一種鑄件澆鑄缸壓模具裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鑄件澆鑄缸壓模具裝置，它由基礎(chǔ)座、降度升降缸、鑄鐵模架、底模、凹型模結(jié)構(gòu)組成；本鑄件澆鑄缸壓模具裝置，通過(guò)高級(jí)耐高溫陶瓷制作出凹型模結(jié)構(gòu)與底模形成一個(gè)凹凸槽連接、內(nèi)側(cè)開放的精準(zhǔn)模具，把模具固定在鑄鐵模架上，再將鑄鐵模架卡在基礎(chǔ)座上，通過(guò)降度升降缸的升高達(dá)到傾斜整個(gè)鑄鐵模架的效果，利用鑄鐵水的勢(shì)能，提高運(yùn)行速度全面澆灌、防止死角，能夠在一個(gè)固定模具中重復(fù)澆灌，形成一個(gè)半自動(dòng)化的連續(xù)生產(chǎn)線，不受一次性澆灌的場(chǎng)地限制，大大提高了生產(chǎn)效率，大幅度降低了人工成本，并且沒有外來(lái)雜質(zhì)的入侵，有效地排除了模具中的空氣，提高了鑄件的質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
一種鑄件澆鑄缸壓模具裝置
技術(shù)領(lǐng)域 [0001 ] ：
[0002] 本實(shí)用新型涉及模具鑄造領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種鑄件澆鑄缸壓模具裝置。
【背景技術(shù)】 [0003] ：
[0004]以往生產(chǎn)鑄鐵件都是在特定的場(chǎng)所用特制的沙子或粘土造成一次性使用的模型， 再往模型中澆灌鐵水后冷卻成型，這種一次性澆灌的方法，效率低，人工成本高，受到生產(chǎn) 場(chǎng)地的限制，鑄件含有雜質(zhì)和氣泡，合格率低；如果克服以往鑄鐵技術(shù)的弱點(diǎn)，在一個(gè)固定 模具中重復(fù)澆灌，形成一個(gè)半自動(dòng)化的連續(xù)生產(chǎn)線，不受一次性澆灌的場(chǎng)地限制，大大提高 了生產(chǎn)效率，大幅度降低了人工成本，沒有外來(lái)雜質(zhì)的入侵，有效地排除了模具中的空氣， 提高了鑄件的質(zhì)量，同時(shí)能夠根據(jù)所需鋼板的形狀和特質(zhì)，制作出專利文獻(xiàn)號(hào) 201520483533.X和專利文獻(xiàn)號(hào)201520286746.3中的特制鋼板，解決批量生產(chǎn)上的困難，此 專利技術(shù)將是鑄造行業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重大突破。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] ：
[0006] 本實(shí)用新型的目的是提供一種鑄件澆鑄缸壓模具裝置。
[0007] 本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的：一種鑄件澆鑄缸壓模具裝置， 它由基礎(chǔ)座1、降度升降缸2、鑄鐵模架3、底模4、凹型模結(jié)構(gòu)5組成;降度升降缸2安裝在基礎(chǔ) 座1右側(cè)，鑄鐵模架3安裝在基礎(chǔ)座1上部，底模4安裝在鑄鐵模架3的模具底座3-2上，凹型模 結(jié)構(gòu)5安裝在鑄鐵模架3的下限位板3-1-2底部;所述基礎(chǔ)座1左端設(shè)有活接耳連接座1-1，右 端設(shè)有升降缸連接座1-2;所述降度升降缸2上部設(shè)有伸縮桿部連接耳孔2-1，下部設(shè)有底座 連接耳孔2-2;所述底模4由定型結(jié)構(gòu)層4-1、平行鋼板層4-2、平板膜耐溫層4-3組成。
[0008] 本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)固定模具，便于模具成型的功能，設(shè)有鑄鐵模架3,它由四柱 升降缸3-1和模具底座3-2組成，并在四柱升降缸3-1的上限位板3-1-1的四個(gè)角上設(shè)有上立 柱孔3-1-1-1，下限位板3-1-2的四個(gè)角上設(shè)有下立柱孔3-1-2-1，上限位板3-1-1與下限位 板3-1-2之間設(shè)有緩沖彈簧3-1-3;模具底座3-2的右端設(shè)有降度升降缸連接耳3-2-1，左端 設(shè)有活接耳3-2-4,并在模具底座3-2中間位置設(shè)有模具限位箍3-2-2和運(yùn)輸鏟槽3-2-3。
[0009] 本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)方便澆灌鑄件的完整模型的功能，設(shè)有凹型模結(jié)構(gòu)5,它由凹 型保護(hù)層5-1、凹槽模耐溫層5-2、凹槽定型結(jié)構(gòu)架5-5組成，凹型保護(hù)層5-1設(shè)在凹槽模耐溫 層5-2上部，凹槽定型結(jié)構(gòu)架5-5安裝在凹型保護(hù)層5-1上部，并在凹型模結(jié)構(gòu)5右端設(shè)有澆 灌口 5-3，左端設(shè)有排氣孔5-4。
