專利名稱：具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的全自動(dòng)定量包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的全自動(dòng)定量包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
對(duì)于諸如超細(xì)粉體、金屬礦和非金屬礦粉體之類的精細(xì)化工原料、醫(yī)藥化工原料、 染料、顏料、碳酸鈣、高嶺土、酚醛樹脂乃至食品如面粉、食品調(diào)料等等之類的粉末或顆粒材料的包裝普遍由已往的手工包裝模式逐漸過(guò)渡為目前的半自動(dòng)和全自動(dòng)化的機(jī)械包裝。自動(dòng)化包裝機(jī)具有包裝效率高、計(jì)量準(zhǔn)確、投入人力少和有助于減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等長(zhǎng)處， 因而被并不限于上面提及的產(chǎn)品的生產(chǎn)單位廣為使用。在中國(guó)專利文獻(xiàn)中不乏見(jiàn)諸關(guān)于全自動(dòng)定量包裝機(jī)的技術(shù)內(nèi)容，如CN2333623Y (自動(dòng)定量包裝機(jī))、CN201512126U (全自動(dòng)定量包裝機(jī)上的帶鋼帶的袋夾機(jī)構(gòu))和 CN201872967U (一種自動(dòng)定量包裝機(jī))，等等。為了避免全自動(dòng)定量包裝機(jī)的包裝誤差超出規(guī)定范圍，因此通常要求具有令人滿意的計(jì)量效果。于是，在專利文獻(xiàn)中同樣可以見(jiàn)諸相關(guān)的技術(shù)信息。較為典型的如授權(quán)公告號(hào)CN2538672Y推薦的自動(dòng)定量包裝機(jī)，該專利方案由物料流量控制裝置、定量裝置、液壓裝置、輸送裝置和電控裝置組成，技術(shù)要點(diǎn)是由電控裝置對(duì)物料流量控制裝置的大小門拉桿實(shí)施控制，例如當(dāng)電磁鐵失電，則流量小門開啟，同時(shí)由液壓動(dòng)力使卡瓦卡緊包裝袋，接著放料口大門開啟將物料放入包裝袋內(nèi)，緊接著秤桿開始稱重，當(dāng)秤桿離開主秤砣接近開關(guān)時(shí)，由主秤砣接近開關(guān)發(fā)出信號(hào)使放料口大門關(guān)閉，而放料小門繼續(xù)放料，直至秤桿繼續(xù)上升到另一接近開關(guān)，先前失電的電磁鐵通電，放料小門關(guān)閉，前述卡瓦松開，物料袋下落到輸送帶并被輸出。具體可參見(jiàn)該專利的說(shuō)明書第3頁(yè)最后一段的描述。該方案稱量過(guò)程煩瑣，并且動(dòng)作環(huán)節(jié)多，尤其是由于使用了與小門拉桿連接的彈簧、與支桿連接的拉簧和與卡瓦支架連接的彈簧，又由于彈簧和拉簧容易出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象， 因此對(duì)小門拉桿及卡瓦的作用效果隨著時(shí)間的推移而變劣，難于確保計(jì)量的準(zhǔn)確性和對(duì)包裝袋的卡緊效果。此外整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。又如，由同一申請(qǐng)人同時(shí)提出的公告號(hào)分別為CN2778680Y和CN2778681Y、名稱分別為下稱量式自動(dòng)定量包裝機(jī)和吊掛式自動(dòng)定量包裝機(jī)，這兩項(xiàng)專利均提及了補(bǔ)料，藉以體現(xiàn)計(jì)量的準(zhǔn)確性，具體可參見(jiàn)CN2778681Y的說(shuō)明書第4頁(yè)第10行-21行。但是，處置計(jì)量的正確與否需由在線操作人員手工處理，因此較為麻煩。再如，CN201665317U介紹了自動(dòng)定量包裝機(jī)，其是以單螺旋供料器的供料方式即以螺旋供料來(lái)滿足計(jì)量要求。但是，這種結(jié)構(gòu)形式存在供料速度慢，影響包裝效率的缺憾。鑒于上述已有技術(shù)，有必要加以改進(jìn)，為此本申請(qǐng)人作了積極而有益的探索，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容[0009]本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于保障計(jì)量稱重的準(zhǔn)確性并且無(wú)需由手工補(bǔ)料而藉以體現(xiàn)既確保包裝質(zhì)量又提高包裝效率并且還可有效地減輕在線作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的全自動(dòng)定量包裝機(jī)。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的全自動(dòng)定量包裝機(jī)，包括下部具有機(jī)架平臺(tái)的一機(jī)架，在該機(jī)架上固設(shè)有一中央具有一稱重進(jìn)料管套筒的定位盤；一儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，該儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的頂部，并且與所述稱重進(jìn)料管套筒連接；一稱重機(jī)構(gòu)，該稱重機(jī)構(gòu)支承在所述的機(jī)架平臺(tái)上，并且對(duì)應(yīng)于所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)的下方；一用于將由儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)引入的物料引至所述稱重機(jī)構(gòu)稱重的稱重進(jìn)料管，該稱重進(jìn)料管的上端與稱重進(jìn)料管套筒連接，而下端與稱重機(jī)構(gòu)連接；一對(duì)彼此面對(duì)面設(shè)置的并且分別對(duì)應(yīng)于所述稱重進(jìn)料管兩側(cè)的用于對(duì)稱重進(jìn)料管夾緊或釋放的稱重進(jìn)料管夾緊機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述的機(jī)架上；一用于將稱重機(jī)構(gòu)稱重