專利名稱:灌裝機(jī)振蕩器無膠塞自動(dòng)報(bào)警器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種報(bào)警器,特別涉及灌裝生產(chǎn)線是否軋好膠塞,并且在振蕩器軌道中沒有膠塞時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警。
背景技術(shù):
目前在灌裝過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)振蕩器軌道內(nèi)的膠塞,被下腳料或不合格膠塞卡住,不能正常供應(yīng),造成無內(nèi)塞而軋蓋的情況,導(dǎo)致產(chǎn)品受到污染,影響產(chǎn)品質(zhì)量,給生產(chǎn)企業(yè)造成損失,因此在灌裝過程中檢測(cè)灌裝機(jī)振蕩器軌道內(nèi)的膠塞是否供應(yīng)及時(shí),是十分必 要的?,F(xiàn)有灌裝設(shè)備,在此方面檢測(cè)系統(tǒng)很薄弱,主要通過灌裝工作人員目測(cè)方法進(jìn)行判斷,容易發(fā)生漏檢,因此迫切需要一種新的手段,實(shí)時(shí)檢測(cè)灌裝機(jī)軌道內(nèi)的膠塞供應(yīng)情況、及時(shí)進(jìn)行控制,保證軋制膠塞質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種檢測(cè)裝置,專門解決灌裝機(jī)振蕩器軌道內(nèi)無膠塞供應(yīng)問題并自動(dòng)發(fā)出警示信號(hào),以形成自動(dòng)化灌裝流水線,提高灌裝生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)成品灌裝質(zhì)量。本發(fā)明技術(shù)方案本實(shí)用新型在灌裝機(jī)上安裝包括控制機(jī)構(gòu)和報(bào)警機(jī)構(gòu),其中控制機(jī)構(gòu)由直徑12mm電容式接近開關(guān)、24V繼電器、24V穩(wěn)壓電源形成一電路;報(bào)警機(jī)構(gòu)由蜂鳴器與繼電器、控制開關(guān)形成電路。電容式接近開關(guān)固定于灌裝機(jī)振蕩器軌道上,與膠塞距離約5_,當(dāng)振蕩器軌道內(nèi)無膠塞時(shí),接近開關(guān)發(fā)動(dòng)合出信號(hào),連在接近開關(guān)控制線上的繼電器得電吸合,蜂鳴器開關(guān)接在繼電器動(dòng)合觸頭上,同時(shí)蜂鳴器得電發(fā)出報(bào)警信號(hào)。本實(shí)用新型利用電子檢測(cè)裝置由電容式接近開關(guān)檢測(cè),繼電器配合轉(zhuǎn)換接通蜂鳴器。在檢測(cè)到灌裝機(jī)振蕩器軌道內(nèi)無膠塞時(shí),及時(shí)報(bào)警,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠。在灌裝過程中不僅實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),保證每瓶灌裝產(chǎn)品都有內(nèi)塞,防止無膠塞造成成品外漏,而且實(shí)現(xiàn)灌裝軋蓋檢測(cè)的自動(dòng)化,提高了生產(chǎn)效率,減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度;使用電容式接近開關(guān)優(yōu)點(diǎn)有它的檢測(cè)點(diǎn)不接觸膠塞防止膠塞被污染,保證了膠塞的無菌;同時(shí)本裝置克服了原有目測(cè)方法,無法保證灌裝機(jī)振蕩器軌道內(nèi)膠塞運(yùn)行順暢的缺點(diǎn),大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。
圖I是本實(shí)用新型工作原理示意圖,其中振蕩器軌道(1),膠塞(2),電容式接近開關(guān)(上海泰武電器有限公司)(3)圖2是本實(shí)用新型電路圖,其中繼電器⑷,24V穩(wěn)壓電源(5),蜂鳴器(6),控制開關(guān)(7)具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施實(shí)例進(jìn)行具體說明圖I中,使用一個(gè)電容式接近開關(guān)(LJC18A3-B-Z/BX,上海泰武電器有限公司產(chǎn)品)(3)用支架固定于灌裝機(jī)(型號(hào)為YGX直線式液體灌裝機(jī),上海新特精密機(jī)械有限公司產(chǎn)品)振蕩器軌道⑴上,安裝時(shí)距離膠塞⑵約5mm。在振蕩器軌道⑴內(nèi)沒有膠塞時(shí),電容式接近開關(guān)(3)便會(huì)發(fā)出動(dòng)合信號(hào),既保證膠塞不被污染,又同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。圖2中,由導(dǎo)線將電容式接近開關(guān)(3)、繼電器(24V DC,深圳市瑪瑞科技發(fā)展有限公司)(4)、24V穩(wěn)壓電源(5)串聯(lián)成回路電路,繼電器⑷與蜂鳴器(6)、控制開關(guān)(5A-250V,廣州永集電子科技有限公司)(7)串聯(lián)成回路電路。結(jié)合圖I、圖2所示,當(dāng)灌裝機(jī)振蕩器軌道(I)中無膠塞(2)或者膠塞(2)被卡住供應(yīng)異常時(shí),電容式接近開關(guān)(3)發(fā)出動(dòng)合信號(hào),連接在接近開關(guān)(3)另一端的繼電器(4)得電吸合,與24V穩(wěn)壓電源(5)形成閉合電路,通過繼電器⑷電路轉(zhuǎn)換,導(dǎo)通蜂鳴器(6)的開關(guān)繼而發(fā)出報(bào)警信號(hào),并提醒工作人員,工作人員獲得報(bào)警信號(hào)后采取措施,將常閉控制開關(guān)(7)打開,蜂鳴器(6)停止報(bào)警。
權(quán)利要求1. 一種灌裝機(jī)振蕩器無膠塞自動(dòng)報(bào)警器,其特征在于該報(bào)警器是使用一個(gè)電容式接近開關(guān)(3)用支架固定于灌裝機(jī)振蕩器軌道(I)上,安裝時(shí)距離膠塞(2)約5mm;由導(dǎo)線將電容式接近開關(guān)(3)、繼電器⑷、24V穩(wěn)壓電源(5)串聯(lián)成回路電路,繼電器⑷與蜂鳴器(6)、控制開關(guān)(7)串聯(lián)成回路電路。
專利摘要本實(shí)用新型涉及灌裝機(jī)振蕩器無膠塞自動(dòng)報(bào)警器。本實(shí)用新型利用電子檢測(cè)裝置由電容式接近開關(guān)檢測(cè),繼電器配合轉(zhuǎn)換接通蜂鳴器。在檢測(cè)到振蕩器軌道內(nèi)無膠塞時(shí)及時(shí)報(bào)警,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠。在灌裝過程中不僅實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),保證每瓶灌裝產(chǎn)品都有內(nèi)塞,防止無膠塞造成成品外漏,而且實(shí)現(xiàn)灌裝軋蓋檢測(cè)的自動(dòng)化,提高了生產(chǎn)效率,減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度;使用電容式接近開關(guān)優(yōu)點(diǎn)有它的檢測(cè)點(diǎn)不接觸膠塞防止膠塞被污染,保證了膠塞的無菌;同時(shí)本裝置克服了原有目測(cè)方法,無法保證振蕩器軌道內(nèi)膠塞運(yùn)行順暢的缺點(diǎn),大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B67C3/22GK202369369SQ20112053913
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者于國(guó)營(yíng), 劉偉, 秦思政 申請(qǐng)人:青島易邦生物工程有限公司