專利名稱：一種連續(xù)式色譜分離提純設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于利用吸附劑對物料進行分離提純領域，特別是涉及一種連 續(xù)式色語分離提純設備。
背景技術：
傳統(tǒng)的色i普分離過程一般采用固定床、移動床或模擬移動床三種方式來 完成。該三種方式都存在有不足之處
一、 采用固定床色譜分離，樹脂吸附過程中易出現(xiàn)偏流現(xiàn)象，造成部分 樹脂空置浪費，樹脂使用效率低。解吸、再生過程中化學試劑的用量多，浪 費嚴重。廢液排放量大。運行的周期較長。
二、 采用移動床色譜分離，操作控制要求嚴格，要求吸附劑具備一定的 機械強度。
三、 采用模擬移動床色譜分離，例如中國專利92204233. 0上提出的一 種裝置是一種模擬移動床，該裝置有閥體轉動型及閥芯轉動型，包括上下分 配閥，吸附床等高排列在分配閥的四周，吸附床與上下分配閥間用軟管連接， 連接管上設有過程循環(huán)泵。該裝置一個問題是上下分配閥的閥體和閥芯采用 錐面配合這種配合面要達到完全密封難度非常高。另一個問題是一旦閥體或 閥芯開始轉動運行時，錐體配合面將會磨損，這樣閥面上對應的開口將會產(chǎn) 生錯位，這種錯位是沒有辦法自行補償修復。中國專利99804376. l提出的一 種流體處理設備也是一種模擬移動床，該設備包括多個設置在一個承框架上 的柱和用于控制流體進出柱的上下分配閥，通過兩臺電機來控制閥位的變換。 該設備結構及控制系統(tǒng)相當復雜。所有的傳動部件采用剛性連接，這種剛性連接會對上下分配閥的接合面產(chǎn)生附加載荷，這種載荷對設備的使用將產(chǎn)生
很大的影響。

實用新型內容
本實用新型提供一種連續(xù)式色譜分離提純設備，其克服了背景技術色鐠 分離方式所存在的不足。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是 一種連續(xù)式色譜分離提純設備，它包括 一箱體；
一固設在箱體內的上閥板，它設有多對環(huán)向均布的上閥孔；
一同軸轉動地設在上閥板之下的下閥板，它設有多對環(huán)向均布的下閥孔， 該多對下閥孔與多對上閥孔能——對齊連通，而且，該下閥板頂面和上閥板 底面之間密封連接；
一連接下閥板以能帶動下閥板相對上閥板步進轉動的轉動機構，它固接 有多個環(huán)向均布的樹脂柱，該樹脂柱具有進、出口，而且，該多個樹脂柱的 進、出口分別連通多對下閥孔；及
一設在箱體內的步進動力單元，它包括一步進電機及一連接步進電機的 減速一幾構，該減速4幾構連接轉動纟幾構。
本實用新型一較佳實施例中，還包括
一聚四氟乙稀圓盤，它底面粘接下閥板頂面，頂面密封靠接上閥板底面； 一能使圓盤頂面密封靠壓上閥板底面的施力機構，它連接上閥板、下閥 板和圓盤。
本實用新型一較佳實施例中，該施力機構包括
一拉桿，它下端設有一能吊接定位下閥板的凸環(huán)，它上端穿過下閥板、圓盤、上閥板和箱體；
一固接在拉桿上端的固接頭；及 一夾設在上閥板頂面和固接頭之間的壓縮彈簧。
本實用新型一較佳實施例中，該施力機構還包括 一調心推力軸承，它連接在凸環(huán)和下閥板底面之間。
本實用新型一較佳實施例中，該轉動機構包括 一傳動連接減速機構的傳動軸；
一固接傳動軸的支撐盤，該多個樹脂柱豎立并環(huán)向均布固接支撐盤； 一固接下閥板底面的端蓋，它蓋設調心推力軸承和凸環(huán)；及 一連接支撐盤和端蓋的萬向聯(lián)軸器。
本實用新型一豐文佳實施例中，該上閥孔具有一第 一上開口和一第二上開 口，該第一上開口設在上閥板底面，該第二上開口設在上閥板圓柱面；另配 設軟管，它一端連通第二上開口，另一端引出箱體之外。
本實用新型一較佳實施例中，該上閥板底面開設有一外環(huán)槽和一 內環(huán)槽； 該每對的上閥孔的二第二上開口分別連通外環(huán)槽和內環(huán)槽。
本實用新型一較佳實施例中，該下閥孔具有一第一下開口和一第二下開 口，該第一下開口設在下岡板頂面，該第二下開口設在下閥板圓柱面；另配 設軟管，它一端連通第二下開口，另一端連通樹脂柱。
本實用新型一較佳實施例中，還包括 一加熱器，它設箱體內。
