專利名稱：帶有極板回轉(zhuǎn)裝置和清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置的電除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種靜電除塵器，具體帶有新型極板回轉(zhuǎn)傳動裝置和清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置的靜電除塵器。
背景技術(shù)：
移動陽極靜電除塵器通常包括二至三級固定電極型電場和一至二級移動陽極型電場，并利用旋轉(zhuǎn)刷對移動陽極清灰。移動陽極型電場包括陰極、移動型陽極和安裝在該電場收塵區(qū)下方的旋轉(zhuǎn)刷，并且配備有極板回轉(zhuǎn)傳動裝置、清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置和關(guān)聯(lián)的動力機，以驅(qū)動陽極板和旋轉(zhuǎn)刷。圖I為現(xiàn)有一種移動陽極型電場及相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)示意圖。當然，也可以利用設置在移動陽極型電場收塵區(qū)下方的固定刷對移動陽極清灰，例如國家知識產(chǎn)權(quán)局公布的申請?zhí)枮?“201010000994. 9”、“201110049911. X” 和 “201120093271. 8”的專利文獻中記載的固定刷清灰裝置。 恰當?shù)卦O定陽極板的移動速度，可使陽極板在沉積于其表面上的粉塵層厚度尚未達到足以發(fā)生反電暈的厚度時，就已被移動到該電場收塵區(qū)下方；繼而用旋轉(zhuǎn)刷或者固定刷刷除沉積于陽極板表面上的粉塵。這樣，既可避免在陽極板清灰時產(chǎn)生二次揚塵問題，又可使陽極板表面始終保持相對的清潔，因而能夠顯著地提高移動陽極型電場除塵效率和移動陽極靜電除塵器除塵效率。如圖I、圖2所示,本套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置包括一件裝配在上部動力機18輸出軸上的上部主動鏈輪I、一件一級上部傳動鏈條2、一件上部惰輪3、六件下級上部傳動鏈條4、八件上部從動鏈輪5 (注一級至四級上部從動鏈輪各兩件)、八件移動電極主動軸19、十六件移動電極主動鏈輪6、十六件內(nèi)部傳動鏈條17、十六件移動電極從動鏈輪14和八件移動電極從動軸15。八件作為上部從動鏈輪5的雙排鏈輪分別裝配在位于上部動力機18輸出軸中心線左右兩側(cè)的八件移動電極主動軸19上。上部主動鏈輪I采用單排鏈輪，并通過兩側(cè)公用的一級上部傳動鏈條2與左右兩側(cè)的兩件一級上部從動鏈輪5直接連接，左側(cè)(或者右側(cè))的一級和二級上部從動鏈輪5通過一件下級上部傳動鏈條4直接連接,左側(cè)(或者右偵1D的二級和三級上部從動鏈輪5也通過一件下級上部傳動鏈條4直接連接,左側(cè)(或者右偵D的三級和四級上部從動鏈輪5也通過一件下級上部傳動鏈條4直接連接。當該套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置運行時，上部動力機18通過其輸出軸帶動上部主動鏈輪I轉(zhuǎn)動，然后通過兩側(cè)公用的一級上部傳動鏈條2驅(qū)動左右兩側(cè)的兩件一級上部從動鏈輪5，而后通過左右兩側(cè)的下級上部傳動鏈條4，驅(qū)動左右兩側(cè)的其余級上部從動鏈輪5，繼而由八件上部從動鏈輪5帶動八件移動電極主動軸19、十六件移動電極主動鏈輪6轉(zhuǎn)動，并使十六件內(nèi)部傳動鏈條17轉(zhuǎn)動，從而使連接在內(nèi)部傳動鏈條17上的八組移動型極板作回轉(zhuǎn)運動。需要說明的是,上部動力機18可以選用變頻電機或者減速電機；另外,一個移動陽極型電場可能配備有兩三套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置，并且一套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置可能為六七組或者更多組移動極板傳遞能量。[0007]如圖I、圖3所示,本套清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置包括一件裝配在下部動力機20輸出軸上的下部主動鏈輪9、一件一級下部傳動鏈條10、一件下部惰輪16、六件下級下部傳動鏈條11、八件下部從動鏈輪12(注一級至四級下部從動鏈輪12各兩件)、八件齒輪傳動箱13和十六件萬向聯(lián)軸器21。八件作為下部從動鏈輪12的雙排鏈輪分別裝配在位于下部動力機20輸出軸中心線左右兩側(cè)的八件齒輪傳動箱13轉(zhuǎn)動軸輸入端上。每件齒輪傳動箱13具有兩件轉(zhuǎn)動軸；兩件齒輪傳動箱轉(zhuǎn)動軸可以通過齒輪傳動箱13內(nèi)的一對齒數(shù)相等的傳動齒輪實現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)；兩件齒輪傳動箱轉(zhuǎn)動軸輸出端分別通過兩件萬向聯(lián)軸器21與一對旋轉(zhuǎn)刷22的兩件轉(zhuǎn)動軸相連。下部主動鏈輪9采用單排鏈輪，并通過一件一級下部傳動鏈條與左右兩側(cè)的兩件一級下部從動鏈輪12直接連接，左側(cè)(或者右側(cè))的一級和二級下部從動鏈輪12通過一件下級下部傳動鏈條11直接連接，左側(cè)(或者右側(cè))的二級和三級下部從動鏈輪12也通過一件下級下部傳動鏈條11直接連接，左側(cè)(或者右側(cè))的三級和四級下部從動鏈輪12也通過一件下級下部傳動鏈條11直接連接。當該套清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置運行時，下部動力機20通過其輸出軸帶動下部主動鏈輪9轉(zhuǎn)動，然后再通過一級下部傳動鏈條10驅(qū)動左右兩側(cè)的兩件一級下部從動鏈輪12，而后通過左右兩側(cè)的下級下部傳動鏈條11，驅(qū)動左右兩側(cè)的其余級下部從動鏈輪12，繼而·八件下部從動鏈輪12通過十六件齒輪傳動箱轉(zhuǎn)動軸帶動十六件萬向聯(lián)軸器21轉(zhuǎn)動，并使十六件旋轉(zhuǎn)刷轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，從而帶動位于該電場收塵區(qū)下方、且緊壓在陽極板側(cè)面的八對旋轉(zhuǎn)刷22轉(zhuǎn)動，以刷除沉積于正在作回轉(zhuǎn)運動的極板表面上的粉塵。需要說明的是，下部動力機20也可以選用變頻電機或者減速電機；另外，一個移動陽極型電場也可能配備有兩三套清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置，并且一套清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置也可能為六七對或者更多對旋轉(zhuǎn)刷傳遞能量。2012年4月4日，國家知識產(chǎn)權(quán)局公布了專利號為201120267102. I”、名稱為“一種帶旋轉(zhuǎn)清灰刷的移動透鏡極靜電除塵器”的實用新型專利。這種電除塵器通常由二至三級固定電極型電場和一至二級移動透鏡極型電場組成，并利用旋轉(zhuǎn)刷對移動透鏡極清灰。所述移動透鏡極型電場包括正電暈極、負電暈極、移動型透鏡極和安裝在該電場收塵區(qū)下方的旋轉(zhuǎn)刷，并且配備有極板回轉(zhuǎn)傳動裝置、清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置和關(guān)聯(lián)的動力機，以驅(qū)動透鏡極板和旋轉(zhuǎn)刷。