自動(dòng)灌裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種灌裝機(jī)，特別是涉及一種自動(dòng)灌裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著改革開(kāi)放的進(jìn)展和人民生活水平的提高，我國(guó)化妝品生產(chǎn)有了迅猛的發(fā)展，中高檔化妝品的消費(fèi)呈明顯增長(zhǎng)趨勢(shì)，化妝品的銷(xiāo)售量日益增多，生產(chǎn)方面壓力日益增大，于是出現(xiàn)了灌裝機(jī)，現(xiàn)有灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不方便，工作效率低，灌裝過(guò)程中易產(chǎn)生泡沫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)灌裝機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，提高了工作效率，灌裝過(guò)程中不易產(chǎn)生泡沫。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的:一種自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于，所述自動(dòng)灌裝機(jī)包括步進(jìn)電機(jī)、第一加料筒、第一支架、外殼、第一固定軸、第一出料筒、放置托盤(pán)、底座、滑輪、第二支架、第二攪拌葉、第一攪拌葉、攪拌器、第二加料筒、第三支架、傳動(dòng)軸、第二固定軸、第二出料筒，滑輪位于底座的底部，底座位于外殼的底部，放置托盤(pán)嵌于底座上，第二支架的底端嵌于底座上，第二出料筒位于第二支架的上方，第二出料筒的頂端與第一出料筒的底端連接，第一出料筒的頂端與攪拌器連接，傳動(dòng)軸部分位于攪拌器內(nèi)，第二攪拌葉、第一攪拌葉都套在傳動(dòng)軸上，第二攪拌葉位于第一攪拌葉的下方，第一支架位于外殼和攪拌器之間，且第一支架的底端與底座固定，步進(jìn)電機(jī)通過(guò)第一支架固定于傳動(dòng)軸的頂端上，第一加料筒與第一支架固定并部分伸入攪拌器中，第一固定軸套在第一支架的中間，第二固定軸套在第三支架的中間，第二加料筒與第三支架固定并部分伸入攪拌器中，第三支架位于攪拌器的右側(cè)，第二攪拌葉的直徑大于第一攪拌葉的直徑。
[0005]優(yōu)選地，所述自動(dòng)灌裝機(jī)還包括控制盒、傳送帶、齒輪、支架箱、墊腳，控制盒位于外殼的右側(cè)，傳送帶的一端穿過(guò)外殼并位于底座上，傳送帶的另一端與齒輪連接，齒輪位于支架箱內(nèi)，墊腳位于支架箱的底部。
[0006]優(yōu)選地，所述第二攪拌葉的形狀為U型。
[0007]優(yōu)選地，所述第一出料筒的直徑小于第二出料筒的直徑。
[0008]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，提高了工作效率，成本低，灌裝過(guò)程中不易產(chǎn)生泡沫，提高質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型自動(dòng)灌裝機(jī)包括步進(jìn)電機(jī)1、第一加料筒2、第一支架3、外殼4、第一固定軸5、第一出料筒6、放置托盤(pán)7、底座8、滑輪9、第二支架10、第二攪拌葉11、第一攪拌葉12、攪拌器13、第二加料筒15、第三支架16、傳動(dòng)軸17、第二固定軸22、第二出料筒23，滑輪9位于底座8的底部，底座8位于外殼4的底部，放置托盤(pán)7嵌于底座8上，第二支架10的底端嵌于底座8上，第二出料筒23位于第二支架10的上方，第二出料筒23的頂端與第一出料筒6的底端連接，第一出料筒6的頂端與攪拌器13連接，傳動(dòng)軸17部分位于攪拌器13內(nèi)，第二攪拌葉11、第一攪拌葉12都套在傳動(dòng)軸17上，第二攪拌葉11位于第一攪拌葉12的下方，第一支架3位于外殼4和攪拌器13之間，且第一支架3的底端與底座8固定，步進(jìn)電機(jī)1通過(guò)第一支架3固定于傳動(dòng)軸17的頂端上，第一加料筒2與第一支架3固定并部分伸入攪拌器13中，第一固定軸5套在第一支架3的中間，第二固定軸22套在第三支架16的中間，第二加料筒15與第三支架16固定并部分伸入攪拌器13中，第三支架16位于攪拌器13的右側(cè)，第二攪拌葉11的直徑大于第一攪拌葉12的直徑。
[0012]步進(jìn)電機(jī)1用于提供動(dòng)力使傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)第一攪拌葉12和第二攪拌葉11旋轉(zhuǎn)攪拌加入的料，這樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，提高了工作效率，成本低。第二支架10從底部支撐著第二出料筒23，放置托盤(pán)7用于放置氣墊盒。第二攪拌葉11的直徑大于第一攪拌葉12的直徑，這樣可以充分?jǐn)嚢?，灌裝過(guò)程中不易產(chǎn)生泡沫。第一固定軸5和第二固定軸22用于固定攪拌器13的位置，增加穩(wěn)定性。第一加料筒2、第二加料筒15方便進(jìn)行加料。第一出料筒6、第二出料筒23方便進(jìn)行出料。
