旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)中的閥座的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)中的閥座，包括：閥座本體，閥座本體上設(shè)置有第一安裝孔和第二安裝孔，第一安裝孔和第二安裝孔相鄰布置在以回轉(zhuǎn)座中心軸為中心的同一圓周上，閥座本體內(nèi)的主回流孔道的一端與閥座本體上表面的回流口相連通，主回流孔道的另一端分叉成第一、第二分支回流孔道，第一分支回流孔道與安裝在第一安裝孔上的第一灌裝閥的回流腔相連通，第二分支回流孔道安裝在第二安裝孔上的第二灌裝閥的回流腔相連通，安裝第一、第二安裝孔中的第一、第二灌裝閥能分別對(duì)夾持在第一瓶夾和第二瓶夾上的瓶子進(jìn)行灌裝。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：能大大縮短設(shè)備制作時(shí)間、減少設(shè)備成本、并能有效簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)。
【專利說(shuō)明】
旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)中的閥座
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及飲料灌裝生產(chǎn)線中旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)中的閥座。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)具有能夠連續(xù)生產(chǎn)、占地少、生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)，包括:一條環(huán)狀的灌裝通道，灌裝通道內(nèi)設(shè)置有若干灌裝閥，每個(gè)灌裝閥均安裝在一個(gè)閥座上，閥座的結(jié)構(gòu)包括:閥座本體，閥座本體上設(shè)置有一個(gè)用于安裝灌裝閥的安裝孔，閥座本體內(nèi)設(shè)置有一條回流孔道，回流孔道的一端與回流口相連通，所述的回流口開(kāi)設(shè)在閥座本體的上表面，回流口用于連接回流管，回流孔道的另一端與安裝在安裝孔上的灌裝閥的回流腔相連通，閥座本體上還安裝有用于裝夾瓶子的瓶夾，灌裝閥能對(duì)夾持在瓶夾上的瓶子進(jìn)行灌裝;每個(gè)閥座均安裝在機(jī)架上的回轉(zhuǎn)座上，所述的回轉(zhuǎn)座能繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，灌裝通道內(nèi)的所有灌裝閥都繞以回轉(zhuǎn)座中心軸為中心的同一圓周布置，灌裝時(shí)回轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)灌裝通道內(nèi)的灌裝閥和瓶夾轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入灌裝通道內(nèi)的瓶子被瓶夾夾持、并由對(duì)應(yīng)的灌裝閥灌裝，轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中瓶子完成灌裝。
[0003]上述的旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)中的閥座存在以下缺陷:一、一個(gè)閥座上只設(shè)置有一個(gè)安裝孔，因此一個(gè)閥座上只能安裝一個(gè)灌裝閥，每個(gè)閥座的安裝都需要定位，這就使得旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)上閥座的安裝成本高、安裝時(shí)間長(zhǎng)，從而導(dǎo)致整個(gè)旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)的設(shè)備制作成本高，制作周期長(zhǎng)。二、每個(gè)回流口上均要連接一根回流管，這就導(dǎo)致整個(gè)旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)上的回流管路繁雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能大大降低設(shè)備制作成本和設(shè)備制作周期，并且能簡(jiǎn)化回流管路的旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)中的閥座。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)中的閥座，包括:閥座本體，閥座本體上設(shè)置有用于安裝灌裝閥的安裝孔，閥座本體內(nèi)設(shè)置有回流孔道，所述的安裝孔包括第一安裝孔和第二安裝孔，第一安裝孔和第二安裝孔相鄰布置在以旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)的回轉(zhuǎn)座中心軸為中心的同一圓周上，所述的回流孔道包括有主回流孔道，主回流孔道的一端與開(kāi)設(shè)在閥座本體上表面的回流口相連通，所述的回流口用于連接回流管，主回流孔道的另一端分叉成第一分支回流孔道和第二分支回流孔道，第一分支回流孔道與安裝在第一安裝孔上的第一灌裝閥的回流腔相連通，第二分支回流孔道與安裝在第二安裝孔上的第二灌裝閥的回流腔相連通，閥座本體上還安裝有用于裝夾瓶子的第一瓶夾和第二瓶夾，安裝在第一安裝孔中的第一灌裝閥和安裝在第二安裝孔中的第二灌裝閥能分別對(duì)夾持在第一瓶夾和第二瓶夾上的瓶子進(jìn)行灌裝。
