灌裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及灌裝領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種灌裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，瓶、罐、桶等包裝容器廣泛應(yīng)用于包裝盛放液體、半液態(tài)化學(xué)物品，如清潔液等等，現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用灌裝機(jī)等設(shè)備對(duì)瓶體容器進(jìn)行灌裝。但是對(duì)于小規(guī)模生產(chǎn)或者試制來說，還是采用手動(dòng)包裝的方式對(duì)瓶體進(jìn)行灌裝，但是在手動(dòng)灌裝時(shí)，很難控制灌裝機(jī)的出液量或者準(zhǔn)確位置，如果出液太多，將會(huì)有液滴滴落在工作臺(tái)面上，將會(huì)粘附在容器的瓶體上，影響后續(xù)的加工。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，申請(qǐng)?zhí)枮椤?01110378560.7”的發(fā)明專利公開了一種桶裝液體定量灌裝機(jī)，其通過在灌裝閥下方設(shè)置有工作臺(tái)板，從而起到了制成容器的作用，但是并沒有很好的防止液滴粘附在工作臺(tái)面上的解決辦法，所以需要有一種防止液滴粘附在工作臺(tái)面上的灌裝機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止液滴粘附在工作臺(tái)面上的灌裝機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種灌裝機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有灌裝閥，所述灌裝閥連接有供液設(shè)備，所述工作臺(tái)上設(shè)置有集水槽，所述集水槽上設(shè)置有隔板，所述隔板上設(shè)置有供液體留下的水孔，所述隔板向下凹陷形成用于夾持容器的夾持槽。
[0006]作為優(yōu)選，所述集水槽的底部向下傾斜設(shè)置。
[0007]作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置有空腔，所述空腔與集水槽連通，所述空腔內(nèi)設(shè)置有將空腔內(nèi)的液體導(dǎo)回集水槽的水栗。
[0008]作為優(yōu)選，所述集水槽的最低端設(shè)置有與空腔連通的通孔。
[0009]作為優(yōu)選，所述水栗上連通有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的一端與水栗的出水口連接，所述水栗的另一端與集水槽連通。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置有集水槽，集水槽內(nèi)設(shè)置有水或者其它稀釋液，水或稀釋液能將粘附在隔板上的液體沖刷干凈，防止液體污染容器的表壁，同時(shí)夾持槽起到了固定瓶體的作用，方便灌裝閥對(duì)容器進(jìn)行充液，防止容器的開口不位于灌裝閥下方，起到了較好的定位作用，同時(shí)隔板上可以防止有其他待灌裝容器，節(jié)省工作臺(tái)的空間。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0012]圖2為圖1所不A部放大不意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0014]圖4為圖3所示B部放大示意圖。
[0015]圖中:0、工作臺(tái)；1、供液設(shè)備;2、灌裝閥；3、集水槽;5、隔板;51、水孔;6、空腔;61、通孔;7、水栗;71、導(dǎo)管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1和圖2所示，一種灌裝機(jī)，包括工作臺(tái)0，工作臺(tái)O上設(shè)置有灌裝閥2，灌裝閥2連接有供液設(shè)備I，灌裝閥2和供液設(shè)備I屬于現(xiàn)有技術(shù)，且在申請(qǐng)?zhí)枮椤?01110378560.7”的發(fā)明專利中已經(jīng)公開，其只提供了下料與灌裝的作用，且與本實(shí)用的發(fā)明點(diǎn)無關(guān)，故在此不做贅述，工作臺(tái)O上設(shè)置有集水槽3，集水槽3上設(shè)置有隔板5，隔板5上設(shè)置有供液體留下的水孔51，水孔51起到了方便水流動(dòng)的效果，使水沖涮過隔板5，沖刷隔板5上灌裝時(shí)留下的殘液，隔板5向下凹陷形成用于夾持容器的夾持槽，夾持槽起到了固定瓶體的作用，方便灌裝閥2對(duì)容器進(jìn)行充液，防止容器的開口不位于灌裝閥2下方，起到了較好的定位作用，同時(shí)隔板5上可以防止有其他待灌裝容器，節(jié)省工作臺(tái)O的空間。