后的物料引出的稱重料出料機(jī)構(gòu)，該稱重料出料機(jī)構(gòu)與所述的稱重機(jī)構(gòu)配接；一灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)，連接在所述機(jī)架平臺(tái)上，并且對(duì)應(yīng)于所述稱重出料機(jī)構(gòu)的下方；特征在于還包括有一物料補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，該物料補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括振蕩器、振蕩出料管、配接管、振蕩進(jìn)料管和補(bǔ)料斗，振蕩器固定在所述的機(jī)架上，振蕩出料管的一端固定在振蕩器的頂部，而另一端朝著所述稱重機(jī)構(gòu)的方向延伸，并且連接有一補(bǔ)料管的一端，而補(bǔ)料管的另一端與稱重機(jī)構(gòu)配接，配接管的下端與振蕩出料管朝向振蕩器的一端連接，并且與振蕩出料管的振蕩出料管腔相通，振蕩進(jìn)料管的一端與配接管的上端配接，而振蕩進(jìn)料管的另一端與補(bǔ)料斗連接，而補(bǔ)料斗位于所述儲(chǔ)料筒腔內(nèi)，其中，振蕩進(jìn)料管自所述補(bǔ)料斗朝著所述配接管的方向傾斜。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述機(jī)架的頂部和四周是封閉的，所述的機(jī)架平臺(tái)朝向所述稱重料出料機(jī)構(gòu)的一側(cè)以懸臂狀態(tài)固定連接有一護(hù)套筒，該護(hù)套筒具有一稱重斗容入腔，所述的稱重料出料機(jī)構(gòu)位于所述的稱重斗容入腔內(nèi)，所述的灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)與護(hù)套筒連接。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)包括一儲(chǔ)料筒和一真空引入料管，真空引入料管的一端與儲(chǔ)料筒的頂壁配接，并且與儲(chǔ)料筒的儲(chǔ)料筒腔相通，而真空引入料管的另一端與真空引料機(jī)連接，儲(chǔ)料筒的下部窄縮構(gòu)成有一儲(chǔ)料筒出料斗，該儲(chǔ)料筒出料斗與所述的稱重進(jìn)料管套筒連接。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的稱重機(jī)構(gòu)包括稱重罐、重量傳感器和稱重罐架，重量傳感器設(shè)置在所述的機(jī)架平臺(tái)上，稱重罐固定在稱重罐架上，而稱重罐架與重量傳感器固定，其中稱重罐的上部配有一稱重罐蓋，該稱重罐蓋與所述稱重進(jìn)料管的下端連接，而稱重罐的下部窄縮成有一稱重罐出料斗，該稱重罐出料斗與所述稱重料出料機(jī)構(gòu)連接。在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一對(duì)稱重進(jìn)料管夾緊機(jī)構(gòu)各包括第一作用缸、第一連接頭、一對(duì)彼此對(duì)應(yīng)的第一夾臂、第一夾腳和夾臂座，夾臂座與所述機(jī)架固定，第一作用缸固定在夾臂座上，第一連接頭固定在第一作用缸的第一作用缸柱的末端，在該第一連接頭上并且朝向夾臂座的一側(cè)的一端固設(shè)有一第一銷軸，而另一端固設(shè)有一第二銷軸，一對(duì)第一夾臂中的其中一個(gè)第一夾臂的中部樞軸連接在夾臂座上，上端開設(shè)有一銷軸槽，下端與第一夾腳的一端固定，而第一夾腳的另一端與一對(duì)第一夾臂中的另一個(gè)第一夾臂的下端固定，一對(duì)第一夾臂中的另一個(gè)第一夾臂的中部樞軸連接在一對(duì)稱重進(jìn)料管夾緊機(jī)構(gòu)的另一個(gè)夾臂座上，所述的第一銷軸與一對(duì)第一夾臂中的其中一個(gè)第一夾臂的上端的銷軸槽相配合，而第二銷軸與一對(duì)稱重進(jìn)料管夾緊機(jī)構(gòu)中的另一個(gè)稱重進(jìn)料管夾緊機(jī)構(gòu)的一對(duì)第一夾臂中的與第二銷軸相對(duì)應(yīng)的第一夾臂的上端所開設(shè)的銷軸槽相配合。在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的稱重料出料機(jī)構(gòu)包括稱重出料管、出料管夾緊裝置定位座、出料套筒和一對(duì)稱重出料管夾緊裝置，在出料管夾緊裝置定位座的上端固定有一連接套筒，該連接套筒的上端與所述的稱重罐出料斗連接，稱重出料管的上端與連接套筒的下端固定連接，而稱重出料管的下端與出料套筒連接，并且還與出料管夾緊裝置定位座的下端固定，一對(duì)稱重出料管夾緊裝置中的其中一個(gè)稱重出料管夾緊裝置對(duì)應(yīng)于所述稱重出料管的一側(cè)，而另一個(gè)稱重出料管夾緊裝置對(duì)應(yīng)于稱重出料管的另一側(cè)。在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一對(duì)稱重出料管夾緊裝置各包括一第二作用缸、一第二連接頭、一夾臂橫桿、一第二夾臂、一第三夾臂和一第二夾腳，第二作用缸縱向設(shè)置在所述的出料管夾緊裝置定位座上，并且對(duì)應(yīng)于出料管夾緊裝置定位座的一側(cè)的外壁，該第二作用缸的第二作用缸柱朝向上，第二連接頭固定在第二作用缸柱的末端，夾臂橫桿穿置在第二連接頭上，第二夾臂的中部樞軸連接在出料管夾緊裝置定位座上， 而第二夾臂的一端與所述夾臂橫桿的一端固定，第二夾臂的另一端與第二夾腳的一端固定，第三夾臂的中部樞軸連接在出料管夾緊裝置定位座上，而第三夾臂的一端與夾臂橫桿的另一端固定，第三夾臂的另一端與第二夾腳的另一端固定，第二夾腳與所述稱重出料管的一側(cè)相對(duì)應(yīng)。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)包括接料箱和一對(duì)包裝袋袋口夾持裝置，接料箱與所述的護(hù)套筒固定連接，該接料箱具有一接料箱腔， 在該接料箱腔的底部的中央位置開設(shè)有一用于與所述的稱重料出料機(jī)構(gòu)相配合的配接孔， 在接料箱的底壁外并且在對(duì)應(yīng)于所述配接孔的部位延伸有一包裝袋袋口套管，一對(duì)包裝袋袋口夾持裝置中的其中一個(gè)包裝袋袋口夾持裝置設(shè)置于所述接料箱的一側(cè)的外壁上，而另一個(gè)包裝袋袋口夾持裝置設(shè)置在接料箱的另一側(cè)的外壁上，并且兩者彼此對(duì)應(yīng)。