裝置相連，所述冷卻成型裝置通過自動輸送帶與切割設備相連，所述切割設備通過自動輸送帶與儲存箱相連。本實用新型的設備結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高，使得生產(chǎn)和加工的成品質(zhì)量和性能達到更高的標準，更好的滿足了當前人們的需求。
【專利說明】
一種地毯自動生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及生產(chǎn)線設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種地毯自動生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]地毯最初僅為鋪地，起御寒濕而利于坐臥的作用，在后來的發(fā)展過程中，由于名族文化的陶冶和手工技藝的發(fā)展，逐步發(fā)展成為一種室內(nèi)高級的裝飾品，既具有隔熱、防潮、舒適、隔音等功能，也有高貴、華麗、美觀、悅目的效果，從而成為高級建筑和生活中的必備
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[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中地毯的生產(chǎn)設備的各個流程之間的自動化程度偏低，以及設備配合不夠緊密，導致生產(chǎn)和加工的成品質(zhì)量和性能達不到更高的標準，不能更好滿足當前的需求;因此，為了使地毯的生產(chǎn)和加工的質(zhì)量和各項性能有更好的提高，需要改進地毯生產(chǎn)流程中的設備，對生產(chǎn)流程進行新的設計以及設備需要新的改進技術(shù)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種地毯自動生產(chǎn)線，該地毯生產(chǎn)線各個流程之間的設備結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高，使得生產(chǎn)和加工的成品質(zhì)量和性能達到更高的標準，更好的滿足了當前人們的需求。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種地毯自動生產(chǎn)線，它包括自動機械手裝置，所述自動機械手裝置通過輸料管與混開機相連，并且位于所述自動機械手裝置與所述混開機之間的輸料管上還設有除塵器，所述除塵器是位于所述混開機內(nèi)部，所述混開機通過自動輸送帶與成型壓輥裝置相連，并且所述成型壓輥裝置上還設有撒粉裝置，所述成型壓輥裝置上通過自動輸送帶連接有成品烘料箱，所述成品烘料箱通過自動輸送帶與冷卻成型裝置相連，所述冷卻成型裝置通過自動輸送帶與切割設備相連，所述切割設備通過自動輸送帶與儲存箱相連。
[0006]作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述自動機械手裝置包括機架，位于所述機架頂端設有升降管，所述升降管下方連接有吸料塔，所述吸料塔上設有擺架，所述擺架上設有旋轉(zhuǎn)軸和機械手，并且所述旋轉(zhuǎn)軸通過傳動軸與所述機械手相連，位于所述吸料塔兩端還固設有延伸連接塊，所述延伸連接塊上固設有升降裝置，所述升降裝置另一端與所述機架頂端相連，位于所述機械手正下方還設有料池。
[0007]作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述混開機包括進料室和工作室，并且所述除塵器是設置在所述進料室內(nèi)的，位于所述進料室內(nèi)設有與所述工作室相連通的輸料通道，位于所述輸料通道的一端設有輸風機，在所述工作室內(nèi)設有傾斜設置的輸料簾，位于所述輸料簾一側(cè)的工作室內(nèi)還設有成型室，所述成型室內(nèi)設有牽引羅拉組、給料組以及成型齒輥，位于所述成型齒輥一側(cè)還設有出口，所述出口處設有導出板。
