一種自動(dòng)化鞋材貼合斷布設(shè)備生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化鞋材貼合斷布設(shè)備生產(chǎn)線，包括托料機(jī)構(gòu)、減速電機(jī)、伺服電機(jī)與直線模組、布料擺放架和機(jī)座；所述托料機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)座的最右端，所述伺服電機(jī)與直線模組通過固定架安裝在機(jī)座上，所述伺服電機(jī)與直線模組的左右兩端分別安裝有出料滾筒和送料滾筒，所述出料滾筒的上方設(shè)有斷布機(jī)構(gòu)，所述伺服電機(jī)與直線模組的頂端安裝有控制板，所述伺服電機(jī)與直線模組上安裝有減速電機(jī)，所述布料擺放架安裝在機(jī)組的左端，所述布料擺放架上安裝有左拍組件、右拍組件和前拍組件。本實(shí)用新型自動(dòng)完成斷布作業(yè)，疊布作業(yè)，清點(diǎn)產(chǎn)量作業(yè)，且操作簡(jiǎn)單，不受布的長(zhǎng)度限制，有效的提升了機(jī)器的使用范圍及產(chǎn)品的貼合質(zhì)量。
【專利說明】
一種自動(dòng)化鞋材貼合斷布設(shè)備生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及斷布設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是一種自動(dòng)化鞋材貼合斷布設(shè)備生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，制鞋業(yè)的貼合機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。然而目前市面上的鞋材貼合機(jī)都是依靠人工進(jìn)行斷布作業(yè)，疊布作業(yè)，操作人員多，生產(chǎn)一致性差，效率低，容易造成質(zhì)量缺陷，還需人工清點(diǎn)產(chǎn)量，增加了工人的勞動(dòng)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)化鞋材貼合斷布設(shè)備生產(chǎn)線。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種自動(dòng)化鞋材貼合斷布設(shè)備生產(chǎn)線，包括托料機(jī)構(gòu)、減速電機(jī)、伺服電機(jī)與直線模組、布料擺放架、機(jī)座、布;所述托料機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)座的最右端，所述伺服電機(jī)與直線模組通過固定架安裝在機(jī)座上，所述伺服電機(jī)與直線模組的左右兩端分別安裝有出料滾筒和送料滾筒，所述出料滾筒的上方設(shè)有斷布機(jī)構(gòu)，所述伺服電機(jī)與直線模組的頂端安裝有控制板，所述伺服電機(jī)與直線模組上安裝有減速電機(jī)，所述布料擺放架安裝在機(jī)組的左端，所述布料擺放架上安裝有左拍組件、右拍組件和前拍組件，所述布放置在布料擺放架上。
[0006]進(jìn)一步，所述布上間隔分布有網(wǎng)。
[0007 ]進(jìn)一步，所述托料機(jī)構(gòu)上安裝有對(duì)射傳感器。
[0008]進(jìn)一步，所述對(duì)射傳感器的輸出端與控制板的輸入端電性連接，控制板的輸出端與減速電機(jī)的輸入端電性連接。
[0009]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:
[0010]本實(shí)用新型所述的自動(dòng)化鞋材貼合斷布設(shè)備生產(chǎn)線，將貼合好的布放到托料機(jī)構(gòu)上，啟動(dòng)減速電機(jī)，減速電機(jī)由變頻器控制，既節(jié)能又可以根據(jù)工人對(duì)機(jī)器操作的熟練程度不斷的提升斷布機(jī)的工作效率;減速電機(jī)帶動(dòng)鏈條鏈輪驅(qū)動(dòng)送料滾筒將布送入斷布機(jī)構(gòu)內(nèi)，再經(jīng)出料滾筒向外移動(dòng)，布經(jīng)過滾筒的滾壓后，會(huì)使得貼合效果更加平整、牢固，有效的提升了產(chǎn)品的貼合質(zhì)量，提高了生產(chǎn)力，自動(dòng)完成斷布作業(yè)，疊布作業(yè)，清點(diǎn)產(chǎn)量作業(yè)，且操作簡(jiǎn)單，不受布的長(zhǎng)度限制，有效的提升了機(jī)器的使用范圍及產(chǎn)品的貼合質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型布的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖標(biāo)記中:1-托料機(jī)構(gòu);2-減速電機(jī);3-出料滾筒;4-送料滾筒;5-伺服電機(jī)與直線模組;6-對(duì)射傳感器;7-斷布機(jī)構(gòu);8-左拍組件;9-右拍組件；10-前拍組件；11-布料擺放架;12-控制板;13-機(jī)座;14-布;15-網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0016]實(shí)施例，如圖1所示，一種自動(dòng)化鞋材貼合斷布設(shè)備生產(chǎn)線，包括托料機(jī)構(gòu)1、減速電機(jī)2、伺服電機(jī)與直線模組5、布料擺放架11、機(jī)座13、布14;托料機(jī)構(gòu)I安裝在機(jī)座13的最右端，伺服電機(jī)與直線模組5通過固定架安裝在機(jī)座13上，伺服電機(jī)與直線模組5的左右兩端分別安裝有出料滾筒3和送料滾筒4，出料滾筒3的上方設(shè)有斷布機(jī)構(gòu)7，伺服電機(jī)與直線模組5的頂端安裝有控制板12，伺服電機(jī)與直線模組5上安裝有減速電機(jī)2，布料擺放架11安裝在機(jī)組13的左端，布料擺放架11上安裝有左拍組件8、右拍組件9和前拍組件10，布14放置在布料擺放架11上，布14上間隔分布有網(wǎng)15，托料機(jī)構(gòu)I上安裝有對(duì)射傳感器6，對(duì)射傳感器6的輸出端與控制板12的輸入端電性連接，控制板12的輸出端與減速電機(jī)2的輸入端電性連接；
