本發(fā)明涉及灌裝機械領(lǐng)域，特別是涉及一種可遠程控制的灌裝機。

背景技術(shù)：

液體灌裝機是將經(jīng)含量測定、澄明度合格的液體灌入潔凈的包裝容器中的一種設(shè)備。目前，國內(nèi)玻璃瓶灌裝設(shè)備有多種機型，按運動形式分有間歇直線式、連續(xù)旋轉(zhuǎn)式；按灌裝方式分有流量定時式、量杯容積式、計量泵注射式3種。但是現(xiàn)有的灌裝機自動化程度還存在一定的缺陷，如灌裝效率低，不能進行遠程監(jiān)控等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種可遠程控制的灌裝機，能夠解決現(xiàn)有灌裝機存在的缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：一種可遠程控制的灌裝機，包括：運瓶機構(gòu)、分瓶機構(gòu)、灌裝機構(gòu)和與所述運瓶機構(gòu)、分瓶機構(gòu)和灌裝機構(gòu)電性連接的PLC主控制器，所述PLC主控制器還可通過網(wǎng)絡接口連接到監(jiān)控終端，所述運瓶機構(gòu)包括：輸送導軌、和所述輸送導軌連接的選瓶轉(zhuǎn)盤，所述分瓶機構(gòu)為分瓶定位轉(zhuǎn)盤，所述分瓶定位轉(zhuǎn)盤與所述選瓶轉(zhuǎn)盤連接，所述灌裝機構(gòu)位于所述分瓶定位轉(zhuǎn)盤的上方，所述灌裝機構(gòu)的下端灌裝頭上設(shè)有定液面灌裝閥。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述灌裝頭有2個。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述選瓶轉(zhuǎn)盤上安裝有玻璃瓶瑕疵在線檢測裝置。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明自動化程度高，灌裝效率高，配有與PLC控制器連接的監(jiān)控終端，可遠程監(jiān)視所述灌裝機的運行狀況并對其進行操控，同時設(shè)有定液面灌裝閥，能夠精確控制灌裝量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明可遠程控制的灌裝機一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、輸送導軌，2、選瓶轉(zhuǎn)盤，3、分瓶機構(gòu)/分瓶定位轉(zhuǎn)盤，4、灌裝機構(gòu)，5、定液面灌裝閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種可遠程控制的灌裝機，包括：運瓶機構(gòu)、分瓶機構(gòu)3、灌裝機構(gòu)4和與所述運瓶機構(gòu)、分瓶機構(gòu)3和灌裝機構(gòu)4電性連接的PLC主控制器，所述PLC主控制器還可通過網(wǎng)絡接口連接到監(jiān)控終端，可實現(xiàn)遠程監(jiān)視所述灌裝機的運行狀況并對其進行操控；

所述運瓶機構(gòu)包括：輸送導軌1、和所述輸送導軌1連接的選瓶轉(zhuǎn)盤2，并且所述選瓶轉(zhuǎn)盤2上安裝有玻璃瓶瑕疵在線檢測裝置，能夠自動剔除有瑕疵的玻璃瓶，并將無瑕疵的玻璃瓶送至分瓶機構(gòu)3；

所述分瓶機構(gòu)3為分瓶定位轉(zhuǎn)盤，所述分瓶定位轉(zhuǎn)盤與所述選瓶轉(zhuǎn)盤2連接，所述灌裝機構(gòu)4位于所述分瓶定位轉(zhuǎn)盤3的上方，所述灌裝機構(gòu)4的下端灌裝頭上安裝有定液面灌裝閥5，能夠提高灌裝精度。

優(yōu)選地，所述灌裝頭有2個，能夠?qū)蓚€一組的玻璃瓶進行同時灌裝，提高灌裝效率。

本發(fā)明揭示了一種可遠程控制的灌裝機，自動化程度高，灌裝效率高、精度高，配有與PLC控制器連接的監(jiān)控終端，可遠程監(jiān)視所述灌裝機的運行狀況并對其進行操控，同時設(shè)有定液面灌裝閥，能夠精確控制灌裝量。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。