灌裝機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及灌裝設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種灌裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]灌裝機廣泛適用于醫(yī)藥、食品、日化、油脂、農(nóng)藥及其他特殊行業(yè)，可灌裝各種液體、膏體類產(chǎn)品，如消毒液、洗手液、牙膏、藥膏、各種化妝品等物品。目前，飲用桶裝水主要采用直線式灌裝機，灌裝機為了適應(yīng)多種容量、不同高度的桶型，需設(shè)計適應(yīng)不同高度的桶型的相關(guān)件，且灌裝過程需要停機進行手動操作，更換時間長，生產(chǎn)效率低，如在灌裝矮桶型時，需要對灌裝頭增加一個灌裝頭以減少灌裝頭和桶口的距離，在灌裝高桶型時，又需要將其拆除；另外這種方式對高度的調(diào)節(jié)不夠精確。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要提供一種操作方便、調(diào)節(jié)精確的灌裝機。
[0004]—種灌裝機，包括機架、儲料容器、灌裝裝置和灌裝臺，所述灌裝臺位于所述機架上，所述灌裝臺上設(shè)有灌裝位，所述儲料容器設(shè)于所述機架上，所述儲料容器與所述灌裝裝置連接，且所述灌裝裝置與所述灌裝位相對而設(shè)，所述灌裝裝置可相對所述機架在遠(yuǎn)離或靠近所述灌裝臺的方向上移動，從而改變所述灌裝裝置與所述灌裝位的距離。
[0005]上述灌裝機，灌裝裝置可相對機架在遠(yuǎn)離或靠近灌裝臺的方向上移動，從而改變灌裝裝置與灌裝位的距離，因此不同高度的待灌裝桶可放置于灌裝位和灌裝裝置之間，使其能夠?qū)崿F(xiàn)不同容量、不同高度的待灌裝桶的自動切換灌裝和高度的精確調(diào)節(jié)，自動化程度大大提高，不需要人工手動操作，節(jié)約了人工和更換時間，提高了生產(chǎn)效率。
[0006]在其中一個實施例中，所述機架上設(shè)有第一驅(qū)動機構(gòu)，所述第一驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于所述機架與所述儲料容器連接之間，所述第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述儲料容器和所述灌裝裝置相對機架在遠(yuǎn)離或靠近所述灌裝臺的方向上移動。
[0007]在其中一個實施例中，所述機架的頂部還設(shè)有第一鎖緊裝置，所述第一鎖緊裝置可與所述儲料容器固定或分離。
[0008]在其中一個實施例中，所述灌裝裝置包括灌裝管道、渦輪流量計、單向閥和灌裝頭，所述灌裝管道的一端與所述儲料容器連接，所述灌裝管道的另一端與所述灌裝頭連接，所述渦輪流量計設(shè)于所述灌裝管道上，所述單向閥與所述灌裝頭相鄰地設(shè)于所述灌裝管道上。
[0009]在其中一個實施例中，所述灌裝機還包括進瓶裝置，所述進瓶裝置與所述灌裝臺相鄰而設(shè)，所述進瓶裝置包括第一推桿，所述第一推桿包括固定連接的第一桿部和第二桿部，所述第二桿部遠(yuǎn)離所述第一桿部的一端可轉(zhuǎn)動地連接于所述機架，所述第一桿部遠(yuǎn)離所述第二桿部的一端可在所述第一推桿的轉(zhuǎn)動過程中推動待灌裝桶移動到所述灌裝位進行灌裝。
[0010]在其中一個實施例中，所述進瓶裝置還包括第二推桿和進瓶位，所述進瓶位設(shè)于所述機架上與所述洗瓶機相鄰的位置，所述進瓶位的兩側(cè)分別與所述灌裝位和所述洗瓶機相鄰，所述進瓶位用于放置洗瓶機內(nèi)洗好的待灌裝桶；所述第二推桿包括固定連接的第四桿部和第五桿部，所述第五桿部遠(yuǎn)離所述第四桿部的一端可轉(zhuǎn)動地連接于所述機架上，且所述第二推桿可相對所述機架在遠(yuǎn)離或靠近所述灌裝位的方向上移動，所述第四桿部遠(yuǎn)離所述第五桿部的一端可在所述第四桿部的轉(zhuǎn)動過程及在靠近所述灌裝位的方向上移動過程中推動待灌裝桶的重心從洗瓶機內(nèi)轉(zhuǎn)移到所述灌裝機，然后待灌裝桶在重力作用下緩慢落在所述灌裝機內(nèi)。
