一種自動(dòng)定量灌裝機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種自動(dòng)定量灌裝機(jī)，包括支架主體、支架底座，位于支架主體頂端的儲料槽，第一輸料管、第二輸料管、第三輸料管，灌裝槍，灌裝桶，智能控制顯示器、氣動(dòng)泵和氣動(dòng)泵支架，所述第一輸料管一端連接在儲料槽的下部，另一端與灌裝槍相連，所述第二輸料管一端與儲料槽上端相連，另一端與氣動(dòng)泵的輸出端相連，所述第三輸料管一端與氣動(dòng)泵的輸入端相連，另一端連接儲料罐，其特征在于：還包括重量感應(yīng)裝置，所述重量感應(yīng)裝置設(shè)置在灌裝桶的下方，并與智能控制顯示器電連接，所述支架主體的下端還設(shè)置有紅外感應(yīng)器，所述紅外感應(yīng)器與智能控制顯示器電連接。
【專利說明】
一種自動(dòng)定量灌裝機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于灌裝機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種灌裝機(jī)，特別是一種自動(dòng)定量灌裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]定量灌裝機(jī)是通過控制充填到包裝容器內(nèi)的液體容積進(jìn)行計(jì)量和灌裝的機(jī)器。定量灌裝機(jī)包括將空瓶送入的輸入裝置，固定空瓶位置的夾具裝置，向空瓶內(nèi)灌入料液的灌裝裝置和將裝有料液的瓶子輸出的輸出裝置。灌裝時(shí)，先將空容器放在輸入裝置上，由夾具裝置將空容器固定在灌裝裝置上，由灌裝裝置進(jìn)行定量灌裝，灌裝完成后，將裝有料液的容器子輸送到輸出裝置，下一個(gè)空容器放入夾具裝置內(nèi)，然后進(jìn)形灌裝，如此循環(huán)。這種灌裝機(jī)的缺點(diǎn)在于灌裝時(shí)無法精確稱量，灌裝的物料需要人工復(fù)重，人工成本高，生產(chǎn)效率降低。同時(shí)，不同的容積和不同形狀的灌裝桶，所匹配的夾具形狀也不一樣，在灌裝時(shí)需要針對不同的灌裝桶進(jìn)行更換，費(fèi)事費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)定量灌裝機(jī)，通過在灌裝桶底部設(shè)置有重量感應(yīng)裝置，并將重量感應(yīng)裝置與智能控制顯示器電連接，實(shí)現(xiàn)了灌裝時(shí)的精確稱量。同時(shí)通過設(shè)置在支架主體上的灌裝桶定位柱，只需要根據(jù)灌裝桶的形狀和大小，調(diào)節(jié)灌裝桶定位柱的長度即可實(shí)現(xiàn)灌裝桶的定位，確保灌裝槍與灌裝桶的準(zhǔn)確對接。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。
[0005]—種自動(dòng)定量灌裝機(jī)，包括支架主體、支架底座，位于支架主體頂端的儲料槽，第一輸料管、第二輸料管、第三輸料管，灌裝槍，灌裝桶，智能控制顯示器、氣動(dòng)栗和氣動(dòng)栗支架，所述第一輸料管一端連接在儲料槽的下部，另一端與灌裝槍相連，所述第二輸料管一端與儲料槽上端相連，另一端與氣動(dòng)栗的輸出端相連，所述第三輸料管一端與氣動(dòng)栗的輸入端相連，另一端連接儲料罐，其特征在于:還包括重量感應(yīng)裝置，所述重量感應(yīng)裝置設(shè)置在灌裝桶的下方，并與智能控制顯示器電連接，所述支架主體的下端還設(shè)置有紅外感應(yīng)器，所述紅外感應(yīng)器與智能控制顯示器電連接。
[0006]進(jìn)一步，在所述紅外感應(yīng)器的下端還設(shè)置有與支架主體相連的灌裝桶定位柱，所述灌裝桶定位柱的長度根據(jù)灌裝桶大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0007]進(jìn)一步，在所述智能控制顯示器上設(shè)置有控制按鍵。
[0008]進(jìn)一步，所述智能控制顯示器還電連接有氣壓閥，通過控制氣壓閥的氣壓大小調(diào)整灌裝槍的加料速度。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)定量灌裝機(jī)，通過在灌裝桶底部設(shè)置有重量感應(yīng)裝置，并將重量感應(yīng)裝置與智能控制顯示器電連接，實(shí)現(xiàn)了灌裝時(shí)的精確稱量。通過設(shè)置在支架主體上的灌裝桶定位柱，只需要根據(jù)灌裝桶的形狀和大小，調(diào)節(jié)灌裝桶定位柱的長度即可實(shí)現(xiàn)灌裝桶的定位，確保灌裝槍與灌裝桶的準(zhǔn)確對接。本實(shí)用新型的自動(dòng)稱量灌裝機(jī)還具有操作簡單，使用方便，大幅度提升灌裝效率的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹:
[0011]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型圖1中A-A的局部放大圖圖。
