定量灌裝閥用活塞的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及灌裝閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種定量灌裝閥用活塞。
【背景技術(shù)】
[0002]灌裝閥是將儲(chǔ)液罐內(nèi)的液料(如酒水類、飲料類等)充填到灌裝容器內(nèi)的裝置。灌裝閥的類型有兩種，一種是常壓灌裝閥，通過(guò)插入儲(chǔ)液罐內(nèi)的回氣管高度來(lái)控制充裝液面高度，精度低，誤差大；另一種是量杯式定量灌裝閥，其將量杯置于儲(chǔ)液罐內(nèi)，量杯內(nèi)滑動(dòng)配合有活塞，通過(guò)活塞控制量杯的容量進(jìn)而控制液體灌裝量的大小，與常壓灌裝閥相比精度較高。但目前的定量灌裝閥用活塞，活塞的進(jìn)出液孔設(shè)于中心且沿軸向平行設(shè)置，當(dāng)活塞移動(dòng)向量杯內(nèi)吸入液料時(shí)，由于液體向上竄動(dòng)且流速較高，量杯內(nèi)的氣體無(wú)法及時(shí)排出，造成液料中含有氣泡，從而影響灌裝精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，利于量杯內(nèi)氣體排出，從而提高灌裝精度的定量灌裝閥用活塞。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:定量灌裝閥用活塞，安裝在定量灌裝閥的量杯內(nèi)，與灌裝閥的閥座連接，包括活塞本體，所述活塞本體的外周面與所述量杯的內(nèi)周面密封配合，所述活塞本體的上端面沿周向分布有至少兩個(gè)進(jìn)出液孔，所述進(jìn)出液孔自下至上且由內(nèi)向外傾斜設(shè)置；所述活塞本體的下端設(shè)有用于連接所述閥座的連接部，所述連接部?jī)?nèi)凹設(shè)有凹槽，所述凹槽與所述進(jìn)出液孔相連通。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進(jìn)出液孔設(shè)有四個(gè)且呈環(huán)形陣列分布。
[0006]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述活塞本體的上端面設(shè)有環(huán)形凹陷，所述環(huán)形凹陷的截面呈“V”型，所述進(jìn)出液孔位于所述環(huán)形凹陷的底部。
[0007]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述活塞本體的外周面與所述量杯的內(nèi)周面之間設(shè)有滑動(dòng)密封圈。
[0008]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述閥座內(nèi)設(shè)有連通所述凹槽的流道，所述流道內(nèi)設(shè)有將流道沿軸向分為上流道和下流道的封堵部，所述封堵部上設(shè)有連通所述下流道的啟閉孔，所述封堵部上位于所述啟閉孔周側(cè)設(shè)有連通所述上流道和下流道的流通孔，所述閥座上位于所述封堵部處設(shè)有連通所述啟閉孔的進(jìn)液孔；所述閥座下端連接有閥體，所述閥體內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有閥芯，所述閥芯上端部伸入所述下流道內(nèi)并設(shè)有與所述啟閉孔對(duì)應(yīng)的啟閉閥，所述閥芯下部連接有灌裝定位裝置。
[0009]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述閥體與所述灌裝定位裝置之間設(shè)有第一復(fù)位彈黃。
[0010]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述啟閉閥滑動(dòng)套裝在所述閥芯的端部，所述啟閉閥與所述閥芯之間設(shè)有第二復(fù)位彈簧。
[0011]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述啟閉孔孔口處呈錐臺(tái)狀，所述啟閉閥對(duì)應(yīng)呈錐臺(tái)狀。
[0012]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接部的外周面上設(shè)有螺紋，所述活塞本體與所述閥座螺紋連接。
