一種澆鑄模具快速冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種裝置，尤其涉及一種澆鑄模具快速冷卻裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、冷卻效果良好、冷卻速度快，模型成品率高，提高經(jīng)濟效益的澆鑄模具快速冷卻裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種澆鑄模具快速冷卻裝置，包括有安裝槽、氣缸、電機、卡槽、制冷裝置、管Ⅳ、噴氣管、噴水槍、管Ⅱ、冷水箱、噴霧槍、管Ⅲ、抽水泵和管Ⅰ；地面下方開有安裝槽，安裝槽內的底面上設有氣缸，上方連接有電機，電機上方連接有卡槽，卡槽內設有模具。本實用新型克服了現(xiàn)有的澆鑄模具冷卻裝置結構復雜、冷卻效果差、冷卻速度慢，導致模型成品率低，降低經(jīng)濟效益的缺點。
【專利說明】
一種澆鑄模具快速冷卻裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種裝置，尤其涉及一種澆鑄模具快速冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]澆鑄是塑料加工的一種方法。早期的澆鑄是在常壓下將液態(tài)單體或預聚物(見聚合物)注入模具內，經(jīng)聚合而固化成型，變成與模具內腔形狀相同的制品。20世紀初，酚醛樹脂最早用澆鑄法成型。
[0003]冷卻，指使熱物體的溫度降低而不發(fā)生相變化的過程。
[0004]現(xiàn)有的澆鑄模具冷卻裝置結構復雜、冷卻效果差、冷卻速度慢，導致模型成品率低，降低經(jīng)濟效益，因此亟需研發(fā)一種結構簡單、冷卻效果良好、冷卻速度快，模型成品率高，提高經(jīng)濟效益的澆鑄模具快速冷卻裝置。
【實用新型內容】
[0005](I)要解決的技術問題
[0006]本實用新型為了克服現(xiàn)有的澆鑄模具冷卻裝置結構復雜、冷卻效果差、冷卻速度慢，導致模型成品率低，降低經(jīng)濟效益的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、冷卻效果良好、冷卻速度快，模型成品率高，提高經(jīng)濟效益的澆鑄模具快速冷卻裝置。
[0007](2)技術方案
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種澆鑄模具快速冷卻裝置，包括有安裝槽、氣缸、電機、卡槽、制冷裝置、管IV、噴氣管、噴水槍、管Π、冷水箱、噴霧槍、管m、抽水栗和管I;地面下方開有安裝槽，安裝槽內的底面上設有氣缸，上方連接有電機，電機上方連接有卡槽，卡槽內設有模具，安裝槽的左側地面上設有制冷裝置，制冷裝置的上方連接有管IV，管IV的右側末端連接有噴氣管，噴氣管與水平面呈一定的傾斜角度，安裝槽的右側地面上設有冷水箱，冷水箱左側面的底端設有管I，管I的左側設有管m，管I與管m之間連接有抽水栗，管m的左側末端設有噴霧槍，管m上連接有管π，管π的左側末端設有噴水槍。
[0009]優(yōu)選地，還包括有控制器，控制器設于冷水箱右側面的地面上，并且氣缸、電機、抽水栗、冷水箱、噴氣管、噴水槍與噴霧槍均與控制器連接。
[0010]優(yōu)選地，還包括有溫度傳感器，溫度傳感器設于冷水箱內的右側面上，并且溫度傳感器與控制器連接。
[0011]優(yōu)選地，噴氣管與水平面的傾斜角度為30°-70°。
[0012]工作原理:將高溫的鋼水倒入模具內，啟動電機工作，帶動卡槽和模具旋轉，氣缸不斷伸縮，帶動電機、卡槽和模具一起上下運動，然后制冷裝置制冷，噴氣管通過管IV將冷氣噴出至模具上，對模具進行初步降溫，隨后抽水栗通過管I將水從冷水箱中抽出至管m，啟動噴霧槍對模具噴霧，對模具進行第二次降溫，再啟動噴水槍工作，水通過管Π從噴水槍噴出，對模具進行第三次降溫處理，如此分級降溫，可使模具內的鋼水成型完好，提高成品率。
[0013]因為還包括有控制器，控制器設于冷水箱右側面的地面上，并且氣缸、電機、抽水栗、冷水箱、噴氣管、噴水槍與噴霧槍均與控制器連接，所以可實現(xiàn)整個工作過程的自動化完成。
[0014]因為還包括有溫度傳感器，溫度傳感器設于冷水箱內的右側面上，并且溫度傳感器與控制器連接，所以當冷水箱內的水溫值高于溫度傳感器的預設溫度值時，溫度傳感器將信號反饋至控制器，控制器控制冷水箱對水進行降溫。
[0015](3)有益效果
[0016]本實用新型克服了現(xiàn)有的澆鑄模具冷卻裝置結構復雜、冷卻效果差、冷卻速度慢，導致模型成品率低，降低經(jīng)濟效益的缺點，達到了結構簡單、冷卻效果良好、冷卻速度快，模型成品率尚，提尚經(jīng)濟效益的效果。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0018]圖2為本實用新型的結構示意圖。
[0019]圖3為本實用新型的結構示意圖。