該移動透鏡極型電場所配備的極板回轉(zhuǎn)傳動裝置，實質(zhì)上與前述移動陽極型電場所配備的極板回轉(zhuǎn)傳動裝置相同(參見圖I和圖2);它所配備的清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置，實質(zhì)上也與前述移動陽極型電場所配備的清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置相同(參見圖I和圖3)，故本節(jié)不再贅述。象移動陽極型電場一樣，一個移動透鏡極型電場也可能配備有兩三套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置和兩三套清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置。上述移動陽極靜電除塵器或者移動透鏡極靜電除塵器的極板回轉(zhuǎn)和清灰刷旋轉(zhuǎn)，既可比較徹底地刷除移動至電場收塵區(qū)下方、且觸及旋轉(zhuǎn)刷的極板表面上的粉塵，同時又可顯著地減少二次揚塵，因而能夠顯著地提高移動陽極靜電除塵器或者移動透鏡極靜電除塵器的除塵效率。但其極板回轉(zhuǎn)傳動裝置和清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置分別存在著各級上部傳動鏈條和各級下部傳動鏈條之規(guī)格比較大的問題。當每套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置運行時，上部動力機通過其輸出軸帶動上部主動鏈輪轉(zhuǎn)動，然后通過一件一級上部傳動鏈條直接驅(qū)動左右兩側(cè)的兩件一級上部從動鏈輪，而后通過左右兩側(cè)的下級上部傳動鏈條，驅(qū)動左右兩側(cè)的其余級上部從動鏈輪，因此每件一級上部傳動鏈條所承載的拉力，比連接著左側(cè)(或右側(cè))的一級和二級上部從動鏈輪的那件上部傳動鏈條所承載的拉力大了一倍以上。雙因上述極板回轉(zhuǎn)傳動裝置設計常規(guī)要求一級上部傳動鏈條的規(guī)格與下級上部傳動鏈條的規(guī)格要一致，故現(xiàn)有極板回轉(zhuǎn)傳動裝置中的各級上部傳動鏈條的規(guī)格比較大一即鏈條各元件的尺寸比較大。同理，現(xiàn)有清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置中的各級下部傳動鏈條的規(guī)格也比較大。這樣就造成上部傳動鏈條和下部傳動鏈條生產(chǎn)成本比較高的問題，繼而導致具有上述兩種傳動裝置的移動陽極靜電除塵器或者移動透鏡極靜電除塵器之性價比降低。另外，鏈條規(guī)格比較大意味著鏈條的節(jié)距比較大，造成鏈傳動運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)故障，從而影響移動陽極靜電除塵器或者移動透鏡極靜電除塵器的除塵效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是解決上述兩種傳動裝置存在著傳動鏈條規(guī)格比較大的問題，從而降低其生產(chǎn)成本，并且在此基礎(chǔ)上，提供一種性價比高、極板回轉(zhuǎn)傳動和清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動運行更為平穩(wěn)的移動陽極靜電除塵器或移動透鏡極靜電除塵器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的基本構(gòu)思是在每套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置(或者每套清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置)內(nèi)，裝配在上部動力機(或者下部動力機)輸出軸上的主動鏈輪采用雙排鏈輪或者多排鏈輪，并且通過η (η ^ 2)件一級上部傳動鏈條(或者一級下部傳動鏈條)，直接驅(qū)動位于關(guān)聯(lián)的一臺動力機輸出軸中心線兩側(cè)的所有一級上部從動鏈輪(或者一級下部從動鏈輪)，故每件一級上部傳動鏈條(或者一級下部傳動鏈條)所傳遞的功率之平均值僅為關(guān)聯(lián)的一臺動力機輸出功率的η分之一。與現(xiàn)有技術(shù)相比，當兩套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置(或者兩套清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置)所傳遞的功率相等時，本實用新型中的每件一級上部傳動鏈條(或者一級下部傳動鏈條)所承載的拉力顯著地小于所述現(xiàn)有裝置中的每件一級上部傳動鏈條(或者一級下部傳動鏈條)所承載的拉力，故可選用規(guī)格比較小的鏈條(即各元件尺寸比較小的鏈條)作本實用新型中的各級上部傳動鏈條(或者各級下部傳動鏈條)，從而降低其生產(chǎn)成本，進而提高移動陽極靜電除塵器或者移動透鏡極靜電除塵器的性價比。本實用新型采用的技術(shù)方案如下帶有極板回轉(zhuǎn)傳動裝置的電除塵器，包括固定電極型電場和移動陽極型電場或移動透鏡極型電場，所述移動陽極型電場或移動透鏡極型電場配備有極板回轉(zhuǎn)傳動裝置，所述每套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置包括裝配在上部動力機輸出軸上的上部主動鏈輪、一級上部傳動鏈條、下級上部傳動鏈條、一級上部從動鏈輪、下級上部從動鏈輪、移動電極主動軸、移動電極主動鏈輪、內(nèi)部傳動鏈條、移動電極從動鏈輪、移動電極從動軸，上部主動鏈輪采用雙排鏈輪或多排鏈輪，且通過兩件或多件一級上部傳動鏈條直接驅(qū)動所有一級上部從動鏈輪，各件下級上部傳動鏈條分別與關(guān)聯(lián)的兩件或多件上部從動鏈輪之某一排輪齒嚙合。作為優(yōu)選，上部主動鏈輪采用雙排鏈輪，并通過兩件一級上部傳動鏈條分別直接驅(qū)動位于上部動力機輸出軸中心線某一側(cè)的所有一級上部從動鏈輪及另一側(cè)的所有一級上部從動鏈輪。作為另一種優(yōu)選，上部主動鏈輪也可采用四排鏈輪，并通過四件平分為兩組的一級上部傳動鏈條分別直接驅(qū)動位于上部動力機輸出軸中心線某一側(cè)的所有一級上部從動鏈輪及另一側(cè)的所有一級上部從動鏈輪。作為再一種優(yōu)選，在上部主動鏈輪下方設有至少一件上部惰輪，所述上部惰輪具有兩排或四排輪齒，其齒形及節(jié)距與上部主動鏈輪的齒形及節(jié)距相同，兩件一級上部傳動鏈條或四件平分為兩組的一級上部傳動鏈條分別與所述上部惰輪的兩排或四排輪齒嚙合。作為又一種優(yōu)選，在上部主動鏈輪下方設有三件上部惰輪，所述上部惰輪具有兩排輪齒，上部主動鏈輪、下級上部從動鏈輪和靠近上部動力機輸出軸中心線的兩件一級上部從動鏈輪均采用雙排鏈輪，另兩件一級上部從動鏈輪采用三排鏈輪，兩件一級上部傳動鏈條與上部主動鏈輪的兩排輪齒及三件上部惰輪的兩排輪齒嚙合，同時又與位于上部動力機輸出軸中心線兩側(cè)的四件一級上部從動鏈輪之兩排輪齒相嚙合，位于上部動力機輸出軸中心線兩側(cè)的各件下級上部傳動鏈條分別與關(guān)聯(lián)的兩件或多件上部從動鏈輪之某一排輪齒嚙合。