在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一對(duì)包裝袋袋口夾持裝置各包括第三作用缸、第四、第五夾臂、第三夾腳和第四夾腳，第四夾臂的上端樞軸連接在所述的接料箱上，第三夾腳固定在第四夾臂的下端，第五夾臂的上端樞軸連接在接料箱上，第四夾腳固定在第五夾臂的下端，其中第四、第五夾臂彼此對(duì)應(yīng)，并且第三、第四夾腳同樣彼此對(duì)應(yīng)，第三作用缸的第三作用缸柱與第五夾臂的中部連接，而第三作用缸的作用缸座與第四夾臂的中部連接，并且第四夾臂的中部還通過(guò)至少一根第一加強(qiáng)桿與另一個(gè)包裝袋袋口夾持裝置的第四夾臂連接，而第五夾臂的中部同樣通過(guò)至少一根第二加強(qiáng)桿與另一個(gè)包裝袋袋口夾持裝置的第五夾臂連接。在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的稱重進(jìn)料管為硅膠管。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案由于增設(shè)了分別與儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)及稱重機(jī)構(gòu)相連接的物料補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，因此由物料補(bǔ)償機(jī)構(gòu)從儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)中獲取物料對(duì)稱重機(jī)構(gòu)自動(dòng)補(bǔ)償，確保計(jì)量稱重的準(zhǔn)確性；由于無(wú)需象已有技術(shù)那樣人工補(bǔ)料，因此不僅工作效率高，而且可減輕工人的作業(yè)強(qiáng)度。


[0021]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖2為圖1撤去灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖。[0023]圖3為圖1所示的稱重料出料機(jī)構(gòu)與灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)相配合的示意圖。
具體實(shí)施方式
[0024]為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。[0025]敬請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖2，給出了一機(jī)架1，由于該機(jī)架1的頂部和四周是封閉的，因此也可稱之為機(jī)架罩，它被固定在機(jī)架平臺(tái)11上，機(jī)架1還具有機(jī)架頂板13和機(jī)架底板14， 機(jī)架頂板13與機(jī)架底板14之間構(gòu)成為機(jī)架隔腔15。在機(jī)架1上，更確切地講在前述機(jī)架頂板13上設(shè)有一個(gè)定位盤12，該定位盤12用一組定位盤固定螺釘122與機(jī)架頂板13固定，并且定位盤12的中央形成有一稱重進(jìn)料管套筒121，該稱重進(jìn)料管套筒121伸展到前述的機(jī)架隔腔15內(nèi)，稱重進(jìn)料管套筒121的中央容腔構(gòu)成為入料腔1211。[0026]在前述的機(jī)架平臺(tái)11朝向下的一側(cè)以焊接、鉚接、緊固件或者以其它類似方式固接有一護(hù)套筒111，在本實(shí)施例中，采用緊固件例如采用護(hù)套筒固定螺釘1114將護(hù)套筒111 與機(jī)架平臺(tái)11固定，該護(hù)套筒111的頂部并且居于中央位置開設(shè)有一稱重斗容入腔1111， 并且在護(hù)套筒111的側(cè)壁上開設(shè)有一吸塵孔1112，在吸塵孔1112上連接有一吸塵管1113， 吸塵管1113與負(fù)壓裝置連接，例如與除塵風(fēng)機(jī)連接，以便將護(hù)套筒111內(nèi)的塵雜吸除，避免經(jīng)稱重料出料機(jī)構(gòu)6而進(jìn)入由圖1及圖3示意的包裝袋9，保障進(jìn)入包裝袋9內(nèi)的物料的純潔。[0027]一儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)2安裝在機(jī)架1的頂部，即安裝在機(jī)架頂板13上。由圖所示，儲(chǔ)料機(jī)構(gòu) 2包括一儲(chǔ)料筒21和一真空引入料管22，儲(chǔ)料筒21的下部窄縮成有一儲(chǔ)料筒出料斗213， 該儲(chǔ)料筒出料斗213的底部的邊緣部位通過(guò)第一緊固箍2132與前述的定位盤12密封固定，具體是由圖1示意的緊固箍螺釘2133將第一緊固箍2132的一對(duì)端點(diǎn)收緊。又，從圖中可以看出，在儲(chǔ)料筒出料斗213的壁體上開設(shè)有一用于供下面還要詳細(xì)描述的物料補(bǔ)償機(jī)構(gòu)8的補(bǔ)料斗85的補(bǔ)料斗連接管851穿過(guò)的讓位孔2131。在儲(chǔ)料筒21的頂壁211上配設(shè)有一蓋2111。真空引入料管22通過(guò)接口 221與儲(chǔ)料筒21的儲(chǔ)料筒腔212相通，由圖所示， 接口 221通過(guò)接口固定板2211與前述機(jī)架頂板13固定，真空引入料管22與真空引料機(jī)連接。由真空引料機(jī)將需要包裝的粉末或顆粒料經(jīng)真空引入料管22引入儲(chǔ)料筒腔212內(nèi)。[0028]稱重進(jìn)料管5為硅膠管，該稱重進(jìn)料管5的上端即朝向儲(chǔ)料筒21的一端通過(guò)第一夾管盤51并且借助于夾管盤固定螺釘511與稱重進(jìn)料管套筒121固定，具體是將稱重進(jìn)料管5的上端鑲?cè)敕Q重進(jìn)料管套筒121的外壁與夾管盤51之間，再將夾管盤固定螺釘511 與機(jī)架頂板13固定。[0029]前面提及的稱重機(jī)構(gòu)3包括稱重罐31、重量傳感器32和稱重罐架33，重量傳感器 32即為稱重傳感器，該重量傳感器32以水平懸臂狀態(tài)并且用一組傳感器固定螺釘3211支承固定在重量傳感器座321上，而重量傳感器座321用螺釘固定在前述的機(jī)架平臺(tái)11上，稱重罐31固定在稱重罐架33上。