一種新型泄能器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及致列器組件，尤其涉及一種在致列器上可以快速組裝的新型泄能器。
【背景技術(shù)】
[0002]二氧化碳致裂器是一種工礦爆破器材，其工作原理采用一根高強(qiáng)度可重復(fù)使用的鋼管充滿液態(tài)二氧化碳、發(fā)熱裝置、泄能器，充裝組件，點(diǎn)火電路連接組件，通過(guò)化學(xué)發(fā)熱裝置加熱使液態(tài)二氧化碳瞬間氣化，釋放高壓氣體能量，破裂目標(biāo)材料。其中泄能器為氣液出口是主要的承壓組件，現(xiàn)有的泄能器結(jié)構(gòu)較單一，整個(gè)系統(tǒng)是相通的，但安全片破裂時(shí)產(chǎn)生的高壓氣體，會(huì)對(duì)整體密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞，增加了整體結(jié)構(gòu)的承壓，減少了使用壽命。連接線路時(shí)需要在內(nèi)部鏈接，接線較復(fù)雜，且致裂器一般為多跟串聯(lián)使用，使用時(shí)泄能器是作為前后兩根致裂器的銜接組件，一般的泄能器在內(nèi)部開(kāi)口走線多跟串聯(lián)式，需要手動(dòng)將導(dǎo)線連接極為耗時(shí)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述所提及的問(wèn)題提供了一種新型泄能器，該泄能器具有易組裝，易走線，承壓能力好，對(duì)導(dǎo)柱保護(hù)效果較好的特點(diǎn)。
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題提供的技術(shù)方案為:一種新型泄能器，其包括主殼體I，主殼體I的一端為進(jìn)氣口，主殼體I的另一端帶有用于續(xù)接致裂器的續(xù)接腔C，主殼體I的內(nèi)部帶有與進(jìn)氣口連通并延伸至主殼體I的側(cè)壁上的氣道A，在主殼內(nèi)還設(shè)有容納腔B，容納腔B位于氣道A與續(xù)接腔C之間，容納腔B與續(xù)接腔C相接通，所述的氣道A與續(xù)接腔C相隔開(kāi)，在容納腔B內(nèi)裝有導(dǎo)電裝置;所述的導(dǎo)電裝置包括導(dǎo)電螺釘11、銅管9和導(dǎo)電柱2，導(dǎo)電螺釘11外接在容納腔B位于主殼體I上的開(kāi)口處，銅管9和導(dǎo)電柱2設(shè)置在容納腔B內(nèi)，導(dǎo)電柱2伸出至續(xù)接腔C中，導(dǎo)電螺釘11、銅管9和導(dǎo)電柱2依次相連。
[0005]進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)電裝置還包括導(dǎo)電錐12和彈簧4，所述的導(dǎo)電錐12頂住銅管9，在導(dǎo)電錐12和導(dǎo)電柱2之間設(shè)有彈簧4。
[0006]進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)電裝置還包括，外接線柱10配裝在導(dǎo)電螺釘11上。
[0007]進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)電裝置還包括內(nèi)線接絕緣套5、內(nèi)接線絕緣墊6、外接線絕緣墊7和外接線絕緣套8，內(nèi)線接絕緣套5包裹在導(dǎo)電柱2、彈簧4和導(dǎo)電錐12的外周面上，所述的內(nèi)接線絕緣墊6包裹在導(dǎo)電錐12的外周面上，外接線絕緣墊7設(shè)置在銅管9底端，外接線絕緣套8包裹在銅管9外壁上。
[0008]進(jìn)一步的，所述的主殼體I的進(jìn)氣口端帶有外螺紋，所述的續(xù)接腔C的內(nèi)壁上帶有內(nèi)螺紋。
[0009]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)本實(shí)用新型具有的有益效果為:
[0010]1.通過(guò)將的氣道與續(xù)接腔相隔開(kāi)保證了二氧化碳爆裂時(shí)不會(huì)沖擊內(nèi)部器件，增加了設(shè)備壽命，整體抗沖擊性能更好。
