油泵殼體澆鑄模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供油泵殼體澆鑄模具，它包括有上模座、下模座，其中，上模座、下模座主體均為圓環(huán)形，其一側(cè)延伸形成有相互配合的連接座，兩個(gè)連接座之間過鉸軸鉸接，兩個(gè)連接座另一側(cè)通過鎖扣鎖緊；下模座中心處設(shè)有下凹的型腔，型腔一側(cè)設(shè)有型腔口，型腔中心處設(shè)有垂直向下的芯筒，芯筒內(nèi)腔壁上設(shè)有向中心延伸的定型肋，芯筒頂部設(shè)有凸出于型腔底部的凸肋。采用本方案后具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、澆鑄效果好、脫模容易的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
油泵殼體澆鑄模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及油栗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指油栗殼體澆鑄模具。
【背景技術(shù)】
[0002]油栗是一種既輕便又緊湊的栗，提出了一種具有一個(gè)由含鋁材料制成的外殼的油栗和設(shè)置在該外殼中的可運(yùn)動的模制件，油栗殼體大多是采用澆鑄成形，現(xiàn)有的澆鑄模具大多是一體的，在模具中心挖一個(gè)型腔孔進(jìn)行澆鑄，這種結(jié)構(gòu)的模具脫模困難，勞動強(qiáng)度大，澆鑄時(shí)也容易造成氣孔，大大影響產(chǎn)品質(zhì)量和使用效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、澆鑄效果好、脫模容易的油栗殼體澆鑄模具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為:油栗殼體澆鑄模具，它包括有上模座、下模座，其中，上模座、下模座主體均為圓環(huán)形，其一側(cè)延伸形成有相互配合的連接座，兩個(gè)連接座之間過鉸軸鉸接，兩個(gè)連接座另一側(cè)通過鎖扣鎖緊;下模座中心處設(shè)有下凹的型腔，型腔一側(cè)設(shè)有型腔口，型腔中心處設(shè)有垂直向下的芯筒，芯筒內(nèi)腔壁上設(shè)有向中心延伸的定型肋，芯筒頂部設(shè)有凸出于型腔底部的凸肋。
[0005]所述的上模座頂部設(shè)有垂直向上的上型腔筒，上型腔筒一側(cè)設(shè)有切面，上模座邊緣處設(shè)有若干個(gè)弧形加固位，弧形加固位與上型腔筒外壁之間通過連接肋連接加固；位于上模座頂部的連接座上設(shè)有U形加固槽，U形加固槽與上型腔筒外壁之間設(shè)有加固肋。
[0006]所述的鎖扣包括有U形扣板、卡扣座、扣環(huán)，其中，U形扣板固定在上模座外側(cè)壁上，卡扣座固定在U形扣板下方的下模座外側(cè)壁上，扣環(huán)通過控制手柄活動安裝在卡扣座上，扣環(huán)呈η形，η形頂部與U形扣板配合對上模座和下模座進(jìn)行鎖緊。
[0007]本實(shí)用新型在采用上述方案后，澆鑄時(shí)先將上、下模座扣合，并通過鎖扣鎖緊，然后即可進(jìn)行澆鑄，脫模時(shí)，先通過控制手柄將扣環(huán)脫出U形扣板，然后將鉸軸脫出，打開上模座即可進(jìn)行脫模;采用本方案后具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、澆鑄效果好、脫模容易的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合所有附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為:參見附圖1，本實(shí)施例所述的油栗殼體澆鑄模具包括有上模座1、下模座2，其中，上模座1、下模座2主體均為圓環(huán)形，其一側(cè)延伸形成有相互配合的連接座3，兩個(gè)連接座3之間過鉸軸鉸接，兩個(gè)連接座3另一側(cè)通過鎖扣4鎖緊；下模座2中心處設(shè)有下凹的型腔5，型腔5—側(cè)設(shè)有型腔口 6，型腔5中心處設(shè)有垂直向下的芯筒7，芯筒7內(nèi)腔壁上設(shè)有向中心延伸的定型肋8，芯筒7頂部設(shè)有凸出于型腔5底部的凸肋。所述的上模座I頂部設(shè)有垂直向上的上型腔筒9，上型腔筒9 一側(cè)設(shè)有切面，上模座I邊緣處設(shè)有若干個(gè)弧形加固位10，弧形加固位10與上型腔筒9外壁之間通過連接肋11連接加固；位于上模座I頂部的連接座3上設(shè)有U形加固槽12，U形加固槽12與上型腔筒9外壁之間設(shè)有加固肋13。所述的鎖扣4包括有U形扣板、卡扣座、扣環(huán)，其中，U形扣板固定在上模座I外側(cè)壁上，卡扣座固定在U形扣板下方的下模座2外側(cè)壁上，扣環(huán)通過控制手柄活動安裝在卡扣座上，扣環(huán)呈η形，η形頂部與U形扣板配合對上模座I和下模座2進(jìn)行鎖緊。本實(shí)施例在澆鑄時(shí)先將上、下模座扣合，并通過鎖扣鎖緊，然后即可進(jìn)行澆鑄，脫模時(shí)，先通過控制手柄將扣環(huán)脫出U形扣板，然后將鉸軸脫出，打開上模座即可進(jìn)行脫模。
[0010]以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.油栗殼體澆鑄模具，其特征在于:它包括有上模座(I)、下模座(2)，其中，上模座(I)、下模座(2)主體均為圓環(huán)形，其一側(cè)延伸形成有相互配合的連接座(3)，兩個(gè)連接座(3)之間過鉸軸鉸接，兩個(gè)連接座(3)另一側(cè)通過鎖扣(4)鎖緊；下模座(2)中心處設(shè)有下凹的型腔(5)，型腔(5)—側(cè)設(shè)有型腔口(6)，型腔(5)中心處設(shè)有垂直向下的芯筒(7)，芯筒(7)內(nèi)腔壁上設(shè)有向中心延伸的定型肋(8)，芯筒(7)頂部設(shè)有凸出于型腔(5)底部的凸肋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油栗殼體澆鑄模具，其特征在于:上模座(I)頂部設(shè)有垂直向上的上型腔筒(9)，上型腔筒(9) 一側(cè)設(shè)有切面，上模座(I)邊緣處設(shè)有若干個(gè)弧形加固位(10)，弧形加固位(10)與上型腔筒(9)外壁之間通過連接肋(11)連接加固；位于上模座(I)頂部的連接座(3)上設(shè)有U形加固槽(12)，U形加固槽(12)與上型腔筒(9)外壁之間設(shè)有加固肋(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油栗殼體澆鑄模具，其特征在于:鎖扣(4)包括有U形扣板、卡扣座、扣環(huán)，其中，U形扣板固定在上模座(I)外側(cè)壁上，卡扣座固定在U形扣板下方的下模座(2)外側(cè)壁上，扣環(huán)通過控制手柄活動安裝在卡扣座上，扣環(huán)呈η形，η形頂部與U形扣板配合對上模座(I)和下模座(2)進(jìn)行鎖緊。
【文檔編號】B22C9/24GK205551413SQ201620195462
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】沈愛軒
【申請人】德清縣東旭合金鋼鑄造有限公司