一種改進(jìn)的新型防溢鍋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于廚房電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)的新型防溢鍋，包括鍋本體、外鍋、內(nèi)鍋和鍋蓋，所述鍋本體包括箱體、鍋臺和鍋本體底座，所述鍋本體底座的上面設(shè)有托盤，托盤支撐固定外鍋，外鍋的鍋底上面設(shè)置發(fā)熱盤，發(fā)熱盤上設(shè)置內(nèi)鍋，外鍋和內(nèi)鍋為間隙配合，外鍋與箱體之間形成空腔，鍋臺的居中偏后位置設(shè)置圓形空窗，鍋蓋設(shè)置在內(nèi)鍋的鍋口上面，鍋蓋與鍋臺之間設(shè)置防溢風(fēng)道，鍋臺的下面在外鍋和箱體之間的空腔內(nèi)設(shè)防溢風(fēng)機(jī)，防溢風(fēng)道和防溢風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通；鍋臺上設(shè)觸摸屏操作面板；防溢風(fēng)道由防溢風(fēng)道底座和防溢風(fēng)道上罩扣合安裝形成；所述改進(jìn)的新型防溢鍋還包括防溢蒸籠底座、防溢蒸籠和蒸籠蓋，本發(fā)明具有防溢、節(jié)能、高效的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種改進(jìn)的新型防溢鍋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于廚房電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)的新型防溢鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]防溢功能，主要是針對五類食品而言:流質(zhì)食品簡稱流質(zhì)，如豆?jié){、牛奶等;稀薄的半流質(zhì)食品簡稱稀質(zhì)，如粥、面條、餃子、餛飩等;濃稠的半流質(zhì)食品簡稱濃質(zhì)，如粥、面條、餃子、飽飩等;菜湯;米飯。
[0003]對于上述某一類食品的加熱具有防溢功能的鍋其防溢概率為20%，對于上述某兩類食品的加熱具有防溢功能的鍋的防溢概率為40%，以此類推。
[0004]防溢鍋的【背景技術(shù)】有3種:
[0005]I，原始防溢方法；
[0006]2，微電腦電飯鍋；
[0007]3，新型防溢鍋，發(fā)明專利申請?zhí)?201310319682.8。
[0008]上述【背景技術(shù)】I所指是一種“不沸不溢”的原始防溢方法。2000多年以來，人類在煮流質(zhì)食品時(shí)的防溢方法就是掀開鍋蓋，同時(shí)釜底抽薪調(diào)小火力，以降低沸騰的流質(zhì)食品的溫度，實(shí)現(xiàn)防溢目的。
[0009]上述【背景技術(shù)】2有以下缺陷:(I)日本東芝公司在1982年發(fā)明的微電腦電飯鍋，是以芯片編程替代人工操作，把鍋內(nèi)流質(zhì)食品的溫度控制在沸點(diǎn)以下，根本不能產(chǎn)生沸騰狀態(tài)，沒有突破“不沸不溢”的原始防溢方法，不是真正意義上的防溢鍋；(2)日本松下SR-MS183型微電腦電飯鍋的說明書就明確地要求:煮粥、煮湯不論是半鍋還是小半鍋，加熱時(shí)間都設(shè)定為“I?4小時(shí)”，無法根據(jù)食品量的多少自動調(diào)整加熱時(shí)間段的長短，所以就注定了不科學(xué)的漫長的加熱時(shí)間的設(shè)置，浪費(fèi)能源；(3)煮飯沸騰時(shí)湯水會粘滿防溢鍋蓋甚至涌出防溢鍋蓋，需要擦洗，麻煩、浪費(fèi)、不衛(wèi)生，所以在煮食品的同時(shí)不能蒸食品，缺乏實(shí)用性的蒸籠形同虛設(shè)；(4)煮流質(zhì)食品的量受刻度限制，最多只能煮半鍋，卻仍然會有汁水粘滿防溢鍋蓋甚至涌出防溢鍋蓋，需要擦洗，麻煩，浪費(fèi)，不衛(wèi)生；(5)因?yàn)橹罅髻|(zhì)食品時(shí)的溫度被控制在沸點(diǎn)以下，所以煮面條、餃子等半流質(zhì)食品都需要很長時(shí)間慢慢地熬熟一一熬熟了也就熬爛了。
[0010]上述【背景技術(shù)】3存在以下8個(gè)方面缺陷:
[0011](I)鍋本體的缺陷:沒有突破已經(jīng)沿襲了34年的既不是圓形、橢圓形，也不是方形、長方形的四不像的傳統(tǒng)電飯鍋鍋本體的制造方法，模式僵化，缺乏新穎性、創(chuàng)造性;鍋本體的模具制造工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本太高，生產(chǎn)效率太低;鍋本體底部沒有加固設(shè)置，穩(wěn)定性與載重性差，鍋本體只能設(shè)置一個(gè)內(nèi)鍋，煮飯就不能煮湯，煮湯就不能煮飯，實(shí)用性單一;鍋本體底面沒有設(shè)置透氣孔，造成供氣不足，降低了防溢效果，對于上述五類食品而言，其防溢功能只局限于煮流質(zhì)、稀質(zhì)、煮飯，在煮濃質(zhì)、菜湯等食品時(shí)沸騰后就會溢鍋，防溢概率僅為60%。
[0012](2)防溢鍋蓋的缺陷:有主蓋、副蓋之分，致使防溢鍋蓋太厚、太重，不美觀；主蓋、副蓋之分，致使防溢鍋蓋的厚度增加了 17_，浪費(fèi)原料，增加了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率；主蓋、副蓋之分增加了制造工藝流程，增加了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率;把一個(gè)防溢鍋蓋分為主、副二個(gè)防溢鍋蓋，破壞了防溢鍋蓋的一體化，降低了防溢鍋蓋的強(qiáng)度與使用壽命；因?yàn)橹挥懈鄙w才有排氣孔，而副蓋的面積太小，所以排氣孔太少，蒸汽的排放量嚴(yán)重受阻，所以在鍋里煮食品的同時(shí)總是蒸不熟蒸籠里的食品，不能重復(fù)地使用能源，無法節(jié)約能源。
[0013](3)防溢鍋臺的缺陷:鍋本體是在開好模具之后，使用注塑的方法制造的。作為鍋本體的重要組成部分，即防溢鍋臺臺面的布局，沒有做到一個(gè)層面多種用途，是一種很明顯的浪費(fèi);未能做到一面多用，勢必增加零部件的數(shù)量，影響整機(jī)的一體化程度，降低了整機(jī)的強(qiáng)度及其使用壽命，增加了制造工藝流程，增加了生產(chǎn)成本，又降低了生產(chǎn)效率。
[0014](4)防溢風(fēng)道的缺陷:防溢風(fēng)道是由橫截面為半圓形的上半部倒扣在橫截面為凹槽形的下半部上面所組成的弧形管道。下半部邊緣的安裝設(shè)置只布置在兩個(gè)端面和外側(cè)的中間一段，而面向內(nèi)鍋的一面沒有安裝設(shè)置，存在漏氣，降低防溢效果；下半部底面與防溢鍋臺之間的接觸未設(shè)置橡皮墊圈，出現(xiàn)漏氣，降低防溢效果；下半部的上面有一圈定位圈，定位圈的高度只有5mm，上半部與下半部之間沒有緊固裝置，所以上半部很容易被防溢風(fēng)機(jī)吹進(jìn)的風(fēng)力頂?shù)盟蓜悠饋恚菀茁?，降低防溢效?防溢風(fēng)道的長度，為“沿外鍋鍋口邊緣所設(shè)置的相當(dāng)于圓周35%的弧形管道”，太短，從射風(fēng)孔射出的風(fēng)在鍋口空間所形成的氣壓不足以破碎濃稠的泡沫，對于上述五類食品而言其防溢功能只局限于煮流質(zhì)、稀質(zhì)、米飯，煮其他類的食品在沸騰時(shí)就會溢鍋，防溢概率只能達(dá)到60%，是導(dǎo)致整機(jī)成為一種不完全防溢鍋的根源之一。