作為優(yōu)選，在上部主動鏈輪下方設有兩件上部惰輪，上部主動鏈輪、一級上部從動鏈輪、下級上部從動鏈輪均采用雙排鏈輪，上部惰輪具有一排輪齒，一件一級上部傳動鏈條 與上部主動鏈輪的某一排輪齒嚙合，同時又與位于上部動力機輸出軸中心線某一側(cè)的兩件一級上部從動鏈輪之某一排輪齒及一件上部惰輪的輪齒嚙合，另一件一級上部傳動鏈條與上部主動鏈輪的另一排輪齒嚙合，同時又與位于上部動力機輸出軸中心線另一側(cè)的兩件一級上部從動鏈輪之某一排輪齒及一件上部惰輪的輪齒嚙合，從而形成兩條傳動支路，位于上部動力機輸出軸中心線兩側(cè)的各件下級上部傳動鏈條分別與關(guān)聯(lián)的兩件或多件上部從動鏈輪之某一排輪齒相嚙合。作為優(yōu)選，在上部主動鏈輪下方設有一件上部惰輪，上部主動鏈輪、上部惰輪、一級上部從動鏈輪、下級上部從動鏈輪均具有兩排輪齒，兩件一級上部傳動鏈條分別與上部主動鏈輪的兩排輪齒及上部惰輪的兩排輪齒嚙合，同時又分別與位于上部動力機輸出軸中心線兩側(cè)的兩件一級上部從動鏈輪之某一排輪齒嚙合，從而形成兩條傳動支路，位于上部動力機輸出軸中心線兩側(cè)的各件下級上部傳動鏈條分別與關(guān)聯(lián)的兩件或多件上部從動鏈輪之某一排輪齒相嚙合。采用上述任意一種傳動結(jié)構(gòu)后，當每套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置運行時，上部動力機通過其輸出軸帶動上部主動鏈輪轉(zhuǎn)動，然后上部主動鏈輪通過兩件或多件一級上部傳動鏈條直接驅(qū)動位于上部動力機輸出軸中心線左右兩側(cè)的所有一級上部從動鏈輪，而后再通過左右兩側(cè)的下級上部傳動鏈條，驅(qū)動左右兩側(cè)的下級上部從動鏈輪。各級上部從動鏈輪的轉(zhuǎn)動使關(guān)聯(lián)的移動電極主動軸和移動電極主動鏈輪轉(zhuǎn)動，從而帶動內(nèi)部傳動鏈條和連接在內(nèi)部傳動鏈條上的陽極板或者透鏡極板作回轉(zhuǎn)運動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，當兩套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置所傳遞的功率相等時，本實用新型中的每件一級上部傳動鏈條所承載的拉力顯著地小于所述現(xiàn)有裝置中的每件一級上部傳動鏈條所承載的拉力，故可選用規(guī)格比較小的鏈條(即各元件尺寸比較小的鏈條)作本實用新型中的各級上部傳動鏈條，從而降低其生產(chǎn)成本，進而提高移動陽極靜電除塵器或者移動透鏡極靜電除塵器的性價比。另一方面，這些規(guī)格較小的各級上部傳動鏈條之節(jié)距也比較小，因而必須減小所述上部主動鏈輪和各級上部從動鏈輪之節(jié)距，并使其等于這些上部傳動鏈條之節(jié)距，然后，再通過適當增加鏈輪齒數(shù)的方式，盡量使所述上部主動鏈輪和各級上部從動鏈輪的分度圓直徑分別接近于其原值，并盡量使它們的分度圓直徑之比值接近于其原值，以便我們在改進極板傳動裝置的傳動方案之后仍然可以使用原來選定的上部動力機，并且可以使極板回轉(zhuǎn)傳動裝置中的上部鏈傳動更加平穩(wěn)，從而減小設備故障率。此外，當采用傳動路線從上部主動鏈輪分成兩條支路的傳動方案時，如果某套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置中的一條支路發(fā)生故障，一般情況下不會影響到另一支路的運轉(zhuǎn)。本實用新型帶有清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置的電除塵器，包括固定電極型電場和移動陽極型電場或移動透鏡極型電場，所述移動陽極型電場或移動透鏡極型電場配備有清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置，所述每套清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置包括裝配在下部動力機輸出軸上的下部主動鏈輪、一級下部傳動鏈條、下級下部傳動鏈條、一級下部從動鏈輪、下級下部從動鏈輪、齒輪傳動箱和萬向聯(lián)軸器，下部主動鏈輪采用雙排鏈輪或多排鏈輪，且通過兩件或多件一級下部傳動鏈條直接驅(qū)動所有一級下部從動鏈輪，各件下級下部傳動鏈條分別與關(guān)聯(lián)的兩件或多件下部從動鏈輪之某一排輪齒嚙合。作為優(yōu)選，下部主動鏈輪采用雙排鏈輪，并通過兩件一級下部傳動鏈條分別直接驅(qū)動位于下部動力機輸出軸中心線某一側(cè)的所有一級下部從動鏈輪及另一側(cè)的所有一級 下部從動鏈輪。作為另一種優(yōu)選，下部主動鏈輪也可采用四排鏈輪，并通過四件平分為兩組的一級下部傳動鏈條分別直接驅(qū)動位于下部動力機輸出軸中心線某一側(cè)的所有一級下部從動鏈輪及另一側(cè)的所有一級下部從動鏈輪。作為再一種優(yōu)選，在下部主動鏈輪下方設有至少一件下部惰輪，所述下部惰輪具有兩排或四排輪齒，其齒形及節(jié)距與下部主動鏈輪的齒形及節(jié)距相同，兩件一級下部傳動鏈條或四件平分為兩組的一級下部傳動鏈條分別與所述下部惰輪的兩排或四排輪齒嚙合。作為又一種優(yōu)選，在下部主動鏈輪下方設有一件下部惰輪，所述下部惰輪具有兩排輪齒，下部主動鏈輪、下級下部從動鏈輪采用雙排鏈輪，兩件一級下部從動鏈輪采用三排鏈輪，兩件一級下部傳動鏈條與下部主動鏈輪的兩排輪齒及下部惰輪的兩排輪齒嚙合，同時又與位于下部動力機輸出軸中心線兩側(cè)的兩件一級下部從動鏈輪之兩排輪齒相嚙合，位于下部動力機輸出軸中心線兩側(cè)的各件下級下部傳動鏈條分別與關(guān)聯(lián)的兩件或多件下級從動鏈輪之某一排輪齒相嚙合。作為再一種優(yōu)選，在下部主動鏈輪下方設有一件下部惰輪，下部主動鏈輪、下部惰輪、一級下部從動鏈輪、下級下部從動鏈輪均采用雙排鏈輪，兩件一級下部傳動鏈條分別與下部主動鏈輪的兩排輪齒及下部惰輪的兩排輪齒嚙合，同時又分別與位于下部動力機輸出軸中心線兩側(cè)的兩件一級下部從動鏈輪之某一排輪齒相嚙合，從而形成兩條傳動支路，位于下部動力機輸出軸中心線兩側(cè)的下級下部傳動鏈條分別與關(guān)聯(lián)的兩件或多件下部從動鏈輪之某一排輪齒哨合。與前述極板回轉(zhuǎn)傳動裝置類似，當兩套清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置所傳遞的功率相等時，本實用新型中的每件一級下部傳動鏈條所承載的拉力比所述現(xiàn)有裝置中的每件一級下部傳動鏈條所承載的拉力要小得多，故可以采用規(guī)格較小的鏈條作為本實用新型的各級下部傳動鏈條，從而可降低其生產(chǎn)成本，進而提高移動陽極靜電除塵器或者移動透鏡極靜電除塵器的性價比。當采用規(guī)格較小的鏈條時，各級下部傳動鏈條之節(jié)距也比較小，因而必須減小所述下部主動鏈輪和各級下部從動鏈輪之節(jié)距，并使其等于這些下部傳動鏈條之節(jié)距，然后，再通過適當增加鏈輪齒數(shù)的方式，盡量使所述下部主動鏈輪和各級下部從動鏈輪的分度圓直徑分別接近于其原值，并盡量使它們的分度圓直徑之比值接近于原值，以便我們在改進清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置的傳動方案后仍然可以使用原來選定的下部動力機，并且可以使清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置中的鏈傳動運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，從而減小設備故障率。此外，采用傳動路線從下部主動鏈輪開始分成兩條支路的傳動方案時，如果某套清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置中的一條支路發(fā)生故障時，一般情況下不會影響到另一支路的運轉(zhuǎn)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。