一種直線灌裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種直線灌裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在直線灌裝裝置上設(shè)有CIP清洗功能，該功能得益于巧妙的管路設(shè)計(jì)，使輸送牛奶的管路與輸送清洗劑的管路形成開關(guān)結(jié)構(gòu)，在實(shí)現(xiàn)灌裝功能時(shí)管路只輸送牛奶、實(shí)現(xiàn)清洗功能時(shí)管路只輸送清洗劑。清洗后廢液的處理是現(xiàn)有技術(shù)中直線灌裝裝置在使用過程的薄弱方面，因?yàn)閺U液需要從直線灌裝裝置的灌裝閥處排出，現(xiàn)有技術(shù)中采用為每根灌裝閥配對一根輸液管，廢液通過輸液管向外排出。排放廢液之前需要人工安裝輸液管，通常直線灌裝裝置具有呈矩陣排列的多個(gè)灌裝閥，導(dǎo)致需要依次安裝多根輸液管，清洗完成后同樣面臨拆卸多根輸液管?？v觀整個(gè)清洗過程，會發(fā)現(xiàn)由于廢液排放操作導(dǎo)致清洗周期過長、清洗操作繁重，存在工作效率低、二次污染風(fēng)險(xiǎn)明顯的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何在清洗過程中實(shí)現(xiàn)自行處理廢液排放，由此提供一種直線灌裝裝置，具有清洗周期短、清洗操作簡便的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:該直線灌裝裝置上設(shè)有容器輸送路徑和灌裝閥，所述灌裝閥在重力作用方向上位于該容器輸送路徑的后方，所述直線灌裝裝置還包括廢液收集器，所述廢液收集器在重力作用方向上位于容器輸送路徑的前方，所述廢液收集器包括抬升組件、廢液槽、連接件，所述廢液槽固定安裝在抬升組件上，所述連接件為管狀結(jié)構(gòu)、一端設(shè)有對應(yīng)于灌裝閥的接口、另一端與廢液槽固定連接，所述廢液槽的內(nèi)部空腔與連接件的內(nèi)部空腔連通，所述廢液槽上設(shè)有排液口，所述連接件通過抬升組件與灌裝閥活動連接。
[0005]在本發(fā)明的技術(shù)方案中灌裝閥的下方設(shè)有廢液收集器，廢液收集器在灌裝工序中處于遠(yuǎn)離灌裝工位的位置，容器輸送路徑上的瓶子被輸送至灌裝閥下方后灌入牛奶;待進(jìn)入清洗操作，容器輸送路徑上的瓶子被限制在遠(yuǎn)離灌裝閥的位置，廢液收集器運(yùn)動進(jìn)入能夠與灌裝閥配對并建立連接關(guān)系的位置，使灌裝閥出口部位與廢液收集器內(nèi)部空腔連通，進(jìn)而廢液排入廢液收集器內(nèi)。該方案是將排放廢液的管路設(shè)計(jì)成能夠?qū)?yīng)灌裝閥分布的結(jié)構(gòu)、使排放廢液的管路與灌裝閥銜接只涉及距離因素。為了避免改變原有灌裝方案，廢液收集器被設(shè)置在空間充裕的容器輸送路徑的下方，在重力作用方向上灌裝閥、容器輸送路徑和廢液收集器依次排列，也就是容器輸送路徑位于灌裝閥的下方、廢液收集器位于容器輸送路徑的下方。這里容器輸送路徑是指能夠使瓶子保持豎直姿態(tài)并移動瓶子使之與灌裝閥建立連接關(guān)系的任何輸送部件。
[0006]廢液收集器與灌裝閥的連接程度應(yīng)當(dāng)大于瓶子與灌裝閥的連接程度，廢液收集器與灌裝閥之間必須形成緊密的連接關(guān)系，確保不發(fā)生廢液漏出的現(xiàn)象即提供高密封性能，所以連接件上設(shè)計(jì)有模擬瓶口的結(jié)構(gòu);并且為了能承受廢液收集器與灌裝閥之間的碰撞，在連接件上設(shè)有彈性緩沖結(jié)構(gòu)。連接件優(yōu)選的方案為，連接件包括緩沖座、連接管、瓶口模擬環(huán)、導(dǎo)向環(huán)，所述緩沖座包括固定管、活動管、彈簧，所述固定管為管狀結(jié)構(gòu)、其外部設(shè)有用于廢液槽固定的凸緣I，所述活動管為管狀結(jié)構(gòu)，所述活動管的一端嵌入到固定管內(nèi)部并與固定管活動連接，所述彈簧安裝在固定管和活動管外部，所述彈簧的一端與固定管連接而受到限制、另一端與活動管連接而受到限制，所述瓶口模擬環(huán)和導(dǎo)向環(huán)固定安裝在連接管的一端，所述瓶口模擬環(huán)整體都位于導(dǎo)向環(huán)內(nèi)，所述瓶口模擬環(huán)的外側(cè)部位與導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)部之間形成環(huán)狀的工作區(qū)，所述連接管的另一端嵌入在活動管的內(nèi)部，所述連接管通過自身重力與活動管連接并且連接管與活動管之間密封連接。
[0007]連接件的瓶口模擬環(huán)、導(dǎo)向環(huán)組合在一起后形成一個(gè)半封閉的環(huán)狀工作區(qū)，瓶口模擬環(huán)的結(jié)構(gòu)與瓶口結(jié)構(gòu)相同，導(dǎo)向環(huán)與瓶口模擬環(huán)之間的環(huán)狀工作區(qū)起到引導(dǎo)灌裝閥的出口端運(yùn)動，使灌裝閥能夠進(jìn)入連接管的內(nèi)部空腔、瓶口模擬環(huán)與灌裝閥之間建立密封連接的關(guān)系，從而在整體上實(shí)現(xiàn)灌裝閥與連接件的充分連接，該連接程度遠(yuǎn)超過灌裝閥與瓶子的連接程度。緩沖座不僅實(shí)現(xiàn)了灌裝閥與連接件之間柔性連接的過程，還提供了一定的調(diào)節(jié)作用，使環(huán)狀工作區(qū)更加貼合于灌裝閥處。