[0011 ] 在其中一個實施例中，所述灌裝機還包括理蓋器、蓋槽裝置、壓蓋機和壓蓋升降架，所述理蓋器、所述蓋槽裝置和所述壓蓋機均設(shè)于所述壓蓋升降架上，所述理蓋器與所述蓋槽裝置連接從而使桶蓋從所述理蓋器進入到所述蓋槽裝置中，所述機架上還設(shè)有壓蓋位，所述蓋槽裝置和所述壓蓋機正對所述壓蓋位，所述壓蓋升降架可相對所述機架在遠(yuǎn)離或靠近所述灌裝臺的方向上移動，從而改變所述蓋槽裝置、所述壓蓋機與所述灌裝桶的桶口的距離。
[0012]在其中一個實施例中，所述機架上還設(shè)有第二鎖緊裝置，所述第二鎖緊裝置可將所述壓蓋升降架固定在所述機架上。
[0013]在其中一個實施例中，所述灌裝機還包括CIP管路和灌裝栗，所述CIP管路包括進水管，所述進水管的一端與所述灌裝栗連接，另一端與所述儲料容器連接。
[0014]在其中一個實施例中，所述CIP管路還包括氣體管路，所述氣體管路與所述儲料容器連接。
【附圖說明】
[0015]圖1為一實施方式的灌裝機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1所示的灌裝機的A-A線的截面示意圖；
[0017]圖3為圖1所示的灌裝機的B-B線的截面示意圖；圖4為圖1所示的灌裝機的灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為圖1所示的灌裝機的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為圖1所示的灌裝機的第二鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為圖1所示的灌裝機的CIP管路的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0022]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0023]參照圖1，一實施方式的灌裝機10，包括機架110、儲料容器120、灌裝裝置130和灌裝臺140，灌裝臺140位于機架110上，灌裝臺140上設(shè)有灌裝位，儲料容器120設(shè)于機架110上，儲料容器120與灌裝裝置130連接，且灌裝裝置130與灌裝位相對而設(shè)，且灌裝裝置130可相對機架110在遠(yuǎn)離或靠近灌裝臺140的方向上移動，從而改變灌裝裝置130與灌裝位的距離。
[0024]上述灌裝機10，灌裝裝置130可相對機架110在遠(yuǎn)離或靠近灌裝臺140的方向上移動，從而改變灌裝裝置130與灌裝位的距離，因此不同高度的待灌裝桶可放置于灌裝位和灌裝裝置130之間，使其能夠?qū)崿F(xiàn)不同容量、不同高度的待灌裝桶的自動切換灌裝和高度的精確調(diào)節(jié)，自動化程度大大提高，不需要人工手動操作，節(jié)約了人工和更換時間，提高了生產(chǎn)效率。
[0025]參照圖2，在其中一個實施例中，機架110上設(shè)有第一驅(qū)動機構(gòu)111，第一驅(qū)動機構(gòu)111設(shè)于機架110與儲料容器120連接之間，第一驅(qū)動機構(gòu)111驅(qū)動儲料容器120和灌裝裝置130相對機架110在遠(yuǎn)離或靠近灌裝臺140的方向上移動。具體地，第一驅(qū)動機構(gòu)111為氣缸，第一驅(qū)動機構(gòu)111帶動儲料容器120在氣缸行程范圍內(nèi)移動。
[0026]參照圖3，在其中一個實施例中，機架110的頂部還設(shè)有第一鎖緊裝置112，第一鎖緊裝置112可與儲料容器120固定或分離，第一鎖緊裝置112用于限定第一驅(qū)動機構(gòu)111的最大高度，使儲料容器120固定在最高位置，此時氣缸處于收縮狀態(tài)，可進行大容量、最高的桶型的灌裝，且可以確保第一驅(qū)動機構(gòu)111在最大高度工作出現(xiàn)異常時，儲料容器120與灌裝裝置130不會由于重力等因素運動，保證灌裝機10的安全性。
[0027]具體地，第一鎖緊裝置112包括鎖緊件1121。特別地，鎖緊件1121為銷軸，儲料容器120設(shè)有連接孔(圖未標(biāo))，第一鎖緊裝置112還包括第二驅(qū)動機構(gòu)1122，第二驅(qū)動機構(gòu)1122驅(qū)動銷軸1121與連接孔的配合或分離。具體地，第二驅(qū)動機構(gòu)1122為氣缸。
[0028]在其中一個實施例中，機架110頂部設(shè)有朝灌裝位延伸的吊座113，第一鎖緊裝置112設(shè)于吊座113上。具體地，在本實施例中，機架110頂部設(shè)有兩個吊座113，兩個吊座113均相對第一驅(qū)動機構(gòu)111固定，且分別位于第一驅(qū)