圖I為現(xiàn)有一種移動陽極型電場及相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示的移動陽極型電場所配備的極板回轉(zhuǎn)傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖I所示的移動陽極型電場所配備的清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為第一實施例中的移動陽極型電場及相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為第一實施例中的極板回轉(zhuǎn)傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為第一實施例中的清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為第二實施例中的移動陽極型電場及相關(guān)部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為第二實施例中的極板回轉(zhuǎn)傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為第二實施例中的清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；


圖10為第三實施例中的移動透鏡極型電場及相關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標識表示1、上部主動鏈輪；2、一級上部傳動鏈條；3、上部惰輪；4、下級上部傳動鏈條；5、一級或二級或三級或四級上部從動鏈輪；5a、一級上部從動鏈輪；5b、下級上部從動鏈輪；6、移動電極主動鏈輪；7、陰極；7a、正電暈極；7b、負電暈極；8、移動型陽極；8a、移動型透鏡極；9、下部主動鏈輪；10、一級下部傳動鏈條；11、下級下部傳動鏈條；12、一級或二級或三級或四級下部從動鏈輪；12a、一級下部從動鏈輪；12b、下級下部從動鏈輪；13、齒輪傳動箱；14、移動電極從動鏈輪；15、移動電極從動軸；16、下部惰輪；17、內(nèi)部傳動鏈條；18、上部動力機；19、移動電極主動軸；20、下部動力機；21、萬向聯(lián)軸器；22、旋轉(zhuǎn)刷。
具體實施方式
第一實施例待處理煙氣自進口煙道流入移動陽極靜電除塵器，經(jīng)三級固定電極型電場和兩級移動陽極型電場除塵之后，潔凈煙氣從出口煙道排出。如圖4一圖6所示，所述兩級移動陽極型電場皆包括陰極7、移動型陽極8和安裝在該電場收塵區(qū)下方的旋轉(zhuǎn)刷22，并且皆配備有一套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置、一套清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置、一臺上部動力機18和一臺下部動力機20，以驅(qū)動陽極板和旋轉(zhuǎn)刷22。該套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置包括一件裝配在上部動力機18輸出軸上的上部主動鏈輪I、兩件一級上部傳動鏈條2、三件具有兩排輪齒的上部惰輪3、四件下級上部傳動鏈條4、四件一級上部從動鏈輪5a、四件下級上部從動鏈輪5b、八件移動電極主動軸19、十六件移動電極主動鏈輪6、十六件內(nèi)部傳動鏈條17、十六件移動電極從動鏈輪14和八件移動電極從動軸15。上部主動鏈輪I、下級上部從動鏈輪5b和靠近上部動力機18輸出軸中心線的兩件一級上部從動鏈輪5a均采用雙排鏈輪，另兩件一級上部從動鏈輪5a采用三排鏈輪。兩件一級上部傳動鏈條2與上部主動鏈輪I的兩排輪齒及三件上部惰輪3的兩排輪齒嚙合，同時又與位于上部動力機18輸出軸中心線左右兩側(cè)的四件一級上部從動鏈輪5a之兩排輪齒嚙合。位于上部動力機18輸出軸中心線左右兩側(cè)的四件下級上部傳動鏈條4分別與關(guān)聯(lián)的兩件上部從動鏈輪之某一排輪齒嚙合。需要說明的是，上部動力機18可以選用變頻電機或者減速電機，并且應該適當增大其輸出軸長度，以便裝配所述上部主動鏈輪I ;比較靠近上部動力機18輸出軸中心線的兩件一級上部從動鏈輪5a之定形尺寸與下級上部從動鏈輪5b之定形尺寸完全相同，但二者在關(guān)聯(lián)的移動電極主動軸19上的安裝位置略有差異，而另兩件一級上部從動鏈輪5a采用三排鏈輪，其裝配位置異于前述兩件一級上部從動鏈輪5a的裝配位置，不過它們的齒形、齒數(shù)及節(jié)距完全相同，請參見圖5。此外，在該套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置內(nèi)，支承移動電極主動軸19的軸承、移動電極主動鏈輪6、內(nèi)部傳動鏈條17、移動電極從動鏈輪14、移動電極從動軸15和支承移動電極從動軸15的軸承等主要部件及其連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)完全相同，故本節(jié)不再贅述。當該套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置運行時，上部動力機18通過其輸出軸帶動上部主動鏈輪I轉(zhuǎn)動，然后上部主動鏈輪I通過兩件一級上部傳動鏈條2直接驅(qū)動左右兩側(cè)的四件一級上部從動鏈輪5a,故每件一級上部傳動鏈條2所傳遞的功率之平均值僅為一臺上部動力機18輸出功率的二分之一。而后也象現(xiàn)有極板回轉(zhuǎn)傳動裝置那樣，再通過左右兩側(cè)的下級上部傳動鏈條4，驅(qū)動左右兩側(cè)的下級上部從動鏈輪5b。各級上部從動鏈輪的轉(zhuǎn)動使關(guān)聯(lián)的移動電極主動軸19和移動電極主動鏈輪6轉(zhuǎn)動，從而帶動內(nèi)部傳動鏈條17和連接在內(nèi)部傳動鏈條17上的陽極板作回轉(zhuǎn)運動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，當兩套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置所傳遞的功率相等時，本實施例中的每件一級上部傳動鏈條2所承載的拉力顯著地小于所述現(xiàn)有技術(shù)中極板回轉(zhuǎn)傳動裝置中的每件一級上部傳動鏈條2所承載的拉力，故可選用規(guī)格比較小的鏈條作本實施例中的各級上部傳動鏈條，從而降低各級上部傳動鏈條的生產(chǎn)成本，進而提高該移動陽極靜電除塵器的性價比。當然，這些規(guī)格較小的各級上部傳動鏈條之節(jié)距也比較小，因而必須減小上部主動鏈輪I、一級上部從動鏈輪5a和下級上部從動鏈輪5b之節(jié)距，并使其等于這些上部傳動鏈條之節(jié)距。然后再通過適當增加鏈輪齒數(shù)的方式，盡量使上部主動鏈輪I和各級上部從動鏈輪的分度圓直徑分別接近于其原值，并盡量使它們的分度圓直徑之比值接近于其原值，以便我們在改進極板回轉(zhuǎn)傳動裝置的傳動方案之后仍然可以使用原來選定的上部動力機18，并且可以可使極板回轉(zhuǎn)傳動裝置中的上部鏈傳動運動更加平穩(wěn)，從而減小設備的故障率。另外，本實施例中的兩件一級上部傳動鏈條2，通常還可以由一件相同系列、相同節(jié)距的雙排鏈替代。此外，第二級移動陽極型電場(即末級電場)內(nèi)的內(nèi)部傳動鏈條17之運動速度，應該低于第一級移動陽極型電場內(nèi)的內(nèi)部傳動鏈條17之運動速度，以減緩末級電場內(nèi)的旋轉(zhuǎn)刷22之磨損速率，從而延長其使用壽命，并降低調(diào)整其轉(zhuǎn)動軸位置的頻度。