[0018]如圖3所示，為了更好的使液體在集水槽3內(nèi)流動(dòng)，集水槽3的底部向下傾斜設(shè)置，由于灌裝的液體一般會(huì)大于水的密度，故殘液會(huì)由于重力的作用堆積在集水槽3較低的一端;更為優(yōu)選的，在工作臺(tái)O內(nèi)設(shè)置有空腔6，空腔6與集水槽3連通，空腔6內(nèi)設(shè)置有將空腔6內(nèi)的液體導(dǎo)回集水槽3的水栗7，水栗7起到了將空腔6內(nèi)的水引流回集水槽3的作用，使集水槽3和空腔6內(nèi)的水處于循環(huán)的作用下，使集水槽3內(nèi)的水處于流動(dòng)的狀態(tài)下沖刷隔板5上的殘液;集水槽3與空腔6的連通方式為在集水槽3的最低端設(shè)置有與空腔6連通的通孔61，設(shè)置在最低端的通孔61位置的水壓最高，加速水從通孔61位置向空腔6內(nèi)流動(dòng)，并且本實(shí)用新型中，水栗7采用導(dǎo)管71的方式進(jìn)行導(dǎo)回液體(水)，具體的實(shí)施方式為水栗7上連通有導(dǎo)管71，所述導(dǎo)管71的一端與水栗7的出水口連接，水栗7的另一端與集水槽3連通，通過水栗7的作用就可以將水重新導(dǎo)回集水槽3中，同時(shí)殘液會(huì)由于密度的原因，停留在空腔6內(nèi)，不被水栗7吸出，即空腔6起到了一定的凈化水的效果。
[0019]如圖4所示，夾持槽是位于隔板5底部的，即容器的底部被水沖刷，起到了更好的防止殘液粘附在瓶體的底部，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種灌裝機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有灌裝閥，所述灌裝閥連接有供液設(shè)備，其特征在于:所述工作臺(tái)上設(shè)置有集水槽，所述集水槽上設(shè)置有隔板，所述隔板上設(shè)置有供液體留下的水孔，所述隔板向下凹陷形成用于夾持容器的夾持槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)，其特征在于:所述集水槽的底部向下傾斜設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置有空腔，所述空腔與集水槽連通，所述空腔內(nèi)設(shè)置有將空腔內(nèi)的液體導(dǎo)回集水槽的水栗。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌裝機(jī)，其特征在于:所述集水槽的最低端設(shè)置有與空腔連通的通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌裝機(jī)，其特征在于:所述水栗上連通有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的一端與水栗的出水口連接，所述水栗的另一端與集水槽連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種灌裝機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種灌裝機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有灌裝閥，所述灌裝閥連接有供液設(shè)備，所述工作臺(tái)上設(shè)置有集水槽，所述集水槽上設(shè)置有隔板，所述隔板上設(shè)置有供液體留下的水孔，所述隔板向下凹陷形成用于夾持容器的夾持槽。本實(shí)用新型通過設(shè)置有集水槽，集水槽內(nèi)設(shè)置有水或者其它稀釋液，水或稀釋液能將粘附在隔板上的液體沖刷干凈，防止液體污染容器的表壁，同時(shí)夾持槽起到了固定瓶體的作用，方便灌裝閥對(duì)容器進(jìn)行充液，防止容器的開口不位于灌裝閥下方，起到了較好的定位作用，同時(shí)隔板上可以防止有其他待灌裝容器，節(jié)省工作臺(tái)的空間。
【IPC分類】B67C3/22, B67C3/30
【公開號(hào)】CN205346794
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520966064
【發(fā)明人】郭玉龍
【申請(qǐng)人】北京市創(chuàng)新精細(xì)化工有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日