[0015](5)防溢風(fēng)機(jī)的缺陷:防溢風(fēng)機(jī)出風(fēng)口、防溢風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口，其左右的長度相同，但是前后的寬度不同，前者的寬度為6.8mm，后者的寬度為4mm，后者比前者窄2.8mm，形成了一個(gè)臺階，這個(gè)臺階便成了對于防溢風(fēng)機(jī)出風(fēng)口射風(fēng)的阻力，導(dǎo)致防溢風(fēng)機(jī)工作時(shí)的噪音太大，且影響防溢效果；防溢風(fēng)機(jī)面向內(nèi)鍋的一面，距離箱體保溫裙還有2.5mm，使防溢風(fēng)道射風(fēng)孔與防溢鍋蓋穿風(fēng)孔的距離較大，降低了射風(fēng)孔射向內(nèi)鍋中心的風(fēng)力，因此降低了防溢功能；為了強(qiáng)化安裝效果、為了防止漏氣，防溢風(fēng)機(jī)出風(fēng)口四周邊緣，必須有一個(gè)凹槽以放置橡皮墊圈。但是，出風(fēng)口面向內(nèi)鍋一面的空間太窄，放置橡皮墊圈的凹槽只能做得很小很窄，這對于安裝效果、防止漏氣的功能都有不穩(wěn)固的負(fù)面影響，很容易脫落以至于掉進(jìn)風(fēng)機(jī)機(jī)體里發(fā)生纏繞，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞。
[0016](6)防溢蒸籠的缺陷:內(nèi)壁上的一圈防堵柱很笨重，注塑后還會變形，不美觀;防堵柱太寬太厚，浪費(fèi)原料;底面上的防堵圈是圓形的，圈與圈的間距很大，飯碗、菜盤底面的防燙圈也是圓圈，防燙圈嵌入放堵圈的空檔就會堵住蒸籠底面的排氣孔，對于防溢功能、蒸熟食品的效率都有負(fù)面影響;底面的定位圈太小，減少了很多排氣孔，導(dǎo)致蒸汽的排放嚴(yán)重受阻，所以在煮食品的同時(shí)蒸不熟蒸籠里的食品，不能重復(fù)地使用能源，無法實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的。
[0017](7)蒸籠蓋的缺陷:蒸籠蓋中間部位有圓形空窗，圓形空窗上必須再蓋上副蓋才能夠?qū)崿F(xiàn)“蓋”的功能，結(jié)構(gòu)繁瑣，增加了工藝流程，浪費(fèi)原料，降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本，使用麻煩。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0018]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的種種缺陷，提供一種防溢、節(jié)能、高效的改進(jìn)的新型防溢鍋。
[0019]本發(fā)明解決問題的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)的新型防溢鍋，包括鍋本體、外鍋、內(nèi)鍋和鍋蓋，所述鍋本體包括箱體、鍋臺和鍋本體底座，所述鍋本體整體呈長方體狀，所述箱體構(gòu)成長方體的四個(gè)側(cè)面，所述鍋臺和鍋本體底座分別構(gòu)成長方體的頂面和底面；
[0020]所述鍋本體底座的上面設(shè)有托盤，所述托盤支撐固定所述外鍋，所述外鍋的鍋底上面設(shè)置發(fā)熱盤，所述發(fā)熱盤上設(shè)置內(nèi)鍋，所述外鍋和內(nèi)鍋為間隙配合，所述外鍋與箱體之間形成空腔，所述鍋臺的居中偏后位置設(shè)置用于安裝外鍋的圓形空窗，所述鍋蓋設(shè)置在內(nèi)鍋的鍋口上面，所述鍋蓋與鍋臺之間設(shè)置用于向內(nèi)鍋射風(fēng)的防溢風(fēng)道，所述鍋臺的下面在外鍋和箱體之間的空腔內(nèi)設(shè)有防溢風(fēng)機(jī)，所述防溢風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口和防溢風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通;所述鍋臺的前部居中位置設(shè)有觸摸屏操作面板;所述觸摸屏操作面板的下面設(shè)置電板支架;所述電板支架上設(shè)置相互連接的電源板和控制板，所述控制板上設(shè)有防溢芯片；
[0021]所述防溢風(fēng)道由防溢風(fēng)道底座和防溢風(fēng)道上罩扣合安裝形成，所述防溢風(fēng)道底座為沿外鍋的鍋口邊緣設(shè)置的相當(dāng)于圓周90%的凹槽型結(jié)構(gòu)，所述防溢風(fēng)道上罩的面向內(nèi)鍋的鍋口的一側(cè)均勻分布若干個(gè)風(fēng)道射風(fēng)孔;所述風(fēng)道射風(fēng)孔的高度高于內(nèi)鍋的鍋口水平線；所述防溢風(fēng)道底座的底面上設(shè)有弧形進(jìn)風(fēng)口，所述弧形進(jìn)風(fēng)口與防溢風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相互無縫接合；
[0022]所述鍋蓋的下面設(shè)有防溢密封圈和防溢壓圈，所述防溢密封圈和防溢壓圈上分別均勻設(shè)有若干穿風(fēng)孔，所述防溢密封圈的穿風(fēng)孔與防溢壓圈的穿風(fēng)孔的直徑、數(shù)量、間距均相同，所述防溢密封圈的若干穿風(fēng)孔與防溢壓圈的若干穿風(fēng)孔相互重疊而組裝成若干同心圓，形成鍋蓋穿風(fēng)孔;所述鍋蓋穿風(fēng)孔與風(fēng)道射風(fēng)孔的數(shù)量相同，在所述鍋蓋扣合在內(nèi)鍋的鍋口上時(shí)，所述鍋蓋穿風(fēng)孔和風(fēng)道射風(fēng)孔相互對應(yīng)抵貼；從所述風(fēng)道射風(fēng)孔射出的風(fēng)能通過鍋蓋穿風(fēng)孔射向內(nèi)鍋的中心，所述鍋蓋穿風(fēng)孔的直徑大于風(fēng)道射風(fēng)孔的直徑，相互對應(yīng)的鍋蓋穿風(fēng)孔的中心軸線和風(fēng)道射風(fēng)孔的中心軸線在同一條直線上；所述鍋蓋為夾層結(jié)構(gòu)，所述夾層結(jié)構(gòu)包括上層的塑料蓋和下層的金屬蓋板，所述金屬蓋板的上面的中心位置設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器和控制板連接;所述防溢密封圈和防溢壓圈設(shè)置在金屬蓋板的下面；
[0023]所述改進(jìn)的新型防溢鍋還包括防溢蒸籠底座、防溢蒸籠和蒸籠蓋，所述防溢蒸籠底座放置在內(nèi)鍋的鍋口上，所述防溢蒸籠底座上能疊放若干個(gè)防溢蒸籠，所述蒸籠蓋蓋在最上面的防溢蒸籠上；
[0024]所述防溢蒸籠底座包括圓環(huán)本體，所述圓環(huán)本體的上端面設(shè)有用于支撐固定防溢蒸籠的上定位圈，所述圓環(huán)本體的下端面設(shè)有用于與內(nèi)鍋的鍋口嵌合的下定位圈，所述上定位圈和下定位圈均呈圓環(huán)型，所述上定位圈的中心軸線、下定位圈的中心軸線和圓環(huán)本體的中心軸線在同一條直線上，所述上定位圈的內(nèi)徑和圓環(huán)本體的內(nèi)徑相同，所述上定位圈的外徑小于圓環(huán)本體的外徑;所述下定位圈的內(nèi)徑小于圓環(huán)本體的內(nèi)徑，所述下定位圈的外徑小于圓環(huán)本體的外徑;所述圓環(huán)本體上設(shè)置有與風(fēng)道射風(fēng)孔相對應(yīng)的、數(shù)量相同的防溢蒸籠底座穿風(fēng)孔，所述風(fēng)道射風(fēng)孔射出的風(fēng)能穿過防溢蒸籠底座穿風(fēng)孔射向內(nèi)鍋內(nèi)，所述防溢蒸籠底座穿風(fēng)孔的直徑大于風(fēng)道射風(fēng)孔的直徑;所述上定位圈、圓環(huán)本體、下定位圈結(jié)合為一體;所述圓環(huán)本體的外側(cè)面在2個(gè)相鄰的防溢蒸籠底座穿風(fēng)孔之間設(shè)有2個(gè)定位扣，2個(gè)所述定位扣用于分別卡在防溢風(fēng)道的2個(gè)圓周向端面上；