[0013]由于采用了上述技術(shù)方案，定量灌裝閥用活塞，安裝在定量灌裝閥的量杯內(nèi)，與灌裝閥的閥座連接，包括活塞本體，所述活塞本體的外周面與所述量杯的內(nèi)周面密封配合，所述活塞本體的上端面沿周向分布有至少兩個(gè)進(jìn)出液孔，所述進(jìn)出液孔自下至上且由內(nèi)向外傾斜設(shè)置；所述活塞本體的下端設(shè)有用于連接所述閥座的連接部，所述連接部?jī)?nèi)凹設(shè)有凹槽，所述凹槽與所述進(jìn)出液孔相連通；本實(shí)用新型具有以下有益效果:所述進(jìn)出液孔自下至上且由內(nèi)向外傾斜設(shè)置且沿周向分布，當(dāng)活塞與量杯相對(duì)移動(dòng)時(shí)，液料沿進(jìn)出液孔的方向向量杯的周壁處緩緩流動(dòng)，液料流速均勻，利于量杯內(nèi)的氣體排出，液料中不容易含有氣泡，并且避免導(dǎo)致液料從排氣孔反沖造成排氣孔封閉溢出，從而提高了灌裝精度。
【附圖說(shuō)明】
[0014]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的俯視不意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)參考圖；
[0018]圖4是閥座的封堵部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:100-量杯；200_閥座；210_封堵部；211_啟閉孔；212-流通孔；213-進(jìn)液孔；220_螺母；230_流道；231-上流道；232_下流道；300_活塞本體；310_進(jìn)出液孔；320-連接部;321_凹槽;330_環(huán)形凹陷；340_滑動(dòng)密封圈;400_閥體;500_閥芯;600_啟閉閥；700_灌裝定位裝置；810_第一復(fù)位彈簧；820_第二復(fù)位彈簧；900_儲(chǔ)液罐。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0021]如圖1至圖4所示，定量灌裝閥用活塞，安裝于定量灌裝閥的量杯100內(nèi)，與閥座200連接，包括活塞本體300，活塞本體300的外周面與所述量杯100的內(nèi)周面密封配合，所述活塞本體300的上端面沿周向環(huán)線陣列分布有四個(gè)進(jìn)出液孔310，所述進(jìn)出液孔310自下至上且由內(nèi)向外傾斜設(shè)置；所述活塞本體300的下端設(shè)有用于連接所述閥座200的連接部320，所述連接部320內(nèi)凹設(shè)有凹槽321，所述凹槽321與所述進(jìn)出液孔310相連通；所述活塞本體300的上端面設(shè)有環(huán)形凹陷330，所述環(huán)形凹陷330的截面呈“V”型，所述進(jìn)出液孔310位于所述環(huán)形凹陷330的底部。所述活塞本體300的外周面與所述量杯100的內(nèi)周面之間設(shè)有滑動(dòng)密封圈340。
[0022]所述閥座200內(nèi)設(shè)有連通所述凹槽321的流道230，所述流道230內(nèi)設(shè)有將流道沿軸向分為上流道231和下流道232的封堵部210，所述封堵部210上設(shè)有連通所述下流道232的啟閉孔211，所述封堵部210上位于所述啟閉孔211周側(cè)設(shè)有連通所述上流道231和下流道232的流通孔212，所述閥座200上位于所述封堵部210處設(shè)有連通所述啟閉孔211的進(jìn)液孔213 ;所述閥座200下端連接有閥體400，所述閥體400內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有閥芯500，所述閥芯500上端部伸入所述下流道232內(nèi)并設(shè)有與所述啟閉孔211對(duì)應(yīng)的啟閉閥600，所述閥芯500下部連接有灌裝定位裝置700 ;所述閥體400與所述灌裝定位裝置700之間設(shè)有第一復(fù)位彈簧810 ;所述啟閉閥600滑動(dòng)套裝在所述閥芯500的端部，所述啟閉閥600與所述閥芯500之間設(shè)有第二復(fù)位彈簧820。其中，所述灌裝定位裝置700和啟閉閥600為本領(lǐng)域公知常用結(jié)構(gòu)，在此不再進(jìn)行贅述。
[0023]所述啟閉孔211孔口處呈錐臺(tái)狀，所述啟閉閥600對(duì)應(yīng)呈錐臺(tái)狀，這樣形成端面密封，密封性好。
