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異形燃燒室活塞的澆鑄模具的制作方法

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異形燃燒室活塞的澆鑄模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型一種異形燃燒室活塞的澆鑄模具,包括外模、內(nèi)模、頂模;所述內(nèi)模頂部置入外模并由止口套固定,所述外模上方設(shè)置有頂模,所述頂模通過(guò)冒口套連接有腰形冒口,所述腰形冒口上設(shè)置有冒口壓板;所述腰形冒口的內(nèi)腔由下至上逐漸縮小。本實(shí)用新型將現(xiàn)有圓柱形冒口改為腰形冒口并輔以暗冒口,強(qiáng)化了保溫作用,進(jìn)而提升了冒口補(bǔ)縮率,鑄件質(zhì)量隨之大幅提高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
異形燃燒室活塞的澆鑄模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及活塞生產(chǎn)模具,具體涉及一種異形燃燒室活塞的澆鑄模具?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]非加工異形燃燒室活塞在鑄造過(guò)程中,存在最為普遍的缺陷現(xiàn)象是頂面冒口處的疏松,對(duì)于某些頂面帶非加工異形燃燒室的活塞,由于結(jié)構(gòu)的原因,在頂模上不能設(shè)置過(guò)大的冒口,造成冒口補(bǔ)縮量不足,從而產(chǎn)生缺陷,為解決此類(lèi)缺陷,一是采用傳統(tǒng)圓柱形冒口的結(jié)構(gòu),增加冒口的壁厚及高度,第二種是提高澆注溫度及改變冷卻工藝,以增加頂模的溫度,這兩種方法雖能起到一定的效果,但由于提高溫度后,鋁水凝固時(shí)間長(zhǎng),影響生產(chǎn)效率, 同時(shí)由于加工冒口后,補(bǔ)縮通道加長(zhǎng),也難以有效發(fā)揮冒口補(bǔ)縮的作用,因此在實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)常出現(xiàn)因澆注工藝或澆注條件變化時(shí)產(chǎn)生批量的廢品,在行業(yè)中此類(lèi)產(chǎn)品鑄造廢品質(zhì)量控制的平均水平一般在10%左右。為了提高成品率,降低質(zhì)量成本,研制新型澆鑄模具結(jié)構(gòu)是相當(dāng)有必要的。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能提升冒口補(bǔ)縮效率,避免補(bǔ)縮不良而引起的疏松或縮孔的異形燃燒室活塞的澆鑄模具。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型一種異形燃燒室活塞的澆鑄模具,包括外模、內(nèi)模、頂模;所述內(nèi)模頂部置入外模并由止口套固定,所述外模上方設(shè)置有頂模,所述頂模通過(guò)冒口套連接有腰形冒口,所述腰形冒口上設(shè)置有冒口壓板;所述腰形冒口的內(nèi)腔由下至上逐漸縮小。本實(shí)用新型作業(yè)時(shí)腰形冒口增大了容積且相對(duì)于傳統(tǒng)圓柱形冒口縮短了補(bǔ)縮通道強(qiáng)化了保溫作用,有效提高了補(bǔ)縮率,符合順序凝固的機(jī)理,使得冒口處最后冷卻。
[0005]進(jìn)一步的,所述冒口套與腰形冒口間還設(shè)置有保溫層。其有效減少腰形冒口與頂模之間的熱傳導(dǎo)。
[0006]進(jìn)一步的,所述外模還設(shè)置有暗冒口。活塞澆鑄凝固時(shí),暗冒口首先向厚大部位提供補(bǔ)縮鋁液,以增強(qiáng)補(bǔ)縮作用。
[0007]進(jìn)一步的,所述腰形冒口居中設(shè)置在頂模上。活塞澆鑄時(shí)其對(duì)鋁液回縮率實(shí)施更尚效的控制,大幅提尚成品合格率。