[0008]連接管通過自身重力與緩沖座活動連接，使得連接管可以從緩沖座上被輕易分離。這個(gè)結(jié)構(gòu)特征能夠提供更多的空間用于瓶子的輸送過程，因?yàn)閺U液收集器占用了容器輸送路徑下方的空間，該空間可以用于輸送瓶子，所以當(dāng)連接管從緩沖座上分離后可以提供原本被連接管占用的空間用于瓶子通過。那么具有這樣的結(jié)構(gòu)的直線灌裝裝置可以適用于不同長度的瓶子的灌裝操作。
[0009]為了方便分離連接管和緩沖座，所述廢液收集器還包括平移組件，所述廢液槽固定安裝在平移組件上并通過平移組件與抬升組件活動連接，廢液槽可以在平移組件的作用下向遠(yuǎn)離容器輸送路徑的位置運(yùn)動，以便有足夠的空間用于執(zhí)行取出連接管的操作。
[0010]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案:直線灌裝裝置具有了廢液收集結(jié)構(gòu)，只需要通過控制連接過程即可快速調(diào)入排放廢液的功能，由此實(shí)現(xiàn)了自動化排放廢液的目的，同時(shí)，避免了人工連接管路，大大縮短了清洗周期短，清洗操作更加簡便，還能避免二次污染。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步具體說明。
[0012]圖1為本發(fā)明第一種實(shí)施例的廢液收集器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明第一種實(shí)施例的廢液收集器的安裝示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明第一種實(shí)施例的廢液收集器的廢液槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本發(fā)明第一種實(shí)施例的廢液收集器的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本發(fā)明第一種實(shí)施例的廢液收集器在分離連接管時(shí)的狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本發(fā)明第一種實(shí)施例。
[0018]直線灌裝裝置上設(shè)有灌裝閥、循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)、容器夾持機(jī)構(gòu)、廢液收集器。
[0019]循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)包括兩條平行設(shè)置在轉(zhuǎn)輪上的鏈條，鏈條在轉(zhuǎn)輪之間的部分呈直線狀分布，形成直線輸送區(qū)域;轉(zhuǎn)輪活動連接在安裝循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)的支架上。在其中一端的轉(zhuǎn)輪之間通過轉(zhuǎn)軸連接到提供動力的電機(jī)上，電機(jī)轉(zhuǎn)動后兩條鏈條就能同步運(yùn)轉(zhuǎn)。容器夾持機(jī)構(gòu)由多個(gè)成對組合使用的夾持模板組成，每對夾持模板都通過銷軸插入銷孔的連接方式活動連接在鏈條上，夾持模板隨鏈條做循環(huán)往復(fù)的運(yùn)動。銷軸固定在鏈條上，夾持模板兩邊在對應(yīng)銷軸的所在位置的地方開設(shè)銷孔。夾持模板通過固定在銷軸上與鏈條活動連接。夾持模板上設(shè)有多個(gè)等間距分布的弧形夾持口，任意一對夾持模板上的夾持口相對而形成開放式的圓形夾持口。夾持模板與鏈條連接后，夾持模板與鏈條之間處于垂直的位置關(guān)系。鏈條轉(zhuǎn)動時(shí)，分布在鏈條上的夾持模板隨鏈條運(yùn)動，夾持模板相對鏈條處于靜止的狀態(tài)，故任意一對夾持模板上的夾持口相對而形成的圓形夾持口在兩條鏈條之間排成一排而跟隨鏈條運(yùn)動。夾持模板在鏈條其中一側(cè)的直線輸送區(qū)域形成容器輸送路徑。
[0020]灌裝閥位于上述容器輸送路徑的上方，也就是夾持模板的上方。灌裝閥的數(shù)量與兩排圓形夾持口的數(shù)量相同且呈矩陣排列，灌裝閥與圓形夾持口形成一對一的位置關(guān)系。如圖2所示，廢液收集器位于在上述容器輸送路徑的下方，也就是在循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)的中間位置，在廢液收集器的上下位置都緊鄰鏈條的直線輸送區(qū)域。
[0021]如圖1、2、3、4、5所示，該廢液收集器包括抬升組件、平移組件、廢液槽1、連接件2。
[0022]抬升組件包括直線氣缸3、載物架4、導(dǎo)桿5、固定桿6。直線氣缸3的缸體固定安裝在支架上，其活塞桿與載物架4連接。如圖3所示，載物架4為狹長的立體結(jié)構(gòu)，設(shè)有一個(gè)底板7和兩個(gè)側(cè)板8，底板7為板狀，在底板7的長邊兩側(cè)分別固定一個(gè)側(cè)板8，該側(cè)板8也板狀;安裝后，兩個(gè)側(cè)板8處于相對的位置，在兩個(gè)側(cè)面相對的表面都設(shè)有導(dǎo)軌9，每個(gè)側(cè)板8上都設(shè)有兩個(gè)平行且間距都相同的導(dǎo)軌9，導(dǎo)軌9在側(cè)板8表面形成了導(dǎo)向槽。載物架4的兩端在底板7處都通過滑套活動安裝在兩根導(dǎo)桿5上，每端的兩根導(dǎo)桿5之間通過固定桿6連接形成一個(gè)框架結(jié)構(gòu)，而固定桿6與支架固定連接。初始狀