本發(fā)明涉及智能機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能無菌自動化灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的繁榮昌盛，人們生活水平的不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展越來越好，生活中，需要改善人們生活環(huán)境，讓人們的生活舒適健康，不會受到一些不必要的困擾，對身體造成不必要的傷害，所以我們對于機(jī)械設(shè)備的要求越來越高，希望能夠通過對機(jī)械設(shè)備的創(chuàng)新來提高機(jī)械設(shè)備的工作效率，提高使用效率，使之發(fā)揮出最大的價值，在生產(chǎn)發(fā)展與人們生活中發(fā)揮關(guān)鍵的作用。

拿灌裝機(jī)為例，現(xiàn)在灌裝機(jī)存在一系列的問題，比如體積大導(dǎo)致所占空間比較大，無法做到無菌生產(chǎn)，容易出現(xiàn)細(xì)菌污染食物，造成不必要的浪費，設(shè)備不自動化操作，由人工操作，浪費人力資源，機(jī)械材料不好，需要頻繁更換，造成生產(chǎn)提高等等，導(dǎo)致了生產(chǎn)需求得不到提高，無法滿足使用的需求，設(shè)備使用損耗很快使得設(shè)備的使用成本很高。

現(xiàn)在市場上迫切需要能改進(jìn)灌裝機(jī)使用效率的技術(shù)，改善灌裝機(jī)的設(shè)備，節(jié)約人們的時間，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品健康無污染，對人們生活進(jìn)行很大的改善，給人們一個健康舒適的大環(huán)境，給生產(chǎn)廠商降低成本，這正是現(xiàn)在市場上迫切需要的。

申請?zhí)? 98114117.x它包括進(jìn)料口、物料箱、出瓶裝置、流量檢測器、裝料口、滿瓶檢測儀、補(bǔ)差裝料口、傳動皮帶、驅(qū)動電動機(jī)、驅(qū)動轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動裝置、調(diào)節(jié)器、控制面板、機(jī)身、封口器、轉(zhuǎn)軸、減速機(jī)和固定底座，在無菌裝機(jī)室上端有一復(fù)合氣缸，。本發(fā)明由于設(shè)置了無菌裝置，因此能保證灌裝過程中無菌，還具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點，自動化程度較高，無需工作人員按時操作，可以通過定開關(guān)機(jī)時間，通過自動化設(shè)備的操作，免去了人工的辛苦，節(jié)省人們的時間，避免造成人力資源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種智能無菌自動化灌裝機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種智能無菌自動化灌裝機(jī)，包括進(jìn)料口、物料箱、出瓶裝置、流量檢測器、裝料口、滿瓶檢測儀、補(bǔ)差裝料口、傳動皮帶、驅(qū)動電動機(jī)、驅(qū)動轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動裝置、調(diào)節(jié)器、控制面板、機(jī)身、封口器、轉(zhuǎn)軸、減速機(jī)和固定底座，所述進(jìn)料口與物料箱相連接，所述出瓶裝置安裝在物料箱的左側(cè)位置，且出瓶裝置位于傳動皮帶的上方位置，所述流量檢測器固定在物料箱的內(nèi)側(cè)位置，所述補(bǔ)差裝料口位于流量檢測器的下方位置，且補(bǔ)差裝料口安裝在封口器的左側(cè)位置，所述滿瓶檢測儀與補(bǔ)差裝料口相連接，所述裝料口安裝在滿瓶檢測儀的左側(cè)位置，且裝料口和滿瓶檢測儀均固定在物料箱的下方位置，所述驅(qū)動裝置位于物料箱的右側(cè)位置，所述調(diào)節(jié)器與驅(qū)動裝置相連接，所述控制面板安裝在調(diào)節(jié)器的右側(cè)位置，且控制面板固定在機(jī)身的外側(cè)位置，所述封口器安裝在驅(qū)動裝置的下方位置，所述傳動皮帶位于驅(qū)動電動機(jī)的上方位置，且傳動皮帶安裝在固定底座上，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)輪與驅(qū)動電動機(jī)相連接，所述減速機(jī)安裝在轉(zhuǎn)軸的右側(cè)位置，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)輪固定在轉(zhuǎn)軸的左側(cè)位置，機(jī)身與固定底座相連接。

