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融合型灌裝機的制作方法

文檔序號:10890049閱讀:465來源:國知局
融合型灌裝機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種融合型灌裝機,其特征在于,包括x,y雙軸移動小車組件、膠塞振動底座及直線軌道振動底座組件,x,y雙軸移動小車組件上方設有灌裝加塞座,灌裝加塞座上依次穿設有灌裝升降軸組件、加塞升降軸組件、提塞升降軸組件、取塞旋轉軸組件、搗塞升降軸組件,其中加塞升降軸組件和提塞升降軸組件為同心軸套軸結構;x,y雙軸移動小車組件的一側設有灌裝升降軸組件,灌裝升降軸組件上設有灌裝針組件,灌裝針組件與一次性藥液緩存袋及走液軟管組件連通。本實用新型在同一臺灌裝機上通過跟換模具實現(xiàn)巢板式預灌封注射器和巢板式西林瓶灌裝加塞的解決方案,實現(xiàn)一機多用的功能,提高了車間、人員和設備的利用率,為藥廠節(jié)省了運行成本。
【專利說明】
融合型灌裝機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種可兼容巢板式西林瓶灌裝加塞的巢板式預灌封灌裝機,該設備通過更換部分帶有通用接口的零部件,快速實現(xiàn)預灌封灌裝和西林瓶灌裝的相互轉換,屬于制藥設備技術領域,特別是無菌注射劑灌裝技術領域。
【背景技術】
[0002]預灌封灌裝機是藥廠用來分裝藥水的設備,通過該設備將藥水分裝到每個小的預灌封注射器內(nèi),并自動完成加膠塞,將藥水密封在玻璃或塑料針筒內(nèi),與外界隔離。巢板式預灌封注射器采用的是預滅菌技術,放置在特質(zhì)的巢板中,每一巢板上帶有數(shù)量不等的孔,這些孔用來插放注射器。此種包裝方式使用方便,廠房占地面積小,節(jié)約設備和運行成本。
[0003]傳統(tǒng)的西林瓶灌裝使用的是普通西林瓶,此種西林瓶藥廠買來后需要清洗和滅菌,再用于灌裝機灌裝藥液。
[0004]近幾年隨著RTU技術的普及和發(fā)展,免洗免滅菌的西林瓶這一全新的包裝方式也已被國內(nèi)外的廣大藥廠所接受。
[0005]因為此種包裝和預灌封注射器的包材類似,因此藥廠希望能夠?qū)⒊舶迨轿髁制亢统舶迨筋A灌封的灌裝機進行融合,使灌裝機能夠通用于這兩種包材。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型所要解決的問題是提供一種能夠處理巢板式預灌封注射器和巢板式西林瓶的灌裝加塞機,該設備能夠減少藥廠無菌車間的占地面積,減少運行成本,減少藥品研發(fā)階段的前期投資,縮短藥品上市時間。
[0007]為了解決上述問題,本實用新型的技術方案是提供了一種融合型灌裝機,其特征在于,包括X,y雙軸移動小車組件、膠塞振動底座及直線軌道振動底座組件,X,y雙軸移動小車組件位于桌板中間位置,可沿X軸方向或y軸方向移動,x,y雙軸移動小車組件上方設有灌裝加塞座,灌裝加塞座上依次穿設有灌裝升降軸組件、加塞升降軸組件、提塞升降軸組件、取塞旋轉軸組件、搗塞升降軸組件,其中加塞升降軸組件和提塞升降軸組件為同心軸套軸結構;x,y雙軸移動小車組件的一側設有灌裝升降軸組件,灌裝升降軸組件上設有灌裝針組件,灌裝針組件的頂端通過用于灌裝的蠕動栗組件與一次性藥液緩存袋及走液軟管組件連通。膠塞振動底座與直線軌道振動底座組件與取塞旋轉軸組件相連。