[0025]所述防溢蒸籠包括結(jié)合為一體的籠圍和籠底，所述籠底呈圓形，所述籠底上設(shè)有若干通孔，所述籠底的上表面設(shè)有若干個(gè)半徑不同、以同心圓形式分布的環(huán)狀的防堵圈，所述同心圓的圓心和籠底的中心重合，每個(gè)所述防堵圈均勻分布4個(gè)缺口，每個(gè)防堵圈上的缺口都與相鄰的防堵圈上的缺口一一對應(yīng)且呈徑向輻射分布;所述籠圍呈圓環(huán)形，所述籠圍的內(nèi)壁均勻分布若干個(gè)豎向的防堵條，所述籠圍的上端設(shè)有上嵌放臺階，所述籠圍的下端設(shè)有下嵌放臺階，每個(gè)所述防溢蒸籠的下嵌放臺階均能嵌置在另一個(gè)同樣的防溢蒸籠的上嵌放臺階或防溢蒸籠底座的上定位圈上;沿著最小的防堵圈的外圓周圍設(shè)置若干向外徑向輻射的防堵墻。
[0026]進(jìn)一步地，所述箱體包括設(shè)置在前后左右四個(gè)方位的4個(gè)平板，任意兩個(gè)相鄰的所述平板之間通過弧形護(hù)角連接，所述弧形護(hù)角的內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋為豎向設(shè)置的長方形板，所述長方形板的兩個(gè)長邊分別固定在箱體的相鄰的兩個(gè)平板的內(nèi)壁上;所述長方形板的中間設(shè)置內(nèi)螺紋螺柱，所述內(nèi)螺紋螺柱豎向設(shè)置。
[0027]進(jìn)一步地，所述防溢風(fēng)道上罩的橫截面呈半月形，與所述防溢風(fēng)道底座為過渡配合，所述防溢風(fēng)道上罩能把防溢風(fēng)道底座完全罩住;所述防溢風(fēng)道上罩的下邊緣設(shè)有若干安裝孔，所述防溢風(fēng)道底座設(shè)有用于與防溢風(fēng)道上罩連接的緊固件和密封件，所述緊固件包括沿所述防溢風(fēng)道底座的周圍下邊緣設(shè)置的若干含內(nèi)螺紋的安裝孔;所述密封件為沿防溢風(fēng)道底座的周圍下邊緣設(shè)置的橡皮墊圈，所述防溢風(fēng)道上罩的下邊緣的若干安裝孔和防溢風(fēng)道底座的下邊緣的若干安裝孔能通過螺絲件緊固連接。
[0028]進(jìn)一步地，所述防溢風(fēng)道底座的底面和鍋臺的臺面共用一個(gè)平板。
[0029]進(jìn)一步地，所述鍋本體底座的下面設(shè)有通氣孔和支腳，所述鍋本體底座的前后左右四個(gè)側(cè)面均由上而下地向內(nèi)傾斜;所述鍋本體底座內(nèi)部設(shè)置有與箱體內(nèi)部的弧形護(hù)角、加強(qiáng)筋、內(nèi)螺紋螺柱相匹配的安裝孔;所述鍋本體底座的內(nèi)部還設(shè)置有橫豎排列的若干道加強(qiáng)件。
[0030]優(yōu)選地，所述鍋本體底座的弧形護(hù)角為4個(gè)，每個(gè)所述弧形護(hù)角處均設(shè)置舌扣，以加固與鍋本體的箱體的組合、防止相互之間的移動錯(cuò)位。
[0031]進(jìn)一步地，所述防堵條的縱向截面呈直角梯形，所述直角梯形的直角腰與籠底貼合固定，所述直角梯形的下底邊縱向貼合在籠圍的內(nèi)壁及上嵌放臺階的內(nèi)壁上。
[0032]進(jìn)一步地，所述鍋臺上設(shè)有鍋蓋開關(guān)按鈕，所述鍋蓋的后端通過鍋蓋轉(zhuǎn)軸固定于鍋臺的后端;所述鍋蓋的前端與鍋蓋開關(guān)按鈕能方便地扣合、打開。
[0033]所述外鍋的周圍設(shè)有箱體保溫裙，所述箱體保溫裙為沿所述圓形空窗圓周向下延伸的圓環(huán)體。
[0034]進(jìn)一步地，所述改進(jìn)的新型防溢鍋為單體鍋，所述單體鍋的鍋臺上設(shè)有I個(gè)圓形空窗。
[0035]進(jìn)一步地，所述改進(jìn)的新型防溢鍋也能設(shè)置為雙體鍋，所述雙體鍋是在一個(gè)擴(kuò)大了體積的鍋本體內(nèi)設(shè)置左右并排的2個(gè)單體鍋，所述雙體鍋的鍋臺上設(shè)有2個(gè)圓形空窗，每個(gè)所述圓形空窗內(nèi)各設(shè)置一個(gè)單體鍋，所述單體鍋包括所述外鍋和內(nèi)鍋，在所述鍋臺上每個(gè)圓形空窗的前面居中位置均設(shè)置I個(gè)觸摸屏操作面板，在2個(gè)單體鍋的外鍋之間設(shè)置一塊間隔箱板;2個(gè)單體鍋共用一個(gè)鍋本體底座。
[0036]進(jìn)一步地，所述防溢風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口為方形出風(fēng)口，所述方形出風(fēng)口設(shè)置加長的出風(fēng)管，所述出風(fēng)管從方形的出風(fēng)口底端至出風(fēng)口頂端逐漸地演變?yōu)榛⌒纬鲲L(fēng)口；所述出風(fēng)管面向外鍋的一側(cè)有一球面形凹坡;所述防溢風(fēng)機(jī)的機(jī)體與箱體保溫裙的間距為0.5mm以下;所述防溢風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口的端面設(shè)置為平面，所述防溢風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口的端面設(shè)置一片形狀相同的橡皮墊片；
[0037]所述防溢蒸籠底座的圓環(huán)本體的高度為40mm，所述上定位圈和下定位圈的高度均為1mm;
[0038]所述籠圍的高度為75mm，所述上嵌放臺階和下嵌放臺階的高度均為1mm；所述防堵墻的橫切面的寬度是3mm、高度是7mm;所述防堵條的寬度方向和厚度方向分別為籠圍的徑向方向和切向方向，所述防堵條的寬度為3mm，高度為7mm;所述籠底的通孔的直徑為1mm0
[0039]優(yōu)選地，所述蒸籠蓋是一個(gè)有上蓋的圓環(huán)體，所述圓環(huán)體的高度是40mm;蒸籠蓋頂面的中心部位設(shè)置把手;蒸籠蓋外圓的下端口向下延長I Omm，是下定位環(huán)，下定位環(huán)的內(nèi)徑大于防溢蒸籠的上嵌放臺階的外徑，可以扣合在防溢蒸籠的上嵌放臺階上;蒸籠蓋的上表面呈現(xiàn)波浪線條形狀，與鍋蓋的制造風(fēng)格相協(xié)調(diào)。
[0040]優(yōu)選地，所述防溢芯片的溫控程序的制作，根據(jù)如下的溫度定義:溫度，特指鍋蓋夾層內(nèi)粘貼在金屬蓋板上的溫度傳感器的溫度一一以此溫度為根據(jù)，設(shè)置不同的加熱方式、控制加熱時(shí)間的長短;設(shè)置不同的加熱方式、確定“相關(guān)溫度術(shù)語”的定義:如臨沸溫度，即90°C;沸點(diǎn)溫度，S卩98(+2) °C ;循環(huán)溫度，S卩90°C與98(+2) °C相互切換一一當(dāng)溫度上升到98(+2) °C時(shí)恒溫適當(dāng)時(shí)間后開始降溫，當(dāng)溫度下降到90°C時(shí)即開始升溫;保溫溫度，SP60(± 5) °C ；確定“加熱時(shí)間”的定義:特指鍋內(nèi)食品在沸點(diǎn)溫度中持續(xù)加熱的時(shí)間段當(dāng)鍋內(nèi)食品的溫度上升到沸點(diǎn)溫度時(shí)，才開始計(jì)算加熱時(shí)間；防溢芯片設(shè)置在控制板上，防溢芯片中編寫防溢溫控程序，防溢溫控程序是根據(jù)所述“溫度”、“相關(guān)溫度術(shù)語”、“加熱時(shí)間”的定義，按照不同食品對于沸點(diǎn)溫度的加熱時(shí)間段長短要求的區(qū)別與不同的濃稠度所需不同的加熱方法，制作防溢芯片溫控程序;所述防溢芯片的工作流程如下:開始加熱—選擇加熱模式—自動選擇相應(yīng)參數(shù)—開始工作—到達(dá)臨沸溫度—打開風(fēng)機(jī)—到達(dá)沸點(diǎn)溫度—開始計(jì)時(shí)4經(jīng)過所設(shè)定的食物加熱時(shí)間4進(jìn)入保溫溫度，經(jīng)過10秒鐘后停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行—工作結(jié)束。