[0008]本實(shí)用新型將現(xiàn)有圓柱形冒口改為腰形冒口并輔以暗冒口,其強(qiáng)化了保溫作用, 進(jìn)而提升了冒口補(bǔ)縮率,鑄件質(zhì)量隨之大幅提高?!靖綀D說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2是本實(shí)用新型的腰形冒口俯視圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0012]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型一種異形燃燒室活塞的澆鑄模具,包括外模1、內(nèi)模2、 頂模4;所述內(nèi)模2頂部置入外模1并由止□套3固定,所述外模1上方設(shè)置有頂模4,所述頂模 4通過(guò)冒口套5連接有腰形冒口6,所述腰形冒口6上設(shè)置有冒口壓板7;所述腰形冒口6的內(nèi)腔6a容積由下至上逐漸縮小。
[0013]所述冒口套5與腰形冒口 6間還設(shè)置有保溫層8。[〇〇14] 所述外模1還設(shè)置有暗冒口 9。
[0015]所述腰形冒口 6居中設(shè)置在頂模4上。
[0016]本實(shí)用新型的主要目標(biāo):一是有效增加冒口的補(bǔ)縮作用,二是建立有效的補(bǔ)縮通道,以保證頂部厚大部位在凝固時(shí)避免因補(bǔ)縮不良而引起的疏松或縮孔。
[0017]澆鑄時(shí),鋁熔液由澆口 la傾斜澆注,并控制好澆注速度,鋁熔液進(jìn)入模腔10后部分鋁熔液進(jìn)入暗冒口9和腰形冒口6內(nèi)。活塞冷卻成型階段,暗冒口9內(nèi)鋁熔液首先向其厚大部位提供補(bǔ)縮鋁熔液,以輔助增加補(bǔ)縮作用,避免產(chǎn)生補(bǔ)縮不良而引起的疏松或縮孔,同時(shí)保溫良好的腰形冒口 6內(nèi)鋁熔液實(shí)施補(bǔ)縮。
[0018]本實(shí)用新型將傳統(tǒng)活塞模具的圓柱形冒口改為腰形冒口6,這樣設(shè)置可以大幅增加冒口容積。為了強(qiáng)化腰形冒口 6保溫作用,符合順序凝固的機(jī)理,在保溫層8內(nèi)填充保溫性能優(yōu)異的硅酸鈣保溫棉,以減少腰形冒口 6與頂模4之間的熱傳導(dǎo)。
[0019]為了縮短頂部厚大部位的補(bǔ)縮通道,進(jìn)一步增強(qiáng)補(bǔ)縮能力,在外模1上設(shè)置暗冒口 9,內(nèi)鉆排氣孔并塞上保溫棉后刷涂保溫涂料,活塞凝固時(shí),暗冒口9首先向厚大部位提供補(bǔ)縮鋁熔液,以輔助增加補(bǔ)縮作用。
[0020]本實(shí)用新型在實(shí)際生產(chǎn)中,配合傾斜澆注,控制澆注速度,使得鑄件質(zhì)量有很大提 1?,成品合格率可提1?至5%左右,具相當(dāng)?shù)耐茝V意義D
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種異形燃燒室活塞的饒鑄模具,包括外模(1)、內(nèi)模(2 )、頂模(4 );所述內(nèi)模(2 )頂 部置入外模(1)并由止口套(3)固定,其特征是:所述外模(1)上方設(shè)置有頂模(4),所述頂模 (4)通過(guò)冒口套(5)連接有腰形冒口(6),所述腰形冒口(6)上設(shè)置有冒口壓板(7);所述腰形 冒口(6)的內(nèi)腔(6a)由下至上逐漸縮小。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形燃燒室活塞的澆鑄模具,其特征是:所述冒口套(5)與腰 形冒口(6)間還設(shè)置有保溫層(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形燃燒室活塞的澆鑄模具,其特征是:所述外模(1)還設(shè)置 有暗冒口(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的異形燃燒室活塞的澆鑄模具,其特征是:所述腰形 冒口(6)居中設(shè)置在頂模(4)上。
【文檔編號(hào)】B22C9/08GK205571334SQ201620424630
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】汪舵海, 張志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】安徽白兔湖動(dòng)力股份有限公司
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