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設(shè)有液封裝置的連續(xù)化氯化石蠟生產(chǎn)裝置的制作方法

文檔序號(hào):5105548閱讀:460來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:設(shè)有液封裝置的連續(xù)化氯化石蠟生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種氯化石蠟生產(chǎn)裝置,具體的說(shuō)涉及連續(xù)化氯化石 蠟生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)
氯化石蠟是一種重要的工業(yè)原料,如可以用于聚氯乙烯的輔助增塑劑, 還可以作為抗凝劑、增粘劑、油漆穩(wěn)定劑等。
由于氯化石蠟在工業(yè)應(yīng)用中的重要性,因此其生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)方法的 優(yōu)化,引起了人們廣泛的關(guān)注。
中國(guó)專利CN02148592.5公開了一種連續(xù)化氯化石蠟生產(chǎn)裝置,該裝置 采用多個(gè)串聯(lián)的反應(yīng)器,用于連續(xù)化生產(chǎn)氯化石蠟,但是,該裝置所存在 的缺陷是十分顯著的,該裝置的原料氯氣的入口設(shè)置在各個(gè)反應(yīng)器的頂部, 因此,通入的氯氣分布不均勻,局部氯化現(xiàn)象嚴(yán)重,反應(yīng)器底部"燒料" 無(wú)法有效的解決,氯氣轉(zhuǎn)化率不高,同時(shí)反應(yīng)產(chǎn)生的氯化氫尾氣中夾帶的 氯氣含量也較高,從而影響了付產(chǎn)鹽酸的產(chǎn)品質(zhì)量,因此經(jīng)常發(fā)生生產(chǎn)事 故。
為了克服上述的缺陷,申請(qǐng)人在先的中國(guó)專利ZL. 200610025411.1提
供了一種連續(xù)化氯化石蠟生產(chǎn)裝置,在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),還存在如下的缺 陷
在生產(chǎn)控制中,因氯化反應(yīng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的氯化氫氣體,氣體夾帶大 量液體溢流到下一反應(yīng)器,造成部分反應(yīng)器液位急劇下降,影響液相循環(huán) 或無(wú)法循環(huán),嚴(yán)重威脅生產(chǎn)安全及產(chǎn)品質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)有液封裝置的連續(xù)化氯化石蠟生產(chǎn)裝 置,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
本實(shí)用新型的裝置,包括多個(gè)通過管線串聯(lián)連接的設(shè)有紫外燈、循環(huán) 物料出口、循環(huán)物料和氯氣進(jìn)入裝置、石蠟油入口、反應(yīng)產(chǎn)物出口和尾氣 出口的反應(yīng)器,其特征在于,還包括液封裝置,所述液封裝置的入口與前 一個(gè)反應(yīng)器的反應(yīng)產(chǎn)物出口相連接,所述液封裝置的出口與后一個(gè)反應(yīng)器 的石蠟油入口相連接。
本實(shí)用新型的連續(xù)化氯化石蠟生產(chǎn)裝置,通過液封裝置提高了反應(yīng)器 中的液位,減少反應(yīng)中液相的逃逸,穩(wěn)定了各反應(yīng)器中的液位,便于操作 控制。