[0041]本發(fā)明的有益效果為:
[0042]1.鍋本體的設(shè)計(jì)突破了傳統(tǒng)電飯鍋鍋本體的設(shè)計(jì)和制造，底座具有強(qiáng)大的加固設(shè)置，顯著地提高了整機(jī)的穩(wěn)定性、載重性、實(shí)用性;造型簡潔，使得模具的制造工藝簡單，有利于提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本;底座設(shè)置了透氣孔，空氣流暢，可以保證理想的防溢效果;
[0043]2.鍋蓋的設(shè)計(jì)刪除了副蓋，使鍋蓋變得輕巧、美觀;使鍋蓋的厚度減少了 17mm，節(jié)約原料，減少了制造工藝流程，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率;加強(qiáng)了鍋蓋的一體化，提高了鍋蓋的強(qiáng)度與使用壽命;使通氣孔的面積最大化，蒸汽的排放暢通無阻，所以在鍋里煮食品的同時(shí)完全可以蒸熟蒸籠里的食品，可以重復(fù)地使用能源，節(jié)約能源；
[0044]3.鍋臺的設(shè)計(jì)具有如下優(yōu)越性:鍋臺就設(shè)置在鍋本體頂面，與防溢風(fēng)道底面共用一層平板，減少了一層平板；防溢鍋臺穿風(fēng)口與防溢風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口合二為一，減少了一張“口”；這種設(shè)置的效果，是減少了裝配環(huán)節(jié)，節(jié)約原料，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，加強(qiáng)了整機(jī)的一體性與牢固性，加強(qiáng)了防溢功能的穩(wěn)定性；
[0045]4.防溢風(fēng)道的設(shè)計(jì)具有如下效果:原防溢風(fēng)道是由二個(gè)主要部件組成的，現(xiàn)在變成了一個(gè)部件，減少了工藝流程，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，加強(qiáng)了防溢風(fēng)道的牢固性、密封性，保證了通風(fēng)功能的穩(wěn)定性，有利于延長使用壽命;防溢風(fēng)道的長度從相當(dāng)于圓周的35 %加長到相當(dāng)于圓周的90%，其射風(fēng)孔射出的風(fēng)在鍋口空間所形成的氣壓足以破碎濃稠的氣泡，對于所述五類食品產(chǎn)生了全方位的防溢效果，防溢概率已經(jīng)達(dá)到了 100%，使整機(jī)終于成為完全防溢鍋；
[0046]5.防溢風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)消除了因?yàn)榉酪顼L(fēng)機(jī)出風(fēng)口和防溢風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口大小不一形成的臺階所造成的氣流不暢、噪音太大；消除了防溢風(fēng)機(jī)出風(fēng)口四周邊緣放置橡皮墊圈的凹槽，把出風(fēng)口邊緣改為平面安裝設(shè)置，把太小太窄的橡皮墊圈改為大面積的橡皮墊圈，既加強(qiáng)了密封性，又徹底杜絕了太小太窄的橡皮墊圈很容易脫落甚至于掉進(jìn)風(fēng)機(jī)機(jī)體里發(fā)生纏繞導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞;把防溢風(fēng)機(jī)機(jī)體的安裝向箱體保溫裙靠近到極限，加強(qiáng)了射風(fēng)孔射向內(nèi)鍋中心的風(fēng)力，提尚了防溢功能；
[0047]防溢風(fēng)機(jī)是本發(fā)明所述改進(jìn)的新型防溢鍋一個(gè)關(guān)鍵部件，利用防溢風(fēng)機(jī)吹風(fēng)的方法可以增加鍋內(nèi)空間的大氣壓力，迫使沸騰的流質(zhì)食品連續(xù)地產(chǎn)生的氣泡一冒出水平面即化為蒸汽一一無法形成氣泡，通俗地說就是用風(fēng)吹破氣泡，只見沸騰時(shí)段的波浪滾滾，卻看不見泡沫的蹤影，從根本上鏟除了溢鍋條件。所以，防溢效果非常理想。
[0048]6.防溢蒸籠和防溢蒸籠底座的設(shè)計(jì)解決了上述在先【背景技術(shù)】3的防溢蒸籠的缺陷問題:在先技術(shù)的原防溢蒸籠內(nèi)壁上的一圈防堵柱太寬太厚，很笨重，注塑后會變形，不美觀，浪費(fèi)原料;籠底面的定位圈太小，減少了很多通氣孔，導(dǎo)致蒸汽的流通嚴(yán)重受阻，所以在煮食品的同時(shí)總是蒸不熟蒸籠里的食品；防溢籠底層上面的防堵圈是圓形的，防堵圈與防堵圈的間距很大，一般的飯碗、菜盤底面的防燙圈容易陷入放堵圈里，會堵住蒸籠底面的通氣孔，對于防溢功能、蒸熟食品的效果都有嚴(yán)重的負(fù)面影響；但是，卻產(chǎn)生了一個(gè)技術(shù)瓶頸問題，因?yàn)榉酪缯艋\底端的一小段一一從籠底端面向上30mm之內(nèi)，必須有三個(gè)設(shè)置:(I)與內(nèi)鍋內(nèi)徑為間隙配合的定位圈，定位圈外圓的直徑必須比內(nèi)鍋內(nèi)徑小0.3mm; (2)與防溢風(fēng)機(jī)射風(fēng)孔相對應(yīng)、相貼近的穿風(fēng)孔；(3)防溢蒸籠籠底。這樣，就會在從防溢籠底端面向上的30mm之內(nèi)的一段圓環(huán)本體內(nèi)壁上，產(chǎn)生一圈呈豎狀的凹形槽。這樣的防溢蒸籠，通過開模具、注塑的方法是可以造出來的，但是無法脫模，因此無法工業(yè)化生產(chǎn)，這就形成了一個(gè)必須解決的技術(shù)瓶頸問題。
[0049]防溢蒸籠底座的設(shè)計(jì)解決了上述的技術(shù)瓶頸問題，產(chǎn)生了二個(gè)重大效果:一是使整機(jī)的防溢概率達(dá)到了 100%，實(shí)現(xiàn)了完全防溢鍋的功能，二是在鍋內(nèi)煮食品的同時(shí)完全可以蒸熟蒸籠里的食品了，比傳統(tǒng)電飯鍋的節(jié)能概率高達(dá)50%以上。
[0050]7.蒸籠蓋的設(shè)計(jì)簡化了結(jié)構(gòu)，減少了工藝流程，節(jié)約原料，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，且使用方便；
[0051]8.雙體鍋的設(shè)計(jì)擴(kuò)大了使用范圍，提高了工作效率，增強(qiáng)了節(jié)能效果。