[0024]參考圖3，閥座200通過(guò)螺母220與儲(chǔ)液罐900相連接，所述活塞本體300與所述閥座200通過(guò)連接部320螺紋連接，通過(guò)量杯100的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)控制量杯100的容量，從而控制灌裝量的大小。閥芯500處于下位時(shí)，啟閉孔211開(kāi)啟，進(jìn)液孔213連通所述流道，量杯100內(nèi)開(kāi)始注入液料，由于所述進(jìn)出液孔310自下至上且由內(nèi)向外傾斜設(shè)置，液料沿進(jìn)出液孔310的方向向量杯的周壁處緩緩流動(dòng)，液料流速均勻，利于量杯內(nèi)的氣體排出，液料中不容易含有氣泡；閥芯500處于上位時(shí)，啟閉孔211關(guān)閉，進(jìn)液孔213被封堵，量杯100內(nèi)液料從流通孔212流經(jīng)閥體進(jìn)入灌裝瓶，從而實(shí)現(xiàn)灌裝作業(yè)。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.定量灌裝閥用活塞，安裝在定量灌裝閥的量杯內(nèi)，與灌裝閥的閥座連接，包括活塞本體，所述活塞本體的外周面與所述量杯的內(nèi)周面密封配合，其特征在于:所述活塞本體的上端面沿周向分布有至少兩個(gè)進(jìn)出液孔，所述進(jìn)出液孔自下至上且由內(nèi)向外傾斜設(shè)置；所述活塞本體的下端設(shè)有用于連接所述閥座的連接部，所述連接部?jī)?nèi)凹設(shè)有凹槽，所述凹槽與所述進(jìn)出液孔相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的定量灌裝閥用活塞，其特征在于:所述進(jìn)出液孔設(shè)有四個(gè)且呈環(huán)形陣列分布。
3.如權(quán)利要求2所述的定量灌裝閥用活塞，其特征在于:所述活塞本體的上端面設(shè)有環(huán)形凹陷，所述環(huán)形凹陷的截面呈“V”型，所述進(jìn)出液孔位于所述環(huán)形凹陷的底部。
4.如權(quán)利要求1所述的定量灌裝閥用活塞，其特征在于:所述活塞本體的外周面與所述量杯的內(nèi)周面之間設(shè)有滑動(dòng)密封圈。
5.如權(quán)利要求1所述的定量灌裝閥用活塞，其特征在于:所述閥座內(nèi)設(shè)有連通所述凹槽的流道，所述流道內(nèi)設(shè)有將流道沿軸向分為上流道和下流道的封堵部，所述封堵部上設(shè)有連通所述下流道的啟閉孔，所述封堵部上位于所述啟閉孔周側(cè)設(shè)有連通所述上流道和下流道的流通孔，所述閥座上位于所述封堵部處設(shè)有連通所述啟閉孔的進(jìn)液孔；所述閥座下端連接有閥體，所述閥體內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有閥芯，所述閥芯上端部伸入所述下流道內(nèi)并設(shè)有與所述啟閉孔對(duì)應(yīng)的啟閉閥，所述閥芯下部連接有灌裝定位裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的定量灌裝閥用活塞，其特征在于:所述閥體與所述灌裝定位裝置之間設(shè)有第一復(fù)位彈簧。
7.如權(quán)利要求5所述的定量灌裝閥用活塞，其特征在于:所述啟閉閥滑動(dòng)套裝在所述閥芯的端部，所述啟閉閥與所述閥芯之間設(shè)有第二復(fù)位彈簧。
8.如權(quán)利要求5所述的定量灌裝閥用活塞，其特征在于:所述啟閉孔孔口處呈錐臺(tái)狀，所述啟閉閥對(duì)應(yīng)呈錐臺(tái)狀。
9.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的定量灌裝閥用活塞，其特征在于:所述連接部的外周面上設(shè)有螺紋，所述活塞本體與所述閥座螺紋連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種定量灌裝閥用活塞，安裝在定量灌裝閥的量杯內(nèi)，與灌裝閥的閥座連接，包括活塞本體，所述活塞本體的外周面與所述量杯的內(nèi)周面密封配合，所述活塞本體的上端面沿周向分布有至少兩個(gè)進(jìn)出液孔，所述進(jìn)出液孔自下至上且由內(nèi)向外傾斜設(shè)置；所述活塞本體的下端設(shè)有用于連接所述閥座的連接部，所述連接部?jī)?nèi)凹設(shè)有凹槽，所述凹槽與所述進(jìn)出液孔相連通。本實(shí)用新型使得液料沿進(jìn)出液孔的方向向量杯的周壁處緩緩流動(dòng)，液料流速均勻，利于量杯內(nèi)的氣體排出，液料中不容易含有氣泡，并且避免導(dǎo)致液料從排氣孔反沖造成排氣孔封閉溢出，提高了灌裝精度。
【IPC分類】B67C3-28, F16J1-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204459127
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520090185
【發(fā)明人】夏立國(guó)
【申請(qǐng)人】夏立國(guó)
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日