[0013]本實(shí)用新型自動(dòng)灌裝機(jī)還包括控制盒14、傳送帶18、齒輪19、支架箱20、墊腳21，控制盒14位于外殼4的右側(cè)，傳送帶18的一端穿過(guò)外殼4并位于底座8上，傳送帶18的另一端與齒輪19連接，齒輪19位于支架箱20內(nèi)，墊腳21位于支架箱20的底部。傳送帶18用于傳送已經(jīng)灌裝好的產(chǎn)品。墊腳21用于支撐支架箱20。
[0014]本實(shí)用新型自動(dòng)灌裝機(jī)中的第二攪拌葉11的形狀為U型，可將攪拌器13底部及側(cè)面底部的料攪拌均勻。
[0015]本實(shí)用新型自動(dòng)灌裝機(jī)中的控制盒14設(shè)在外殼4的右側(cè)，使得在傳送帶18旁的工作人員能夠更加方便的控制機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0016]本實(shí)用新型自動(dòng)灌裝機(jī)中的第一出料筒6的直徑小于第二出料筒23的直徑，使得出來(lái)的料更加細(xì)膩均勻，避免有大塊出現(xiàn)。
[0017]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于，所述自動(dòng)灌裝機(jī)包括步進(jìn)電機(jī)、第一加料筒、第一支架、外殼、第一固定軸、第一出料筒、放置托盤(pán)、底座、滑輪、第二支架、第二攪拌葉、第一攪拌葉、攪拌器、第二加料筒、第三支架、傳動(dòng)軸、第二固定軸、第二出料筒，滑輪位于底座的底部，底座位于外殼的底部，放置托盤(pán)嵌于底座上，第二支架的底端嵌于底座上，第二出料筒位于第二支架的上方，第二出料筒的頂端與第一出料筒的底端連接，第一出料筒的頂端與攪拌器連接，傳動(dòng)軸部分位于攪拌器內(nèi)，第二攪拌葉、第一攪拌葉都套在傳動(dòng)軸上，第二攪拌葉位于第一攪拌葉的下方，第一支架位于外殼和攪拌器之間，且第一支架的底端與底座固定，步進(jìn)電機(jī)通過(guò)第一支架固定于傳動(dòng)軸的頂端上，第一加料筒與第一支架固定并部分伸入攪拌器中，第一固定軸套在第一支架的中間，第二固定軸套在第三支架的中間，第二加料筒與第三支架固定并部分伸入攪拌器中，第三支架位于攪拌器的右側(cè)，第二攪拌葉的直徑大于第一攪拌葉的直徑。2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于，所述自動(dòng)灌裝機(jī)還包括控制盒、傳送帶、齒輪、支架箱、墊腳，控制盒位于外殼的右側(cè)，傳送帶的一端穿過(guò)外殼并位于底座上，傳送帶的另一端與齒輪連接，齒輪位于支架箱內(nèi)，墊腳位于支架箱的底部。3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于，所述第二攪拌葉的形狀為U型。4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于，所述第一出料筒的直徑小于第二出料筒的直徑。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)灌裝機(jī)，其包括步進(jìn)電機(jī)等，滑輪位于底座的底部，底座位于外殼的底部，放置托盤(pán)嵌于底座上，第二支架的底端嵌于底座上，第二出料筒位于第二支架的上方，第二出料筒的頂端與第一出料筒的底端連接，第一出料筒的頂端與攪拌器連接，傳動(dòng)軸部分位于攪拌器內(nèi)，第二攪拌葉、第一攪拌葉都套在傳動(dòng)軸上，第二攪拌葉位于第一攪拌葉的下方，第一支架位于外殼和攪拌器之間，且第一支架的底端與底座固定，步進(jìn)電機(jī)通過(guò)第一支架固定于傳動(dòng)軸的頂端上，第一加料筒與第一支架固定并部分伸入攪拌器中，第一固定軸套在第一支架的中間，第二固定軸套在第三支架的中間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，提高了工作效率。
【IPC分類(lèi)】B67C3/22, B67C3/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205087898
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520745731
【發(fā)明人】劉遠(yuǎn)立
【申請(qǐng)人】科絲美詩(shī)(中國(guó))化妝品有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日