專利名稱：用遠(yuǎn)紅外線焙燒法生產(chǎn)甲醇催化劑的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到甲醇催化劑領(lǐng)域，是一種用遠(yuǎn)紅外線焙燒法生產(chǎn)甲醇催化劑的工 藝。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)甲醇催化劑生產(chǎn)工藝中，因焙燒工段是將堿式碳酸鹽通過高溫煅燒后分解 成氧化物，而在生產(chǎn)過程中，往往因焙燒物料干濕度不穩(wěn)定造成爐堂內(nèi)溫度不穩(wěn)，從而使焙 燒出的物料性能不穩(wěn)定，這是多年來一直難以解決的難題。長期以來，我國甲醇催化劑行業(yè) 生產(chǎn)廠家通常采用轉(zhuǎn)爐設(shè)備，利用液化氣或煤燃燒加熱焙燒法，這樣在溫度控制上很難把 握好，若溫度過高會導(dǎo)致催化劑燒結(jié)、結(jié)晶，溫度過低物料不易分解完全，同時焙燒溫度和 時間對催化劑氧化物結(jié)晶大小、表面離子分布都有影響，生產(chǎn)中溫度忽高忽低，造成催化劑 表面銅離子分布相對減少，低于體相中含量，或催化劑粒徑增大、比表面積減少、孔容縮小， 這些因素對催化劑活性和使用壽命起致命影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種新的生產(chǎn)工藝，用遠(yuǎn)紅外線焙燒法生產(chǎn)甲醇催化劑的 工藝。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，通過電能在遠(yuǎn)紅外線發(fā)熱管發(fā)熱使?fàn)t堂內(nèi)溫度達(dá)到一定的 操作溫度，將要焙燒的烘干粒子< 10%水份的物料由堿式碳酸鹽分解成銅、鋅、鋁氧化物； 遠(yuǎn)紅外線焙燒裝置由自動儀表程控功能來調(diào)節(jié)溫度和速度，從而達(dá)到設(shè)定值在運(yùn)行中溫度 誤差士 1-2°C的精度；采用遠(yuǎn)紅外線焙燒包括如下步驟(1)分別將各段的溫度調(diào)節(jié)到設(shè)定溫度，確保溫度的波動在允許正負(fù)值范圍內(nèi)，一 條15米長的紅外線箱體，設(shè)置四個溫區(qū)，每個溫區(qū)均勻分布若干個發(fā)熱管和兩個測溫點；(2)設(shè)定遠(yuǎn)紅外線運(yùn)轉(zhuǎn)時速，在配置的自動控制柜上設(shè)置溫度和速度，通常溫度為 280 °C -350 °C，轉(zhuǎn)速為 600 轉(zhuǎn) / 分；(3)向遠(yuǎn)紅外線料斗投料使其均勻分配到鏈條盤內(nèi)，料槽進(jìn)口設(shè)置刮板，布置2cm 的物料，均勻在電動鏈盤上分溫區(qū)焙燒，且下料均勻連續(xù)；(4)遠(yuǎn)紅外線出料口出來的物料顏色為黑褐色，燒失重在3-7%之間。由于采用了上述技術(shù)方案，焙燒出的物料顏色好，技術(shù)性能高，生產(chǎn)成本低，減少 了因液化氣或煤燃燒釋放出的碳化物或硫化物對環(huán)境的污染，避免了使用干燥轉(zhuǎn)爐熱傳 遞過程中熱能損失大的弊端，利用遠(yuǎn)紅外線發(fā)熱管熱傳遞快，穿透力強(qiáng)，箱體的保溫力高特 點，保證了物料的均勻受熱焙燒，從而使催化劑的孔容、比表面積達(dá)到理想要求，優(yōu)化產(chǎn)品 的活性，可延伸催化劑的使用壽命。具體實施方法下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
