一種直線式易拉罐灌裝機(jī)及其灌裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及灌裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種直線式易拉罐灌裝機(jī)及其灌裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)的易拉罐灌裝設(shè)備中，大多數(shù)開關(guān)閥門采用機(jī)械觸控式，且其液位控制裝置尤為重要，如果缸內(nèi)液位不穩(wěn)定，灌裝時(shí)就會(huì)產(chǎn)生灌裝量不足或起泡等現(xiàn)象，整個(gè)液位控制裝置由干簧管式浮子液位傳感器、數(shù)字調(diào)節(jié)儀、偏心旋轉(zhuǎn)閥等組成，其液位控制主要通過(guò)干簧管式浮子液位傳感器進(jìn)行檢測(cè)，以反饋至數(shù)字調(diào)節(jié)儀，經(jīng)PID調(diào)節(jié)后，輸出信號(hào)給主進(jìn)液閥4的電氣閥門定位器，用以控制主進(jìn)液閥的開度，達(dá)到控制灌裝缸液位的目的。
[0003]然而，上述的機(jī)械式閥門容易發(fā)生故障，且維修不方便，同時(shí)，干簧管式浮子液位傳感器直插入液位中，若其發(fā)生傾斜，即無(wú)法精確的控制液位，這種方式隨著使用時(shí)長(zhǎng)增加，容易增加故障率，缺陷頗多。而目前，這種灌裝設(shè)備的灌裝部采用的是密封真空灌裝，通過(guò)氣體置換、調(diào)節(jié)壓強(qiáng)進(jìn)行灌裝，其進(jìn)料管結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所需閥門多，灌裝時(shí)間長(zhǎng)，無(wú)法滿足生產(chǎn)企業(yè)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種直線式易拉罐灌裝機(jī)及其灌裝方法，以實(shí)現(xiàn)精確控制每個(gè)聽(tīng)子的灌裝容量進(jìn)行同步灌裝，其控制精度高、灌裝效率高、產(chǎn)品質(zhì)量尚。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明為一種直線式易拉罐灌裝機(jī)，主要包括中央處理系統(tǒng)、機(jī)架、輸送帶、輸液管道、輸液?jiǎn)卧肮嘌b部，輸液?jiǎn)卧?jīng)輸液管道連接灌裝部，所述灌裝部設(shè)有主液閥、沖洗閥、卸壓閥及進(jìn)料管，其中，主液閥位于進(jìn)料管上方，且主液閥與進(jìn)料管連接處呈錐形;輸液管道分別與主液閥橫向連接、與計(jì)量筒縱向連接，且計(jì)量筒與輸液管道連接處設(shè)有進(jìn)液閥。
[0006]上述方案中，計(jì)量筒中具有探針、浮球及回氣口，計(jì)量筒上設(shè)有與探針電性連接的液位檢測(cè)裝置。
[0007]進(jìn)一步的，液位檢測(cè)裝置外表面覆蓋有護(hù)罩，且護(hù)罩上固定有電性連接液位檢測(cè)裝置的信號(hào)纜。
[0008]進(jìn)一步的，沖洗閥連接CO2儲(chǔ)存腔，卸壓閥連接于進(jìn)料管的側(cè)面。
[0009]上述方案中，輸液管道分別連接若干個(gè)灌裝部及計(jì)量筒，且灌裝部與計(jì)量筒一一對(duì)應(yīng)。
[0010]進(jìn)一步的，若干灌裝部成排布置于掛板上，由氣缸驅(qū)動(dòng)掛板上下活動(dòng)。
[0011]本發(fā)明的一種直線式易拉罐灌裝機(jī)的灌裝方法，主要包括以下步驟:
①備液:打開進(jìn)液閥，保持主液閥關(guān)閉，定量的液體流進(jìn)計(jì)量筒中備用；
②沖洗:進(jìn)料管插入易拉罐底部，打開沖洗閥使C02進(jìn)入罐底并逐步排出罐中的空氣；
③灌裝:關(guān)閉進(jìn)液閥，打開主液閥，液體由進(jìn)料管流入罐底，灌裝過(guò)程由探針與所設(shè)定的時(shí)間控制；
④灌裝結(jié)束:當(dāng)達(dá)到設(shè)定的灌裝容量時(shí)，關(guān)閉主液閥，打開卸壓閥，使進(jìn)料管與大氣連通，使進(jìn)料管中的液體完全流進(jìn)易拉罐中；
⑤出罐:將易拉罐移送至封裝設(shè)備進(jìn)行封罐處理。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:
I.定量灌裝，計(jì)量筒進(jìn)行精準(zhǔn)備液，通過(guò)探針、浮球?qū)M(jìn)液量進(jìn)行控制，確保每個(gè)聽(tīng)子的灌裝容量同步；
2.灌裝部通過(guò)物理原理實(shí)現(xiàn)氣體置換、灌裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，灌裝量穩(wěn)定，液體不殘留;
3.聽(tīng)子成排運(yùn)輸，流水線批量灌裝，其速度快、效率高，耗能低；
