一種非流質(zhì)食品灌裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品包裝行業(yè)機(jī)械設(shè)備,特別是指一種非流質(zhì)視頻的計(jì)量包裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前對(duì)于非流質(zhì)食品需進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量罐裝,由于被包裝物的物理特性,因此都是采用人工稱取方式,因此一方面效率低,成本高;另一方面安全難以保證。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提出一種包裝速度快、連續(xù)性強(qiáng)且無人為因素干預(yù)的非流質(zhì)食品灌裝機(jī)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種非流質(zhì)食品灌裝機(jī),包括:一支撐架,以及固定于支撐架上的壓縮定量裝置及填充裝置,填充裝置與壓縮定量裝置相連,且設(shè)于壓縮定量裝置的側(cè)旁;壓縮定量裝置包括上部的體積壓縮部分以及下部的定量切割部分,其中一主軸連接體積壓縮部分與定量切割部分;
[0006]所述體積壓縮部分包括多根上沖桿,上沖桿上套設(shè)有下滾輪及上滾輪;多根上沖桿通過一固定盤與主軸連接,且上沖桿可在固定盤內(nèi)上下移動(dòng);上沖桿的四周固定有一凸輪結(jié)構(gòu),下滾輪設(shè)于凸輪結(jié)構(gòu)的行程內(nèi);
[0007]所述定量切割部分包括固定于支撐架的凸輪盤,凸輪盤的下表面設(shè)有第一回槽及第二回槽;一開合擠壓裝置固定于凸輪盤下方,其包括套設(shè)于主軸上的壓塊,及設(shè)于壓塊下方套設(shè)于主軸上的八字模,八字模設(shè)有多個(gè)葉瓣,兩相鄰葉瓣的連接處外邊緣呈半圓形;一片模及一三角模固定于每一相鄰葉瓣之間,片??拷鬏S的一端呈弧形,三角??拷鬏S的一端呈弧形,片模、三角模與相鄰葉瓣圍攏后形成一供上沖桿通過的圓形通道;片模上固定一第一針桿,第一針桿的上端固定于第一回槽內(nèi)且可沿第一回槽的軌跡運(yùn)動(dòng),片模由第一針桿帶動(dòng)以圓形通道的中心軸為軸心前后移動(dòng);三角模上設(shè)有一固定孔及一連接孔,一固定件固定于固定孔內(nèi);一第二針桿固定于連接孔內(nèi),其上端固定于第二回槽內(nèi)且可沿第二回槽的軌跡運(yùn)動(dòng),三角模由第二針桿帶動(dòng)以固定孔為軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)擺動(dòng);
[0008]多個(gè)量杯模固定于一圓盤上且設(shè)于八角模下方,且每一量杯模上設(shè)有一供上沖桿通過的沖孔;每一沖孔分別與每一圓形通道一一對(duì)應(yīng);一呈封閉式圍合狀的鏈子模組固定于量杯模下方,其由多個(gè)定量管模相互連接構(gòu)成,每一定量管模上設(shè)有一供上沖桿通過的通孔;定量管模固定于第一上圓盤上,第一圓盤上設(shè)有與通孔一一對(duì)應(yīng)的第一開口,第一圓盤套設(shè)于主軸上,且與主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng);定量管模與量杯模之間固定設(shè)有用于切割壓縮后多余物料的刀片;
[0009]第一圓盤下方設(shè)有一劑量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其包括多根下沖桿、上頂凸輪及下壓凸輪,下沖桿與上沖桿一一對(duì)應(yīng),下沖桿通過套設(shè)于主軸上的旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)與主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng);每一下沖桿上固定有可在上頂凸輪上滑行的滾輪;滾輪與下壓凸輪接觸時(shí)下沖桿插入第一開口內(nèi)且頂端與第一圓盤上表面齊平;滾輪與上頂凸輪接觸時(shí)沖桿的頂端穿過第一開口進(jìn)入定量管模內(nèi);
[0010]填充裝置包括由一中軸依次穿過的頂起凸輪組件、物料撥動(dòng)盤、第二圓盤及填充凸輪組件;其中頂起凸輪組件包括多根頂桿、支撐板及頂起凸輪;每一支撐板分別對(duì)應(yīng)一頂桿固定于其上,且多個(gè)支撐板圍合成支撐盤;每一頂桿上分別設(shè)有一滾輪,滾輪收容于頂起凸輪的內(nèi)腔內(nèi)且沿其軌跡前行;第二圓盤設(shè)有多個(gè)第二開口,每一第二開口內(nèi)均固定有一圓環(huán),圓環(huán)下端的內(nèi)表面設(shè)有一臺(tái)階,圓環(huán)的直徑與待裝容器的直徑相匹配;物料撥動(dòng)盤的外表面設(shè)有多個(gè)撥片,每一撥片的外表面與待裝容器的外包面相匹配;物料撥動(dòng)盤位于第二圓盤與支撐盤之間;填充裝置在位于靠近壓縮定量裝置的側(cè)端設(shè)有待裝容器的輸送帶,輸送帶末端與支撐板平行,且其末端設(shè)有導(dǎo)引裝置,撥片設(shè)于導(dǎo)引裝置的末端;第二圓盤上設(shè)有一星輪套設(shè)于中軸上;星輪的外側(cè)卡口內(nèi)固定有定量管模;圓環(huán)與位于第二圓盤上的定量管模一一對(duì)應(yīng),且圓環(huán)上的中心孔與定量管模上的通孔對(duì)應(yīng);填充凸輪組件包括多根壓桿及填充凸輪,每一壓桿上均固定有一滾輪,滾輪固定于填充凸輪的內(nèi)腔內(nèi),且可沿內(nèi)腔軌跡前行;每一壓桿與第二圓盤上的圓環(huán)一一對(duì)應(yīng),且可在圓環(huán)內(nèi)上下移動(dòng)。