[0008]優(yōu)選地,所述x,y雙軸移動小車組件上設有用于預灌封注射器的灌裝加塞的預灌封注射器模具或用于巢板式西林瓶的灌裝加塞的巢板式西林瓶模具;所述預灌封注射器模具包括固定于X,y雙軸移動小車組件上的注射器巢板中心板組件、固定于灌裝加塞座上的注射器柱塞止停組件、固定于提塞升降軸組件上方的注射器膠塞取塞桿組件、固定于取塞旋轉軸組件上方的旋轉取塞組件、固定于搗塞升降軸組件上方的固定搗塞桿組件、固定于加塞升降軸組件上方的注射器加塞硅膠頭組件及注射器膠塞料斗;所述巢板式西林瓶模具包括固定于x,y雙軸移動小車組件上的西林瓶巢板中心板組件、西林瓶膠塞振動料斗組件、與提塞升降軸組件連接固定的西林瓶取塞桿組件、安裝在西林瓶取塞桿組件下方的西林瓶膠塞止停組件。
[0009]優(yōu)選地,所述注射器巢板中心板組件或西林瓶巢板中心板組件通過兩個緊定旋鈕固定于X,y雙軸移動小車組件上。
[0010]本實用新型在同一臺灌裝機上通過跟換模具實現(xiàn)巢板式預灌封注射器和巢板式西林瓶灌裝加塞的解決方案,實現(xiàn)一機多用的功能,提高了車間、人員和設備的利用率,為藥廠節(jié)省了運行成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型提供的一種融合型灌裝機的主視圖;
[0012]圖2為圖1的俯視圖;
[0013]圖3為本實用新型用于對巢板式預灌封注射器灌裝加塞時的主視圖;
[0014]圖4為圖3的俯視圖;
[0015]圖5為本實用新型用于對巢板式西林瓶灌裝加塞時的主視圖;
[0016]圖6為圖5的俯視圖;
[0017]圖7為預灌封注射器模具的結構示意圖;
[0018]圖8為巢板式西林瓶模具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型更明顯易懂,茲以優(yōu)選實施例,并配合附圖作詳細說明如下。
[0020]實施例1
[0021]如圖1、2所示,為本實用新型提供的一種融合式灌裝機,其包括x,y雙軸移動小車組件1、灌裝加塞座組件4、膠塞振動底座及直線軌道振動底座組件17,x,y雙軸移動小車組件位于桌板中間位置,可沿X軸方向或y軸方向移動,X,y雙軸移動小車組件I上方位置設有灌裝加塞座4,灌裝加塞座4上依次穿設有灌裝升降軸組件5、加塞升降軸組件6、提塞升降軸組件7、取塞旋轉軸組件8、搗塞升降軸組件9,其中加塞升降軸組件6和提塞升降軸組件7為同心軸套軸結構;所有軸的頂部均有緊定旋鈕用于固定生產(chǎn)時安裝的不同組件。x,y雙軸移動小車組件I的一側設有灌裝升降軸組件,灌裝升降軸組件上設有灌裝針組件11,灌裝針組件11的頂端通過用于灌裝的蠕動栗組件16與一次性藥液緩存袋及走液軟管組件18連通,灌裝時輸送藥液。
[0022]如圖3、4所示,為本實施例提供的一種融合式灌裝機在對巢板式預灌封注射器灌裝加塞時的俯視圖。
[0023]x,y雙軸移動小車組件I上安裝了用于注射器巢板定位的注射器巢板中心板組件2,通過兩個緊定旋鈕3固定在x,y雙軸移動小車組件I上,可快速拆裝。灌裝升降軸組件5上方固定有灌裝針組件11,通過緊定旋鈕固定。加塞升降軸組件6上方固定注射器加塞硅膠頭組件12,加塞硅膠頭組件12與加塞升降軸組件6采用旋鈕固定,方便拆卸。提塞升降軸組件7上方固定注射器膠塞取塞桿組件13,取塞桿組件13與提塞升降軸組件7采用旋鈕固定,方便拆卸。取塞旋轉軸組件8上方固定旋轉取塞組件14,旋轉取塞組件前端開有非通的圓孔,用于取塞時放置膠塞。搗塞升降軸9上方固定搗塞桿組件15,搗塞桿組件與搗塞升降軸9采用旋鈕固定,方便拆卸。灌裝加塞座4上還固定注射器柱塞止停組件10。
