一種汽車生產(chǎn)線的自動(dòng)上件裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種汽車生產(chǎn)線的自動(dòng)上件裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，汽車已經(jīng)走進(jìn)千家萬戶，汽車工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中起著越來越重要的作用。同一汽車中有大量的部件需要螺絲鎖緊，隨著自動(dòng)化程度要求的越來越來越高，而目前大多螺絲均由人工鎖緊，造成巨大的人工成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車生產(chǎn)線的自動(dòng)上件裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種汽車生產(chǎn)線的自動(dòng)上件裝置，包括殼體、電動(dòng)螺絲刀、激光感應(yīng)器、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、螺絲、傳送帶支架、滾動(dòng)輪、電磁鐵、微型攝像機(jī)、支撐桿、控制裝置、推動(dòng)扶手、螺絲排列倉、動(dòng)力裝置、傳送帶，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿設(shè)置在殼體的左側(cè)，所述電動(dòng)螺絲刀安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上方，所述激光感應(yīng)器設(shè)置在電動(dòng)螺絲刀上，所述傳送帶支架安裝在殼體的內(nèi)部左側(cè)，所述傳送帶設(shè)置在傳送帶支架的上方，所述螺絲設(shè)置在傳送帶的左端，所述滾動(dòng)輪安裝在殼體的下方，所述動(dòng)力裝置設(shè)置在殼體的內(nèi)部右側(cè)，所述螺絲排列倉安裝在動(dòng)力裝置的上方，所述支撐桿設(shè)置在螺絲排列倉的上方，且與螺絲排列倉固定連接，所述電磁鐵設(shè)置在支撐桿的下方，所述攝像機(jī)安裝在電磁鐵的右側(cè)，且與支撐桿固定連接，所述控制裝置設(shè)置在殼體的上方，所述推動(dòng)扶手安裝在殼體的右端，所述激光感應(yīng)器、微型攝像機(jī)和電磁鐵均通過連接線與控制裝置電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述控制裝置由控制按鍵、電源開關(guān)和顯示屏組成。
[0006]優(yōu)選的，所述動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī)。
[0007]優(yōu)選的，所述電動(dòng)螺絲刀設(shè)有4組，且相互垂直分布。
[0008]優(yōu)選的，所述滾動(dòng)輪上設(shè)有自動(dòng)鎖緊裝置。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該汽車生產(chǎn)線的自動(dòng)上件裝置，其傳送裝置內(nèi)設(shè)有微型攝像機(jī)和電磁鐵，傳送過程中可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)螺絲的形態(tài)，并對(duì)不合規(guī)格的螺絲進(jìn)行挑選，提高了螺絲安裝的工作效率，通過激光感應(yīng)器和電動(dòng)螺絲刀的設(shè)計(jì)，使得螺絲可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)安裝到指定位置，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;該汽車生產(chǎn)線的自動(dòng)上件裝置，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作過程自動(dòng)化控制程度高、操作簡單而且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)批量安裝螺絲等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)能大幅度提高工作效率、節(jié)約人力資源。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的電動(dòng)螺絲刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I殼體、2電動(dòng)螺絲刀、3激光感應(yīng)器、4轉(zhuǎn)動(dòng)桿、5螺絲、6傳送帶支架、7滾動(dòng)輪、8電磁鐵、9微型攝像機(jī)、10支撐桿、11控制裝置、12推動(dòng)扶手、13螺絲排列倉、14動(dòng)力裝置、15
傳送帶。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種汽車生產(chǎn)線的自動(dòng)上件裝置，包括殼體1、電動(dòng)螺絲刀2、激光感應(yīng)器3、轉(zhuǎn)動(dòng)桿4、螺絲5、傳送帶支架6、滾動(dòng)輪7、電磁鐵8、微型攝像機(jī)
9、支撐桿10、控制裝置11、推動(dòng)扶手12、螺絲排列倉13、動(dòng)力裝置14、傳送帶15，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿4設(shè)置在殼體I的左側(cè)，所述電動(dòng)螺絲刀2安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿4的上方，所述電動(dòng)螺絲刀2設(shè)有4組，且相互垂直分布，所述激光感應(yīng)器3設(shè)置在電動(dòng)螺絲刀2上，所述傳送帶支架6安裝在殼體I的內(nèi)部左側(cè)，所述傳送帶15設(shè)置在傳送帶支架6的上方，所述螺絲5設(shè)置在傳送帶15的左端，所述滾動(dòng)輪7安裝在殼體I的下方，所述滾動(dòng)輪7上設(shè)有自動(dòng)鎖緊裝置，所述動(dòng)力裝置14設(shè)置在殼體I的內(nèi)部右側(cè)，所述動(dòng)力裝置14為電動(dòng)機(jī)，所述螺絲排列倉13安裝在動(dòng)力裝置14的上方，所述支撐桿10設(shè)置在螺絲排列倉13的上方，且與螺絲排列倉13固定連接，所述電磁鐵8設(shè)置在支撐桿10的下方，所述攝像機(jī)9安裝在電磁鐵8的右側(cè)，且與支撐桿10固定連接，所述控制裝置11設(shè)置在殼體I的上方，所述控制裝置11由控制按鍵、電源開關(guān)和顯示屏組成，所述推動(dòng)扶手12安裝在殼體I的右端，所述激光感應(yīng)器3、微型攝像機(jī)9和電磁鐵8均通過連接線與控制裝置11電性連接。