[0011]2.泄能器為前后致裂器的銜接組件，本實(shí)用新型中增設(shè)的導(dǎo)電裝置，在多根致裂器串接時(shí)，接線更方便，在工地上組裝時(shí)只需要將多個(gè)致裂器串聯(lián)手?jǐn)Q在一起，不需要額外接線，減少接線時(shí)容易出現(xiàn)的問(wèn)題，檢測(cè)更容易和準(zhǔn)確。整體結(jié)構(gòu)更加安全，可靠。
[0012]3.通過(guò)多個(gè)絕緣組件的配合保證不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部短路，更具安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部氣道、腔體和絕緣組件的配合關(guān)系圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的導(dǎo)電裝置組裝圖；
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0017]主殼體1、導(dǎo)電柱2、螺母3、彈簧4、內(nèi)線接絕緣套5、內(nèi)接線絕緣墊6、外接線絕緣墊
7、外接線絕緣套8、銅管9、外接線柱10、導(dǎo)電螺釘11、導(dǎo)電錐12、氣道A、容納腔B、續(xù)接腔C。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖1-3對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]如圖1、圖2所示，一種新型泄能器包括主殼體I，主殼體I內(nèi)部帶有氣道A、容納腔B和續(xù)接腔C，主殼體I的一端為進(jìn)氣口，所述的續(xù)接腔C設(shè)置在主殼體I的另一端，所述的氣道A以進(jìn)氣口為起點(diǎn)在主殼體內(nèi)部延伸至主殼體I的側(cè)壁上，所述的容納腔B位于氣道A與續(xù)接腔C之間，容納腔B由主殼體的側(cè)壁起在內(nèi)部延伸至續(xù)接腔C上與續(xù)接腔C接通，所述的氣道A與續(xù)接腔C相隔開(kāi)。
[0020]如圖1、圖3所示，在容納腔B內(nèi)裝有導(dǎo)電裝置;所述的導(dǎo)電裝置包括導(dǎo)電柱2、彈簧
4、銅管9、外接線柱10、導(dǎo)電螺釘11和導(dǎo)電錐12，所述的導(dǎo)電螺釘11外接在容納腔B位于主殼體I上的開(kāi)口處，導(dǎo)電柱2、彈簧4、銅管9、外接線柱10、和導(dǎo)電錐12設(shè)置在容納腔B內(nèi)，導(dǎo)電柱
2、彈簧4、銅管9、外接線柱10、導(dǎo)電螺釘11和導(dǎo)電錐12依次相接，外接線柱10配裝在導(dǎo)電螺釘11上，外接線柱10位于導(dǎo)電螺釘與容納腔之間，外接線柱與銅管相連，所述的導(dǎo)電錐12的尖端頂在銅管側(cè)壁上，彈簧位于導(dǎo)電錐12和導(dǎo)電柱2之間，彈簧將導(dǎo)電錐推向銅管的側(cè)壁，彈簧將導(dǎo)電柱2推出容納腔，導(dǎo)電柱2伸出至續(xù)接腔C中，螺母3安裝在容納腔與銜接腔的交口處以固定導(dǎo)電裝置的各個(gè)組件。
[0021]如圖2所示，所述的導(dǎo)電裝置還包括內(nèi)線接絕緣套5、內(nèi)接線絕緣墊6、外接線絕緣墊7和外接線絕緣套8，內(nèi)線接絕緣套5包裹在導(dǎo)電柱2、彈簧4和導(dǎo)電錐12的外周面上，所述的內(nèi)接線絕緣墊6包裹在導(dǎo)電錐12的外周面上，外接線絕緣墊7設(shè)置在銅管9底端，外接線絕緣套8包裹在銅管9外壁上。
[0022]為保證泄能器的銜接性能，在主殼體I的進(jìn)氣口端帶有外螺紋，所述的續(xù)接腔C的內(nèi)壁上帶有內(nèi)螺紋。
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的機(jī)理進(jìn)行說(shuō)明
[0024]在爆破發(fā)生后氣體由進(jìn)氣口通過(guò)氣道排出，氣道與銜接腔隔開(kāi)保證內(nèi)部器件不會(huì)受到?jīng)_擊。