[0024]生產(chǎn)前,預灌封注射器放置在巢板與注射器組合20中,巢板中有10列10排圓柱孔,分別放置有100只注射器。巢板與注射器組合20放置在注射器巢盒19中。生產(chǎn)時,人工將巢板整體端出,放置到中心板組件2上,中心板上有與巢板與注射器組合20相對應的孔,巢板上的注射器正好插入中心板組件2的孔中,對巢板與注射器組合20形成定位。x,y雙軸移動小車組件I負載注射器巢板中心板組件2和巢板與注射器組合20移動至灌裝針組件11的正下方,灌裝針與注射器垂直對中后,灌裝升降軸組件5下降,灌裝針深入注射器后蠕動栗16啟動,將藥液緩存袋18中的藥液灌裝入注射器內(nèi)。灌裝完畢后灌裝升降軸組件5上升到設定高度,X,y雙軸移動小車組件I負載注射器巢板中心板組件2和巢板與注射器組合20移動設定距離,灌裝針與第一排第二個注射器垂直對中后,重復灌裝。在灌裝的同時,膠塞振動底座及直線軌道振動底座組件17啟動,注射器膠塞料斗21內(nèi)的注射器柱塞被自動整理成一列輸出到柱塞止停組件10,當每行注射器灌裝至第3個時,此行的第I個注射器正好位于加塞硅膠頭組件12和取塞桿組件13的正下方,同步地,搗塞組件15快速下降,將I個柱塞從柱塞止停組件10搗入取塞組件14前段的圓孔中,取塞組件旋轉將孔中的膠塞送至加塞硅膠頭組價12的正下方,此時取塞桿組件13下降,將柱塞取出升至設定高度,然后組件12和組件13同時下降,將膠塞送至注射器頂部開口處并推送至注射器內(nèi)的指定位置。設備往復運動直至將巢板中所有注射器灌裝加塞完畢,之后x,y雙軸移動小車組件I運動至初始位置,人工將巢板與注射器組合20取出放入注射器巢盒19中,預灌封注射器生產(chǎn)結束。
[0025]實施例2
[0026]本實施例與實施例1的不同之處在于,如圖5、6所示(為本實用新型提供的一種融合式預灌封灌裝機在對巢板式西林瓶灌裝加塞時的俯視圖),將預灌封注射器模具(如圖7所示)替換為巢板式西林瓶模具(如圖8所示)。
[0027]x,y雙軸移動小車組件I上安裝了用于西林瓶巢板定位的西林瓶巢板中心板組件24,通過兩個旋鈕3固定在x,y雙軸移動小車組件I上,可快速拆裝。提塞升降軸組件7上方固定西林瓶取塞桿組件25,西林瓶取塞桿組件25與提塞升降軸組件7采用旋鈕固定,方便拆卸。西林瓶取塞桿組件25下發(fā)有西林瓶膠塞止停組件26,西林瓶膠塞止停組件26固定在灌裝加塞座4上,用于停止從西林瓶膠塞振動料斗組件27輸送出的西林瓶膠塞,便于西林瓶取塞桿組件25取塞與加塞。
[0028]生產(chǎn)前,先將以上西林瓶組件安裝到位。