[0020]附圖中的標記為:1-安裝槽，2-氣缸，3-電機，4-卡槽，5-制冷裝置，6_管IV，7-噴氣管，8-模具，9-噴水槍，I O-管Π，11-冷水箱，12-噴霧槍，13-管ΙΠ，14-抽水栗，15-管I，16-控制器，17-溫度傳感器。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0022]實施例1
[0023]—種澆鑄模具快速冷卻裝置，如圖1-3所示，包括有安裝槽1、氣缸2、電機3、卡槽4、制冷裝置5、管IV6、噴氣管7、噴水槍9、管Π 10、冷水箱11、噴霧槍12、管ΙΠ13、抽水栗14和管I15；地面下方開有安裝槽I，安裝槽I內的底面上設有氣缸2，上方連接有電機3，電機3上方連接有卡槽4，卡槽4內設有模具8，安裝槽I的左側地面上設有制冷裝置5，制冷裝置5的上方連接有管IV6，管IV6的右側末端連接有噴氣管7，噴氣管7與水平面呈一定的傾斜角度，安裝槽I的右側地面上設有冷水箱11，冷水箱11左側面的底端設有管115，管115的左側設有管m13，管115與管ΙΠ13之間連接有抽水栗14，管ΙΠ13的左側末端設有噴霧槍12，管ΙΠ13上連接有管Π 10，管Π 10的左側末端設有噴水槍9。
[0024]還包括有控制器16，控制器16設于冷水箱11右側面的地面上，并且氣缸2、電機3、抽水栗14、冷水箱11、噴氣管7、噴水槍9與噴霧槍12均與控制器16連接。
[0025]還包括有溫度傳感器17，溫度傳感器17設于冷水箱11內的右側面上，并且溫度傳感器17與控制器16連接。
[0026]噴氣管7與水平面的傾斜角度為30°-70°。
[0027]工作原理:將高溫的鋼水倒入模具8內，啟動電機3工作，帶動卡槽4和模具8旋轉，氣缸2不斷伸縮，帶動電機3、卡槽4和模具8—起上下運動，然后制冷裝置5制冷，噴氣管7通過管IV6將冷氣噴出至模具8上，對模具8進行初步降溫，隨后抽水栗14通過管115將水從冷水箱11中抽出至管ΙΠ13，啟動噴霧槍12對模具8噴霧，對模具8進行第二次降溫，再啟動噴水槍9工作，水通過管Π 10從噴水槍9噴出，對模具8進行第三次降溫處理，如此分級降溫，可使豐旲具8內的鋼水成型完好，提尚成品率。
[0028]因為還包括有控制器16，控制器16設于冷水箱11右側面的地面上，并且氣缸2、電機3、抽水栗14、冷水箱11、噴氣管7、噴水槍9與噴霧槍12均與控制器16連接，所以可實現(xiàn)整個工作過程的自動化完成。
[0029]因為還包括有溫度傳感器17，溫度傳感器17設于冷水箱11內的右側面上，并且溫度傳感器17與控制器16連接，所以當冷水箱11內的水溫值高于溫度傳感器17的預設溫度值時，溫度傳感器17將信號反饋至控制器16，控制器16控制冷水箱11對水進行降溫。
[0030]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種澆鑄模具快速冷卻裝置，其特征在于，包括有安裝槽(I)、氣缸(2)、電機(3)、卡槽(4)、制冷裝置(5)、管IV(6)、噴氣管(7)、噴水槍(9)、管Π (10)、冷水箱(11)、噴霧槍(12)、管ΠΚ13)、抽水栗(14)和管1(15);地面下方開有安裝槽(I)，安裝槽(I)內的底面上設有氣缸(2)，上方連接有電機(3)，電機(3)上方連接有卡槽(4)，卡槽(4)內設有模具(8)，安裝槽(I)的左側地面上設有制冷裝置(5 )，制冷裝置(5 )的上方連接有管IV (6 )，管IV (6 )的右側末端連接有噴氣管(7)，噴氣管(7)與水平面呈一定的傾斜角度，安裝槽(I)的右側地面上設有冷水箱(11)，冷水箱(11)左側面的底端設有管1(15)，管1(15)的左側設有管ΠΚ13)，管I(15)與管ΠΚ13)之間連接有抽水栗(14)，管ΙΠ(13)的左側末端設有噴霧槍(12)，管ΠΚ13)上連接有管Π (1 )，管Π (1 )的左側末端設有噴水槍(9 )。2.根據(jù)權利要求1所述的一種澆鑄模具快速冷卻裝置，其特征在于，還包括有控制器(16)，控制器(16)設于冷水箱(11)右側面的地面上，并且氣缸(2)、電機(3)、抽水栗(14)、冷水箱(11)、噴氣管(7)、噴水槍(9)與噴霧槍(12)均與控制器(16)連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種澆鑄模具快速冷卻裝置，其特征在于，還包括有溫度傳感器(17)，溫度傳感器(17)設于冷水箱(11)內的右側面上，并且溫度傳感器(17)與控制器(16)連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種澆鑄模具快速冷卻裝置，其特征在于，噴氣管(7)與水平面的傾斜角度為30°-70°。
【文檔編號】B22D30/00GK205416155SQ201520991934
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月4日
【發(fā)明人】周木火
【申請人】重慶市渝西鋼鐵（集團）有限公司