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一種飲料灌裝機的制作方法

文檔序號:8840936閱讀:425來源:國知局
一種飲料灌裝機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種食品灌裝機械,具體是一種飲料灌裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國食品、飲料的快速發(fā)展,現(xiàn)在的生產(chǎn)企業(yè)都使用灌裝機,現(xiàn)有灌裝機為手動操作或自動操作,手動操作時,操作人員需踩動踏板來實現(xiàn)灌裝,效率低,速度慢,人工成本高,且容易將飲料等液體裝在瓶子外,造成浪費;現(xiàn)有自動操作的灌裝機通常包括流量計、進液管、及灌裝頭等組成,灌裝過程通常為:液體通過管道定向流動,流量計確定每次灌裝的流體量,灌裝頭將液體收束后灌入瓶體中,但現(xiàn)有自動操作的灌裝機的的液體流下的速度都是不能夠改變的,容易對飲料包裝瓶、包裝袋或者包裝盒造成沖擊,破壞了飲料包轉(zhuǎn)瓶、包裝袋或者包裝盒的牢固性,且其灌裝頭出液口的直徑通常較小,灌裝結(jié)束后,灌裝頭內(nèi)部空間壓力小于外界壓力,這個壓力差使得一部分液體會殘留在灌裝頭的出液口附近,造成灌裝頭老化,使灌裝成品的質(zhì)量低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種飲料灌裝機,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種飲料灌裝機,包括機架、灌裝頭、導(dǎo)柱、升降裝置、管道、真空管和動力泵,所述真空管位于機架的頂端上,所述灌裝頭通過分液管與管道連接,所述管道上與分液管連通處的上端設(shè)有截止閥,所述灌裝頭包括流道和堵頭,所述流道內(nèi)部設(shè)置有緩沖擋片,所述流道的進液端和出液端均設(shè)置有凸緣,所述堵頭的進液端處也設(shè)置有凸緣,所述流道與堵頭通過卡箍連接,所述堵頭側(cè)壁開有氣孔,所述堵頭的下端設(shè)有出液口,所述出液口的中心與飲料瓶的中心在同一直線上,所述真空管與管道的一端連通,所述管道上設(shè)有流量計,所述動力泵設(shè)置在管道的另一端,所述升降裝置位于灌裝頭的下方且設(shè)置在橫梁上,所述橫梁水平固定在機架上,所述升降裝置與導(dǎo)柱滑動連接,所述飲料瓶設(shè)置在升降裝置上。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:在兩個所述凸緣的連接處設(shè)置有密封圈。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述氣孔處設(shè)有橡膠塞。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述動力泵設(shè)置在流量計和管道的末端之間。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:提高了灌裝機的工作效率高,降低人工成本,避免了浪費;設(shè)置的灌裝頭可控制流速,減輕了對包裝瓶的沖擊力,灌裝頭出液口無殘留,保證了灌裝頭的清潔,也提高了灌裝成品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為飲料灌裝機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為飲料灌裝機中灌裝頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1?2,本實用新型實施例中,一種飲料灌裝機,包括機架1、灌裝頭2、導(dǎo)柱3、升降裝置4、管道6、真空管7和動力泵12,所述真空管7位于機架I的頂端上,所述灌裝頭2通過分液管9與管道6連接,所述管道6上與分液管9連通處的上端設(shè)有截止閥8,所述灌裝頭2包括流道21和堵頭24,所述流道21內(nèi)部設(shè)置有緩沖擋片29,所述流道21的進液端和出液端均設(shè)置有凸緣22,所述堵頭24的進液端處也設(shè)置有凸緣22,在兩個所述凸緣22的連接處設(shè)置有密封圈28,所述流道21與堵頭24通過卡箍23連接,所述堵頭24側(cè)壁開有氣孔25,所述氣孔25處設(shè)有橡膠塞27,所述堵頭24的下端設(shè)有出液口 26,所述出液口 26的中心與飲料瓶10的中心在同一直線上,所述真空管7與管道6的一端連通,所述管道6上設(shè)有流量計11,所述動力泵12設(shè)置在管道6的另一端,所述動力泵12設(shè)置在流量計11和管道6的末端之間,作為動力補充,當(dāng)真空管7的吸力不夠時,通過動力泵12將原料等輸入到灌裝頭2中,所述升降裝置4位于灌裝頭3的下方且設(shè)置在橫梁5上,所述橫梁5水平固定在機架I上,所述升降裝置4與導(dǎo)柱3滑動連接,所述飲料瓶10設(shè)置在升降裝置4上。