如圖4、圖6所示,本套清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置包括一件裝配在下部動力機20輸出軸上的下部主動鏈輪9、兩件一級下部傳動鏈條10、一件具有兩排輪齒的下部惰輪16、六件下級下部傳動鏈條11、兩件一級下部從動鏈輪12a、六件下級下部從動鏈輪12b、八件齒輪傳動箱13和十六件萬向聯(lián)軸器21。下部主動鏈輪9、下級下部從動鏈輪12b采用雙排鏈輪，兩件一級下部從動鏈輪12a采用三排鏈輪。兩件一級下部傳動鏈條10與下部主動鏈輪9的兩排輪齒及下部惰輪16的兩排輪齒嚙合，同時又與位于下部動力機20輸出軸中心線左右兩側(cè)的兩件一級下部從動鏈輪12之兩排輪齒嚙合。位于下部動力機20輸出軸中心線左右兩側(cè)的六件下級下部傳動鏈條11分別與關(guān)聯(lián)的兩件下部從動鏈輪之某一排輪齒嚙合。需要說明的是，下部動力機20可以選用變頻電機或者減速電機，并且應該適當增大其輸出軸長度，以便裝配所述下部主動鏈輪9 ;兩件一級下部從動鏈輪12a采用三排鏈輪，其裝配位置異于下級下部從動鏈輪12b的裝配位置，不過它們的齒形、齒數(shù)及節(jié)距完全相同，請參見圖6。此外，在本套清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置內(nèi)，齒輪傳動箱13、萬向聯(lián)軸器21和支承旋轉(zhuǎn)刷轉(zhuǎn)動軸22的軸承等主要部件及其連接關(guān)系也與現(xiàn)有技術(shù)完全相同，故本節(jié)不再贅述。當該套清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置運行時，下部動力機20通過其輸出軸帶動下部主動鏈輪9轉(zhuǎn)動，然后下部主動鏈輪9通過兩件一級下部傳動鏈條10直接驅(qū)動左右兩側(cè)的兩件一級下部從動鏈輪12a，故每件一級下部傳動鏈條10所傳遞的功率之平均值僅為一臺下部動力機20輸出功率的二分之一。而后也象現(xiàn)有清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置那樣，再通過左右兩側(cè) 的下級下部傳動鏈條11，驅(qū)動左右兩側(cè)的下級下部從動鏈輪12b。各級下部從動鏈輪的轉(zhuǎn)動使關(guān)聯(lián)的齒輪傳動箱13的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，繼而通過關(guān)聯(lián)的萬向聯(lián)軸器21帶動旋轉(zhuǎn)刷22轉(zhuǎn)動，從而刷除被陽極板捕集的粉塵。與現(xiàn)有技術(shù)相比，當兩套清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置所傳遞的功率相等時，本實施例中的每件一級下部傳動鏈條10所承載的拉力顯著地小于所述現(xiàn)有裝置中的每件一級下部傳動鏈條10所承載的拉力，故亦可選用規(guī)格比較小的鏈條作本實施例中的各級下部傳動鏈條，從而降低各級下部傳動鏈條的生產(chǎn)成本，并進一步提高該移動陽極靜電除塵器的性價比。當然，這些規(guī)格較小的各級下部傳動鏈條之節(jié)距也比較小，因而必須減小下部主動鏈輪9、一級下部從動鏈輪12a和下級下部從動鏈輪12b之節(jié)距，并使其等于這些下部傳動鏈條之節(jié)距。然后再通過適當增加鏈輪齒數(shù)的方式，盡量使下部主動鏈輪9和各級下部從動鏈輪的分度圓直徑分別接近于其原值，并盡量使它們的分度圓直徑之比值接近于其原值，以便我們在改進清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置的傳動方案仍然可以使用原來選定的下部動力機20，并且可以使清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置中的鏈傳動運動更加平穩(wěn)，從而減小設備的故障率。另夕卜，本實施例中的兩件一級下部傳動鏈條10，通常也可以由一件相同系列、相同節(jié)距的雙排鏈替代。眾所周知，雙排鏈或者三排鏈在鏈傳動中傳遞能量時，各排鏈所受之力是不均勻的。同樣地，當極板回轉(zhuǎn)傳動裝置(或者清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置)運行時，本實施例中的兩件一級上部傳動鏈條2 (或者一級下部傳動鏈條10)所受之力也是不均勻的。并且，我們還可以認為，本實施例中的兩件一級上部傳動鏈條2 (或者一級下部傳動鏈條10)所允許傳遞的最大功率相當于一件相同系列、相同節(jié)距的雙排鏈所允許傳遞的最大功率，故根據(jù)GB/T18150-2006《滾子鏈傳動選擇指導》中的相關(guān)規(guī)定可知，所述兩件一級上部傳動鏈條2 (或者一級下部傳動鏈條10)所允許傳遞的最大功率大約為所述一件一級上部傳動鏈條2 (或者一級下部傳動鏈條10)所允許傳遞的最大功率的I. 7倍。第二實施例待處理煙氣自進口煙道流入移動陽極靜電除塵器，經(jīng)三級固定電極型電場和兩級移動陽極型電場除塵之后，潔凈煙氣從出口煙道排出。如圖7 圖9所示，所述兩級移動陽極型電場皆包括陰極7、移動型陽極8和安裝在該電場收塵區(qū)下方的旋轉(zhuǎn)刷22，并且皆配備有一套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置、一套清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置、一臺上部動力機18和一臺下部動力機20，以驅(qū)動陽極板和旋轉(zhuǎn)刷22。第二實施例與第一實施例的區(qū)別在于其移動陽極型電場所配備的極板回轉(zhuǎn)傳動裝置不同及清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置不同。以下將詳細說明第二實施例中的這兩級移動陽極型電場所配備的極板回轉(zhuǎn)傳動裝置和清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置。如圖7、圖8所示,該套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置包括一件裝配在上部動力機18輸出軸上的上部主動鏈輪I、兩件一級上部傳動鏈條2、兩件具有一排輪齒的上部惰輪3、四件下級上部傳動鏈條4、四件一級上部從動鏈輪5a、四件下級上部從動鏈輪5b、八件移動電極主動軸19、十六件移動電極主動鏈輪6、十六件內(nèi)部傳動鏈條17、十六件移動電極從動鏈輪14和八件移動電極從動軸15。上部主動鏈輪I、一級上部從動鏈輪5a、下級上部從動鏈輪5b均采用雙排鏈輪。一件一級上部傳動鏈條2與上部主動鏈輪I的某一排輪齒嚙合，同時又與位于上部動力機18輸出軸中心線左側(cè)的兩件一級上部從動鏈輪5a之某一排輪齒及一件上 部惰輪3的輪齒嚙合；另一件一級上部傳動鏈條2與上部主動鏈輪I的另一排輪齒嚙合，同時又與位于上部動力機18輸出軸中心線右側(cè)的兩件一級上部從動鏈輪5a之某一排輪齒及一件上部惰輪3的輪齒嚙合，從而形成兩條傳動支路。位于上部動力機18輸出軸中心線左右兩側(cè)的四件下級上部傳動鏈條4分別與關(guān)聯(lián)的兩件上部從動鏈輪之某一排輪齒嚙合。當然，我們還可以在上部主動鏈輪I的正下方增設一件具有雙排輪齒的惰輪，以使兩件一級上部傳動鏈條2的運動更加平穩(wěn)。需要說明的是，上部動力機18可以選用變頻電機或者減速電機，并且應該適當增大其輸出軸長度，以便裝配所述上部主動鏈輪1，請參見圖8。