[0006]進(jìn)一步地，前述的旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)中的閥座，其中，第一安裝孔和第二安裝孔分別設(shè)置在閥座本體的外端部位。
[0007]進(jìn)一步地，前述的旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)中的閥座，其中，主回流孔道、第一分支回流孔道、第二分支回流孔道均為直線型孔道。
[0008]更進(jìn)一步地，前述的旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)中的閥座，其中，第一安裝孔和第二安裝孔關(guān)于主回流孔道的中軸線對(duì)稱設(shè)置。
[0009]更進(jìn)一步地，前述的旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)中的閥座，其中，第一分支回流孔道和第二分支回流孔道關(guān)于主回流孔道的中軸線對(duì)稱設(shè)置。
[0010]更進(jìn)一步地，前述的旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)中的閥座，其中，第一分支回流孔道的橫截面積與第二分支回流孔道的橫截面積相同。
[0011]更進(jìn)一步地，前述的旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)中的閥座，其中，主回流孔道的橫截面積大于、等于第一分支回流孔道與第二分支回流孔道的橫截面積之和。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:由于在一個(gè)閥座上設(shè)置了兩個(gè)安裝孔，并且兩個(gè)安裝孔相鄰設(shè)置在以旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)的回轉(zhuǎn)座中心軸為中心的同一圓周上，這樣旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)灌裝通道中每?jī)蓚€(gè)灌裝閥即可共用一個(gè)閥座和一個(gè)回流口，旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)灌裝通道中的閥座的數(shù)量和回流管的數(shù)量可以減少一半，這不僅大大縮短了整個(gè)旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)的設(shè)備制作時(shí)間，還大大降低了整個(gè)旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)的設(shè)備制作成本，同時(shí)也簡(jiǎn)化了整個(gè)旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)的液體回流管路。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)中的閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1中A-A剖視方向結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]如圖1、圖2所示，旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)中的閥座，包括:閥座本體I，閥座本體I上設(shè)置有用于安裝灌裝閥的安裝孔，閥座本體I內(nèi)設(shè)置有回流孔道3。本實(shí)施例中所述的安裝孔包括第一安裝孔11和第二安裝孔12，第一安裝孔11和第二安裝孔12相鄰布置在以旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)的回轉(zhuǎn)座中心軸為中心的同一圓周上。所述的回流孔道3包括有主回流孔道31，主回流孔道31的一端與開(kāi)設(shè)在閥座本體I上表面的回流口 13相連通，所述的回流口 13用于連接回流管，主回流孔道31的另一端分叉成第一分支回流孔道32和第二分支回流孔道33。