[0015]工作原理:該汽車生產(chǎn)線的自動(dòng)上件裝置工作時(shí)，螺絲5經(jīng)螺絲排列倉13輸送至傳送帶15上，此時(shí)微型攝像機(jī)9可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)螺絲5的形態(tài)外觀是否合格，若有不合格的可通過控制裝置11遙控電磁鐵將不合格的螺絲5吸除，合格的螺絲5通過傳送帶15輸送到電動(dòng)螺絲刀2處，電動(dòng)螺絲刀2上的激光感應(yīng)器3探測(cè)到螺絲孔后，電動(dòng)螺絲刀2將螺絲5鎖緊至汽車零件上。
[0016]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽車生產(chǎn)線的自動(dòng)上件裝置，包括殼體(I)、電動(dòng)螺絲刀(2)、激光感應(yīng)器(3)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿(4)、螺絲(5)、傳送帶支架(6)、滾動(dòng)輪(7)、電磁鐵(8)、微型攝像機(jī)(9)、支撐桿(10)、控制裝置(11)、推動(dòng)扶手(12)、螺絲排列倉(13)、動(dòng)力裝置(14)、傳送帶(15)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(4)設(shè)置在殼體(I)的左側(cè)，所述電動(dòng)螺絲刀(2)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿(4)的上方，所述激光感應(yīng)器(3)設(shè)置在電動(dòng)螺絲刀(2)上，所述傳送帶支架(6)安裝在殼體(I)的內(nèi)部左側(cè)，所述傳送帶(15)設(shè)置在傳送帶支架(6)的上方，所述螺絲(5)設(shè)置在傳送帶(15)的左端，所述滾動(dòng)輪(7)安裝在殼體(I)的下方，所述動(dòng)力裝置(14)設(shè)置在殼體(I)的內(nèi)部右側(cè)，所述螺絲排列倉(13)安裝在動(dòng)力裝置(14)的上方，所述支撐桿(10)設(shè)置在螺絲排列倉(13)的上方，且與螺絲排列倉(13)固定連接，所述電磁鐵(8)設(shè)置在支撐桿(10)的下方，所述攝像機(jī)(9)安裝在電磁鐵(8)的右側(cè)，且與支撐桿(10)固定連接，所述控制裝置(11)設(shè)置在殼體(I)的上方，所述推動(dòng)扶手(12)安裝在殼體(I)的右端，所述激光感應(yīng)器(3)、微型攝像機(jī)(9)和電磁鐵(8)均通過連接線與控制裝置(11)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車生產(chǎn)線的自動(dòng)上件裝置，其特征在于:所述控制裝置(11)由控制按鍵、電源開關(guān)和顯示屏組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車生產(chǎn)線的自動(dòng)上件裝置，其特征在于:所述動(dòng)力裝置(14)為電動(dòng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車生產(chǎn)線的自動(dòng)上件裝置，其特征在于:所述電動(dòng)螺絲刀(2)設(shè)有4組，且相互垂直分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車生產(chǎn)線的自動(dòng)上件裝置，其特征在于:所述滾動(dòng)輪(7)上設(shè)有自動(dòng)鎖緊裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種汽車生產(chǎn)線的自動(dòng)上件裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿設(shè)置在殼體的左側(cè)，所述電動(dòng)螺絲刀安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上方，所述激光感應(yīng)器設(shè)置在電動(dòng)螺絲刀上，所述螺絲設(shè)置在傳送帶的左端，所述滾動(dòng)輪安裝在殼體的下方，所述動(dòng)力裝置設(shè)置在殼體的內(nèi)部右側(cè)，所述螺絲排列倉安裝在動(dòng)力裝置的上方，所述電磁鐵設(shè)置在支撐桿的下方，所述攝像機(jī)安裝在電磁鐵的右側(cè)，且與支撐桿固定連接，所述控制裝置設(shè)置在殼體的上方，所述激光感應(yīng)器、微型攝像機(jī)和電磁鐵均通過連接線與控制裝置電性連接。該汽車生產(chǎn)線的自動(dòng)上件裝置，具有工作過程自動(dòng)化控制程度高，操作簡單，而且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)批量安裝螺絲等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)能大幅度提高工作效率、節(jié)約人力資源。
【IPC分類】B23P19/06
【公開號(hào)】CN205166365
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520972975
【發(fā)明人】周正明
【申請(qǐng)人】合肥正明機(jī)械有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日