此外，在該套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置內(nèi)，移動電極主動軸19、支承移動電極主動軸19的軸承、移動電極主動鏈輪6、內(nèi)部傳動鏈條17、移動電極從動鏈輪14、移動電極從動軸15和支承移動電極從動軸15的軸承等主要部件及其連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)完全相同，故本節(jié)不再贅述。當該套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置運行時，上部動力機18通過其輸出軸帶動上部主動鏈輪I轉(zhuǎn)動，然后上部主動鏈輪I通過兩件一級上部傳動鏈條2分別直接驅(qū)動左側(cè)的兩件一級上部從動鏈輪5a及右側(cè)的兩件一級上部從動鏈輪5a，從而形成兩支路，故每件一級上部傳動鏈條2所傳遞的功率僅占一臺上部動力機18輸出功率的二分之一。而后也象現(xiàn)有極板回轉(zhuǎn)傳動裝置那樣，再通過左右兩側(cè)的下級上部傳動鏈條4，驅(qū)動左右兩側(cè)的下級上部從動鏈輪5b。各級上部從動鏈輪的轉(zhuǎn)動使關(guān)聯(lián)的移動電極主動軸19和移動電極主動鏈輪6轉(zhuǎn)動，從而帶動內(nèi)部傳動鏈條17和連接在內(nèi)部傳動鏈條17上的陽極板作回轉(zhuǎn)運動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，當兩套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置所傳遞的功率相等時，本實施例中的每件一級上部傳動鏈條2所承載的拉力僅為所述現(xiàn)有裝置中的每件一級上部傳動鏈條2所承載的拉力之1/2，故可選用規(guī)格比較小的鏈條作本實施例中的各級上部傳動鏈條，從而降低各級上部傳動鏈條的生產(chǎn)成本，進而提高該移動陽極靜電除塵器的性價比。當然，這些規(guī)格較小的各級上部傳動鏈條之節(jié)距也比較小，因而必須減小上部主動鏈輪I、一級上部從動鏈輪5a及下級上部從動鏈輪5b之節(jié)距，并使其等于這些上部傳動鏈條之節(jié)距。然后再通過適當增加鏈輪齒數(shù)的方式，盡量使上部主動鏈輪I和各級上部從動鏈輪的分度圓直徑分別接近于其原值，并盡量使它們的分度圓直徑之比值接近于其原值，以便我們在改進極板回轉(zhuǎn)傳動裝置的傳動方案之后仍然可以使用原來選定的上部動力機18，并且可以使本實施例中的上部鏈傳動運動更加平穩(wěn)，從而減小設備故障率。此外，第二級移動陽極型電場(即末級電場)內(nèi)的內(nèi)部傳動鏈條17之運動速度，應該低于第一級移動陽極型電場內(nèi)的內(nèi)部傳動鏈條17之運動速度，以減緩末級電場內(nèi)的旋轉(zhuǎn)刷22之磨損速率，從而延長其使用壽命，并降低調(diào)整其轉(zhuǎn)動軸位置的頻度。如圖7、圖9所示,本套清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置包括一件裝配在下部動力機20輸出軸上的下部主動鏈輪9、兩件一級下部傳動鏈條10、一件具有兩排輪齒的下部惰輪16、六件下級下部傳動鏈條11、兩件一級下部從動鏈輪12a、六件下級下部從動鏈輪12b、八件齒輪傳動箱13和十六件萬向聯(lián)軸器21。下部主動鏈輪9、一級下部從動鏈輪12a、下級下部從動鏈輪12b均采用雙排鏈輪。兩件一級下部傳動鏈條10分別與下部主動鏈輪9的兩排輪齒及下部惰輪16的兩排輪齒嚙合，同時又分別與下部動力機20輸出軸中心線左右兩側(cè)的兩件一級下部從動鏈輪12a之某一排輪齒嚙合，從而形成兩條傳動支路。位于下部動力機 20輸出軸中心線的左右兩側(cè)的六件下級下部傳動鏈條11分別與關(guān)聯(lián)的兩件下部從動鏈輪之某一排輪齒哨合。需要說明的是，下部動力機20可以選用變頻電機或者減速電機，并且應該適當增大其輸出軸長度，以便裝配所述下部主動鏈輪9，請參見圖9。此外，在本套清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置內(nèi)，齒輪傳動箱13、萬向聯(lián)軸器21和支承旋轉(zhuǎn)刷轉(zhuǎn)動軸22的軸承等主要部件及其連接關(guān)系也與現(xiàn)有技術(shù)完全相同，故本節(jié)不再贅述。當該套清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置運行時，下部動力機20通過其輸出軸帶動下部主動鏈輪9轉(zhuǎn)動，然后下部主動鏈輪9通過兩件一級下部傳動鏈條10分別直接驅(qū)動左側(cè)的一件一級下部從動鏈輪12a及右側(cè)的一件一級下部從動鏈輪12a，從而形成兩支路，故每件一級下部傳動鏈條10所傳遞的功率僅占一臺下部動力機20輸出功率的二分之一。而后也象現(xiàn)有清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置那樣，再通過左右兩側(cè)的下級下部傳動鏈條11，驅(qū)動左右兩側(cè)的下級下部從動鏈輪12b。各級下部從動鏈輪的轉(zhuǎn)動使關(guān)聯(lián)的齒輪傳動箱13的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，繼而通過關(guān)聯(lián)的萬向聯(lián)軸器21帶動旋轉(zhuǎn)刷22轉(zhuǎn)動，從而刷除被陽極板捕集的粉塵。與現(xiàn)有技術(shù)相比，當兩套清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置所傳遞的功率相等時，本實施例中的每件一級下部傳動鏈條10所承載的拉力僅為所述現(xiàn)有裝置中的每件一級下部傳動鏈條10所承載的拉力之1/2，故亦可選用規(guī)格比較小的鏈條作本實施例中的各級下部傳動鏈條，從而降低各級下部傳動鏈條的生產(chǎn)成本，并進一步提高該移動陽極靜電除塵器的性價比。當然，這些規(guī)格較小的各級下部傳動鏈條之節(jié)距也比較小，因而必須減小下部主動鏈輪9、一級下部從動鏈輪12a和下級下部從動鏈輪12b之節(jié)距，并使其等于這些下部傳動鏈條之節(jié)距。然后再通過適當增加鏈輪齒數(shù)的方式，盡量使下部主動鏈輪9和各級下部從動鏈輪的分度圓直徑分別接近于其原值，并盡量使它們的分度圓直徑之比值接近于其原值，以便我們在改變能量流動路線之后仍然可以使用原來選定的下部動力機20，并且可以使本實施例中的下部鏈傳動運動更加平穩(wěn)，從而減小設備故障率。與第一實施例相比，第二實施例具有下列優(yōu)點I、第二實施例中的上部主動鏈輪1，通過兩件一級上部傳動鏈條2分別直接驅(qū)動左側(cè)的兩件一級上部從動鏈輪5a及右側(cè)的兩件一級上部從動鏈輪5a，從而形成兩支路，故兩件一級上部傳動鏈條2所允許傳遞的最大功率大約為所述一件一級上部傳動鏈條2所允許傳遞的最大功率的2. O倍；而第一實施例中的上部主動鏈輪1，通過兩件一級上部傳動鏈條2直接驅(qū)動左右兩側(cè)的四件一級上部從動鏈輪5a，故所述兩件一級上部傳動鏈條2所允許傳遞的最大功率大約為所述一件一級上部傳動鏈條2所允許傳遞的最大功率的I. 7倍。因此當兩套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置所傳遞的功率相等時，第二實施例中的一級上部傳動鏈條2之規(guī)格有可能小于第一實施例中的一級上部傳動鏈條2之規(guī)格，從而有可能使第二實施例中的各級上部傳動鏈條之規(guī)格小于第一實施例中的各級上部傳動鏈條之規(guī)格。