本技術方案與背景技術相比，具有如下有益效果1、本設備結構簡單， 吸附效果好，能模擬、運行各種連續(xù)色語分離工藝；2、釆用步進電機控制， 能有效保證上下閥板中的閥孔精確對準，減少各類傳感器的使用，筒化設備； 3、設置有施力機構，能將聚四氟乙稀圓盤的上表面壓在上閥板的下表面而獲的有效的密封，即使聚四氟乙稀上表面磨損后仍能保證密封有效；4、設置調 心推力軸承，以減少機械制作誤差所產(chǎn)生的附加應力對密封平面配合表面的 影響；5、色譜分離一般需要在比較高的溫度下工作，正常60度以上，本實 用新型所采用的箱式結構及空氣加熱器正好可以保證色i普分離的有效運行； 6、下閥板與支承盤采用萬向聯(lián)軸器連接，可極大減小設備裝配誤差所產(chǎn)生的 附加應力對設備運行造成的影響；7、上閥板下表面內外圈各開一道環(huán)槽，環(huán) 槽上開孔，當下閥板運轉時，此開口可收集密封平面上微量泄露的流體，有 效減少液膜壓力對密封的影響，同時還可以避免流體串流，提高分離純度。以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。 圖l是本實用新型的剖面圖。 圖2是上閥板示意圖。 圖3是樹脂柱剖面圖。
具體實施方式
請查閱


圖1、圖2及圖3， 一種連續(xù)式色譜分離提純設備，它包括一箱體 16、 N個樹脂柱IO、 一由耐腐蝕合金制作而成的上閥板5、 一由耐腐蝕合金制 作而成的下閥板4、 一聚四氟乙稀圓盤3、 一施力機構、 一轉動機構、 一動力 單元及一空氣加熱器17。該箱體16為一個密閉的構架箱，它具有一頂壁、一
由頂壁周緣向下延伸而成的周壁及一固接在周壁之下的底壁。
該上閥板5固設在箱體16之頂壁底面。該上閥板5開設有N對環(huán)向均布 的上閥孔，該每對上閥孔分為相互獨立的第一上閥孔19和第二上閥孔20。該 第一上閥孔19具有一位于上閥板5底面的第一上開口 25及一位于上閥板5 圓柱面的第二上開口 。該第二上閥孔20具有一位于上閥板5底面的第三上開口 24及一位于上閥板5圓柱面的第四上開口。該上閥板5底面開設有一外環(huán) 槽23及一內環(huán)槽22，該內環(huán)槽22連通第三上開口 24，該外環(huán)槽23連通第 一上開口 25。
另配設二軟管21:該一軟管21 —端連通第一上閥孔19的第二上開口 ， 另一端引出箱體16之外；該另一軟管21 —端連通第二上岡孔20的第四上開 口，另一端引出箱體16之外。
該下閥板4能同軸轉動地設在上閥板5之下。該下閥板4環(huán)向均布地開 設有N對下閥孔，該每對下閥孔分為第一下閥孔和第二下閥孔。該第一下閥 孔具有一位于下閥板4頂面的第一下開口及一位于下閥板4圓柱面的第二下 開口。該第二下閥孔具有一位于下閥板4頂面的第三下開口及一位于下閥板4 圓柱面的第四下開口。該第一下開口、第三下開口的排布與第一上開口 25、 第三上開口 24的排布相對應。
該聚四氟乙稀圓盤3用膠水粘合在下閥板4頂面的凹槽內。根據(jù)需要， 該圓盤3和下閥板4之間還可設置有定位銷。
該施力機構連接上閥板5、下閥板4和圓盤3，以使得圓盤3頂面密封靠 壓在上閥板5底面。本實施例中，該施力機構包括一拉桿2、 一壓縮彈簧l及 一調心推力軸承6。該拉桿2，它的下端設有一能吊接定位下閥板4的凸環(huán)， 它上端穿過下閥板4、圓盤3、上閥板5和箱體16并固接有一固接頭。該壓 縮彈簧l，它夾設在上閥板5頂面和固接頭之間。該調心推力軸承6，它內外 圈分別與拉桿2及下閥板4配合。本實施例中該施力機構采用壓縮彈簧為例， 單并不以此為限，根據(jù)需要也可采用液壓施力。
該轉動機構包括一端蓋8、 一萬向聯(lián)軸器9、 一支撐盤12及一傳動軸13。 該端蓋8固接下閥板4底面并蓋設調心推力軸承6和擬干2的凸環(huán)。該萬向聯(lián)軸器9連接支撐盤12和端蓋8，并具有如下功能1、除了已知的功能外； 2、在軸線A的方向上進行有限的伸縮。該支撐盤12固接傳動軸13。上述的 下閥板4、支承盤12和萬向聯(lián)軸器9三者的轉動中心在同一條直線上。
該多個樹脂柱10豎立并環(huán)向均布固接支撐盤12。該樹脂柱10兩端設為 進口和出口，該兩端配可拆裝的活接頭32，同時在樹脂柱進出品配有過濾網(wǎng) 31。這樣就可防止樹脂柱10內的樹脂流入管線造成上閥板5與聚四氟乙稀圓 盤3密封平面的損壞。
另配設軟管7，它一端連通第二下閥孔的第四下開口，另一端連接樹脂 柱10的進口；另配設軟管ll，它一端連通第一下閥孔的第二下開口，另一端 連接樹脂柱10的出口。
該步進動力單元設在箱體16內，它包括一伺服步進電機15及一連接步 進電機15的減速機構，該減速機構連接轉動機構的傳動軸13。根據(jù)需要在傳 動軸和電機外殼之間還設置有軸承14。
該空氣加熱器17固設在箱體16之內，它內布有空氣加熱管、風扇、及 溫度傳器，用以控制箱體內部的溫度。
在伺服電機15的驅動下，支承盤12、樹脂柱IO、萬向聯(lián)軸器9、傳動 軸13、端蓋8、下閥板4、聚四氟乙稀圓盤3同時繞軸線A間歇式轉動，每次 轉動都在臨近的下一閥孔時停止(也既是，每次轉動角度為360/N)，使得每 次轉動停止后第一下開口、第三下開口的排布與第一上開口 25、第三上開口 24的——對齊連通。開機時，利用接近開關18使上下閥板的閥孔對準。
