一種預(yù)灌封灌裝機(jī)用膠塞導(dǎo)向筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種預(yù)灌封灌裝機(jī)用配件，尤其涉及一種預(yù)灌封灌裝機(jī)用膠塞導(dǎo)向筒，用于預(yù)灌封注射器的灌裝壓塞生產(chǎn)過(guò)程中，尤其是用于灌裝厭氧性藥品。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年來(lái)，伴隨著國(guó)內(nèi)外預(yù)灌封技術(shù)的快速發(fā)展和預(yù)灌封注射器的廣泛應(yīng)用，許多制藥廠家對(duì)預(yù)灌封注射器灌裝壓塞后膠塞壓縮率的大小和膠塞是否產(chǎn)生顆粒及注射器內(nèi)空氣殘留量的大小逐漸重視。這樣就需要系統(tǒng)性地考慮膠塞導(dǎo)向筒的直徑、內(nèi)壁光潔度和藥品的特性。
[0003]目前膠塞導(dǎo)向筒主要存在以下兩個(gè)問(wèn)題:
[0004]1、膠塞導(dǎo)向筒外壁與注射器內(nèi)壁之間的間隙和膠塞在運(yùn)行時(shí)與膠塞導(dǎo)向筒內(nèi)壁的光潔度和壓縮率的大小。膠塞導(dǎo)向筒內(nèi)壁光潔度太低，摩擦系數(shù)太大，這樣就容易對(duì)膠塞產(chǎn)生顆粒;膠塞導(dǎo)向筒內(nèi)徑太小會(huì)影響膠塞的壓縮率，壓縮率太大，不僅破壞了膠塞的特性，也會(huì)使內(nèi)壁摩察系數(shù)增大，造成膠塞顆粒的產(chǎn)生。
[0005]2、對(duì)于厭氧性藥品，在壓塞前，必須充入惰性氣體氮?dú)?，這樣就必須考慮在不影響膠塞進(jìn)入時(shí)因?yàn)榇嬖诘獨(dú)饪锥斐赡z塞在通過(guò)膠塞導(dǎo)向筒時(shí)因與氮?dú)饪桩a(chǎn)生刮碰而產(chǎn)生顆粒，因此要考慮如何科學(xué)的、合理的排布氮?dú)饪缀投x氮?dú)饪變?nèi)徑的大小。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種膠塞在輸入注射器時(shí)不產(chǎn)生顆粒，且變形量小的預(yù)灌封灌裝機(jī)用膠塞導(dǎo)向筒。
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種預(yù)灌封灌裝機(jī)用膠塞導(dǎo)向筒，其特征在于:包括筒座，筒管設(shè)于筒座下方，筒座與筒管一體成型，筒座內(nèi)腔與筒管貫通連接;筒座中部設(shè)有進(jìn)氣環(huán)形槽，沿進(jìn)氣環(huán)形槽向內(nèi)設(shè)有多個(gè)與筒座內(nèi)腔相通的用于進(jìn)氣的斜孔;筒座內(nèi)腔上部設(shè)有錐形孔。
[0008]優(yōu)選地，所述斜孔為四個(gè)。
[0009]優(yōu)選地，所述斜孔的中心線與筒管軸線方向的夾角為40?50度。
[0010]優(yōu)選地，所述錐形孔的錐角為10?12度。
[0011 ]優(yōu)選地，所述筒座和筒管的內(nèi)壁均鍍有一層鉻，且內(nèi)壁粗糙度均在0.2?0.6范圍內(nèi)。
[0012]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1、通過(guò)在筒座上設(shè)置多個(gè)大小有度、排布均勻的斜孔，使得灌裝機(jī)壓塞前氮?dú)馔ㄟ^(guò)多個(gè)斜孔并均勻輸入注射器內(nèi)，整個(gè)膠塞運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)與斜孔邊摩擦而刮破膠塞唇邊，產(chǎn)生顆粒，所壓塞后的注射器能滿足CMP質(zhì)量要求，同時(shí)還能減少機(jī)構(gòu)復(fù)雜性，從而降低成本。
[0014]2、通過(guò)在筒座上設(shè)置錐形孔，灌裝機(jī)壓塞時(shí)，膠塞能快速自動(dòng)校正，并順暢通過(guò)筒管。
[0015]3、筒壁鍍了一層具有摩擦系數(shù)小、耐磨性高的鉻，從而減少內(nèi)壁對(duì)膠塞的摩擦，避免了膠塞顆粒的產(chǎn)生。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)施例提供的預(yù)灌封灌裝機(jī)用膠塞導(dǎo)向筒示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)施例提供的預(yù)灌封灌裝機(jī)用膠塞導(dǎo)向筒使用原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。
[0019]圖1為本實(shí)施例提供的預(yù)灌封灌裝機(jī)用膠塞導(dǎo)向筒示意圖，所述的預(yù)灌封灌裝機(jī)用膠塞導(dǎo)向筒包括錐形孔1、進(jìn)氣環(huán)形槽2、進(jìn)氣斜孔3、筒座4、筒管5，筒管5設(shè)于筒座4下方，筒座4與筒管5—體成型，筒座4內(nèi)腔與筒管5貫通連接;筒座4中部設(shè)有進(jìn)氣環(huán)形槽2，沿進(jìn)氣環(huán)形槽2向內(nèi)設(shè)有一圈與筒座4內(nèi)腔相通的用于進(jìn)氣的斜孔3;筒座4內(nèi)腔上部為錐形孔I。
[0020]斜孔3的數(shù)量及其傾斜角α的設(shè)置應(yīng)使氮?dú)庋貓A周方向均勻布滿膠塞導(dǎo)向筒內(nèi)部，傾斜角α不宜太大，也不宜太小，以便于增大氮?dú)饬魉俸捅苊庑笨走吂纹颇z塞，斜孔的數(shù)量以四個(gè)為最佳，傾角以45度(可在40?50度范圍內(nèi)選擇)左右為宜。傾斜角α是指斜孔3的中心線與筒管5軸線方向的夾角。