[0052]9.防溢芯片的設(shè)計(jì)更合理:所述防溢芯片是根據(jù)如下自然規(guī)律設(shè)計(jì)的:把同一種食品煮熟，不論量的多少，對于沸點(diǎn)溫度(通常指1(TC)時(shí)間段長短的要求都是一樣的。但是，鍋內(nèi)食品的量多，則從零度加熱到沸點(diǎn)溫度所需要的時(shí)間段就會自然地延長，反之就會自然地縮短。所以，本發(fā)明的防溢溫控方案把“加熱時(shí)間”定義為沸點(diǎn)溫度的時(shí)間段，就可以根據(jù)鍋內(nèi)食品量的多少，自然規(guī)律地調(diào)整從零度加熱到沸點(diǎn)溫度之前的加熱時(shí)間段的長短，不但可以十分準(zhǔn)確地避免浪費(fèi)時(shí)間、浪費(fèi)能源，而且能夠充分地、重復(fù)地利用能源(在煮食品的同時(shí)可以使用多個(gè)蒸籠蒸食品)、節(jié)約能源。
[0053]沒有防溢芯片的制造方法，就沒有防溢鍋。上述對于自然規(guī)律的研究成果，決定了防溢芯片的制造方法，能適用于一切食品的加熱防溢要求。新型防溢鍋的整機(jī)結(jié)構(gòu)是身體，防溢芯片就是身體的大腦一一二者相輔相成才是一個(gè)新技術(shù)、新產(chǎn)品，二缺一則是一個(gè)無效技術(shù)、無效產(chǎn)品。
[0054]總之，本發(fā)明所述改進(jìn)的新型防溢鍋的有益效果主要體現(xiàn)為:(I)突破了傳統(tǒng)微電腦電飯鍋不沸不溢的原始防溢方法，實(shí)現(xiàn)了理想的全方位的沸而不溢的防溢效果，可以滿足包括豆?jié){、牛奶在內(nèi)的一切食品的防溢要求，防溢概率從上述【背景技術(shù)】3的60%提高到100%，實(shí)現(xiàn)了完全防溢鍋的功能，防溢效果理想；(2)在鍋里煮食品的同時(shí)完全可以蒸熟蒸籠里的食品，因此可以重復(fù)地使用能源一一在煮食品的同時(shí)可以使用多個(gè)蒸籠蒸食品；(3)與傳統(tǒng)微電腦電飯鍋相比，煮飯的節(jié)能概率為16%以上，煮流質(zhì)食品、半流質(zhì)食品的節(jié)能概率高達(dá)30 %以上，煮食品的同時(shí)用蒸籠蒸食品的節(jié)能概率高達(dá)50 %以上，節(jié)能效果顯著；
(4)減少了零部件的數(shù)量，減少了工藝流程、節(jié)約了原材料、提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；(5)鍋本體實(shí)用、美觀、大氣，彰顯中華民族歷史悠久的飲食文化；(6)防溢、節(jié)能、節(jié)時(shí)、衛(wèi)生、性能穩(wěn)定可靠、操作簡單明了。簡言之:防溢、節(jié)能、高效。
【附圖說明】
[0055]圖1是本發(fā)明所述改進(jìn)的新型防溢鍋的結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0056]圖2是本發(fā)明所述改進(jìn)的新型防溢鍋的防溢蒸籠底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0057]圖3是圖2所示防溢蒸籠底座的工作狀態(tài)示意圖；
[0058]圖4是本發(fā)明所述改進(jìn)的新型防溢鍋的防溢蒸籠的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0059]圖5是圖4所示防溢蒸籠倒轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0060]圖6是圖1所示的防溢風(fēng)道的防溢風(fēng)道上罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0061]圖7是圖1所示的防溢壓圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0062]圖8是用于與圖7所示防溢壓圈配合使用的防溢密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0063]圖9是圖7所示的防溢壓圈和圖8所示的防溢密封圈的組合安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0064]圖10是本發(fā)明所述改進(jìn)的新型防溢鍋為單體鍋時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0065]圖11是本發(fā)明所述改進(jìn)的新型防溢鍋為雙體鍋時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0066]圖12是本發(fā)明所述改進(jìn)的新型防溢鍋的防溢芯片的溫控程序流程示意圖。
[0067]圖中:1-鍋本體底座，2-箱體，3-外鍋，4-箱體保溫裙，5-電板支架，6_觸摸屏操作面板，7-鍋蓋開關(guān)按鈕，8-鍋臺，9-防溢密封圈，10-鍋蓋，11-金屬蓋板，12-溫度傳感器，13-防溢壓圈，14-防溢風(fēng)道，141-防溢風(fēng)道上罩，15-鍋蓋轉(zhuǎn)軸，16-防溢風(fēng)機(jī)，17-內(nèi)鍋，18-發(fā)熱盤，19-托盤，20-支腳，21-防溢蒸籠底座，22-防溢蒸籠，23-蒸籠蓋，24-定位扣。
【具體實(shí)施方式】
[0068]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0069]實(shí)施例一
[0070]如圖1-圖10所示，一種改進(jìn)的新型防溢鍋，包括鍋本體、外鍋3、內(nèi)鍋17和鍋蓋10，所述鍋本體包括箱體2、鍋臺8和鍋本體底座I，所述鍋本體整體呈長方體狀，所述箱體2構(gòu)成長方體的四個(gè)側(cè)面，所述鍋臺8和鍋本體底座I分別構(gòu)成長方體的頂面和底面；
[0071]所述鍋本體底座I的上面設(shè)有托盤19，所述托盤19支撐固定所述外鍋3，所述外鍋3的鍋底上面設(shè)置發(fā)熱盤18，所述發(fā)熱盤18上設(shè)置內(nèi)鍋17，所述外鍋3和內(nèi)鍋17為間隙配合，所述外鍋3與箱體2之間形成空腔，所述鍋臺8的居中偏后位置設(shè)置用于安裝外鍋3的圓形空窗，所述鍋蓋1設(shè)置在內(nèi)鍋17的鍋口上面，所述鍋蓋1與鍋臺8之間設(shè)置用于向內(nèi)鍋17射風(fēng)的防溢風(fēng)道14，所述鍋臺8的下面在外鍋3和箱體2之間的空腔內(nèi)設(shè)有防溢風(fēng)機(jī)16，所述防溢風(fēng)道14的進(jìn)風(fēng)口和防溢風(fēng)機(jī)16的出風(fēng)口相連通;所述鍋臺8的前部居中位置設(shè)有觸摸屏操作面板6;所述觸摸屏操作面板6的下面設(shè)置電板支架5;所述電板支架5上設(shè)置相互連接的電源板和控制板，所述控制板上設(shè)有防溢芯片；
[0072]所述防溢風(fēng)道14由防溢風(fēng)道底座和防溢風(fēng)道上罩141扣合安裝形成，所述防溢風(fēng)道底座為沿外鍋3的鍋口邊緣設(shè)置的相當(dāng)于圓周90%的凹槽型結(jié)構(gòu)，所述防溢風(fēng)道上罩141的面向內(nèi)鍋17的鍋口的一側(cè)均勻分布若干個(gè)風(fēng)道射風(fēng)孔;所述風(fēng)道射風(fēng)孔的高度高于內(nèi)鍋17的鍋口水平線;所述防溢風(fēng)道底座的底面上設(shè)有弧形進(jìn)風(fēng)口，所述弧形進(jìn)風(fēng)口與防溢風(fēng)機(jī)16的出風(fēng)口相互無縫接合；