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本發(fā)明是采用電能在呈封閉箱體內(nèi)通道的遠(yuǎn)紅外發(fā)熱管發(fā)熱來焙燒物料——焙 燒過程由預(yù)熱、煅燒、煅燒、降溫、出料這套連環(huán)的基本工藝加工后成為氧化銅、氧化鋅、三 氧化二鋁物料。采用遠(yuǎn)紅外線焙燒物料包括如下步驟(1)分別將各段的溫度調(diào)節(jié)到設(shè)定溫度，確保溫度的波動在允許正負(fù)值范圍內(nèi)；(2)設(shè)定遠(yuǎn)紅外線運(yùn)轉(zhuǎn)時速；(3)向遠(yuǎn)紅外線料斗投料，使其均勻分配到鏈條盤內(nèi)；(4)遠(yuǎn)紅外線出料口出來的物料顏色為黑褐色，燒失重在3-7%之間。遠(yuǎn)紅外線焙燒法在生產(chǎn)工藝中不會產(chǎn)生副作用，不會將有害氣體或雜質(zhì)帶入焙燒 物料中去；同時在焙燒過程中，物料在鏈盤中處于靜止?fàn)顟B(tài)，分解是靠爐堂內(nèi)聚熱輻射進(jìn)行 的，不會造成前段成型粒子的結(jié)構(gòu)損傷，粉末不易揮發(fā)，大大提高原材料利用率。
權(quán)利要求
用遠(yuǎn)紅外線焙燒法生產(chǎn)甲醇催化劑的工藝，其特征是通過電能在遠(yuǎn)紅外線發(fā)熱管發(fā)熱使?fàn)t堂內(nèi)溫度達(dá)到一定的操作溫度，將要焙燒的烘干粒子＜10％水份的物料由堿式碳酸鹽分解成銅、鋅、鋁氧化物；遠(yuǎn)紅外線焙燒裝置由自動儀表程控功能來調(diào)節(jié)溫度和速度，從而達(dá)到設(shè)定值在運(yùn)行中溫度誤差±1-2℃的精度；采用遠(yuǎn)紅外線焙燒包括如下步驟(1)分別將各段的溫度調(diào)節(jié)到設(shè)定溫度，確保溫度的波動在允許正負(fù)值范圍內(nèi)，一條15米長的紅外線箱體，設(shè)置四個溫區(qū)，每個溫區(qū)均勻分布若干個發(fā)熱管和兩個測溫點；(2)設(shè)定遠(yuǎn)紅外線運(yùn)轉(zhuǎn)時速，在配置的自動控制柜上設(shè)置溫度和速度，通常溫度為280℃-350℃，轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分；(3)向遠(yuǎn)紅外線料斗投料使其均勻分配到鏈條盤內(nèi)，料槽進(jìn)口設(shè)置刮板，布置2cm的物料，均勻在電動鏈盤上分溫區(qū)焙燒，且下料均勻連續(xù)；(4)遠(yuǎn)紅外線出料口出來的物料顏色為黑褐色，燒失重在3-7％之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及到甲醇催化劑領(lǐng)域，是一種用遠(yuǎn)紅外線焙燒法生產(chǎn)甲醇催化劑的工藝。采用遠(yuǎn)紅外線焙燒法，由通過電能在遠(yuǎn)紅外線發(fā)熱管發(fā)熱使?fàn)t堂內(nèi)溫度達(dá)到一定的操作溫度，將要焙燒的烘干粒子＜10％水份的物料由堿式碳酸鹽分解成銅、鋅、鋁氧化物；(1)分別將各段的溫度調(diào)節(jié)到設(shè)定溫度，確保溫度的波動在允許正負(fù)值范圍內(nèi)；(2)設(shè)定遠(yuǎn)紅外線運(yùn)轉(zhuǎn)時速；(3)向遠(yuǎn)紅外線料斗投料使其均勻分配到鏈條盤內(nèi)；(4)遠(yuǎn)紅外線出料口出來的物料顏色為黑褐色，燒失重在3-7％之間。由于采用了本技術(shù)方案，焙燒出的物料顏色好，避免了使用干燥轉(zhuǎn)爐熱傳遞過程中熱能損失大的弊端，可延伸催化劑的使用壽命。
文檔編號B01J23/80GK101850252SQ20091006138
公開日2010年10月6日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者楊建明, 黃聲海 申請人:湖北雙劍催化劑有限公司