[0029]生產(chǎn)時,西林瓶放置在西林瓶巢板組合23中,西林瓶巢板中有十列十排圓柱孔,分別放置有100只西林瓶。西林瓶巢板組合23放置在西林瓶巢盒22中。人工將西林瓶巢板組合23整體端出,放置到西林瓶中心板組件24上,西林瓶中心板組件24上有與西林瓶巢板組合23相對應的孔,西林瓶巢板組合23上的西林瓶底部正好插入西林瓶中心板組件24的孔中,對西林瓶巢板組合23形成定位。x,y雙軸移動小車組件I負載西林瓶中心板組件24和西林瓶巢板組合23移動至灌裝針組件11的正下方,灌裝針組件11的灌裝針與西林瓶垂直對準后,灌裝升降軸組件5下降,灌裝針伸入西林瓶后蠕動栗16啟動,將藥液緩存袋18中的藥液灌裝入西林瓶內(nèi)。灌裝完畢后灌裝升降軸組件5上升到設定高度,x,y雙軸移動小車組件I負載西林瓶中心板組件24和巢板組合23移動設定的距離,灌裝針與第一排第三個西林瓶垂直對中后,再次灌裝。在灌裝的同時,振動料斗組件27啟動,料斗內(nèi)的西林瓶膠塞被自動整理成一列輸出到膠塞止停組件26,當每行西林瓶灌裝至第3個時,此行的第I個西林瓶正好位于西林瓶加塞組件25和膠塞止停組件26的正下方,同步地,西林瓶加塞組件25快速下降,將I個膠塞從膠塞止停組件26的放塞孔送至設定高度,此高度正好可將膠塞與底部的西林瓶瓶口緊密接觸,形成密封。設備往復運動直至將巢板中所有西林瓶灌裝加塞完畢,之后X,y雙軸移動小車組件I運動至初始位置,人工將西林瓶巢板組合23取出放入西林瓶巢盒22中,預灌封注射器生產(chǎn)結束。
【主權項】
1.一種融合型灌裝機,其特征在于,包括X,y雙軸移動小車組件(I)、膠塞振動底座及直線軌道振動底座組件(17),x,y雙軸移動小車組件(I)上方設有灌裝加塞座(4),灌裝加塞座(4)上依次穿設有灌裝升降軸組件(5)、加塞升降軸組件(6)、提塞升降軸組件(7)、取塞旋轉軸組件(8)、搗塞升降軸組件(9),其中加塞升降軸組件(6)和提塞升降軸組件(7)為同心軸套軸結構;x,y雙軸移動小車組件(I)的一側設有灌裝升降軸組件,灌裝升降軸組件上設有灌裝針組件(11),灌裝針組件(11)的頂端通過用于灌裝的蠕動栗組件(16)與一次性藥液緩存袋及走液軟管組件(18)連通。2.如權利要求1所述的融合型灌裝機,其特征在于,所述x,y雙軸移動小車組件(I)上設有用于預灌封注射器的灌裝加塞的預灌封注射器模具或用于巢板式西林瓶的灌裝加塞的巢板式西林瓶模具;所述預灌封注射器模具包括固定于x,y雙軸移動小車組件(I)上的注射器巢板中心板組件(2)、固定于灌裝加塞座(4)上的注射器柱塞止停組件(10)、固定于提塞升降軸組件(7)上方的注射器膠塞取塞桿組件(13)、固定于取塞旋轉軸組件(8)上方的旋轉取塞組件(14)、固定于搗塞升降軸組件(9)上方的固定搗塞桿組件(15)、固定于加塞升降軸組件(6)上方的注射器加塞硅膠頭組件(12)及注射器膠塞料斗(21);所述巢板式西林瓶模具包括固定于x,y雙軸移動小車組件(I)上的西林瓶巢板中心板組件(24)、西林瓶膠塞振動料斗組件(27)、與提塞升降軸組件(7)連接固定的西林瓶取塞桿組件(25)、安裝在西林瓶取塞桿組件(25 )下方的西林瓶膠塞止停組件(26 )。3.如權利要求2所述的融合型灌裝機,其特征在于,所述注射器巢板中心板組件(2)或西林瓶巢板中心板組件(24)通過兩個緊定旋鈕(3)固定于x,y雙軸移動小車組件(I)上。
【文檔編號】B67C7/00GK205575601SQ201620120868
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月15日
【發(fā)明人】鄭效東
【申請人】上海東富龍科技股份有限公司
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