[0014]本實用新型利用真空管7提供真空吸力,將飲料吸入到管道6中,再通過分液管9輸送給灌裝頭2,升降裝置4和導(dǎo)柱3配合將飲料瓶10升起,灌裝頭2自動給飲料瓶10內(nèi)灌入飲料,流量11用于控制流過管道6的流量,當(dāng)滿足飲料瓶的流量時,截止閥8使管道6和真空管7之間不連通,避免浪費;由于灌裝頭2的流道21的進液端和出液端均設(shè)置有凸緣22,堵頭24的進液端處也設(shè)置有凸緣22,流道21與堵頭24通過卡箍23連接,進一步減緩了液體的沖擊力,有些飲料灌裝機流速比較快,此時就可以將兩個以上的流道21用卡箍23連接在一起使用,在工作過程中,氣孔25用橡膠塞27塞住,防止液體流出,當(dāng)工作結(jié)束后,拔掉橡膠塞27,使得灌裝頭2內(nèi)部的壓力和外界壓力平衡,堵頭出液口的附近的殘留液體就會因為重力的原因,流出灌裝頭,保持灌裝頭2的清潔。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種飲料灌裝機,包括機架(1)、灌裝頭(2)、導(dǎo)柱(3)、升降裝置(4)、管道(6)、真空管(7)和動力泵(12),其特征在于,所述真空管(7)位于機架(I)的頂端上,所述灌裝頭(2)通過分液管(9)與管道(6)連接,所述管道(6)上與分液管(9)連通處的上端設(shè)有截止閥(8),所述灌裝頭(2)包括流道(21)和堵頭(24),所述流道(21)內(nèi)部設(shè)置有緩沖擋片(29),所述流道(21)的進液端和出液端均設(shè)置有凸緣(22),所述堵頭(24)的進液端處也設(shè)置有凸緣(22),所述流道(21)與堵頭(24)通過卡箍(23)連接,所述堵頭(24)側(cè)壁開有氣孔(25),所述堵頭(24)的下端設(shè)有出液口(26),所述出液口(26)的中心與飲料瓶(10)的中心在同一直線上,所述真空管(7)與管道(6)的一端連通,所述管道(6)上設(shè)有流量計(11),所述動力泵(12)設(shè)置在管道(6)的另一端,所述升降裝置⑷位于灌裝頭(3)的下方且設(shè)置在橫梁(5)上,所述橫梁(5)水平固定在機架(I)上,所述升降裝置(4)與導(dǎo)柱(3)滑動連接,所述飲料瓶(10)設(shè)置在升降裝置(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料灌裝機,其特征在于,在兩個所述凸緣(22)的連接處設(shè)置有密封圈(28)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料灌裝機,其特征在于,所述氣孔(25)處設(shè)有橡膠塞(27)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料灌裝機,其特征在于,所述動力泵(12)設(shè)置在流量計(11)和管道(6)的末端之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種飲料灌裝機,包括機架、灌裝頭、導(dǎo)柱、升降裝置、管道、真空管和動力泵,所述灌裝頭通過分液管與管道連接,所述管道上與分液管連通處的上端設(shè)有截止閥,所述灌裝頭包括流道和堵頭,所述流道內(nèi)部設(shè)置有緩沖擋片,所述流道的進液端和出液端均設(shè)置有凸緣,所述堵頭的進液端處也設(shè)置有凸緣,所述流道與堵頭通過卡箍連接,所述真空管與管道的一端連通,所述管道上設(shè)有流量計,所述動力泵設(shè)置在管道的另一端,本實用新型提高了灌裝機的工作效率高,降低人工成本,避免了浪費;設(shè)置的灌裝頭可控制流速,減輕了對包裝瓶的沖擊力,灌裝頭出液口無殘留,保證了灌裝頭的清潔,也提高了灌裝成品的質(zhì)量。
【IPC分類】B67C3-16, B67C3-26, B67C3-24
【公開號】CN204550005
【申請?zhí)枴緾N201520144516
【發(fā)明人】耿培棟
【申請人】河北葵賦康飲料有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月13日
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