由圖所示，稱重罐架33具有一稱重罐配合腔331 (本實(shí)施例為正方形腔)，稱重罐31置于稱重罐配合腔331內(nèi)，并且用一組稱重罐固定扣件313將稱重罐31的近中部的外壁與稱重罐架33固定，而稱重罐架33與重量傳感器32固定連接。[0030]在前述的稱重罐31的上部用第二緊固箍3111固定有一稱重罐蓋311，前述的稱重進(jìn)料管5的下端固定有一進(jìn)料管連接套52，該進(jìn)料管連接套52具有一固定法蘭邊521，由法蘭邊固定螺釘5211將進(jìn)料管連接套52與前述的稱重罐蓋311固定連接。優(yōu)選的方案可在稱重罐蓋311上加設(shè)覆板3112，將進(jìn)料管連接套52與覆板3112固定。稱重罐31的下端窄縮成有一稱重罐出料斗312，該稱重罐出料斗312與下面還要詳細(xì)描述的稱重料出料機(jī)構(gòu)6相連接。[0031]由圖所示，在稱重罐31的外壁上并且圍繞稱重罐31的圓周方向構(gòu)成有一擋塵盤 313，藉由該擋塵盤313與機(jī)架平臺(tái)11之間形成迷宮式的防塵空間，避免塵雜侵入到位于機(jī)架平臺(tái)11下方的稱重料出料機(jī)構(gòu)6 (具體可見(jiàn)圖1示意)。[0032]在稱重機(jī)構(gòu)3稱重時(shí)，前述的稱重進(jìn)料管5停止向稱重機(jī)構(gòu)3的稱重罐31供料， 為了阻止稱重進(jìn)料管5供料，因此由本實(shí)用新型推薦的一對(duì)結(jié)構(gòu)相同的并且分別對(duì)應(yīng)于稱重進(jìn)料管5的兩側(cè)的稱重進(jìn)料管夾緊機(jī)構(gòu)4保障，優(yōu)選而非絕對(duì)限于的一對(duì)稱重進(jìn)料管夾緊機(jī)構(gòu)4各包括第一作用缸41、第一連接頭42、一對(duì)第一夾臂43、第一夾腳44和夾臂座 45，第一作用缸41既可以使用氣缸，也可以使用油缸，本實(shí)施例選擇前者，并且固定在夾臂座45上，第一連接頭42固定在第一作用缸41的第一作用缸柱411的末端，在該第一連接頭42上并且朝向夾臂座45的一側(cè)的一端一體構(gòu)成有一第一銷軸421，而另一端一體構(gòu)成有一第二銷軸422，一對(duì)第一夾臂43的形狀均呈“匚”形，其中一個(gè)第一夾臂43的中部通過(guò)夾臂樞置軸432樞軸設(shè)置在夾臂座45上，上端即一端開設(shè)有一銷軸槽431，下端即另一端與第一夾腳44的一端固定，而第一夾腳44的另一端與一對(duì)第一夾臂43中的另一個(gè)第一夾臂 43的下端固定，一對(duì)第一夾臂43中的另一個(gè)第一夾臂43的中部樞軸連接在一對(duì)稱重進(jìn)料管夾緊機(jī)構(gòu)4的另一個(gè)夾臂座45上，前述的第一銷軸421與一對(duì)第一夾臂43中的其中一個(gè)第一夾臂43的上端的銷軸槽431相配合，而第二銷軸422與一對(duì)稱重進(jìn)料管夾緊機(jī)構(gòu)4 中的另一個(gè)稱重進(jìn)料管夾緊機(jī)構(gòu)4的一對(duì)第一夾臂43中的并且與第二銷軸422相對(duì)應(yīng)的第一夾臂43的上端所開設(shè)的銷軸槽431相配合。[0033]由上述說(shuō)明可知，一對(duì)稱重進(jìn)料管夾緊機(jī)構(gòu)4共有兩個(gè)第一作用缸41、兩個(gè)第一連接頭42、四個(gè)第一夾臂43、兩個(gè)第一夾腳44和兩個(gè)夾臂座45，一對(duì)稱重進(jìn)料管夾緊機(jī)構(gòu) 4的動(dòng)作是同步的，當(dāng)?shù)谝蛔饔酶?1的第一作用缸柱411向缸外伸出時(shí)，則由第一連接頭 42上的第一、第二銷軸421、422分別帶動(dòng)一對(duì)第一夾臂43的上端，使一對(duì)第一夾臂43的下端帶動(dòng)一對(duì)第一夾腳44合攏，使位于一對(duì)第一夾腳44之間的硅橡膠材質(zhì)的稱重進(jìn)料管 5收癟，阻斷通料，反之亦然。一對(duì)稱重進(jìn)料管夾緊機(jī)構(gòu)4位于前述的機(jī)架隔腔15內(nèi)。[0034]在稱重機(jī)構(gòu)3稱重的過(guò)程中，為了避免重量誤差超出標(biāo)準(zhǔn)合理允許的范圍，即為了使計(jì)量精確，防止缺斤短兩現(xiàn)象，因此，作為本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點(diǎn)而配備有一物料補(bǔ)償機(jī)構(gòu)8。[0035]作為本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)，提供的物料補(bǔ)償機(jī)構(gòu)8的優(yōu)選而非絕對(duì)限于的結(jié)構(gòu)如下包括振蕩器81、振蕩出料管82、配接管83、振蕩進(jìn)料管84和補(bǔ)料斗85，振蕩器81固定在機(jī)架1上，更確切地講固定在機(jī)架底板14上，位于機(jī)架隔腔15內(nèi)。振蕩出料管82的一端固定在在振蕩器81上，而另一端朝著稱重機(jī)構(gòu)3的稱重罐31的稱重罐蓋311的方向伸展，并且固定連接有一補(bǔ)料管821的一端，而補(bǔ)料管821的另一端與稱重罐蓋311固定并且與稱重罐31的稱重罐腔相通。配接管83的下端與振蕩出料管82朝向振蕩器81的一端連接，并且與振蕩出料管82的振蕩出料管腔822相通(圖1示)。振蕩進(jìn)料管84的一端與配接管83的上端配接，振蕩進(jìn)料管84的另一端與補(bǔ)料斗85的補(bǔ)料斗連接管851配接，補(bǔ)料斗配接管851經(jīng)前述的讓位孔2131伸展到儲(chǔ)料筒21的儲(chǔ)料筒腔212內(nèi)，并且將補(bǔ)料斗 85固定其上。前述的振蕩進(jìn)料管84自補(bǔ)料斗85朝著配接管83的方向傾斜，更具體地講， 振蕩進(jìn)料管84的高度從補(bǔ)料斗85朝著配接管83的方向逐漸降低。[0036]一旦需要補(bǔ)料時(shí)，則在振蕩器81的工作下，由補(bǔ)料斗85將物料依次經(jīng)補(bǔ)料斗連接管851、振蕩進(jìn)料管84、配接管83、振蕩出料管82和補(bǔ)料管821將料補(bǔ)償給稱重罐31。由圖所示，振蕩進(jìn)料管84是傾斜的，朝向儲(chǔ)料筒21的一端高，而朝向配接管83的一端低。