[0021]錐形孔I的錐角β不宜太大，也不宜太小，以11度(可在10?12度范圍內(nèi)選擇)左右為宜。錐角β是指錐形孔I的斜邊與筒管5軸線方向夾角的1/2。
[0022]筒座4和筒管5采用不銹鋼316L材料制作。筒座4和筒管5內(nèi)壁鍍有一層鉻，內(nèi)壁粗糙度在0.2?0.6范圍內(nèi)，鉻具有摩擦系數(shù)小、耐磨性高的特性。
[0023]結(jié)合圖2，預(yù)灌封灌裝機(jī)用膠塞導(dǎo)向筒使用時(shí)，本預(yù)灌封灌裝機(jī)用膠塞導(dǎo)向筒14通過(guò)密封圈11設(shè)于膠塞導(dǎo)向筒懸臂13上，膠塞導(dǎo)向筒懸臂13上對(duì)應(yīng)膠塞導(dǎo)向筒14上的進(jìn)氣環(huán)形槽2處設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)孔5，通過(guò)導(dǎo)塞桿12把膠塞16裝入膠塞導(dǎo)向筒14，膠塞導(dǎo)向筒14伸入注射器17后，用導(dǎo)塞桿12把膠塞16推出膠塞導(dǎo)向筒4。當(dāng)推桿12把膠塞16推到位后，膠塞導(dǎo)向筒14撤回。然后，導(dǎo)塞桿12從注射器17和膠塞導(dǎo)向筒14中退出來(lái)。
[0024]通過(guò)在筒座上設(shè)置多個(gè)大小有度、排布均勻的斜孔，使得灌裝機(jī)壓塞前氮?dú)馔ㄟ^(guò)多個(gè)斜孔并均勻輸入注射器內(nèi)，整個(gè)膠塞運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)與斜孔邊摩擦而刮破膠塞唇邊，產(chǎn)生顆粒，所壓塞后的注射器能滿足CMP質(zhì)量要求，同時(shí)還能減少機(jī)構(gòu)復(fù)雜性，從而降低成本。通過(guò)在筒座上設(shè)置錐形孔，灌裝機(jī)壓塞時(shí)膠塞快速自動(dòng)校正并順暢通過(guò)筒管。筒壁鍍了一層具有摩擦系數(shù)小、耐磨性高的鉻，這樣內(nèi)壁粗糙度可達(dá)到0.2?0.6，從而減少內(nèi)壁對(duì)膠塞的摩擦，避免膠塞顆粒的產(chǎn)生。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)灌封灌裝機(jī)用膠塞導(dǎo)向筒，其特征在于:包括筒座(4)，筒管(5)設(shè)于筒座(4)下方，筒座(4)與筒管(5) —體成型，筒座(4)內(nèi)腔與筒管(5)貫通連接;筒座(4)中部設(shè)有進(jìn)氣環(huán)形槽(2)，沿進(jìn)氣環(huán)形槽(2)向內(nèi)設(shè)有多個(gè)與筒座(4)內(nèi)腔相通的用于進(jìn)氣的斜孔(3);筒座(4)內(nèi)腔上部設(shè)有錐形孔(I)。2.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)灌封灌裝機(jī)用膠塞導(dǎo)向筒，其特征在于:所述斜孔(3)為四個(gè)。3.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)灌封灌裝機(jī)用膠塞導(dǎo)向筒，其特征在于:所述斜孔(3)的中心線與筒管(5)軸線方向的夾角(α)為40?50度。4.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)灌封灌裝機(jī)用膠塞導(dǎo)向筒，其特征在于:所述錐形孔(I)的錐角(β)為10?12度。5.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)灌封灌裝機(jī)用膠塞導(dǎo)向筒，其特征在于:所述筒座(4)和筒管(5)的內(nèi)壁均鍍有一層鉻，且內(nèi)壁粗糙度均在0.2?0.6范圍內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種預(yù)灌封灌裝機(jī)用膠塞導(dǎo)向筒，包括筒座，筒管設(shè)于筒座下方，筒座與筒管一體成型，筒座內(nèi)腔與筒管貫通連接；筒座中部設(shè)有進(jìn)氣環(huán)形槽，沿進(jìn)氣環(huán)形槽向內(nèi)設(shè)有多個(gè)與筒座內(nèi)腔相通的用于進(jìn)氣的斜孔；筒座內(nèi)腔上部設(shè)有錐形孔。灌裝機(jī)壓塞前氮?dú)馔ㄟ^(guò)多個(gè)斜孔均勻輸入注射器內(nèi)，整個(gè)膠塞運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)與斜孔邊摩擦而刮破膠塞唇邊，產(chǎn)生顆粒，所壓塞后的注射器能滿足CMP質(zhì)量要求，同時(shí)還能減少機(jī)構(gòu)復(fù)雜性，從而降低成本。通過(guò)在筒座上錐形孔，灌裝機(jī)壓塞時(shí)，膠塞快速自動(dòng)校正，并順暢通過(guò)筒管。筒壁鍍了一層具有摩擦系數(shù)小、耐磨性高的鉻，從而減少內(nèi)壁對(duì)膠塞的摩擦，避免膠塞顆粒的產(chǎn)生。
【IPC分類】A61M5/315
【公開號(hào)】CN205322930
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520990212
【發(fā)明人】鄭效東
【申請(qǐng)人】上海東富龍科技股份有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日