[0073]所述鍋蓋10的下面設(shè)有防溢密封圈9和防溢壓圈13，所述防溢密封圈9和防溢壓圈13上分別均勻設(shè)有若干穿風(fēng)孔，所述防溢密封圈9的穿風(fēng)孔與防溢壓圈13的穿風(fēng)孔的直徑、數(shù)量、間距均相同，所述防溢密封圈9的若干穿風(fēng)孔與防溢壓圈13的若干穿風(fēng)孔相互重疊而組裝成若干同心圓，形成鍋蓋穿風(fēng)孔;所述鍋蓋穿風(fēng)孔與風(fēng)道射風(fēng)孔的數(shù)量相同，在所述鍋蓋10扣合在內(nèi)鍋17的鍋口上時(shí)，所述鍋蓋穿風(fēng)孔和風(fēng)道射風(fēng)孔相互對應(yīng)抵貼；從所述風(fēng)道射風(fēng)孔射出的風(fēng)能通過鍋蓋穿風(fēng)孔射向內(nèi)鍋17的中心，所述鍋蓋穿風(fēng)孔的直徑大于風(fēng)道射風(fēng)孔的直徑，相互對應(yīng)的鍋蓋穿風(fēng)孔的中心軸線和風(fēng)道射風(fēng)孔的中心軸線在同一條直線上;所述鍋蓋10為夾層結(jié)構(gòu)，所述夾層結(jié)構(gòu)包括上層的塑料蓋和下層的金屬蓋板11，所述金屬蓋板11的上面的中心位置設(shè)有溫度傳感器12，所述溫度傳感器12和控制板連接;所述防溢密封圈9和防溢壓圈13設(shè)置在金屬蓋板11的下面；
[0074]所述改進(jìn)的新型防溢鍋還包括防溢蒸籠底座21、防溢蒸籠22和蒸籠蓋23，所述防溢蒸籠底座21放置在內(nèi)鍋17的鍋口上，所述防溢蒸籠底座21上能疊放若干個(gè)防溢蒸籠22，所述蒸籠蓋23蓋在最上面的防溢蒸籠22上；
[0075]所述防溢蒸籠底座21包括圓環(huán)本體，所述圓環(huán)本體的上端面設(shè)有用于支撐固定防溢蒸籠22的上定位圈，所述圓環(huán)本體的下端面設(shè)有用于與內(nèi)鍋17的鍋口嵌合的下定位圈，所述上定位圈和下定位圈均呈圓環(huán)型，所述上定位圈的中心軸線、下定位圈的中心軸線和圓環(huán)本體的中心軸線在同一條直線上，所述上定位圈的內(nèi)徑和圓環(huán)本體的內(nèi)徑相同，所述上定位圈的外徑小于圓環(huán)本體的外徑;所述下定位圈的內(nèi)徑小于圓環(huán)本體的內(nèi)徑，所述下定位圈的外徑小于圓環(huán)本體的外徑;所述圓環(huán)本體上設(shè)置有與風(fēng)道射風(fēng)孔相對應(yīng)的、數(shù)量相同的防溢蒸籠底座穿風(fēng)孔，所述風(fēng)道射風(fēng)孔射出的風(fēng)能穿過防溢蒸籠底座穿風(fēng)孔射向內(nèi)鍋17內(nèi)，所述防溢蒸籠底座穿風(fēng)孔的直徑大于風(fēng)道射風(fēng)孔的直徑;所述上定位圈、圓環(huán)本體、下定位圈結(jié)合為一體;所述圓環(huán)本體的外側(cè)面在2個(gè)相鄰的防溢蒸籠底座穿風(fēng)孔之間設(shè)有2個(gè)定位扣24，2個(gè)所述定位扣24用于分別卡在防溢風(fēng)道14的2個(gè)圓周向端面上；
[0076]所述防溢蒸籠22包括結(jié)合為一體的籠圍和籠底，所述籠底呈圓形，所述籠底上設(shè)有若干通孔，所述籠底的上表面設(shè)有若干個(gè)半徑不同、以同心圓形式分布的環(huán)狀的防堵圈，所述同心圓的圓心和籠底的中心重合，每個(gè)所述防堵圈均勻分布4個(gè)缺口，每個(gè)防堵圈上的缺口都與相鄰的防堵圈上的缺口一一對應(yīng)且呈徑向輻射分布;所述籠圍呈圓環(huán)形，所述籠圍的內(nèi)壁均勻分布若干個(gè)豎向的防堵條，所述籠圍的上端設(shè)有上嵌放臺階，所述籠圍的下端設(shè)有下嵌放臺階，每個(gè)所述防溢蒸籠22的下嵌放臺階均能嵌置在另一個(gè)同樣的防溢蒸籠22的上嵌放臺階或防溢蒸籠底座21的上定位圈上;沿著最小的防堵圈的外圓周圍設(shè)置若干向外徑向輻射的防堵墻。
[0077]所述箱體2包括設(shè)置在前后左右四個(gè)方位的4個(gè)平板，任意兩個(gè)相鄰的所述平板之間通過弧形護(hù)角連接，所述弧形護(hù)角的內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋為豎向設(shè)置的長方形板，所述長方形板的兩個(gè)長邊分別固定在箱體2的相鄰的兩個(gè)平板的內(nèi)壁上;所述長方形板的中間設(shè)置內(nèi)螺紋螺柱，所述內(nèi)螺紋螺柱豎向設(shè)置。
[0078]所述防溢風(fēng)道上罩141的橫截面呈半月形，與所述防溢風(fēng)道底座為過渡配合，所述防溢風(fēng)道上罩141能把防溢風(fēng)道底座完全罩住;所述防溢風(fēng)道上罩141的下邊緣設(shè)有若干安裝孔，所述防溢風(fēng)道底座設(shè)有用于與防溢風(fēng)道上罩連接的緊固件和密封件，所述緊固件包括沿所述防溢風(fēng)道底座的周圍下邊緣設(shè)置的若干含內(nèi)螺紋的安裝孔;所述密封件為沿防溢風(fēng)道底座的周圍下邊緣設(shè)置的橡皮墊圈，所述防溢風(fēng)道上罩141的下邊緣的若干安裝孔和防溢風(fēng)道底座的下邊緣的若干安裝孔能通過螺絲件緊固連接。
[0079]所述防溢風(fēng)道底座21的底面和鍋臺8的臺面共用一個(gè)平板。
[0080]所述鍋本體底座I的下面設(shè)有通氣孔和支腳20，所述鍋本體底座I的前后左右四個(gè)側(cè)面均由上而下地向內(nèi)傾斜;所述鍋本體底座I內(nèi)部設(shè)置有與箱體2內(nèi)部的弧形護(hù)角、加強(qiáng)筋、內(nèi)螺紋螺柱相匹配的安裝孔;所述鍋本體底座I的內(nèi)部還設(shè)置有橫豎排列的若干道加強(qiáng)件。
[0081]所述鍋本體底座I的弧形護(hù)角為4個(gè)，每個(gè)所述弧形護(hù)角處均設(shè)置舌扣，以加固與箱體2的組合、防止相互之間的移動錯(cuò)位。
[0082]所述防堵條的縱向截面呈直角梯形，所述直角梯形的直角腰與籠底貼合固定，所述直角梯形的下底邊縱向貼合在籠圍的內(nèi)壁及上嵌放臺階的內(nèi)壁上。
[0083]所述鍋臺8上設(shè)有鍋蓋開關(guān)按鈕7，所述鍋蓋10的后端通過鍋蓋轉(zhuǎn)軸15固定于鍋臺8的后端;所述鍋蓋10的前端與鍋蓋開關(guān)按鈕7能方便地扣合、打開。
[0084]所述外鍋3的周圍設(shè)有箱體保溫裙4，所述箱體保溫裙4為沿所述圓形空窗圓周向下延伸的圓環(huán)體。
[0085]所述改進(jìn)的新型防溢鍋為單體鍋，所述單體鍋的鍋臺8上設(shè)有I個(gè)圓形空窗。
[0086]所述防溢風(fēng)機(jī)16的出風(fēng)口為方形出風(fēng)口，所述方形出風(fēng)口設(shè)置加長的出風(fēng)管，所述出風(fēng)管從方形的出風(fēng)口底端至出風(fēng)口頂端逐漸地演變?yōu)榛⌒纬鲲L(fēng)口；所述出風(fēng)管面向外鍋的一側(cè)有一球面形凹坡;所述防溢風(fēng)機(jī)16的機(jī)體與箱體保溫裙4的間距為0.5mm以下;所述防溢風(fēng)機(jī)16的出風(fēng)口的端面設(shè)置為平面，所述防溢風(fēng)機(jī)16的出風(fēng)口的端面設(shè)置一片形狀相同的橡皮墊片；
[0087 ]所述防溢蒸籠底座21的圓環(huán)本體的高度為40mm，所述上定位圈和下定位圈的高度均為1mm;
[0088]所述籠圍的高度為75mm，所述上嵌放臺階和下嵌放臺階的高度均為1mm；所述防堵墻的橫切面的寬度是3mm、高度是7mm;所述防堵條的寬度方向和厚度方向分別為籠圍的徑向方向和切向方向，所述防堵條的寬度為3mm，高度為7mm;所述籠底的通孔的直徑為1mm0