[0037]前述的物料補(bǔ)償機(jī)構(gòu)8的補(bǔ)償原理即為電磁振動(dòng)給料的工作原理，振蕩器81即為磁振蕩器，磁振蕩器電磁線圈811的電流是經(jīng)過(guò)單相半波整流的，當(dāng)電磁線圈81接通電源后在正半周內(nèi)有電流通過(guò)，銜鐵與鐵芯之間便產(chǎn)生了一脈沖電磁力互相吸引，這時(shí)振蕩出料管82向后運(yùn)動(dòng)，振蕩器81的主彈簧812 (也可稱簧片)發(fā)生變形而儲(chǔ)存了一定的勢(shì)能， 在負(fù)半周線圈中無(wú)電流通過(guò)，電磁力消失。主彈簧812釋放能量，使銜鐵和鐵芯朝相反方向 (振蕩出料管82的相反方向)運(yùn)動(dòng)，于是，電磁振動(dòng)以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復(fù)振動(dòng)，由于振蕩出料管82的底面與激振力作用線之間具有一定的夾角，因此振蕩出料管 82中的物料沿著拋物線的軌跡連續(xù)不斷地向稱重罐31的方向運(yùn)動(dòng)。調(diào)節(jié)整流電壓的高低， 即可控制物料補(bǔ)償機(jī)構(gòu)8的給料量。[0038]請(qǐng)見(jiàn)圖3并且繼續(xù)結(jié)合圖1和圖2，申請(qǐng)人對(duì)上面已經(jīng)提及的稱重料出料機(jī)構(gòu)6的優(yōu)選而非限于的結(jié)構(gòu)如下包括稱重出料管61、出料管夾緊裝置定位座62、出料套筒63和一對(duì)稱重出料管夾緊裝置64，在出料管夾緊裝置定位座62的上端即朝向稱重罐31的稱重罐出料斗312的一端固定有一連接套筒621，該連接套筒621的上端通過(guò)配置在稱重罐出料斗312的出料口部位的第三緊固箍3121與稱重罐出料斗312的出料口部位配接。稱重出料管61的上部通過(guò)夾盤611并且借助于夾盤固定螺釘6111與出料套筒63的下端固定。 具體是將稱重出料管61的上端鑲?cè)胗谶B接套筒621的外壁與夾盤611之間，用夾盤固定螺釘6111將夾盤與前述的出料管夾緊裝置定位座62固定。稱重出料管61的下端配接有一出料管連接盤612，該出料管連接盤612的外壁的圓周方向構(gòu)成有一定位法蘭邊6121，用定位螺釘6122將定位法蘭邊6121與前述的出料管夾緊裝置定位座62的下端固定。出料套筒63的上端與前述的出料管連接盤612配接，下端與下面將要描述的灌裝出料機(jī)構(gòu)7相對(duì)應(yīng)。在出料套筒63上構(gòu)成有一擋塵盤631，由該擋塵盤631擋止自上部沉降的塵雜侵入灌裝出料機(jī)構(gòu)7。一對(duì)稱重出料管夾緊裝置64分別對(duì)應(yīng)于出料管夾緊裝置定位座62的兩側(cè)。[0039]前述的一對(duì)稱重出料管夾緊裝置64各包括第二作用缸641、第二連接頭642、夾臂橫桿643、第二、第三夾臂644、645和第二夾腳646，第二作用缸641優(yōu)選使用氣缸(本實(shí)施例即是)，但并不排斥使用油缸，因此如果對(duì)第二作用缸641的形式變換，則應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型方案公開的范疇，第二作用缸641以縱向設(shè)置的方式并且以其第二作用缸柱6411朝向上的方式設(shè)置，由圖所示，第二作用缸641的作用缸座6412鉸接在固定于出料管夾緊裝置1定位座62的外壁的下端的鉸接座622上，而第二連接頭642固定在第二作用缸柱6411的末端。夾臂橫桿643的中部穿置固定于第二連接頭642上，第二、第三夾臂644、645的形狀均呈L形或稱阿拉伯?dāng)?shù)字的7字形，其中第二夾臂644的中部由小軸6441樞軸連接在出料管夾緊裝置定位座62的上端的第一樞座623上，而第二夾臂644的一端(上端)與前述的夾臂橫桿643的一端固定，第二夾臂644的另一端(下端)與第二夾腳646的一端固定，第三夾臂645的中部同樣由小軸樞軸連接在出料管夾緊裝置定位座62的上端的第二樞座6M 上，而第三夾臂645的一端(上端)與前述夾臂橫桿643的另一端固定，第三夾臂645的另一端(下端)與第二夾腳646的另一端固定，第二夾腳646與由硅橡膠管充任的稱重出料管61 的一側(cè)相對(duì)應(yīng)。[0040]由圖所示，整個(gè)稱重料出料機(jī)構(gòu)6位于前述的護(hù)套筒111的容腔內(nèi)。當(dāng)?shù)诙饔酶?641工作，例如使第二作用缸柱6411向缸體內(nèi)回縮時(shí)，由第二作用缸柱6411拉動(dòng)夾臂橫桿 643，由于第二、第三夾臂644、645與夾臂橫桿643連接，因此由夾臂橫桿643帶動(dòng)第二、第三夾臂644、645的上端向下擺動(dòng)，同時(shí)使第二、第三夾臂644、645的下端連同第二夾腳646 朝著稱重出料管61的方向貼靠，由于稱重料出料機(jī)構(gòu)6有一對(duì)并且同步動(dòng)作，因此將稱重出料管61夾緊，使其不能向灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)7輸料。[0041]依然見(jiàn)圖3并且仍然結(jié)合圖1和圖2，前述的灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)7的優(yōu)選而非絕對(duì)限于的結(jié)構(gòu)如下包括一接料箱71和一對(duì)包裝袋袋口夾持裝置72，接料箱71與前述的護(hù)套筒111連接，由圖3所示，在護(hù)套筒111的底部的四周邊緣部位構(gòu)成有一連接折邊1115， 用連接螺釘1116將連接折邊1115與接料箱71的上沿上的螺釘孔713固定。接料箱71具有一大體上為正方體的接料箱腔711，在該接料箱腔711的底部的居中位置開設(shè)有一配接孔7111，前述的稱重料出料機(jī)構(gòu)6的出料套筒63的下端探入到該配接孔7111內(nèi)，在接料箱 71的底壁外并且在對(duì)應(yīng)于前述配接孔7111的部位(圍繞配接孔7111的四周)構(gòu)成有一包裝袋袋口套管712，該包裝袋袋口套管712用于套置包裝袋9，由稱重料出料機(jī)構(gòu)6引入的物料進(jìn)入包裝袋9內(nèi)。優(yōu)選的方案，在包裝袋袋口套管712的壁體上開設(shè)一個(gè)排塵孔7121， 在排塵孔7121上連接排塵管7122，排塵管7122的功用如同對(duì)吸塵管1113的描述。一對(duì)包裝袋袋口夾持裝置72中的其中一個(gè)包裝袋袋口夾持裝置72配置在前述接料箱71的一側(cè)， 而另一個(gè)包裝袋袋口夾持裝置72配置在接料箱71的另一側(cè)，兩者彼此對(duì)應(yīng)，并且在協(xié)同作用下將圖示的包裝袋9的袋口夾持或釋放。