4.所有電氣閥門均由PLC控制，梯形流程，故障率低、故障出現(xiàn)后容易排出。
[0013]【附圖說(shuō)明】:
附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明中計(jì)量筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為本發(fā)明中灌裝部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
為了使審查委員能對(duì)本發(fā)明之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說(shuō)明如下:
請(qǐng)參閱圖1-3所示，系為本發(fā)明之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明為一種直線式易拉罐灌裝機(jī)，主要包括中央處理系統(tǒng)、機(jī)架1、輸送帶2、輸液管道5、輸液?jiǎn)卧?及灌裝部3，輸液?jiǎn)卧?經(jīng)輸液管道5連接灌裝部3，所述灌裝部3設(shè)有主液閥31、沖洗閥32、卸壓閥33及進(jìn)料管34，沖洗閥32連接CO2儲(chǔ)存腔，卸壓閥33連接于進(jìn)料管34的側(cè)面。其中，主液閥31位于進(jìn)料管34上方，且主液閥31與進(jìn)料管34連接處呈錐形，使主液閥31可完全與進(jìn)料管34端部契合，當(dāng)主液閥31關(guān)閉時(shí)，液體不會(huì)滲入進(jìn)料管34中，同時(shí)，在灌裝時(shí)液體可形成勢(shì)能，快速灌入罐中；輸液管道5分別與主液閥31橫向連接、與計(jì)量筒4縱向連接，且計(jì)量筒4與輸液管道5連接處設(shè)有進(jìn)液閥51，即當(dāng)進(jìn)液閥51打開、主液閥31關(guān)閉，液體經(jīng)輸液管道5進(jìn)入計(jì)量筒4，到設(shè)定量時(shí)，進(jìn)液閥51關(guān)閉，然后主液閥31打開，計(jì)量筒4中的液體通過(guò)進(jìn)料管34實(shí)現(xiàn)定量灌裝；上述所有閥門由PLC程序控制，而PLC由中央處理系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)控。
[0015]上述方案中，計(jì)量筒4中具有探針41、浮球42及回氣口 43，計(jì)量筒4上設(shè)有與探針41電性連接的液位檢測(cè)裝置6，液位檢測(cè)裝置6外表面覆蓋有護(hù)罩61，且護(hù)罩61上固定有電性連接液位檢測(cè)裝置6的信號(hào)纜62，探針41與浮球?qū)⒁好娓叨葘?shí)時(shí)反饋至液位檢測(cè)裝置6，由液位檢測(cè)裝置6將信號(hào)通過(guò)信號(hào)纜62傳輸至中央處理系統(tǒng)，中央處理系統(tǒng)再對(duì)各閥門進(jìn)行調(diào)控，使計(jì)量筒4存入需要的液體備用量，回氣口43用于釋放計(jì)量筒4中的空氣。
[0016]上述方案中，輸液管道5分別連接若干個(gè)灌裝部3及計(jì)量筒4，且灌裝部3與計(jì)量筒4一一對(duì)應(yīng)，若干灌裝部3成排布置于掛板7上，由氣缸71驅(qū)動(dòng)掛板7上下活動(dòng)，可使若干聽(tīng)易拉罐成排運(yùn)輸，至固定位置時(shí)，氣缸71驅(qū)動(dòng)掛板7下移，灌裝部3下移導(dǎo)致進(jìn)料管34插入對(duì)應(yīng)的易拉罐中進(jìn)行灌裝。
[0017]本發(fā)明的一種直線式易拉罐灌裝機(jī)的灌裝方法，主要包括以下步驟:
①備液:打開進(jìn)液閥51，保持主液閥31關(guān)閉，定量的液體流進(jìn)計(jì)量筒4中備用； ②沖洗:進(jìn)料管34插入易拉罐底部，打開沖洗閥32使CO2進(jìn)入罐底并逐步排出罐中的空氣，當(dāng)所有空氣均排出后，罐中剩余的只有C02，這時(shí)便可進(jìn)行灌裝；
③灌裝:關(guān)閉進(jìn)液閥51，打開主液閥31，液體由進(jìn)料管34流入罐底，灌裝過(guò)程由探針21與所設(shè)定的時(shí)間控制，即計(jì)量筒4中液體的儲(chǔ)備量均用于當(dāng)次的灌裝工序；
④灌裝結(jié)束:當(dāng)達(dá)到設(shè)定的灌裝容量時(shí)，由于進(jìn)料管34中的壓強(qiáng)小于罐中的壓強(qiáng)，導(dǎo)致殘余液體無(wú)法完全流入罐中，這時(shí)需關(guān)閉主液閥31，打開卸壓閥33，使進(jìn)料管34與大氣連通，使兩者壓強(qiáng)相等，使進(jìn)料管34中的液體完全流進(jìn)易拉觸中；
⑤出罐:將易拉罐移送至封裝設(shè)備進(jìn)行封罐處理。