以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新 型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化 與4務飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
權利要求1.一種連續(xù)式色譜分離提純設備，其特征是它包括一箱體；一固設在箱體內的上閥板，它設有多對環(huán)向均布的上閥孔；一同軸轉動地設在上閥板之下的下閥板，它設有多對環(huán)向均布的下閥孔，該多對下閥孔與多對上閥孔能一一對齊連通，而且，該下閥板頂面和上閥板底面之間密封連接；一連接下閥板以能帶動下閥板相對上閥板步進轉動的轉動機構，它固接有多個環(huán)向均布的樹脂柱，該樹脂柱具有進、出口，而且，該多個樹脂柱的進、出口分別連通多對下閥孔；及一設在箱體內的步進動力單元，它包括一步進電機及一連接步進電機的減速機構，該減速機構連接轉動機構。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種連續(xù)式色譜分離提純設備，其特征是 還包括一聚四氟乙稀圓盤，它底面粘接下閥板頂面，頂面密封靠接上閥板底面； 一能使圓盤頂面密封靠壓上閥板底面的施力才幾構，它連接上岡板、下閥 板和圓盤。
3. 根據(jù)權利要求2所述的一種連續(xù)式色譜分離提純設備，其特征是該 施力才幾構包4舌一拉桿，它下端設有一能吊接定位下閥板的凸環(huán)，它上端穿過下閥板、 圓盤、上閥板和箱體；一固接在拉桿上端的固接頭；及 一夾設在上閥板頂面和固接頭之間的壓縮彈簧。
4. 根據(jù)權利要求3所述的一種連續(xù)式色鐠分離提純設備，其特征是該施力才幾構還包括一調心推力軸承，它連接在凸環(huán)和下閥板底面之間。
5. 根據(jù)權利要求4所述的一種連續(xù)式色i普分離提純設備，其特征是該 轉動機構包括一傳動連接減速機構的傳動軸；一固接傳動軸的支撐盤，該多個樹脂柱豎立并環(huán)向均布固接支撐盤； 一固接下閥板底面的端蓋，它蓋設調心推力軸承和凸環(huán)；及 一連接支撐盤和端蓋的萬向聯(lián)軸器。
6. 根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的一種連續(xù)式色i普分離提純設 備，其特征是該上閥孔具有一第一上開口和一第二上開口 ，該第 一上開口設在上閥板 底面，該第二上開口設在上閥板圓柱面；另配設軟管，它一端連通第二上開口，另一端引出箱體之外。
7. 根據(jù)權利要求6所述的一種連續(xù)式色譜分離提純設備，其特征是該 上閥板底面開設有一外環(huán)槽和一內環(huán)槽；該每對的上閥孔的二第二上開口分 別連通外環(huán)槽和內環(huán)槽。
8. 根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的一種連續(xù)式色譜分離提純設 備，其特征是該下閥孔具有一第一下開口和一第二下開口，該第一下開口設在下閥板 頂面，該第二下開口設在下閥板圓柱面；另配設軟管，它一端連通第二下開口，另一端連通樹脂柱。
9. 根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的一種連續(xù)式色語分離提純設 備，其特征是還包括一加熱器，它設箱體內。
專利摘要本實用新型公開了一種連續(xù)式色譜分離提純設備，它包括一箱體，它內設有上閥板、下閥板、轉動機構、步進動力單元。該上閥板固設在箱體內，它設有多對環(huán)向均布的上閥孔。該下閥板同軸轉動地設在上閥板之下，它設有多對環(huán)向均布的下閥孔，該多對下閥孔與多對上閥孔能一一對齊連通。該轉動機構帶動下閥板相對上閥板步進轉動，它固接有多個環(huán)向均布的樹脂柱，該樹脂柱具有進、出口，而且，該多個樹脂柱的進、出口分別連通多對下閥孔。該步進動力單元，它包括一步進電機及一連接步進電機的減速機構，該減速機構連接轉動機構。由于采用步進電機控制，因此能有效保證上下閥板中的閥孔精確對準，減少各類傳感器的使用，簡化設備。
文檔編號B01D15/26GK201370977SQ20092013689
公開日2009年12月30日 申請日期2009年2月25日 優(yōu)先權日2009年2月25日
發(fā)明者洪昱斌, 王海濱, 藍偉光 申請人:三達膜科技(廈門)有限公司