[0008]作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述成型壓輥裝置包括上壓輥和下滾筒，位于所述上壓輥和所述下滾筒之間設有缺口，所述下滾筒包括內(nèi)置層，在所述內(nèi)置層內(nèi)設有壓力傳感器，并且在所述烘料箱和所述冷卻成型裝置內(nèi)均設有溫度傳感器。
[0009]作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述切割設備包括底座和設置在底座上的龍門架，位于所述龍門架頂端下方設有行走機構(gòu)，所述行走機構(gòu)下方固設有動力系統(tǒng)，所述動力系統(tǒng)下方通過傳動氣缸連接有切割裝置，并且位移所述動力系統(tǒng)和所述切割裝置之間還設有一組升降裝置，在所述切割裝置上還設有一組紅外檢測器，位于所述底座中間位置上還設有切割槽，位于所述切割槽設有切割臺，并且所述切割臺的側(cè)壁上連接有液壓缸，所述液壓缸另一端固設在所述切割槽的內(nèi)壁上。
[0010]作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述儲存箱內(nèi)設有儲存臺，所述儲存臺下方設有一組升降裝置，并且在所述儲存箱的頂端還設有取出口。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的設備結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高，使得生產(chǎn)和加工的成品質(zhì)量和性能達到更高的標準，更好的滿足了當前人們的需求；自動機械手裝置實現(xiàn)了對物棉料的機械吸附和輸送，而且在機械吸附過程中實現(xiàn)了機械擺動作用，能更有效的起到除塵作用，提高了吸附物棉料的清潔度，其在機械工作的自動化程度高，操作也及其方便;混開機內(nèi)除塵器的設置進一步提高了物棉料的干凈度，同時，在輸風機作用下物棉料通過輸料簾進行輸送，再在牽引羅拉組、給料組以及成型齒輥作用下實現(xiàn)了機械混開作用，為后續(xù)加工成型工作做了更加良好的鋪墊作用；上壓輥和下滾筒在設置好的壓強環(huán)境下進行壓制成型作用，保證了壓制成型的成品質(zhì)量，在烘料箱和冷卻成型裝置內(nèi)均設置的溫度傳感器便于控制成品的環(huán)境條件，保證成品的加工質(zhì)量;切割設備上設置的行走機構(gòu)、動力系統(tǒng)以及切割裝置成品的切割作用，并且紅外檢測器的設置更能保證切割作用的精準度;儲存臺在升降裝置作用下可以實現(xiàn)自由升降作用，便于存儲的方便。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-自動機械手裝置；11-機架；12-升降管；13-吸料塔；14-擺架；15-旋轉(zhuǎn)軸；16-機械手；17-傳動軸；18-延伸連接塊；19-升降裝置;111-料池；112-輸料管;2-除塵器;3-混開機;31-進料室；32-工作室；33-輸料通道;34-輸風機;35-輸料簾；36-成型室；37-牽引羅拉組;38-給料組;39-成型齒輥;311-出口； 312-導出板;4-成型壓輥裝置;41-撒粉裝置；42-上壓輥;43-下滾筒;44-缺口 ； 45-內(nèi)置層;46-壓力傳感器;5-烘料箱;51-溫度傳感器;6-冷卻成型裝置;7-切割設備；71-底座;72-龍門架;73-行走機構(gòu)；74-動力系統(tǒng)；75-傳動氣缸;76-切割裝置;77-升降裝置;78-紅外檢測器;79-切割槽;711-切割臺；712-液壓缸;8-儲存箱;81-儲存臺；82-取出口。