由于一對(duì)包裝袋袋口夾持裝置72的結(jié)構(gòu)、安裝方式以及工作原理均相同，因此申請(qǐng)人擇其一作如下描述。[0042]包裝袋袋口夾持裝置72包括第一作用缸721、第四、第五夾臂722、723和第三夾腳 724以及第四夾腳725，第三作用缸721以水平狀態(tài)設(shè)置，并且該第三作用缸721優(yōu)選使用氣缸，但同樣不排斥使用油缸。第三作用缸721的作用缸座7212通過(guò)作用缸座銷軸7214與第四夾臂722的中部鉸接，第四夾臂722的上端通過(guò)銷軸螺釘7222與前述的接料箱71的箱壁樞軸連接，而第四夾臂722的下端構(gòu)成為自由端，第三夾腳724固定在該第四夾臂722 的下端。第三作用缸721的第三作用缸柱7211的末端通過(guò)缸柱銷軸7213與第五夾臂723 的中部鉸接，而第五夾臂723的上端通過(guò)軸銷螺釘7232與接料箱71的外壁樞軸連接，第五夾臂723的下端構(gòu)成為自由端，第四夾腳7251固定在該第三夾腳724的下端。[0043]由圖3所示，第四、第五夾臂722、723的形狀均呈L形并且彼此對(duì)應(yīng)，第三、第四夾腳724、725同樣彼此對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地，在第四夾臂722上連接有一對(duì)彼此間隔的第一加強(qiáng)桿7221的一端，而一對(duì)第一加強(qiáng)桿7221的另一端與另一個(gè)灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)7的包裝袋袋口夾持裝置72的第四夾臂722連接；同樣，在第五夾臂723上連接有一對(duì)彼此間隔的第二加強(qiáng)桿7231的一端，而一對(duì)第二加強(qiáng)桿7231的另一端與灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)7的另一個(gè)包裝袋袋口夾持裝置72的第五夾臂723連接。[0044]進(jìn)一步地，在第三夾腳7M上連接有一第一夾袋帶7241的一端，而第一夾袋帶 7241的另一端與另一灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)7的包裝袋袋口夾持裝置72的第三夾腳7M連接； 同樣，在第四夾腳725上連接有一第二夾袋帶7251的一端，而第二夾袋帶7251的另一端與灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)7的另一個(gè)包裝袋袋口夾持裝置72的第四夾腳725連接。[0045]申請(qǐng)人結(jié)合圖1至圖3敘述本實(shí)用新型的使用，當(dāng)要啟用本實(shí)用新型實(shí)施包裝時(shí)， 通過(guò)對(duì)配置在機(jī)架平臺(tái)11下方的電氣控制箱112的操作，由真空引料機(jī)將有待包裝的物料引入儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)2的儲(chǔ)料筒21的儲(chǔ)料筒腔212，在稱重進(jìn)料管夾緊機(jī)構(gòu)4對(duì)稱重進(jìn)料管5釋放的狀態(tài)下，儲(chǔ)料筒腔211內(nèi)的物料(粉末或顆粒料)自儲(chǔ)料筒21的儲(chǔ)料筒出料斗213進(jìn)入稱重進(jìn)料管5，由稱重進(jìn)料管5將物料引入稱重機(jī)構(gòu)3的稱重罐31內(nèi)，當(dāng)重量傳感器32 稱取每一次包裝所定的重量時(shí)，也就是說(shuō)當(dāng)物料達(dá)到預(yù)設(shè)的重量時(shí)，稱重進(jìn)料管夾緊機(jī)構(gòu)4 工作，將稱重進(jìn)料管5夾緊，以阻止儲(chǔ)料筒腔212內(nèi)的物料被稱重進(jìn)料管5導(dǎo)出。在前述稱重機(jī)構(gòu)3稱重時(shí)，稱重料出料機(jī)構(gòu)6的稱重出料管夾緊裝置64將稱重出料管61夾住，以阻止稱重罐31內(nèi)的物料經(jīng)稱重出料管61引至套置于灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)7上的包裝袋9。又， 在稱重機(jī)構(gòu)3稱重時(shí)，不免出現(xiàn)物料重量超出標(biāo)準(zhǔn)允許的誤差范圍的情形，因此由本實(shí)用新型推薦的物料補(bǔ)償機(jī)構(gòu)8補(bǔ)償。當(dāng)稱重機(jī)構(gòu)3稱重完畢時(shí)，由稱重機(jī)構(gòu)3將信號(hào)反饋給電氣控制箱112，物料補(bǔ)償機(jī)構(gòu)8暫停工作，同時(shí)稱重料出料機(jī)構(gòu)6工作，將稱重出料管61 釋放，還同時(shí)，灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)7工作，由一對(duì)包裝袋袋口夾持裝置72的同步工作將包裝袋9的袋口夾住。稱重罐31內(nèi)的物料便自稱重出料管61并經(jīng)出料套筒63喂入包裝袋9 內(nèi)。灌裝結(jié)束，在電氣控制箱112的指令下，稱重出料管61又處于被稱重出料管夾緊裝置 64夾緊的狀態(tài)，同時(shí)，包裝袋袋口夾持裝置72對(duì)包裝袋9釋放，還同時(shí)，釋放對(duì)稱重進(jìn)料管 5的夾持狀態(tài)，使儲(chǔ)料筒腔212內(nèi)的物料再次經(jīng)稱重進(jìn)料管5引入稱重罐31。如此反復(fù)，直至完成對(duì)依需數(shù)量的物料的包裝。