[0013]圖中:1-支架主體；11-支架底座；12-紅外感應(yīng)器；13-灌裝桶定位柱;2-儲料槽；21-第一輸料管;22-第二輸料管;23-第三輸料管;3-灌裝槍;4-灌裝桶;5-智能控制顯示器；51-控制按鍵;52-氣壓閥;6-重量感應(yīng)裝置;7-氣動(dòng)泵;71-氣動(dòng)栗支架。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不限定本實(shí)用新型。
[0015]參照圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)定量灌裝機(jī)，包括支架主體1、支架底座11，位于支架主體I頂端的儲料槽2，第一輸料管21、第二輸料管22、第三輸料管23，灌裝槍3，灌裝桶4，智能控制顯示器5、氣動(dòng)栗7和氣動(dòng)栗支架71，所述第一輸料管21—端連接在儲料槽2的下部，另一端與灌裝槍3相連，所述第二輸料管22—端與儲料槽2上端相連，另一端與氣動(dòng)栗7的輸出端相連，所述第三輸料管3—端與氣動(dòng)栗7的輸入端相連，另一端連接儲料罐，進(jìn)一步，還包括設(shè)置在灌裝桶4的下方的重量感應(yīng)裝置6，所述重量感應(yīng)裝置6與智能控制顯示器5電連接，所述支架主體I的下端還設(shè)置有紅外感應(yīng)器12，所述紅外感應(yīng)器12與智能控制顯示器5電連接，所述紅外感應(yīng)器12的下端還設(shè)置有與支架主體I相連的灌裝桶定位柱13，所述灌裝桶定位柱13的長度根據(jù)灌裝桶4大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述智能控制顯示器5上設(shè)置有控制按鍵51，進(jìn)一步，智能控制顯示器5上還電連接有氣壓閥52，通過控制氣壓閥52的氣壓大小調(diào)整灌裝槍3的加料速度。
[0016]實(shí)際工作時(shí)，將第三輸料管23的一端置于儲料罐中，開啟智能控制顯示器5，設(shè)置好灌裝桶4所需要的重量，然后將灌裝桶4置于支架底座11上，抵住灌裝桶定位柱13，此時(shí)，紅外感應(yīng)器12感應(yīng)到灌裝桶4，開始進(jìn)行物料灌裝。氣動(dòng)栗7開始工作，物料通過氣動(dòng)栗7經(jīng)第二輸料管22輸送至儲料槽2中，然后再經(jīng)過第一輸料管21和灌裝槍3，輸送至灌裝桶4中，隨著灌裝桶4中物料的增加，智能控制顯示器5將通過氣壓閥52降低加料速度，直到達(dá)到設(shè)定的重量，氣壓閥52完全關(guān)閉，此時(shí)灌裝槍3停止加料，然后灌裝槍3上升，開始下一個(gè)灌裝桶的物料灌裝。
[0017]本實(shí)用新型提供的自動(dòng)定量灌裝機(jī)，通過在灌裝桶4底部設(shè)置有重量感應(yīng)裝置6，并將重量感應(yīng)裝置6與智能控制顯示器5電連接，實(shí)現(xiàn)了灌裝時(shí)的精確稱量。通過設(shè)置在支架主體I上的灌裝桶定位柱13，只需要根據(jù)灌裝桶4的形狀和大小，調(diào)節(jié)灌裝桶定位柱13的長度即可實(shí)現(xiàn)灌裝桶4的定位，確保灌裝槍3與灌裝桶4的準(zhǔn)確對接。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作出的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)定量灌裝機(jī)，包括支架主體(I)、支架底座(11)，位于支架主體(I)頂端的儲料槽(2)，第一輸料管(21)、第二輸料管(22)、第三輸料管(23)，灌裝槍(3)，灌裝桶(4)，智能控制顯示器(5)、氣動(dòng)栗(7)和氣動(dòng)栗支架(71)，所述第一輸料管(21)—端連接在儲料槽(2)的下部，另一端與灌裝槍(3)相連，所述第二輸料管(22)—端與儲料槽(2)上端相連，另一端與氣動(dòng)栗(7)的輸出端相連，所述第三輸料管(23)—端與氣動(dòng)栗(7)的輸入端相連，另一端連接儲料罐，其特征在于:還包括重量感應(yīng)裝置(6)，所述重量感應(yīng)裝置(6)設(shè)置在灌裝桶(4)的下方，并與智能控制顯示器(5)電連接，所述支架主體(I)的下端還設(shè)置有紅外感應(yīng)器(12)，所述紅外感應(yīng)器(12)與智能控制顯示器(5)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)定量灌裝機(jī)，其特征在于:所述紅外感應(yīng)器(12)的下端還設(shè)置有與支架主體(I)相連的灌裝桶定位柱(13)，所述灌裝桶定位柱(13)的長度根據(jù)灌裝桶(4)大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)定量灌裝機(jī)，其特征在于:所述智能控制顯示器(5)上設(shè)置有控制按鍵(51)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)定量灌裝機(jī)，其特征在于:所述智能控制顯示器(5)還電連接有氣壓閥(52)，通過控制氣壓閥(52)的氣壓大小調(diào)整灌裝槍(3)的加料速度。
【文檔編號】B67C3/30GK205442608SQ201521132103
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】蘇宏均
【申請人】江門市凌云涂料有限公司