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1，一種地毯自動生產(chǎn)線，它包括自動機械手裝置I，自動機械手裝置I通過輸料管112與混開機3相連，位于自動機械手裝置I與混開機3之間的輸料管112上還設有除塵器2，除塵器2是位于混開機3內(nèi)部，混開機3通過自動輸送帶313與成型壓輥裝置4相連，并且成型壓輥裝置4上還設有撒粉裝置41，成型壓輥裝置4上通過自動輸送帶313連接有成品烘料箱5，成品烘料箱5通過自動輸送帶313與冷卻成型裝置6相連，冷卻成型裝置6通過自動輸送帶313與切割設備7相連，切割設備7通過自動輸送帶313與儲存箱8相連；自動機械手裝置I包括機架11，位于機架11頂端設有升降管12，升降管12下方連接有吸料塔13，吸料塔13上設有擺架14，擺架14上設有旋轉(zhuǎn)軸15和機械手16，并且旋轉(zhuǎn)軸15通過傳動軸17與機械手16相連，位于吸料塔13兩端還固設有延伸連接塊18，延伸連接塊18上固設有升降裝置19，升降裝置18另一端與機架11頂端相連，位于機械手16正下方還設有料池111;混開機3包括進料室31和工作室32，并且除塵器2是設置在進料室31內(nèi)的，位于進料室31內(nèi)設有與工作室32相連通的輸料通道33，位于輸料通道33的一端設有輸風機34，在工作室32內(nèi)設有傾斜設置的輸料簾35，位于輸料簾35—側(cè)的工作室32內(nèi)還設有成型室36，成型室36內(nèi)設有牽引羅拉組37、給料組38以及成型齒輥39，位于成型齒輥39—側(cè)還設有出口311，出口311處設有導出板312;成型壓輥裝置4包括上壓輥42和下滾筒43，位于上壓輥42和下滾筒43之間設有缺口 44，下滾筒43包括內(nèi)置層45，在內(nèi)置層45內(nèi)設有壓力傳感器46，并且在成品烘料箱5和冷卻成型裝置6內(nèi)均設有溫度傳感器51;切割設備7包括底座71和設置在底座71上的龍門架72，位于龍門架72頂端下方設有行走機構(gòu)73，行走機構(gòu)73下方固設有動力系統(tǒng)74，動力系統(tǒng)74下方通過傳動氣缸75連接有切割裝置76，并且位于動力系統(tǒng)74和切割裝置76之間還設有一組升降裝置19，在切割裝置76上還設有一組紅外檢測器78，位于底座71中間位置上還設有切割槽79，位于切割槽79內(nèi)設有切割臺711，并且切割臺711的側(cè)壁上連接有液壓缸712，液壓缸712另一端固設在切割槽79的內(nèi)壁上;儲存箱8內(nèi)設有儲存臺81，儲存臺81下方設有一組升降裝置19，并且在儲存箱8的頂端還設有取出口 82。本實用新型的設備結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高，使得生產(chǎn)和加工的成品質(zhì)量和性能達到更高的標準，更好的滿足了當前人們的需求；自動機械手裝置I實現(xiàn)了對物棉料的機械吸附和輸送，而且在機械吸附過程中實現(xiàn)了機械擺動作用，能更有效的起到除塵作用，提高了吸附物棉料的清潔度，其在機械工作的自動化程度高，操作也及其方便;混開機3內(nèi)除塵器2的設置進一步提高了物棉料的干凈度，同時，在輸風機34作用下物棉料通過輸料簾35進行輸送，再在牽引羅拉組37、給料組38以及成型齒輥39作用下實現(xiàn)了機械混開作用，為后續(xù)加工成型工作做了更加良好的鋪墊作用；上壓輥42和下滾筒43在設置好的壓強環(huán)境下進行壓制成型作用，保證了壓制成型的成品質(zhì)量，在成品烘料箱5和冷卻成型裝置6內(nèi)均設置的溫度傳感器51便于控制成品的環(huán)境條件，保證成品的加工質(zhì)量;切割設備7上設置的行走機構(gòu)73、動力系統(tǒng)74以及切割裝置76實現(xiàn)了對成品的切割作用，并且紅外檢測器78的設置更能保證切割作用的精準度;儲存臺81在升降裝置19作用下可以實現(xiàn)自由升降作用，便于存儲的方便。