權(quán)利要求1.一種具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的全自動(dòng)定量包裝機(jī)，包括下部具有機(jī)架平臺(tái)(11)的一機(jī)架(1)，在該機(jī)架(1)上固設(shè)有一中央具有一稱重進(jìn)料管套筒(121)的定位盤(1 ；一儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)O)，該儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)(2)安裝在機(jī)架(1)的頂部，并且與所述稱重進(jìn)料管套筒(121)連接；一稱重機(jī)構(gòu)(3)，該稱重機(jī)構(gòu)(3)支承在所述的機(jī)架平臺(tái)(11)上，并且對(duì)應(yīng)于所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)O)的下方；一用于將由儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)(2)引入的物料引至所述稱重機(jī)構(gòu)(3)稱重的稱重進(jìn)料管(5)，該稱重進(jìn)料管(5)的上端與稱重進(jìn)料管套筒(121)連接，而下端與稱重機(jī)構(gòu)(3)連接；一對(duì)彼此面對(duì)面設(shè)置的并且分別對(duì)應(yīng)于所述稱重進(jìn)料管( 兩側(cè)的用于對(duì)稱重進(jìn)料管(5)夾緊或釋放的稱重進(jìn)料管夾緊機(jī)構(gòu)G)，設(shè)置在所述的機(jī)架(1)上；一用于將稱重機(jī)構(gòu)(3)稱重后的物料引出的稱重料出料機(jī)構(gòu)(6)，該稱重料出料機(jī)構(gòu)(6)與所述的稱重機(jī)構(gòu)(3)配接；一灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)(7)，連接在所述機(jī)架平臺(tái)(11)上，并且對(duì)應(yīng)于所述稱重出料機(jī)構(gòu)(6)的下方；其特征在于還包括有一物料補(bǔ)償機(jī)構(gòu)(8)，該物料補(bǔ)償機(jī)構(gòu)(8)包括振蕩器(81)、振蕩出料管(82)、配接管(83)、振蕩進(jìn)料管(84)和補(bǔ)料斗(85)，振蕩器(81)固定在所述的機(jī)架(1)上，振蕩出料管(8 的一端固定在振蕩器(81)的頂部，而另一端朝著所述稱重機(jī)構(gòu)(3)的方向延伸，并且連接有一補(bǔ)料管(821)的一端，而補(bǔ)料管(821)的另一端與稱重機(jī)構(gòu)(3)配接，配接管(83)的下端與振蕩出料管(82)朝向振蕩器(81)的一端連接，并且與振蕩出料管(82)的振蕩出料管腔(822)相通，振蕩進(jìn)料管(84)的一端與配接管(83)的上端配接，而振蕩進(jìn)料管(84)的另一端與補(bǔ)料斗(8 連接，而補(bǔ)料斗(8 位于所述儲(chǔ)料筒腔012)內(nèi)，其中，振蕩進(jìn)料管(84)自所述補(bǔ)料斗(8 朝著所述配接管(83)的方向傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的全自動(dòng)定量包裝機(jī)，其特征在于所述機(jī)架⑴的頂部和四周是封閉的，所述的機(jī)架平臺(tái)(11)朝向所述稱重料出料機(jī)構(gòu)(6)的一側(cè)以懸臂狀態(tài)固定連接有一護(hù)套筒(111)，該護(hù)套筒(111)具有一稱重斗容入腔(1111)，所述的稱重料出料機(jī)構(gòu)(6)位于所述的稱重斗容入腔(1111)內(nèi)，所述的灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)(7)與護(hù)套筒(111)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的全自動(dòng)定量包裝機(jī)，其特征在于所述的儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)(2)包括一儲(chǔ)料筒和一真空引入料管(22)，真空引入料管02)的一端與儲(chǔ)料筒的頂壁011)配接，并且與儲(chǔ)料筒的儲(chǔ)料筒腔(21 相通，而真空引入料管(22)的另一端與真空引料機(jī)連接，儲(chǔ)料筒的下部窄縮構(gòu)成有一儲(chǔ)料筒出料斗013)，該儲(chǔ)料筒出料斗013)與所述的稱重進(jìn)料管套筒(121)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的全自動(dòng)定量包裝機(jī)，其特征在于所述的稱重機(jī)構(gòu)C3)包括稱重罐(31)、重量傳感器(3 和稱重罐架(33)，重量傳感器(3 設(shè)置在所述的機(jī)架平臺(tái)(11)上，稱重罐(31)固定在稱重罐架(3 上，而稱重罐架(3 與重量傳感器(3 固定，其中稱重罐(31)的上部配有一稱重罐蓋(311)，該稱重罐蓋(311)與所述稱重進(jìn)料管( 的下端連接，而稱重罐(31)的下部窄縮成有一稱重罐出料斗(312)，該稱重罐出料斗(312)與所述稱重料出料機(jī)構(gòu)(6)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的全自動(dòng)定量包裝機(jī)，其特征在于所述的一對(duì)稱重進(jìn)料管夾緊機(jī)構(gòu)(4)各包括第一作用缸(41)、第一連接頭(42)、一對(duì)彼此對(duì)應(yīng)的第一夾臂(43)、第一夾腳04)和夾臂座(45)，夾臂座05)與所述機(jī)架(1)固定，第一作用缸Gl)固定在夾臂座G5)上，第一連接頭G2)固定在第一作用缸Gl)的第一作用缸柱(411)的末端，在該第一連接頭0 上并且朝向夾臂座0 的一側(cè)的一端固設(shè)有一第一銷軸021)，而另一端固設(shè)有一第二銷軸022)，一對(duì)第一夾臂03)中的其中一個(gè)第一夾臂(43)的中部樞軸連接在夾臂座G5)上，上端開設(shè)有一銷軸槽G31)，下端與第一夾腳04)的一端固定，而第一夾腳G4)的另一端與一對(duì)第一夾臂G3)中的另一個(gè)第一夾臂G3)的下端固定，一對(duì)第一夾臂^幻中的另一個(gè)第一夾臂的中部樞軸連接在一對(duì)稱重進(jìn)料管夾緊機(jī)構(gòu)的另一個(gè)夾臂座G5)上，所述的第一銷軸G21)與一對(duì)第一夾臂G3)中的其中一個(gè)第一夾臂^幻的上端的銷軸槽(431)相配合，而第二銷軸(42 與一對(duì)稱重進(jìn)料管夾緊機(jī)構(gòu)中的另一個(gè)稱重進(jìn)料管夾緊機(jī)構(gòu)的一對(duì)第一夾臂G3)中的與第二銷軸(422)相對(duì)應(yīng)的第一夾臂G3)的上端所開設(shè)的銷軸槽(431)相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的全自動(dòng)定量包裝機(jī)，其特征在于所述的稱重料出料機(jī)構(gòu)(6)包括稱重出料管(61)、出料管夾緊裝置定位座(62)、出料套筒(63)和一對(duì)稱重出料管夾緊裝置(64)，在出料管夾緊裝置定位座(6 