[0025]使用中每個(gè)致裂器必然需要安裝承壓的安全片，安全片的導(dǎo)線一端連接至致裂器的其中一個(gè)電極，另一個(gè)導(dǎo)線可以直接連接至導(dǎo)電螺釘11上，當(dāng)需要多跟致裂器串聯(lián)時(shí)導(dǎo)電柱2可以直接連接后一致裂器的電極，然后將起爆器分別將串聯(lián)在一起的致裂器的兩個(gè)電極連接即可進(jìn)行爆破作業(yè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型泄能器，其特征在于:包括主殼體(I)，主殼體(I)的一端為進(jìn)氣口，主殼體(I)的另一端帶有用于續(xù)接致裂器的續(xù)接腔(C)，主殼體(I)的內(nèi)部帶有與進(jìn)氣口連通并延伸至主殼體(I)的側(cè)壁上的氣道(A)，在主殼內(nèi)還設(shè)有容納腔(B)，容納腔(B)位于氣道(A)與續(xù)接腔(C)之間，容納腔(B)與續(xù)接腔(C)相接通，所述的氣道(A)與續(xù)接腔(C)相隔開(kāi)，在容納腔(B)內(nèi)裝有導(dǎo)電裝置;所述的導(dǎo)電裝置包括導(dǎo)電螺釘(11)、銅管(9)和導(dǎo)電柱(2)，導(dǎo)電螺釘(11)外接在容納腔(B)位于主殼體(I)上的開(kāi)口處，銅管(9)和導(dǎo)電柱(2)設(shè)置在容納腔(B)內(nèi)，導(dǎo)電柱(2)伸出至續(xù)接腔(C)中，導(dǎo)電螺釘(11)、銅管(9)和導(dǎo)電柱(2)依次相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型泄能器，其特征在于:所述的導(dǎo)電裝置還包括導(dǎo)電錐(12)和彈簧(4)，所述的導(dǎo)電錐(12)頂住銅管(9)，在導(dǎo)電錐(12)和導(dǎo)電柱(2)之間設(shè)有彈簧⑷。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型泄能器，其特征在于:所述的導(dǎo)電裝置還包括外接線柱(10)，外接線柱(10)配裝在導(dǎo)電螺釘(11)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型泄能器，其特征在于:所述的導(dǎo)電裝置還包括內(nèi)接線絕緣套(5)、內(nèi)接線絕緣墊(6)、外接線絕緣墊(7)和外接線絕緣套(8)，內(nèi)接線絕緣套(5)包裹在導(dǎo)電柱(2)、彈簧(4)和導(dǎo)電錐(12)的外周面上，所述的內(nèi)接線絕緣墊(6)包裹在導(dǎo)電錐(12)的外周面上，外接線絕緣墊(7)設(shè)置在銅管(9)底端，外接線絕緣套(8)包裹在銅管(9)外壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型泄能器，其特征在于:所述的主殼體(I)的進(jìn)氣口端帶有外螺紋，所述的續(xù)接腔(C)的內(nèi)壁上帶有內(nèi)螺紋。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型泄能器，其屬于爆破器件領(lǐng)域，該泄能器包括主殼體，主殼體的一端為進(jìn)氣口，主殼體的另一端帶有用于續(xù)接致裂器的續(xù)接腔，主殼體的內(nèi)部帶有與進(jìn)氣口連通并延伸至主殼體的側(cè)壁上的氣道，在主殼內(nèi)還設(shè)有容納腔，所述的氣道與續(xù)接腔相隔開(kāi)，在容納腔內(nèi)裝有導(dǎo)電裝置，所述的導(dǎo)電裝置包括導(dǎo)電螺釘、銅管和導(dǎo)電柱，導(dǎo)電螺釘外接在容納腔位于主殼體上的開(kāi)口處，銅管和導(dǎo)電柱設(shè)置在容納腔內(nèi)，導(dǎo)電柱伸出至續(xù)接腔中，導(dǎo)電螺釘、銅管和導(dǎo)電柱依次相連，通過(guò)將氣道與續(xù)接腔相隔開(kāi)保證了二氧化碳爆裂時(shí)不會(huì)沖擊內(nèi)部器件，增加了設(shè)備壽命，整體抗沖擊性能更好，接線更方便，減少接線時(shí)容易出現(xiàn)的問(wèn)題，檢測(cè)更容易和準(zhǔn)確。
【IPC分類】H01R13/02, E21C37/14, H01R31/06, H01R13/24
【公開(kāi)號(hào)】CN205370571
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620066743
【發(fā)明人】郭溫賢
【申請(qǐng)人】郭溫賢
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日