[0089]所述蒸籠蓋23是一個(gè)有上蓋的圓環(huán)體，所述圓環(huán)體的高度是40mm;蒸籠蓋23頂面的中心部位設(shè)置把手;蒸籠蓋23外圓的下端口向下延長1mm，是下定位環(huán)，下定位環(huán)的內(nèi)徑大于防溢蒸籠22的上嵌放臺階的外徑，可以扣合在防溢蒸籠22的上嵌放臺階上;蒸籠蓋23的上表面呈現(xiàn)波浪線條形狀，與鍋蓋10的制造風(fēng)格相協(xié)調(diào)。
[0090]所述防溢芯片的溫控程序根據(jù)如下的溫度定義:溫度，特指鍋蓋夾層內(nèi)粘貼在金屬蓋板11上的溫度傳感器12的溫度——以此溫度為根據(jù)，設(shè)置不同的加熱方式、控制加熱時(shí)間的長短;設(shè)置不同的加熱方式、確定“相關(guān)溫度術(shù)語”的定義:如臨沸溫度，即90°C;沸點(diǎn)溫度，即98 (+2) °C ;循環(huán)溫度，即90 °C與98(+2) V相互切換一一當(dāng)溫度上升到98 (+2) V時(shí)恒溫適當(dāng)時(shí)間后開始降溫，當(dāng)溫度下降到90°C時(shí)即開始升溫;保溫溫度，S卩60( ±5) °C ;確定“加熱時(shí)間”的定義:特指鍋內(nèi)食品在沸點(diǎn)溫度中持續(xù)加熱的時(shí)間段當(dāng)鍋內(nèi)食品的溫度上升到沸點(diǎn)溫度時(shí)，才開始計(jì)算加熱時(shí)間；防溢芯片設(shè)置在控制板上，防溢芯片中編寫防溢溫控程序，防溢溫控程序是根據(jù)所述“溫度”、“相關(guān)溫度術(shù)語”、“加熱時(shí)間”的定義，按照不同食品對于沸點(diǎn)溫度的加熱時(shí)間段長短要求的區(qū)別與不同的濃稠度所需不同的加熱方法，制作防溢芯片溫控程序;如圖12，所述防溢芯片的工作流程如下:開始加熱—選擇加熱模式—自動選擇相應(yīng)參數(shù)—開始工作—到達(dá)臨沸溫度—打開風(fēng)機(jī)—到達(dá)沸點(diǎn)溫度—開始計(jì)時(shí)—經(jīng)過所設(shè)定的食物加熱時(shí)間—進(jìn)入保溫溫度，經(jīng)過10秒鐘后停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行—工作結(jié)束。
[0091]實(shí)施例二
[0092]如圖11，所述改進(jìn)的新型防溢鍋為雙體鍋，所述雙體鍋是在一個(gè)擴(kuò)大了體積的鍋本體內(nèi)設(shè)置左右并排的2個(gè)單體鍋，所述雙體鍋的鍋臺8上設(shè)有2個(gè)圓形空窗，每個(gè)所述圓形空窗內(nèi)各設(shè)置一個(gè)單體鍋，所述單體鍋包括所述外鍋3和內(nèi)鍋17，在所述鍋臺8上每個(gè)圓形空窗的前面居中位置均設(shè)置I個(gè)觸摸屏操作面板6，在2個(gè)單體鍋的外鍋3之間設(shè)置一塊間隔箱板;2個(gè)單體鍋共用一個(gè)鍋本體底座I。除此之外，每個(gè)鍋體的設(shè)置和結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一的單體鍋相同。
[0093]本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在不背離本發(fā)明實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的任何變形、改進(jìn)、替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的新型防溢鍋，包括鍋本體、外鍋、內(nèi)鍋和鍋蓋，其特征在于，所述鍋本體包括箱體、鍋臺和鍋本體底座，所述鍋本體整體呈長方體狀，所述箱體構(gòu)成長方體的四個(gè)側(cè)面，所述鍋臺和鍋本體底座分別構(gòu)成長方體的頂面和底面； 所述鍋本體底座的上面設(shè)有托盤，所述托盤支撐固定所述外鍋，所述外鍋的鍋底上面設(shè)置發(fā)熱盤，所述發(fā)熱盤上設(shè)置內(nèi)鍋，所述外鍋和內(nèi)鍋為間隙配合，所述外鍋與箱體之間形成空腔，所述鍋臺的居中偏后位置設(shè)置用于安裝外鍋的圓形空窗，所述鍋蓋設(shè)置在內(nèi)鍋的鍋口上面，所述鍋蓋與鍋臺之間設(shè)置用于向內(nèi)鍋射風(fēng)的防溢風(fēng)道，所述鍋臺的下面在外鍋和箱體之間的空腔內(nèi)設(shè)有防溢風(fēng)機(jī)，所述防溢風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口和防溢風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通；所述鍋臺的前部居中位置設(shè)有觸摸屏操作面板;所述觸摸屏操作面板的下面設(shè)置電板支架;所述電板支架上設(shè)置相互連接的電源板和控制板，所述控制板上設(shè)有防溢芯片； 所述防溢風(fēng)道由防溢風(fēng)道底座和防溢風(fēng)道上罩扣合安裝形成，所述防溢風(fēng)道底座為沿外鍋的鍋口邊緣設(shè)置的相當(dāng)于圓周90%的凹槽型結(jié)構(gòu)，所述防溢風(fēng)道上罩的面向內(nèi)鍋的鍋口的一側(cè)均勻分布若干個(gè)風(fēng)道射風(fēng)孔;所述風(fēng)道射風(fēng)孔的高度高于內(nèi)鍋的鍋口水平線;所述防溢風(fēng)道底座的底面上設(shè)有弧形進(jìn)風(fēng)口，所述弧形進(jìn)風(fēng)口與防溢風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相互無縫接合； 所述鍋蓋的下面設(shè)有防溢密封圈和防溢壓圈，所述防溢密封圈和防溢壓圈上分別均勻設(shè)有若干穿風(fēng)孔，所述防溢密封圈的穿風(fēng)孔與防溢壓圈的穿風(fēng)孔的直徑、數(shù)量、間距均相同，所述防溢密封圈的若干穿風(fēng)孔與防溢壓圈的若干穿風(fēng)孔相互重疊而組裝成若干同心圓，形成鍋蓋穿風(fēng)孔;所述鍋蓋穿風(fēng)孔與風(fēng)道射風(fēng)孔的數(shù)量相同，在所述鍋蓋扣合在內(nèi)鍋的鍋口上時(shí)，所述鍋蓋穿風(fēng)孔和風(fēng)道射風(fēng)孔相互對應(yīng)抵貼；從所述風(fēng)道射風(fēng)孔射出的風(fēng)能通過鍋蓋穿風(fēng)孔射向內(nèi)鍋的中心，所述鍋蓋穿風(fēng)孔的直徑大于風(fēng)道射風(fēng)孔的直徑，相互對應(yīng)的鍋蓋穿風(fēng)孔的中心軸線和風(fēng)道射風(fēng)孔的中心軸線在同一條直線上；所述鍋蓋為夾層結(jié)構(gòu)，所述夾層結(jié)構(gòu)包括上層的塑料蓋和下層的金屬蓋板，所述金屬蓋板的上面的中心位置設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器和控制板連接;所述防溢密封圈和防溢壓圈設(shè)置在金屬蓋板的下面； 所述改進(jìn)的新型防溢鍋還包括防溢蒸籠底座、防溢蒸籠和蒸籠蓋，所述防溢蒸籠底座放置在內(nèi)鍋的鍋口上，所述防溢蒸籠底座上能疊放若干個(gè)防溢蒸籠，所述蒸籠蓋蓋在最上面的防溢蒸籠上； 