[0018]當(dāng)然，以上實(shí)施例僅為本發(fā)明較佳實(shí)施方式，并非以此限定本發(fā)明的使用范圍，故，凡是在本發(fā)明原理上做等效改變均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直線式易拉罐灌裝機(jī)，主要包括中央處理系統(tǒng)、機(jī)架(1)、輸送帶(2)、輸液管道(5)、輸液?jiǎn)卧?8)及灌裝部(3)，輸液?jiǎn)卧?8)經(jīng)輸液管道(5)連接灌裝部(3)，其特征在于:所述灌裝部(3)設(shè)有主液閥(31)、沖洗閥(32)、卸壓閥(33)及進(jìn)料管(34)，其中，主液閥(31)位于進(jìn)料管(34)上方，且主液閥(31)與進(jìn)料管(34)連接處呈錐形;輸液管道(5)分別與主液閥(31)橫向連接、與計(jì)量筒(4)縱向連接，且計(jì)量筒(4)與輸液管道(5 )連接處設(shè)有進(jìn)液閥(51)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線式易拉罐灌裝機(jī)，其特征在于:所述計(jì)量筒(4)中具有探針(41)、浮球(42)及回氣口(43)，計(jì)量筒(4)上設(shè)有與探針(41)電性連接的液位檢測(cè)裝置(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直線式易拉罐灌裝機(jī)，其特征在于:所述液位檢測(cè)裝置(6)外表面覆蓋有護(hù)罩(61)，且護(hù)罩(61)上固定有電性連接液位檢測(cè)裝置(6)的信號(hào)纜(62)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線式易拉罐灌裝機(jī)，其特征在于:所述沖洗閥(32)連接CO2儲(chǔ)存腔，卸壓閥(33)連接于進(jìn)料管(34)的側(cè)面。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的一種直線式易拉罐灌裝機(jī)，其特征在于:所述輸液管道(5)分別連接若干個(gè)灌裝部(3)及計(jì)量筒(4)，且灌裝部(3)與計(jì)量筒(4)一一對(duì)應(yīng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種直線式易拉罐灌裝機(jī)，其特征在于:所述若干灌裝部(3)成排布置于掛板(7)上，由氣缸(71)驅(qū)動(dòng)掛板(7)上下活動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的一種直線式易拉罐灌裝機(jī)的灌裝方法，其特征在于:主要包括以下步驟: ①備液:打開進(jìn)液閥(51)，保持主液閥(31)關(guān)閉，定量的液體流進(jìn)計(jì)量筒(4)中備用； ②沖洗:進(jìn)料管(34)插入易拉罐底部，打開沖洗閥(32)使CO2進(jìn)入罐底并逐步排出罐中的空氣； ③灌裝:關(guān)閉進(jìn)液閥(51)，打開主液閥(31)，液體由進(jìn)料管(34)流入罐底，灌裝過(guò)程由探針(21)與所設(shè)定的時(shí)間控制； ④灌裝結(jié)束:當(dāng)達(dá)到設(shè)定的灌裝容量時(shí)，關(guān)閉主液閥(31)，打開卸壓閥(33)，使進(jìn)料管(34)與大氣連通，使進(jìn)料管(34)中的液體完全流進(jìn)易拉罐中； ⑤出罐:將易拉罐移送至封裝設(shè)備進(jìn)行封罐處理。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種直線式易拉罐灌裝機(jī)及其灌裝方法，主要包括中央處理系統(tǒng)、機(jī)架、輸送帶、輸液管道、輸液?jiǎn)卧肮嘌b部，輸液?jiǎn)卧?jīng)輸液管道連接灌裝部，所述灌裝部設(shè)有主液閥、沖洗閥、卸壓閥及進(jìn)料管。其中，主液閥位于進(jìn)料管上方，且主液閥與進(jìn)料管連接處呈錐形；輸液管道分別與主液閥橫向連接、與計(jì)量筒縱向連接，且計(jì)量筒與輸液管道連接處設(shè)有進(jìn)液閥。灌裝方式主要通過(guò)備液、沖洗、灌裝、灌裝結(jié)束、出罐等步驟完成。本發(fā)明通過(guò)計(jì)量筒定量?jī)?chǔ)備液體，備用的液體再由灌裝部進(jìn)行灌裝，其整個(gè)灌裝過(guò)程由各閥門進(jìn)行控制，分工明確，精準(zhǔn)控制每個(gè)聽(tīng)子的容量進(jìn)行同步灌裝，其灌裝精準(zhǔn)、效率高、能耗低，滿足生產(chǎn)企業(yè)需求。
【IPC分類】B67C3/00, B67C3/28, B67C3/10, B67C7/00
【公開號(hào)】CN105668480
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610085621
【發(fā)明人】鄭健農(nóng), 何愛(ài)斌, 湯順斌
【申請(qǐng)人】廣東輕工機(jī)械二廠有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年2月15日