[0017]為了使得灌裝時(shí)液體能夠順暢、快速回流，本實(shí)施例中所述的主回流孔道31、第一分支回流孔道32、第二分支回流孔道33均為直線型孔道，第一分支回流孔道32的橫截面積與第二分支回流孔道33的橫截面積相同，主回流孔道31的橫截面積大于、等于第一分支回流孔道32與第二分支回流孔道33的橫截面積之和。本實(shí)施例中，主回流孔道31的橫截面積等于第一分支回流孔道32和第二分支回流孔道33的橫截面積之和。第一分支回流孔道32和第二分支回流孔道33關(guān)于主回流孔道31的中軸線對(duì)稱設(shè)置。第一分支回流孔道32與安裝在第一安裝孔11上的第一灌裝閥4的回流腔相連通。如圖2所示，第二分支回流孔道33與安裝在第二安裝孔12上的第二灌裝閥5的回流腔51相連通。閥座本體I上還安裝有用于裝夾瓶子的第一瓶夾和第二瓶夾7，安裝第一安裝孔11中第一灌裝閥4和安裝在第二安裝孔12中的第二灌裝閥能分別對(duì)夾持在第一瓶夾和第二瓶夾7上的瓶子進(jìn)行灌裝。第一灌裝閥4與第一瓶夾在閥座上的安裝結(jié)構(gòu)可參考圖2。第一灌裝閥4灌裝時(shí)產(chǎn)生的回流的液體從第一灌裝閥4的回流腔進(jìn)入至第一分支回流孔道32內(nèi)，第二灌裝閥5灌裝時(shí)產(chǎn)生的回流液體從第二灌裝閥5的回流腔51進(jìn)入至第二分支回流孔道33內(nèi)，第一分支回流孔道32和第二分支回流孔道33內(nèi)的回流液體回流至主回流孔道31內(nèi)，然后再?gòu)幕亓骺?13經(jīng)回流管排出。為了使閥座上的灌裝閥安裝勻稱，并盡量減少安裝空間，本實(shí)施例中第一安裝孔11和第二安裝孔12分別設(shè)置在閥座本體I的外端部位，并且第一安裝孔11和第二安裝孔12關(guān)于主回流孔道31的中軸線對(duì)稱設(shè)置。
[0018]由于在一個(gè)閥座上設(shè)置了兩個(gè)安裝孔，并且兩個(gè)安裝孔相鄰設(shè)置在以旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)回轉(zhuǎn)座的中心軸為中心的同一圓周上，這樣旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)灌裝通道中每?jī)蓚€(gè)灌裝閥即可共用一個(gè)閥座和一根回流管，整個(gè)旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)中的閥座的數(shù)量和回流管的數(shù)量可以減少一半，這不僅大大縮短了整個(gè)旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)的設(shè)備制作時(shí)間，還大大降低了整個(gè)旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)的設(shè)備制作成本，同時(shí)也簡(jiǎn)化了整個(gè)旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)中的液體回流管路。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)中的閥座，包括:閥座本體，閥座本體上設(shè)置有用于安裝灌裝閥的安裝孔，閥座本體內(nèi)設(shè)置有回流孔道，其特征在于:所述的安裝孔包括第一安裝孔和第二安裝孔，第一安裝孔和第二安裝孔相鄰布置在以旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)的回轉(zhuǎn)座中心軸為中心的同一圓周上，所述的回流孔道包括有主回流孔道，主回流孔道的一端與開(kāi)設(shè)在閥座本體上表面的回流口相連通，所述的回流口用于連接回流管，主回流孔道的另一端分叉成第一分支回流孔道和第二分支回流孔道，第一分支回流孔道與安裝在第一安裝孔上的第一灌裝閥的回流腔相連通，第二分支回流孔道與安裝在第二安裝孔上的第二灌裝閥的回流腔相連通，閥座本體上還安裝有用于裝夾瓶子的第一瓶夾和第二瓶夾，安裝在第一安裝孔中的第一灌裝閥和安裝在第二安裝孔中的第二灌裝閥能分別對(duì)夾持在第一瓶夾和第二瓶夾上的瓶子進(jìn)行灌裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)中的閥座，其特征在于:第一安裝孔和第二安裝孔分別設(shè)置在閥座本體的外端部位。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)中的閥座，其特征在于:主回流孔道、第一分支回流孔道、第二分支回流孔道均為直線型孔道。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)中的閥座，其特征在于:第一安裝孔和第二安裝孔關(guān)于主回流孔道的中軸線對(duì)稱設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)中的閥座，其特征在于:第一分支回流孔道和第二分支回流孔道關(guān)于主回流孔道的中軸線對(duì)稱設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)中的閥座，其特征在于:第一分支回流孔道的橫截面積與第二分支回流孔道的橫截面積相同。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)中的閥座，其特征在于:主回流孔道的橫截面積大于、等于第一分支回流孔道與第二分支回流孔道的橫截面積之和。
【文檔編號(hào)】B67C3/24GK106006514SQ201610497474
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】沈軍, 劉會(huì)遼, 宋文熳
【申請(qǐng)人】江蘇新美星包裝機(jī)械股份有限公司