專利名稱：一種微壓式泄壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門裝置，尤其是一種礦山逃生艙用的微壓式泄壓閥。
背景技術(shù)：
目前，已有一些液態(tài)泄壓閥，隨著時(shí)間的延長，液態(tài)介質(zhì)會干燥，因而失效，使這種泄壓閥不能正常開閉，另外也有一種外接旁通管路型增壓泄壓閥，其作用氣壓均在IOOOPa以上才能使閥門開啟，同時(shí)關(guān)閉閥門的氣壓值變化大，不靈敏，開、關(guān)不可靠，常有泄漏現(xiàn)象，這對于躲入礦難逃生的艙內(nèi)的人們是極不安全的。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有泄壓閥反應(yīng)壓力大，開、閉不可靠的缺陷，本實(shí)用新型提供一種微壓式泄壓閥，它不僅開啟壓力差在100-500Pa之間，適宜承受壓力，且關(guān)閉可靠，無泄漏。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在中空圓柱狀閥蓋和閥座之間裝有一隔膜，隔膜將泄壓閥內(nèi)腔分為上空腔和下空腔，上空腔與導(dǎo)通閥蓋與閥座的連通旁路管與泄氣口相通，下空腔與進(jìn)氣口相通，閥座中央為泄氣口，其面向下空腔的處設(shè)計(jì)成環(huán)形刀口狀凸起，橡膠密封墊壓在環(huán)形刀口狀凸起上，橡膠密封墊用壓板、彈墊、螺母及導(dǎo)向環(huán)安裝于閥桿上，閥桿用平墊與螺母及彈墊固定于隔膜的中心位置，閥桿上端與調(diào)節(jié)螺栓中心孔動配合起導(dǎo)向作用，預(yù)作用彈簧裝于隔膜上表面與調(diào)節(jié)螺栓下端面之間。通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓的旋入量改變預(yù)作用彈簧的力量大小，即閥門啟、閉壓力的大小，從而調(diào)校泄壓閥啟、閉作用氣壓值，實(shí)現(xiàn)逃生艙空間內(nèi)氣壓自動保持在100-500Pa范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是由于采用內(nèi)置旁路通氣路使逃生身艙因與外界兩，邊氣壓作用于隔膜兩側(cè)，利用隔膜面積將兩側(cè)面之間氣壓差放大，使泄壓閥反應(yīng)靈敏度提高，同時(shí)由于隔膜中心使用預(yù)作用彈簧，使得泄壓閥啟、閉壓力可調(diào)，確保礦山逃生艙內(nèi)人員的安全。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明圖I是本實(shí)用新型一種微壓式泄壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、閥蓋，2、隔膜，3、閥座，4、導(dǎo)向環(huán)，5、橡膠密封墊，6、壓板，7、彈墊，8、螺母，9、平墊，10、預(yù)作用彈簧，11、閥桿，12、調(diào)節(jié)螺栓、13、螺栓、14、螺母，15、彈墊，16、進(jìn)氣口，17、泄氣口，18、環(huán)形刀口狀凸起，19、連通旁路孔。
具體實(shí)施方式
如圖所示，在中空圓柱狀閥蓋⑴和閥座⑶之間裝有一隔膜⑵，隔膜⑵將泄壓閥內(nèi)腔分為上空腔和下空腔，上空腔與導(dǎo)通閥蓋⑴與閥座⑶的連通旁路管(19)與泄氣口(17)相通，下空腔與進(jìn)氣口(16)相通，閥座(3)中央為泄氣口(17)，其面向下空腔的處設(shè)計(jì)成環(huán)形刀口狀凸起(18)，橡膠密封墊(5)壓在環(huán)形刀口狀凸起(18)上，橡膠密封墊
(5)用壓板(6)、彈墊(7)、螺母⑶及導(dǎo)向環(huán)⑷安裝于閥桿(11)上，閥桿(11)用平墊(9)與螺母及彈墊固定于隔膜(2)的中心位置，閥桿(11)上端與調(diào)節(jié)螺栓(12)中心孔動配合起導(dǎo)向作用，預(yù)作用彈簧(10)裝于隔膜(2)上表面與調(diào)節(jié)螺栓(12)下端面之間。通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓(12)的旋入量改變預(yù)作用彈簧(10)的力量大小，即閥門啟、閉壓力的大小，從
而調(diào)校泄壓閥啟、閉作用氣壓值，實(shí)現(xiàn)逃生艙空間內(nèi)氣壓自動保持在100-500Pa范圍內(nèi)。閥蓋⑴與閥座⑶用螺栓(13)、螺母(14)和彈墊(15)緊固在一起。
權(quán)利要求1.一種微壓式泄壓閥，它包括在中空圓柱狀閥蓋(I)、閥座(3)、隔膜(2)將泄壓閥內(nèi)腔分為上空腔和下空腔，閥座(3)中央為泄氣口(17)，其面向下空腔的處設(shè)計(jì)成環(huán)形刀口狀凸起(18)，橡膠密封墊(5)壓在環(huán)形刀口狀凸起(18)上，閥蓋⑴與閥座(3)用螺栓(13)、螺母(14)和彈墊(15)緊固在一起，其特征在于在中空圓柱狀閥蓋(I)和閥座(3)之間裝有一隔膜(2)，上空腔與導(dǎo)通閥蓋⑴與閥座(3)的連通旁路管(19)與泄氣口(17)相通，下空腔與進(jìn)氣口(16)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種微壓式泄壓閥，其特征在于橡膠密封墊(5)用壓板(6)、彈墊(7)、螺母⑶及導(dǎo)向環(huán)⑷安裝于閥桿(11)上，閥桿(11)用平墊(9)與螺母及彈墊固定于隔膜(2)的中心位置，閥桿(11)上端與調(diào)節(jié)螺栓(12)中心孔動配合起導(dǎo)向作用，預(yù)作用彈簧(10)裝于隔膜(2)上表面與調(diào)節(jié)螺栓(12)下端面之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微壓式泄壓閥，它是在中空圓柱狀閥蓋和閥座之間裝有一隔膜，隔膜將泄壓閥內(nèi)腔分為上空腔和下空腔，上空腔與導(dǎo)通閥蓋與閥座的連通旁路管與泄氣口相通，下空腔與進(jìn)氣口相通，閥座中央為泄氣口，其面向下空腔的處設(shè)計(jì)成環(huán)形刀口狀凸起，橡膠密封墊壓在環(huán)形刀口狀凸起上，橡膠密封墊用壓板、彈墊、螺母及導(dǎo)向環(huán)安裝于閥桿上，閥桿用平墊與螺母及彈墊固定于隔膜的中心位置，閥桿上端與調(diào)節(jié)螺栓中心孔動配合起導(dǎo)向作用，預(yù)作用彈簧裝于隔膜上表面與調(diào)節(jié)螺栓下端面之間。通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓的旋入量改變預(yù)作用彈簧的力量大小，即閥門啟、閉壓力的大小，從而調(diào)校泄壓閥啟、閉作用氣壓值，實(shí)現(xiàn)逃生艙空間內(nèi)氣壓自動保持在100-500Pa范圍內(nèi)。能確保礦山救生艙內(nèi)的人身安全。
文檔編號F16K17/06GK202674423SQ20122032175
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月30日
發(fā)明者譚助民 申請人:譚助民