2、同樣地，當兩套清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置所傳遞的功率相等時，第二實施例中的一級下部傳動鏈條10之規(guī)格有可能小于第一實施例中的一級下部傳動鏈條10之規(guī)格，從而有可能使第二實施例中的各級下部傳動鏈條之規(guī)格小于第一實施例中的各級下部傳動鏈條之規(guī)格。3、第二實施例中的各級上部從動鏈輪之定形尺寸完全相同，各件移動電極主動軸19之定形尺寸完全相同，而且各級上部從動鏈輪在關(guān)聯(lián)的移動電極主動軸19上的裝配位置也完全相同，故更有利于降低其生產(chǎn)成本。4、第二實施例中的各級下部從動鏈輪10之定形尺寸完全相同，裝配有下部從動鏈輪的各件齒輪傳動箱轉(zhuǎn)動軸之定形尺寸完全相同，而且各級下部從動鏈輪在關(guān)聯(lián)的齒輪傳動箱轉(zhuǎn)動軸上的裝配位置也完全相同，故亦更有利于降低其生產(chǎn)成本。5、第二實施例中的上部鏈傳動(或者下部鏈傳動)從上部主動鏈輪(或者下部主動鏈輪)開始分為兩條支路，如果某套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置(或者清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置)中的一條支路發(fā)生故障時，一般情況下不會影響到另一支路的運轉(zhuǎn)。第三實施例本實施例采用帶有旋轉(zhuǎn)刷的移動透鏡極靜電除塵器。待處理煙氣自進口煙道流入帶有旋轉(zhuǎn)刷的移動透鏡極靜電除塵器，經(jīng)一級固定電極型電場和三級移動透鏡極型電場除塵之后，潔凈煙氣從出口煙道排出。如
圖10所示，所述三級移動透鏡極型電場皆包括正電暈極7a、負電暈極7b、移動型透鏡極8a。并且也象第二實施例一樣，在各級移動透鏡極型電場的收塵區(qū)下方安裝有若干件旋轉(zhuǎn)刷22，而且各級移動透鏡極型電場皆配備有一套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置、一套清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置、一臺上部動力機18和一臺下部動力機20,以驅(qū)動透鏡極板和旋轉(zhuǎn)刷22。第三實施例中的三級移動透鏡極型電場所配備的每套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置，與第二實施例中的兩級移動陽極型電場所配備的每套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置之實質(zhì)性區(qū)別在于每件一級上部傳動鏈條直接驅(qū)動的一級上部從動鏈輪之件數(shù)不同及下級上部從動鏈輪之件數(shù)不同。當?shù)诙嵤├械拿刻讟O板回轉(zhuǎn)傳動裝置運行時，上部動力機18通過其輸出軸帶動上部主動鏈輪I轉(zhuǎn)動，然后上部主動鏈輪I通過兩件一級上部傳動鏈條2分別直接驅(qū)動左側(cè)的兩件一級上部從動鏈輪5a和右側(cè)的兩件一級上部從動鏈輪5a，從而形成兩支路。而后再通過左右兩側(cè)的四件下級上部傳動鏈條4，驅(qū)動左右兩側(cè)的四件下級上部從動鏈輪5b ；而當?shù)谌龑嵤├械拿刻讟O板回轉(zhuǎn)傳動裝置運行時，上部動力機18通過其輸出軸帶動上部主動鏈輪I轉(zhuǎn)動，然后上部主動鏈輪I通過兩件一級上部傳動鏈條2分別直接驅(qū)動左側(cè)的一件一級上部從動鏈輪5a和右側(cè)的一件一級上部從動鏈輪5a，從而形成兩支路。而后再通過左右兩側(cè)的六件下級上部傳動鏈條4，驅(qū)動左右兩側(cè)的六件下級上部從動鏈輪5b。然后也象第二實施例中的極板回轉(zhuǎn)傳動裝置一樣，再通過各級上部從動鏈輪帶動關(guān)聯(lián)的移動電極主動軸19和移動電極主動鏈輪6轉(zhuǎn)動，從而帶動內(nèi)部傳動鏈條17和連接在內(nèi)部傳動鏈條17上的透鏡極板作回轉(zhuǎn)運動。此外，第二級移動透鏡極型電場內(nèi)的內(nèi)部傳動鏈條17之運動速度，應該低于第一級移動透鏡極型電場內(nèi)的內(nèi)部傳動鏈條17之運動速度，而第三級移動透鏡極型電場(即末級電場)內(nèi)的內(nèi)部傳動鏈條17之運動速度，又應該低于第二級移動透鏡極型電場內(nèi)的內(nèi)部傳動鏈條17之運動速度，以減緩最后兩級電場內(nèi)的旋轉(zhuǎn)刷22之磨損速率，從而延長其使用壽命，并降低調(diào)整其轉(zhuǎn)動軸位置的頻度。第三實施例中的三級移動透鏡極型電場所配備的清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置之主要部件及其連接關(guān)系，實質(zhì)上與第二實施例中的兩級移動陽極型電場所配備的清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置之主要部件及其連接關(guān)系相同(參見圖7和圖9)，故本節(jié)不再贅述。本實用新型中涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求1.帶有極板回轉(zhuǎn)傳動裝置的電除塵器，包括固定電極型電場和移動陽極型電場或移動透鏡極型電場，所述移動陽極型電場或移動透鏡極型電場配備有極板回轉(zhuǎn)傳動裝置，所述每套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置包括裝配在上部動力機(18)輸出軸上的上部主動鏈輪(I)、一級上部傳動鏈條(2)、下級上部傳動鏈條(4)、一級上部從動鏈輪(5a)、下級上部從動鏈輪(5b)、移動電極主動軸(19)、移動電極主動鏈輪(6)、內(nèi)部傳動鏈條(17)、移動電極從動鏈輪(14)、移動電極從動軸(15)，其特征在于，上部主動鏈輪(I)采用雙排鏈輪或多排鏈輪，且通過兩件或多件一級上部傳動鏈條(2 )直接驅(qū)動所有一級上部從動鏈輪(5a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有極板回轉(zhuǎn)傳動裝置的電除塵器，其特征是所述的上部主動鏈輪(I)采用雙排鏈輪，并通過兩件一級上部傳動鏈條(2)分別直接驅(qū)動位于上部動力機(18)輸出軸中心線某一側(cè)的所有一級上部從動鏈輪(5a)及另一側(cè)的所有一級上部從動鏈輪(5a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有極板回轉(zhuǎn)傳動裝置的電除塵器，其特征是所述的上部主動鏈輪(I)采用四排鏈輪，并通過四件平分為兩組的一級上部傳動鏈條(2)分別直接驅(qū)動位于上部動力機(18)輸出軸中心線某一側(cè)的所有一級上部從動鏈輪(5a)及另一側(cè)的所有一級上部從動鏈輪(5a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的帶有極板回轉(zhuǎn)傳動裝置的電除塵器，其特征是在上部主動鏈輪(I)下方設有至少一件上部惰輪(3 )，所述上部惰輪(3 )具有兩排或四排輪齒，其齒形及節(jié)距與上部主動鏈輪(I)的齒形及節(jié)距相同，兩件一級上部傳動鏈條(2 )或四件平分為兩組的一級上部傳動鏈條(2)分別與所述上部惰輪(3)的兩排或四排輪齒嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的帶有極板回轉(zhuǎn)傳動裝置的電除塵器，其特征是在上部主動鏈輪(I)下方設有三件上部惰輪(3)，所述上部惰輪(3)具有兩排輪齒，上部主動鏈輪(I)、下級上部從動鏈輪(5b)和靠近上部動力機(18)輸出軸中心線的兩件一級上部從動鏈輪(5a)均采用雙排鏈輪，另兩件一級上部從動鏈輪(5a)采用三排鏈輪，兩件一級上部傳動鏈條(2 )與上部主動鏈輪(I)的兩排輪齒及三件上部惰輪(3 )的兩排輪齒嚙合，同時又與位于上部動力機(18)輸出軸中心線兩側(cè)的四件一級上部從動鏈輪(5a)之兩排輪齒相嚙合，位于上部動力機(18)輸出軸中心線兩側(cè)的各件下級上部傳動鏈條(4)分別與關(guān)聯(lián)的兩級上部從動鏈輪之某一排齒嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的帶有極板回轉(zhuǎn)傳動裝置的電除塵器，其特征是在上部主動鏈輪(I)下方設有兩件上部惰輪(3)，上部主動鏈輪(I )、一級上部從動鏈輪(5a)、下級上部從動鏈輪(5b)均采用雙排鏈輪，所述上部惰輪(3)具有一排輪齒，一件一級上部傳動鏈條(2)與上部主動鏈輪(I)的某一排輪齒嚙合，同時又與位于上部動力機(18)輸出軸中心線某一側(cè)的兩件一級上部從動鏈輪(5a)之某一排輪齒及一件上部惰輪(3)的輪齒嚙合，另一件一級上部傳動鏈條(2)與上部主動鏈輪(I)的另一排輪齒嚙合，同時又與位于上部動力機(18)輸出軸中心線另一側(cè)的兩件一級上部從動鏈輪(5a)之某一排輪齒及一件上部惰輪(3)的輪齒嚙合，從而形成兩條傳動支路。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的帶有極板回轉(zhuǎn)傳動裝置的電除塵器，其特征是在上部主動鏈輪(I)下方設有一件上部惰輪(3)，上部主動鏈輪(I )、上部惰輪(3)、一級上部從動鏈輪(5a)、下級上部從動鏈輪(5b)均具有雙排輪齒，兩件一級上部傳動鏈條(2)分別與上部主動鏈輪(I)的兩排輪齒及上部惰輪(3)的兩排輪齒嚙合，同時又分別與位于上部動力機(18)輸出軸中心線兩側(cè)的兩件一級上部從動鏈輪(5a)之某一排輪齒嚙合，從而形成兩條傳動支路。
8.帶有清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置的電除塵器，包括固定電極型電場和移動陽極型電場或移動透鏡極型電場，所述移動陽極型電場或移動透鏡極型電場配備有清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置，所述每套清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置包括裝配在下部動力機(20)輸出軸上的下部主動鏈輪(9)、一級下部傳動鏈條(10)、下級下部傳動鏈條(11)、一級下部從動鏈輪(12a)、下級下部從動鏈輪(12b)、齒輪傳動箱(13)和萬向聯(lián)軸器(21)，其特征在于，下部主動鏈輪(9)采用雙排鏈輪或多排鏈輪，且通過兩件或多件一級下部傳動鏈條(11)直接驅(qū)動所有一級下部從動鏈輪(12a)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶有清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置的電除塵器，其特征是所述的下部主動鏈輪(9)采用雙排鏈輪，并通過兩件一級下部傳動鏈條(10)分別直接驅(qū)動位于下部動力機(20)輸出軸中心線某一側(cè)的所有一級下部從動鏈輪(12a)及另一側(cè)的所有一級下部從動鏈輪(12a)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶有清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置的電除塵器，其特征是所述的下部主動鏈輪(9)采用四排鏈輪，并通過四件平分為兩組的一級下部傳動鏈條(10)分別直接驅(qū)動位于下部動力機(20)輸出軸中心線某一側(cè)的所有一級下部從動鏈輪(12a)及另一側(cè)的所有一級下部從動鏈輪(12a)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或權(quán)利要求10所述的帶有清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置的電除塵器，其特征是在下部主動鏈輪(9)下方設有至少一件下部惰輪(16)，所述下部惰輪(16)具有兩排或四排輪齒，其齒形及節(jié)距與下部主動鏈輪(9)的齒形及節(jié)距相同，兩件一級下部傳動鏈條(10)或四件平分為兩組的一級下部傳動鏈條(10)分別與所述下部惰輪(16)的兩排或四排輪齒嚙合。
12.根據(jù)權(quán)利要求8或權(quán)利要求9所述的帶有清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置電除塵器，其特征是在下部主動鏈輪(9)下方設有一件下部惰輪(16)，所述下部惰輪(16)具有兩排輪齒，下部主動鏈輪(9)、下級下部從動鏈輪(12b)采用雙排鏈輪，兩件一級下部從動鏈輪(12a)采用三排鏈輪，兩件一級下部傳動鏈條(10)與下部主動鏈輪(9)的兩排輪齒及下部惰輪(16)的兩排輪齒嚙合，同時又與位于下部動力機(20)輸出軸中心線兩側(cè)的兩件一級下部從動鏈輪(12a)之兩排輪齒相嚙合。
13.根據(jù)權(quán)利要求8或權(quán)利要求9所述的帶有清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置的電除塵器，其特征是在下部主動鏈輪(9)下方設有一件下部惰輪(16)，下部主動鏈輪(9)、下部惰輪(16)、一級下部從動鏈輪(12a)、下級下部從動鏈輪(12b)均采用雙排鏈輪，兩件一級下部傳動鏈條(10)分別與下部主動鏈輪(9)的兩排輪齒及下部惰輪(16)的兩排輪齒嚙合，同時又分別與位于下部動力機(20)輸出軸中心線兩側(cè)的兩件一級下部從動鏈輪(12a)之某一排輪齒相嚙合，從而形成兩條傳動支路。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有極板回轉(zhuǎn)裝置和清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置的電除塵器，解決現(xiàn)有技術(shù)極板回轉(zhuǎn)傳動裝置和清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置傳動鏈條的規(guī)格比較大、成本高等問題。帶有極板回轉(zhuǎn)傳動裝置和清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置的電除塵器包括固定電極型電場和移動陽極型電場或移動透鏡極型電場，所述移動陽極型電場或移動透鏡極型電場配備有極板回轉(zhuǎn)傳動裝置和清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置，所述每套極板回轉(zhuǎn)傳動裝置的上部主動鏈輪采用雙排鏈輪或多排鏈輪，且通過兩件或多件一級上部傳動鏈條直接驅(qū)動所有一級上部從動鏈輪；所述每套清灰刷旋轉(zhuǎn)傳動裝置的下部主動鏈輪采用雙排鏈輪或多排鏈輪，且通過兩件或多件一級下部傳動鏈條直接驅(qū)動所有一級下部從動鏈輪。
文檔編號F16H7/06GK202666996SQ20122032191
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者章榮發(fā), 郭勇, 李其昌, 丘佳銳, 陳榮鑫, 曾鵬城 申請人:福建東源環(huán)保有限公司