的上端固定有一連接套筒(621)，該連接套筒(621)的上端與所述的稱重罐出料斗(312)連接，稱重出料管(61)的上端與連接套筒(621)的下端固定連接，而稱重出料管(61)的下端與出料套筒(63)連接，并且還與出料管夾緊裝置定位座(6 的下端固定，一對(duì)稱重出料管夾緊裝置(64)中的其中一個(gè)稱重出料管夾緊裝置(64)對(duì)應(yīng)于所述稱重出料管(61)的一側(cè)，而另一個(gè)稱重出料管夾緊裝置(64)對(duì)應(yīng)于稱重出料管(61)的另一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的全自動(dòng)定量包裝機(jī)，其特征在于所述的一對(duì)稱重出料管夾緊裝置(64)各包括一第二作用缸(641)、一第二連接頭(642)、一夾臂橫桿(643)、一第二夾臂(644)、一第三夾臂(645)和一第二夾腳(646)，第二作用缸(641)縱向設(shè)置在所述的出料管夾緊裝置定位座(6 上，并且對(duì)應(yīng)于出料管夾緊裝置定位座(62)的一側(cè)的外壁，該第二作用缸(641)的第二作用缸柱(6411)朝向上，第二連接頭(642)固定在第二作用缸柱陽(yáng)411)的末端，夾臂橫桿(643)穿置在第二連接頭(642)上，第二夾臂(644)的中部樞軸連接在出料管夾緊裝置定位座(6 上，而第二夾臂(644)的一端與所述夾臂橫桿(643)的一端固定，第二夾臂(644)的另一端與第二夾腳(646)的一端固定，第三夾臂(64 的中部樞軸連接在出料管夾緊裝置定位座(6 上，而第三夾臂(645)的一端與夾臂橫桿(64 的另一端固定，第三夾臂(64 的另一端與第二夾腳(646)的另一端固定，第二夾腳(646)與所述稱重出料管(61)的一側(cè)相對(duì)應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的全自動(dòng)定量包裝機(jī)，其特征在于所述的灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)(7)包括接料箱(71)和一對(duì)包裝袋袋口夾持裝置(72)，接料箱(71)與所述的護(hù)套筒(111)固定連接，該接料箱(71)具有一接料箱腔(711)，在該接料箱腔(711)的底部的中央位置開設(shè)有一用于與所述的稱重料出料機(jī)構(gòu)(6)相配合的配接孔(7111)，在接料箱(71)的底壁外并且在對(duì)應(yīng)于所述配接孔(7111)的部位延伸有一包裝袋袋口套管(712)，一對(duì)包裝袋袋口夾持裝置(7 中的其中一個(gè)包裝袋袋口夾持裝置(7 設(shè)置于所述接料箱(71)的一側(cè)的外壁上，而另一個(gè)包裝袋袋口夾持裝置設(shè)置在接料箱(71)的另一側(cè)的外壁上，并且兩者彼此對(duì)應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的全自動(dòng)定量包裝機(jī)，其特征在于所述的一對(duì)包裝袋袋口夾持裝置(7 各包括第三作用缸(721)、第四、第五夾臂(722、723)、第三夾腳(724)和第四夾腳(725)，第四夾臂(722)的上端樞軸連接在所述的接料箱(71)上，第三夾腳(7M)固定在第四夾臂(722)的下端，第五夾臂(723)的上端樞軸連接在接料箱(71)上，第四夾腳(72 固定在第五夾臂(72 的下端，其中第四、第五夾臂(722、723)彼此對(duì)應(yīng)，并且第三、第四夾腳(7M、725)同樣彼此對(duì)應(yīng)，第三作用缸(721)的第三作用缸柱(7211)與第五夾臂(723)的中部連接，而第三作用缸(721)的作用缸座(7212)與第四夾臂(722)的中部連接，并且第四夾臂(722)的中部還通過(guò)至少一根第一加強(qiáng)桿(7221)與另一個(gè)包裝袋袋口夾持裝置的第四夾臂(72 連接，而第五夾臂(72 的中部同樣通過(guò)至少一根第二加強(qiáng)桿(7231)與另一個(gè)包裝袋袋口夾持裝置(7 的第五夾臂(72 連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的全自動(dòng)定量包裝機(jī)，其特征在于所述的稱重進(jìn)料管( 為硅膠管。
專利摘要一種具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的全自動(dòng)定量包裝機(jī)，屬于包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括下部具有機(jī)架平臺(tái)的機(jī)架；儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)；稱重機(jī)構(gòu)；稱重進(jìn)料管；一對(duì)稱重進(jìn)料管夾緊機(jī)構(gòu)；稱重料出料機(jī)構(gòu)；灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)；特點(diǎn)還包括有物料補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，其包括振蕩器、振蕩出料管、配接管、振蕩進(jìn)料管和補(bǔ)料斗，振蕩器固定在機(jī)架上，振蕩出料管的一端固定在振蕩器的頂部，另一端朝著稱重機(jī)構(gòu)的方向延伸，并且連接有補(bǔ)料管的一端，補(bǔ)料管的另一端與稱重機(jī)構(gòu)配接，配接管的下端與振蕩出料管的一端連接，振蕩進(jìn)料管的一端與配接管的上端配接，另一端與補(bǔ)料斗連接，振蕩進(jìn)料管自補(bǔ)料斗朝著配接管的方向傾斜。優(yōu)點(diǎn)確保計(jì)量稱重的準(zhǔn)確性；工作效率高，可減輕工人的作業(yè)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B65B43/54GK202320816SQ201120481229
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者蔡耀中 申請(qǐng)人:常熟市貝普包裝機(jī)械有限公司