所述防溢蒸籠底座包括圓環(huán)本體，所述圓環(huán)本體的上端面設(shè)有用于支撐固定防溢蒸籠的上定位圈，所述圓環(huán)本體的下端面設(shè)有用于與內(nèi)鍋的鍋口嵌合的下定位圈，所述上定位圈和下定位圈均呈圓環(huán)型，所述上定位圈的中心軸線、下定位圈的中心軸線和圓環(huán)本體的中心軸線在同一條直線上，所述上定位圈的內(nèi)徑和圓環(huán)本體的內(nèi)徑相同，所述上定位圈的外徑小于圓環(huán)本體的外徑;所述下定位圈的內(nèi)徑小于圓環(huán)本體的內(nèi)徑，所述下定位圈的外徑小于圓環(huán)本體的外徑;所述圓環(huán)本體上設(shè)置有與風(fēng)道射風(fēng)孔相對應(yīng)的、數(shù)量相同的防溢蒸籠底座穿風(fēng)孔，所述風(fēng)道射風(fēng)孔射出的風(fēng)能穿過防溢蒸籠底座穿風(fēng)孔射向內(nèi)鍋內(nèi)，所述防溢蒸籠底座穿風(fēng)孔的直徑大于風(fēng)道射風(fēng)孔的直徑;所述上定位圈、圓環(huán)本體、下定位圈結(jié)合為一體;所述圓環(huán)本體的外側(cè)面在2個(gè)相鄰的防溢蒸籠底座穿風(fēng)孔之間設(shè)有2個(gè)定位扣，2個(gè)所述定位扣用于分別卡在防溢風(fēng)道的2個(gè)圓周向端面上； 所述防溢蒸籠包括結(jié)合為一體的籠圍和籠底，所述籠底呈圓形，所述籠底上設(shè)有若干通孔，所述籠底的上表面設(shè)有若干個(gè)半徑不同、以同心圓形式分布的環(huán)狀的防堵圈，所述同心圓的圓心和籠底的中心重合，每個(gè)所述防堵圈均勻分布4個(gè)缺口，每個(gè)防堵圈上的缺口都與相鄰的防堵圈上的缺口一一對應(yīng)且呈徑向輻射分布;所述籠圍呈圓環(huán)形，所述籠圍的內(nèi)壁均勻分布若干個(gè)豎向的防堵條，所述籠圍的上端設(shè)有上嵌放臺階，所述籠圍的下端設(shè)有下嵌放臺階，每個(gè)所述防溢蒸籠的下嵌放臺階均能嵌置在另一個(gè)同樣的防溢蒸籠的上嵌放臺階或防溢蒸籠底座的上定位圈上;沿著最小的防堵圈的外圓周圍設(shè)置若干向外徑向輻射的防堵墻。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的新型防溢鍋，其特征在于，所述箱體包括設(shè)置在前后左右四個(gè)方位的4個(gè)平板，任意兩個(gè)相鄰的所述平板之間通過弧形護(hù)角連接，所述弧形護(hù)角的內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋為豎向設(shè)置的長方形板，所述長方形板的兩個(gè)長邊分別固定在箱體的相鄰的兩個(gè)平板的內(nèi)壁上;所述長方形板的中間設(shè)置內(nèi)螺紋螺柱，所述內(nèi)螺紋螺柱豎向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的新型防溢鍋，其特征在于，所述防溢風(fēng)道上罩的橫截面呈半月形，與所述防溢風(fēng)道底座為過渡配合，所述防溢風(fēng)道上罩能把防溢風(fēng)道底座完全罩住;所述防溢風(fēng)道上罩的下邊緣設(shè)有若干安裝孔，所述防溢風(fēng)道底座設(shè)有用于與防溢風(fēng)道上罩連接的緊固件和密封件，所述緊固件包括沿所述防溢風(fēng)道底座的周圍下邊緣設(shè)置的若干含內(nèi)螺紋的安裝孔;所述密封件為沿防溢風(fēng)道底座的周圍下邊緣設(shè)置的橡皮墊圈，所述防溢風(fēng)道上罩的下邊緣的若干安裝孔和防溢風(fēng)道底座的下邊緣的若干安裝孔能通過螺絲件緊固連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的新型防溢鍋，其特征在于，所述防溢風(fēng)道底座的底面和鍋臺的臺面共用一個(gè)平板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的新型防溢鍋，其特征在于，所述鍋本體底座的下面設(shè)有通氣孔和支腳，所述鍋本體底座的前后左右四個(gè)側(cè)面均由上而下地向內(nèi)傾斜;所述鍋本體底座內(nèi)部設(shè)置有與箱體內(nèi)部的弧形護(hù)角、加強(qiáng)筋、內(nèi)螺紋螺柱相匹配的安裝孔;所述鍋本體底座的內(nèi)部還設(shè)置有橫豎排列的若干道加強(qiáng)件。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的新型防溢鍋，其特征在于，所述防堵條的縱向截面呈直角梯形，所述直角梯形的直角腰與籠底貼合固定，所述直角梯形的下底邊縱向貼合在籠圍的內(nèi)壁及上嵌放臺階的內(nèi)壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的新型防溢鍋，其特征在于，所述鍋臺上設(shè)有鍋蓋開關(guān)按鈕，所述鍋蓋的后端通過鍋蓋轉(zhuǎn)軸固定于鍋臺的后端;所述外鍋的周圍設(shè)有箱體保溫裙，所述箱體保溫裙為沿所述圓形空窗圓周向下延伸的圓環(huán)體。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的新型防溢鍋，其特征在于，所述改進(jìn)的新型防溢鍋為單體鍋，所述單體鍋的鍋臺上設(shè)有I個(gè)圓形空窗。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的新型防溢鍋，其特征在于，所述改進(jìn)的新型防溢鍋為雙體鍋，所述雙體鍋是在一個(gè)擴(kuò)大了體積的鍋本體內(nèi)設(shè)置左右并排的2個(gè)單體鍋，所述雙體鍋的鍋臺上設(shè)有2個(gè)圓形空窗，每個(gè)所述圓形空窗內(nèi)各設(shè)置一個(gè)單體鍋，所述單體鍋包括所述外鍋和內(nèi)鍋，在所述鍋臺上每個(gè)圓形空窗的前面居中位置均設(shè)置I個(gè)觸摸屏操作面板，在2個(gè)單體鍋的外鍋之間設(shè)置一塊間隔箱板;2個(gè)單體鍋共用一個(gè)鍋本體底座。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的新型防溢鍋，其特征在于，所述防溢風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口為方形出風(fēng)口，所述方形出風(fēng)口設(shè)置加長的出風(fēng)管，所述出風(fēng)管從方形的出風(fēng)口底端至出風(fēng)口頂端逐漸地演變?yōu)榛⌒纬鲲L(fēng)口；所述出風(fēng)管面向外鍋的一側(cè)有一球面形凹坡;所述防溢風(fēng)機(jī)的機(jī)體與箱體保溫裙的間距為0.5_以下;所述防溢風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口的端面設(shè)置為平面，所述防溢風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口的端面設(shè)置一片形狀相同的橡皮墊片； 所述防溢蒸籠底座的圓環(huán)本體的高度為40mm，所述上定位圈和下定位圈的高度均為10mm； 所述籠圍的高度為75mm，所述上嵌放臺階和下嵌放臺階的高度均為1mm ；所述防堵墻的橫切面的寬度是3mm、高度是7mm;所述防堵條的寬度方向和厚度方向分別為籠圍的徑向方向和切向方向，所述防堵條的寬度為3mm，高度為7mm;所述籠底的通孔的直徑為10mm。
【文檔編號】A47J36/06GK105942850SQ201610550384
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月13日
【發(fā)明人】洪文明
【申請人】上海新概念電器有限公司