本發(fā)明涉及一種直線型灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

直線式灌裝機(jī)是目前廣泛適用于食品、日化、醫(yī)藥、油脂等各行業(yè)，可灌裝不同液體類產(chǎn)品的機(jī)器?，F(xiàn)有的灌裝機(jī)的缺點(diǎn)是除設(shè)備復(fù)雜、成本高、耗能大外，在出現(xiàn)卡瓶現(xiàn)象時易導(dǎo)致容器破損，造成了一定的危險(xiǎn)和浪費(fèi)，同時也存在清理不干凈，造成液體污染，降低產(chǎn)品品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種適應(yīng)性強(qiáng)而廣泛得到應(yīng)用，特別對于少批量多品種的產(chǎn)品灌裝，更體現(xiàn)其優(yōu)越性的直線型灌裝機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種直線型灌裝機(jī)，具有機(jī)架，所述的機(jī)架上安裝有輸送機(jī)和升降架，輸送機(jī)上的輸送帶上設(shè)有灌裝瓶組，升降架的頂端安裝有貯液箱，貯液箱內(nèi)安裝有與真空泵連接的進(jìn)料管和清理管，其底端安裝有輸液管與灌注機(jī)構(gòu)連接，灌注機(jī)構(gòu)的下端安裝有灌注頭與灌裝瓶組連接。

進(jìn)一步的，所述的灌裝瓶組的兩側(cè)邊均設(shè)有定位器和聯(lián)鎖檢測傳感器。

進(jìn)一步的，所述的清理管與循環(huán)泵連接，循環(huán)泵安裝在儲水池中。

進(jìn)一步的，所述的升降架上安裝有調(diào)節(jié)灌注頭適應(yīng)不同灌裝瓶組的瓶高的調(diào)節(jié)手輪。

進(jìn)一步的，所述的升降架上安裝有電控屏，其側(cè)邊上安裝有按鈕箱。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的調(diào)整簡易，適應(yīng)性強(qiáng)而廣泛得到應(yīng)用，特別對于少批量多品種的產(chǎn)品灌裝，更體現(xiàn)其優(yōu)越性，工作效率高，清洗方便，無死角，省時省力，降低投資成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.機(jī)架，2.輸送機(jī)，3.升降架，4.灌裝瓶組，5.貯液箱，6.真空泵，7.進(jìn)料管，8.清理管，9.輸液管，10.灌注機(jī)構(gòu)，11.灌注頭，12.定位器，13.聯(lián)鎖檢測傳感器，14.循環(huán)泵，15.儲水池，16.調(diào)節(jié)手輪，17.電控屏，18.按鈕箱。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的一種直線型灌裝機(jī)，具有機(jī)架1，機(jī)架1上安裝有輸送機(jī)2和升降架3，輸送機(jī)2上的輸送帶上設(shè)有灌裝瓶組4，升降架3的頂端安裝有貯液箱5，貯液箱5內(nèi)安裝有與真空泵6連接的進(jìn)料管7和清理管8，其底端安裝有輸液管9與灌注機(jī)構(gòu)10連接，灌注機(jī)構(gòu)10的下端安裝有灌注頭11與灌裝瓶組4連接。

灌裝瓶組3的兩側(cè)邊均設(shè)有定位器12和聯(lián)鎖檢測傳感器13，清理管8與循環(huán)泵14連接，循環(huán)泵14安裝在儲水池15中。

升降架3上安裝有調(diào)節(jié)灌注頭11適應(yīng)不同灌裝瓶組4的瓶高的調(diào)節(jié)手輪16。

升降架3上安裝有電控屏17，其側(cè)邊上安裝有按鈕箱18。

具體的采用PLC編程控制，輸送機(jī)2的輸瓶鏈帶由獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動。機(jī)器配備六頭灌注機(jī)構(gòu)10，均安裝在升降架3上，可通過調(diào)節(jié)手輪16調(diào)整其高度，從而使灌注頭11適應(yīng)不同的瓶高。各個灌注機(jī)構(gòu)10通過輸液管9與貯液箱5連通，貯液箱5內(nèi)的液料在常壓狀態(tài)下流送入管。在灌注機(jī)構(gòu)10的前后位置，分別裝配有聯(lián)鎖控制傳感器13以及定位器12。

機(jī)器運(yùn)行時，通過聯(lián)鎖控制傳感器13的檢測計(jì)數(shù)，由定位器12將到達(dá)灌裝位置的6個瓶子準(zhǔn)確定位在灌裝頭11下，然后由電控開啟灌裝頭11注入液料。灌裝的容量采用星輪旋進(jìn)式流量器定量，這是一種精密的定量灌裝法。灌裝完成后，定位器動作，解除灌裝瓶組4的制約力，使灌裝瓶組4隨鏈帶送走，于是又開始另一個計(jì)數(shù)定位及灌注的循環(huán)。

同時通過清理管8將儲水池15中的水對貯液箱5進(jìn)行清洗，需要人工清洗，費(fèi)時費(fèi)力，無死角，同時調(diào)整簡易，適應(yīng)性強(qiáng)而廣泛得到應(yīng)用，特別對于少批量多品種的產(chǎn)品灌裝，更體現(xiàn)其優(yōu)越性，工作效率高，降低投資成本。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。