[0017]布14經(jīng)減速電機(jī)2帶動(dòng)送料滾筒4進(jìn)入斷布機(jī)構(gòu)7，再經(jīng)對(duì)射傳感器6檢測(cè)到兩件布間的網(wǎng)時(shí)，減速電機(jī)會(huì)根據(jù)控制板12上設(shè)定的延時(shí)時(shí)間停止轉(zhuǎn)動(dòng)。減速電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，斷布機(jī)構(gòu)7上的切布電機(jī)啟動(dòng)，同時(shí)伺服電機(jī)5通過同步帶帶動(dòng)斷布機(jī)構(gòu)7沿著直線模組向左移動(dòng);將網(wǎng)和布分離。完成斷布作業(yè)。布經(jīng)減速電機(jī)2帶動(dòng)出料滾筒3向外移動(dòng)落到布料擺放架上，此時(shí)前拍組件10通過氣缸將布料向前拍平，拍平后，左拍組件8和右拍組件9同時(shí)向中間拍平布料;完成之后，前拍組件10、左拍組件8和右拍組件9同時(shí)回位，系統(tǒng)自動(dòng)記錄疊布數(shù)量;本設(shè)備提高了生產(chǎn)力，且操作簡(jiǎn)單，提升產(chǎn)品的貼合質(zhì)量。
[0018]工作原理:將貼合好的布放到托料機(jī)構(gòu)I上，啟動(dòng)減速電機(jī)2，減速電機(jī)由變頻器控制，既節(jié)能又可以根據(jù)工人對(duì)機(jī)器操作的熟練程度不斷的提升斷布機(jī)的工作效率;減速電機(jī)2帶動(dòng)鏈條鏈輪驅(qū)動(dòng)送料滾筒4將布送入斷布機(jī)構(gòu)7內(nèi)，再經(jīng)出料滾筒3向外移動(dòng);布14經(jīng)過滾筒的滾壓后，會(huì)使得貼合效果更加平整、牢固，有效的提升了產(chǎn)品的貼合質(zhì)量。布14經(jīng)滾筒不停的向前移動(dòng)，當(dāng)對(duì)射傳感器6檢測(cè)到兩件布中間的網(wǎng)15時(shí)，減速電機(jī)2會(huì)根據(jù)控制板12上設(shè)定的延時(shí)時(shí)間停止轉(zhuǎn)動(dòng);延時(shí)時(shí)間可根據(jù)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和布14的長(zhǎng)短來靈活設(shè)定。這樣設(shè)定就不受布的長(zhǎng)度限制，有效的提升了機(jī)器的使用范圍；當(dāng)減速電機(jī)2停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，斷布機(jī)構(gòu)7上的切布電機(jī)啟動(dòng)同時(shí)伺服電機(jī)5通過同步帶帶動(dòng)斷布機(jī)構(gòu)7沿著直線模組向左移動(dòng);將網(wǎng)15和布14分離;完成切割后，切布電機(jī)和伺服電機(jī)5同時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并啟動(dòng)減速電機(jī)2;減速電機(jī)2同時(shí)帶動(dòng)出料滾筒3和送料滾筒4;此時(shí)布隨出料滾筒3向外移動(dòng)落到布料擺放架11上，此時(shí)前拍組件10通過氣缸將布料向前拍平;拍平后，左拍組件8和右拍組件9同時(shí)向中間拍平布料;完成之后，前拍組件10、左拍組件8和右拍組件9同時(shí)回位。系統(tǒng)自動(dòng)記錄完成疊布數(shù)量。就此完成斷布，疊布、清點(diǎn)產(chǎn)量的全過程。
[0019]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)化鞋材貼合斷布設(shè)備生產(chǎn)線，包括托料機(jī)構(gòu)(I)、減速電機(jī)(2)、伺服電機(jī)與直線模組(5)、布料擺放架(II)、機(jī)座(I3)和布(14);其特征在于:所述托料機(jī)構(gòu)(I)安裝在機(jī)座(13)的最右端，所述伺服電機(jī)與直線模組(5)通過固定架安裝在機(jī)座(13)上，所述伺服電機(jī)與直線模組(5)的左右兩端分別安裝有出料滾筒(3)和送料滾筒(4)，所述出料滾筒(3)的上方設(shè)有斷布機(jī)構(gòu)(7)，所述伺服電機(jī)與直線模組(5)的頂端安裝有控制板(12)，所述伺服電機(jī)與直線模組(5)上安裝有減速電機(jī)(2)，所述布料擺放架(11)安裝在機(jī)組(13)的左端，所述布料擺放架(11)上安裝有左拍組件(8)、右拍組件(9)和前拍組件(10)，所述布(14)放置在布料擺放架(II)上;所述托料機(jī)構(gòu)(I)上安裝有對(duì)射傳感器(6);所述對(duì)射傳感器(6)的輸出端與控制板(I 2)的輸入端電性連接，控制板(I 2)的輸出端與減速電機(jī)(2)的輸入端電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化鞋材貼合斷布設(shè)備生產(chǎn)線，其特征在于:所述布(14)上間隔分布有網(wǎng)(15)。
【文檔編號(hào)】A43D8/02GK205456507SQ201620087384
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日
【發(fā)明人】魏茂南
【申請(qǐng)人】魏茂南