[0011]本發(fā)明提供的非流質(zhì)食品灌裝機(jī),對(duì)非流質(zhì)食品進(jìn)行等壓力體積壓縮,從而控制被包裝物的密度,然后再通過體積定量分離來實(shí)現(xiàn)被包裝物質(zhì)量控制,最后將分離后的等密度等體積物料填充至包裝容器內(nèi)。全過程的體積壓縮、定量分離、填充包裝動(dòng)作為連續(xù)動(dòng)作,而非節(jié)拍式作業(yè),包裝速度快,物料暴露時(shí)間極短;因此生產(chǎn)效率高,無人為因素干預(yù),包裝過程更易達(dá)到食品安全要求。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明提供的非流質(zhì)食品灌裝機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本發(fā)明提供的非流質(zhì)食品灌裝機(jī)的劑量調(diào)節(jié)組件部分示意圖;
[0015]圖3為本發(fā)明提供的非流質(zhì)食品灌裝機(jī)的體積壓縮部分的示意圖;
[0016]圖4為圖3的A處放大圖;
[0017]圖5為本發(fā)明提供的非流質(zhì)食品灌裝機(jī)的頂起凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖6為本發(fā)明提供的非流質(zhì)食品灌裝機(jī)的上頂凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖7為本發(fā)明提供的非流質(zhì)食品灌裝機(jī)的開合擠壓裝置運(yùn)動(dòng)過程示意圖;
[0020]圖8為本發(fā)明提供的非流質(zhì)食品灌裝機(jī)的凸輪盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖9為本發(fā)明提供的非流質(zhì)食品灌裝機(jī)的開合擠壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖10為本發(fā)明提供的非流質(zhì)食品灌裝機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]請(qǐng)參見圖1至圖10,一種非流質(zhì)食品灌裝機(jī),包括:一支撐架1,以及固定于支撐架1上的壓縮定量裝置及填充裝置,填充裝置與壓縮定量裝置相連,且設(shè)于壓縮定量裝置的側(cè)旁;壓縮定量裝置包括上部的體積壓縮部分以及下部的定量切割部分,其中一主軸14連接體積壓縮部分與定量切割部分;其中支撐架1包括底部的多根支撐腳11以及設(shè)于支撐腳11上的基板12;壓縮定量裝置以及填充裝置固定于基板12上,基板12上還固定有多個(gè)支撐柱13用于固定壓縮定量裝置及壓縮定量裝置上的部件。
[0025]所述體積壓縮部分包括多根上沖桿21,上沖桿21上套設(shè)有下滾輪210及上滾輪211;多根上沖桿21通過一固定盤22與主軸14連接,且上沖桿21可在固定盤22內(nèi)上下移動(dòng);上沖桿21的四周固定有一凸輪結(jié)構(gòu)23,下滾輪210設(shè)于凸輪結(jié)構(gòu)23的行程內(nèi)。優(yōu)選的,由于上沖桿上端未設(shè)置抵頂裝置,而上沖桿在工作時(shí)需從上往下壓非流質(zhì)物料,因此若當(dāng)下端物料過于密實(shí)時(shí),上沖桿下壓時(shí)將受到較大的反彈力導(dǎo)致其上升,若力度過大是將可能造成上沖桿與凸輪壞,因此為了保證其安全,在上沖桿的下端下滾輪以下部位設(shè)置套設(shè)有一彈簧用以緩沖反彈力,同時(shí)為了及時(shí)檢測(cè)下端物料的密實(shí)度,設(shè)置有上滾輪,且在上滾輪的上方設(shè)有超聲波檢測(cè)板212。
[0026]請(qǐng)參見圖1、圖7與圖8,所述定量切割部分包括固定于支撐架1上的凸輪盤31,凸輪盤31的下表面設(shè)有第一回槽310及第二回槽311; —開合擠壓裝置固定于凸輪盤31下方,其包括套設(shè)于主軸14上的壓塊321,及設(shè)于壓塊321下方套設(shè)于主軸14上的八字模322,八字模322設(shè)有多個(gè)葉瓣3222,兩相鄰葉瓣3222的連接處外邊緣呈半圓形;一片模323及一三角模324固定于每一相鄰葉瓣3222之間,片模323靠近主軸14的一端呈弧形,三角模324靠近主軸14的一端呈弧形,片模323、三角模324與相鄰葉瓣3222圍攏后形成一供上沖桿21通過的圓形通道325;片模323上固定一第一針桿,第一針桿的上端固定于第一回槽310內(nèi)且可沿第一回槽310的軌跡運(yùn)動(dòng),片模323由第一針桿驅(qū)動(dòng)以圓形通道325的中心軸為軸心前后移動(dòng);三角模324上設(shè)有一固定孔3241及一連接孔3242,一