圖1為連續(xù)化氯化石蠟生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

參見圖l,本實(shí)用新型的裝置,包括多個(gè)通過管線串聯(lián)連接的設(shè)有紫外
燈、循環(huán)物料出口2、循環(huán)物料和氯氣進(jìn)入裝置3、石蠟油入口4、反應(yīng)產(chǎn) 物出口5和尾氣出口的反應(yīng)器1,其特征在于,還包括液封裝置6,所述液 封裝置6的入口與前一個(gè)反應(yīng)器1的反應(yīng)產(chǎn)物出口 5相連接,所述液封裝 置6的出口與后一個(gè)反應(yīng)器1的石蠟油入口 4相連接。
所說(shuō)的紫外燈安裝在反應(yīng)器1內(nèi),石蠟油入口 4設(shè)置在反應(yīng)器1的上 部,循環(huán)物料出口 2設(shè)置在反應(yīng)器1的上部,反應(yīng)產(chǎn)物出口5設(shè)置在反應(yīng) 器1的上側(cè)部,循環(huán)物料和氯氣進(jìn)入裝置3設(shè)置在反應(yīng)器1的底部;參見圖1,所述的液封裝置6為U形管,其入口與前一個(gè)反應(yīng)器1的 反應(yīng)產(chǎn)物出口 5通過管線相連接,出口與后一個(gè)反應(yīng)器1的石蠟油入口 4
通過管線相連接,入口與出口之間的高度差為100 500mm。 進(jìn)一步,在所述的管線上設(shè)有閥門7,以便控制。
權(quán)利要求1. 設(shè)有液封裝置的連續(xù)化氯化石蠟生產(chǎn)裝置,包括多個(gè)通過管線串聯(lián)連接的設(shè)有紫外燈、循環(huán)物料出口(2)、循環(huán)物料和氯氣進(jìn)入裝置(3)、石蠟油入口(4)、反應(yīng)產(chǎn)物出口(5)和尾氣出口(5)的反應(yīng)器(1),其特征在于,還包括液封裝置(6),所述液封裝置(6)的入口與前一個(gè)反應(yīng)器(1)的反應(yīng)產(chǎn)物出口(5)相連接,所述液封裝置(6)的出口與后一個(gè)反應(yīng)器(1)的石蠟油入口(4)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有液封裝置的連續(xù)化氯化石蠟生產(chǎn)裝置, 其特征在于,所說(shuō)的紫外燈安裝在反應(yīng)器(1)內(nèi),石蠟油入口 (4)設(shè)置 在反應(yīng)器(1)的上部,循環(huán)物料出口 (2)設(shè)置在反應(yīng)器(1)的上部,反 應(yīng)產(chǎn)物出口 (5)設(shè)置在反應(yīng)器(1)的上側(cè)部,循環(huán)物料和氯氣進(jìn)入裝置(3)設(shè)置在反應(yīng)器(1)的底部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有液封裝置的連續(xù)化氯化石蠟生產(chǎn)裝置, 其特征在于,所述的液封裝置(6)為U形管,其入口與前一個(gè)反應(yīng)器(1) 的反應(yīng)產(chǎn)物出口 (5)通過管線相連接,出口與后一個(gè)反應(yīng)器(1)的石蠟 油入口 (4)通過管線相連接,入口與出口之間的高度差為100 500mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)有液封裝置的連續(xù)化氯化石蠟生產(chǎn)裝置, 其特征在于,在所述的管線上設(shè)有閥門(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氯化石蠟生產(chǎn)裝置,提供了一種設(shè)有液封裝置連續(xù)化氯化石蠟生產(chǎn)裝置,包括多個(gè)通過管線串聯(lián)連接的設(shè)有紫外燈、循環(huán)物料出口(2)、循環(huán)物料和氯氣進(jìn)入裝置(3)、石蠟油入口(4)、反應(yīng)產(chǎn)物出口(5)和尾氣出口(5)的反應(yīng)器(1),其特征在于,還包括液封裝置(6),所述液封裝置(6)的入口與前一個(gè)反應(yīng)器(1)的反應(yīng)產(chǎn)物出口(5)相連接,所述液封裝置(6)的出口與后一個(gè)反應(yīng)器(1)的石蠟油入口(4)相連接。本實(shí)用新型的連續(xù)化氯化石蠟生產(chǎn)裝置,通過液封裝置提高了反應(yīng)器中的液位,減少反應(yīng)中液相的逃逸,穩(wěn)定了各反應(yīng)器中的液位,便于操作控制。
文檔編號(hào)C10G73/00GK201305577SQ20082015496
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月6日
發(fā)明者唐征生, 孫建平 申請(qǐng)人:上海氯堿化工股份有限公司
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