[0016]本實用新型工作原理:本實用新型的設備結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高，使得生產(chǎn)和加工的成品質(zhì)量和性能達到更高的標準，更好的滿足了當前人們的需求；自動機械手裝置I實現(xiàn)了對物棉料的機械吸附和輸送，而且在機械吸附過程中實現(xiàn)了機械擺動作用，能更有效的起到除塵作用，提高了吸附物棉料的清潔度，其在機械工作的自動化程度高，操作也及其方便;混開機3內(nèi)除塵器2的設置進一步提高了物棉料的干凈度，同時，在輸風機34作用下物棉料通過輸料簾35進行輸送，再在牽引羅拉組37、給料組38以及成型齒輥39作用下實現(xiàn)了機械混開作用，為后續(xù)加工成型工作做了更加良好的鋪墊作用；上壓輥42和下滾筒43在設置好的壓強環(huán)境下進行壓制成型作用，保證了壓制成型的成品質(zhì)量，在成品烘料箱5和冷卻成型裝置6內(nèi)均設置的溫度傳感器51便于控制成品的環(huán)境條件，保證成品的加工質(zhì)量;切割設備7上設置的行走機構(gòu)73、動力系統(tǒng)74以及切割裝置76實現(xiàn)了對成品的切割作用，并且紅外檢測器78的設置更能保證切割作用的精準度;儲存臺81在升降裝置19作用下可以實現(xiàn)自由升降作用，便于存儲的方便。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種地毯自動生產(chǎn)線，其特征在于:它包括自動機械手裝置，所述自動機械手裝置通過輸料管與混開機相連，并且位于所述自動機械手裝置與所述混開機之間的輸料管上還設有除塵器，所述除塵器是位于所述混開機內(nèi)部，所述混開機通過自動輸送帶與成型壓輥裝置相連，并且所述成型壓輥裝置上還設有撒粉裝置，所述成型壓輥裝置上通過自動輸送帶連接有成品烘料箱，所述成品烘料箱通過自動輸送帶與冷卻成型裝置相連，所述冷卻成型裝置通過自動輸送帶與切割設備相連，所述切割設備通過自動輸送帶與儲存箱相連； 所述自動機械手裝置包括機架，位于所述機架頂端設有升降管，所述升降管下方連接有吸料塔，所述吸料塔上設有擺架，所述擺架上設有旋轉(zhuǎn)軸和機械手，并且所述旋轉(zhuǎn)軸通過傳動軸與所述機械手相連，位于所述吸料塔兩端還固設有延伸連接塊，所述延伸連接塊上固設有升降裝置，所述升降裝置另一端與所述機架頂端相連，位于所述機械手正下方還設有料池； 所述混開機包括進料室和工作室，并且所述除塵器是設置在所述進料室內(nèi)的，位于所述進料室內(nèi)設有與所述工作室相連通的輸料通道，位于所述輸料通道的一端設有輸風機，在所述工作室內(nèi)設有傾斜設置的輸料簾，位于所述輸料簾一側(cè)的工作室內(nèi)還設有成型室，所述成型室內(nèi)設有牽引羅拉組、給料組以及成型齒輥，位于所述成型齒輥一側(cè)還設有出口，所述出口處設有導出板； 所述成型壓輥裝置包括上壓輥和下滾筒，位于所述上壓輥和所述下滾筒之間設有缺口，所述下滾筒包括內(nèi)置層，在所述內(nèi)置層內(nèi)設有壓力傳感器，并且在所述烘料箱和所述冷卻成型裝置內(nèi)均設有溫度傳感器； 所述切割設備包括底座和設置在底座上的龍門架，位于所述龍門架頂端下方設有行走機構(gòu)，所述行走機構(gòu)下方固設有動力系統(tǒng)，所述動力系統(tǒng)下方通過傳動氣缸連接有切割裝置，并且位移所述動力系統(tǒng)和所述切割裝置之間還設有一組升降裝置，在所述切割裝置上還設有一組紅外檢測器，位于所述底座中間位置上還設有切割槽，位于所述切割槽設有切割臺，并且所述切割臺的側(cè)壁上連接有液壓缸，所述液壓缸另一端固設在所述切割槽的內(nèi)壁上； 所述儲存箱內(nèi)設有儲存臺，所述儲存臺下方設有一組升降裝置，并且在所述儲存箱的頂端還設有取出口。
【文檔編號】A47G27/02GK205568589SQ201620061337
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年1月21日
【發(fā)明人】張陸賢, 趙頌杰, 晏慶瑚, 王顯峰, 晏慶毫, 楊茂敏
【申請人】合肥良駿汽車材料有限公司