優(yōu)選的，所述物料箱和機(jī)身中均設(shè)有消毒裝置。

優(yōu)選的，所述滿瓶檢測儀上設(shè)置了重力測量器。

優(yōu)選的，所述傳動皮帶的兩端設(shè)置了固定滑輪。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動電動機(jī)與固定底座的連接處設(shè)置了固定連接件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該智能無菌自動化灌裝機(jī)，內(nèi)部使用了合金材料，使用壽命長，而且體積小所占空間比較小，避免造成空間的浪費，物料箱和機(jī)身中均設(shè)有的消毒裝置，有效的避免生產(chǎn)過程中被細(xì)菌污染的情況，很好的保證了物料使用的高效率，節(jié)省了不必要的資源浪費，以及保護(hù)了使用者的健康，自動化程度較高，無需工作人員按時操作，可以通過定開關(guān)機(jī)時間，通過自動化設(shè)備的操作，免去了人工的辛苦，節(jié)省人們的時間，避免造成人力資源的浪費，以及配置的優(yōu)質(zhì)合金材料，可有效的緩解機(jī)器的損耗，提高裝置的使用效率，實用性更加突出，而且節(jié)約成本，節(jié)省時間，省時省事。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進(jìn)料口，2、物料箱，3、出瓶裝置，4、流量檢測器，5、裝料口，6、滿瓶檢測儀，7、補(bǔ)差裝料口，8、傳動皮帶，9、驅(qū)動電動機(jī)，10、驅(qū)動轉(zhuǎn)輪，11、驅(qū)動裝置，12、調(diào)節(jié)器，13、控制面板，14、機(jī)身，15、封口器，16、轉(zhuǎn)軸，17、減速機(jī)，18、固定底座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種智能無菌自動化灌裝機(jī)，包括進(jìn)料口1、物料箱2、出瓶裝置3、流量檢測器4、裝料口5、滿瓶檢測儀6、補(bǔ)差裝料口7、傳動皮帶8、驅(qū)動電動機(jī)9、驅(qū)動轉(zhuǎn)輪10、驅(qū)動裝置11、調(diào)節(jié)器12、控制面板13、機(jī)身14、封口器15、轉(zhuǎn)軸16、減速機(jī)17和固定底座18，進(jìn)料口1與物料箱2相連接，物料箱2和機(jī)身14中均設(shè)有消毒裝置，出瓶裝置3安裝在物料箱2的左側(cè)位置，且出瓶裝置3位于傳動皮帶8的上方位置，流量檢測器4固定在物料箱2的內(nèi)側(cè)位置，補(bǔ)差裝料口7位于流量檢測器4的下方位置，且補(bǔ)差裝料口7安裝在封口器15的左側(cè)位置，滿瓶檢測儀6與補(bǔ)差裝料口7相連接，滿瓶檢測儀6上設(shè)置了重力測量器，裝料口5安裝在滿瓶檢測儀6的左側(cè)位置，且裝料口5和滿瓶檢測儀6均固定在物料箱2的下方位置，驅(qū)動裝置11位于物料箱2的右側(cè)位置，調(diào)節(jié)器12與驅(qū)動裝置11相連接，控制面板13安裝在調(diào)節(jié)器12的右側(cè)位置，且控制面板13固定在機(jī)身14的外側(cè)位置，封口器15安裝在驅(qū)動裝置11的下方位置，傳動皮帶8位于驅(qū)動電動機(jī)9的上方位置，驅(qū)動電動機(jī)9與固定底座18的連接處設(shè)置了固定連接件，且傳動皮帶8安裝在固定底座18上，傳動皮帶8的兩端設(shè)置了固定滑輪，驅(qū)動轉(zhuǎn)輪10與驅(qū)動電動機(jī)11相連接，減速機(jī)17安裝在轉(zhuǎn)軸16的右側(cè)位置，驅(qū)動轉(zhuǎn)輪10固定在轉(zhuǎn)軸16的左側(cè)位置，機(jī)身14與固定底座18相連接。

工作原理：將物料從進(jìn)料口1放入，然后進(jìn)入物料箱2，通好電源，通過控制面板13打開啟動開關(guān)，物料箱2中的消毒裝置進(jìn)行消毒，消毒完成后，出瓶裝置5中出來瓶子，與此同時，經(jīng)過驅(qū)動電動機(jī)9工作，帶動驅(qū)動轉(zhuǎn)輪10轉(zhuǎn)動，引起轉(zhuǎn)軸16運轉(zhuǎn)，減速機(jī)17開始作業(yè)，帶動傳動皮帶8運動，將瓶子運到裝料口5裝料，然后到滿瓶檢測儀6檢測瓶子是否裝滿，之后運到補(bǔ)差裝料口7，經(jīng)過流量檢測器4放入適當(dāng)劑量的物料，最后到達(dá)封口器15位置進(jìn)行封口，從機(jī)身14運出，就這樣完成了智能無菌自動化灌裝機(jī)工作的整個過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。