本發(fā)明涉及一種裝料裝置，具體說是在食品粉料包裝時使用的小型定量裝料機。

背景技術：

眾所周知，大部分食品在銷售前均需要進行定量包裝。目前，食品加工行業(yè)中對食品進行定量包裝的方法有兩種：一種是使用傳統的大型定量裝料機，其結構較復雜，制造成本較高，不適合小型食品加工廠使用。第二種是采用人工稱量法，即人工利用稱重設備將物料等分后，再將物料分別裝入到對應的包裝材料中。這種方法全程需要人工參與，消耗的人力較多，工作效率較低。

技術實現要素：

本發(fā)明要解決的問題是提供一種小型定量裝料機，該定量裝料機的可適用到小型食品加工廠中，且工作效率較高。

為解決上述問題，提供以下技術方案：

本發(fā)明的小型定量裝料機的特點是包括呈豎向布置的料筒，料筒側壁的上部有進料口，料筒側壁上有震動器。所述料筒的底部同軸連接有出料導管，出料導管的內腔與料筒的內腔相連通，出料導管的下端連接有漏斗。所述料筒內有呈同軸布置的轉軸，該轉軸的上端穿過料筒頂部伸出在外，且轉軸的該端與一電機的輸出軸相連。所述轉軸的下端伸入到所述出料導管中，且轉軸的下邊沿與出料導管的下邊沿齊平。位于出料導管內的那段轉軸上有貫穿其縱向且呈連續(xù)布置的螺旋輸送葉，螺旋輸送葉的外邊沿與出料導管的內壁間呈轉動密封狀配合。所述電機通過導線連接有控制器。

其中，所述料筒的下部呈倒錐形。

采取以上方案，具有以下優(yōu)點;

由于本發(fā)明的小型定量裝料機包括料筒，料筒側壁的上部有進料口，料筒側壁上有震動器，料筒的底部有出料導管，出料導管的下端有漏斗，料筒內有轉軸，該轉軸的上端穿過料筒頂部伸出在外，且轉軸的該端與一電機的輸出軸相連，轉軸的下端伸入到所述出料導管中，位于出料導管內的那段轉軸上有貫穿其縱向且呈連續(xù)布置的螺旋輸送葉，電機通過導線連接有控制器。使用時，先將包裝材料放置到漏斗的下方；接著，通過控制器控制電機，使得電機的輸出軸帶動轉軸轉動特定的圈數，從而輸送定量的物料到漏斗中；最后，定量的物料從漏斗中掉入到包裝材料中即可，如此往復實現定量裝料。該定量裝料機的結構簡單，制造成本較低，適合小型食品加工廠使用。而且，使用該定量裝料機定量裝料，可避免人工手動等分物料，從而減少了人力的消耗，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的小型定量裝料機的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。

如圖1所示，本發(fā)明的小型定量裝料機包括呈豎向布置的料筒1，料筒1側壁的上部有進料口2，料筒1側壁上設置有震動器3。所述料筒1的底部同軸連接有出料導管4，出料導管4的內腔與料筒1的內腔相連通，出料導管4的下端連接有漏斗5。所述料筒1內設置有呈同軸布置的轉軸6，該轉軸6的上端穿過料筒1頂部伸出在外，且轉軸6的該端與一電機7的輸出軸相連。所述轉軸6的下端伸入到所述出料導管4中，且轉軸6的下邊沿與出料導管4的下邊沿齊平。位于出料導管4內的那段轉軸6上有貫穿其縱向且呈連續(xù)布置的螺旋輸送葉8，螺旋輸送葉8的外邊沿與出料導管4的內壁間呈轉動密封狀配合。所述電機7通過導線連接有控制器9。本實施例中所述料筒1的下部呈倒錐形。

使用時，先將包裝材料放置到漏斗5的下方。接著，通過控制器9控制電機7，使得電機7的輸出軸帶動轉軸6轉動特定的圈數，從而輸送定量的物料到漏斗5中。最后，定量的物料從漏斗5中掉入到包裝材料中即可，如此往復實現定量裝料。