[0010] 由于采用了以上技術(shù)，本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的，本鑄件澆鑄缸壓模具 裝置，通過(guò)高級(jí)耐高溫陶瓷制作出凹型模結(jié)構(gòu)與底模形成一個(gè)凹凸槽連接、內(nèi)側(cè)開放的精 準(zhǔn)模具，把模具固定在鑄鐵模架上，再將鑄鐵模架卡在基礎(chǔ)座上，通過(guò)降度升降缸的升高達(dá) 到傾斜整個(gè)鑄鐵模架的效果，利用鑄鐵水的勢(shì)能，提高運(yùn)行速度全面澆灌、防止死角，并且 在凹型模結(jié)構(gòu)與固定的鑄鐵模架之間，利用緩沖彈簧隔離，彈簧能夠緩沖底板與模具在擠 壓時(shí)的沖擊力，防止陶瓷之間因剛性對(duì)接而破損，能夠在一個(gè)固定模具中重復(fù)澆灌，形成一 個(gè)半自動(dòng)化的連續(xù)生產(chǎn)線，不受一次性澆灌的場(chǎng)地限制，大大提高了生產(chǎn)效率，大幅度降低 了人工成本，并且沒有外來(lái)雜質(zhì)的入侵，有效地排除了模具中的空氣，提高了鑄件的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】 [0011] ：
[0012] 附圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 附圖2是本實(shí)用新型工作時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 附圖3是本實(shí)用新型標(biāo)記1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 附圖4是本實(shí)用新型標(biāo)記2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 附圖5是本實(shí)用新型標(biāo)記4和標(biāo)記5的合成剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖6是本實(shí)用新型標(biāo)記4的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 附圖7是本實(shí)用新型標(biāo)記5的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 附圖8是本實(shí)用新型標(biāo)記3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖9是本實(shí)用新型標(biāo)記3_1_1的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0021 ]附圖10是本實(shí)用新型標(biāo)記3_1_2的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明見說(shuō)明書最后一頁(yè)表格。
[0023]【具體實(shí)施方式】：
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)
【發(fā)明內(nèi)容】
作進(jìn)一步說(shuō)明：
[0025] 實(shí)施例1:
[0026] 由
【發(fā)明內(nèi)容】
可知，一種鑄件澆鑄缸壓模具裝置，它由基礎(chǔ)座1、降度升降缸2、鑄鐵 模架3、底模4、凹型模結(jié)構(gòu)5組成；降度升降缸2安裝在基礎(chǔ)座1右側(cè)，鑄鐵模架3安裝在基礎(chǔ) 座1上部，底模4安裝在鑄鐵模架3的模具底座3-2上，凹型模結(jié)構(gòu)5安裝在鑄鐵模架3的下限 位板3-1-2底部;所述基礎(chǔ)座1左端設(shè)有活接耳連接座1-1，右端設(shè)有升降缸連接座1-2;所述 降度升降缸2上部設(shè)有伸縮桿部連接耳孔2-1，下部設(shè)有底座連接耳孔2-2;所述底模4由定 型結(jié)構(gòu)層4-1、平行鋼板層4-2、平板膜耐溫層4-3組成。
[0027] 本實(shí)用新型中所述的基礎(chǔ)座1是指:基礎(chǔ)底座;其上設(shè)有活接耳連接座1-1和升降 缸連接座1-2;其作用是固定支撐鑄鐵模架;其結(jié)構(gòu)如附圖3所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖1、2中 標(biāo)記1所示。
[0028] 本實(shí)用新型中所述的活接耳連接座1-1是指:基礎(chǔ)座1左端的連接座;其作用是連 接安裝鑄鐵模架3上的活接耳3-2-4;其設(shè)計(jì)位置如附圖3中標(biāo)記1-1所示。
[0029] 本實(shí)用新型中所述的升降缸連接座1-2是指:基礎(chǔ)座1右端的連接座;其作用是連 接安裝降度升降缸2上的底座連接耳孔2-2;其設(shè)計(jì)位置如附圖3中標(biāo)記1-2所示。
[0030] 本實(shí)用新型中所述的降度升降缸2是指:升降油缸;其上設(shè)有伸縮桿部連接耳孔2-1、底座連接耳孔2-2，其作用是通過(guò)液油壓調(diào)節(jié)升降，頂升鑄鐵模架3，使模具全面澆灌;其 結(jié)構(gòu)如附圖4所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖1、2中標(biāo)記2所示。
[0031] 本實(shí)用新型中所述的伸縮桿部連接耳孔2-1是指：降度升降缸2上部的連接耳孔； 其作用是連接安裝鑄鐵模架3上的降度升降缸連接耳3-2-1;其設(shè)計(jì)位置如附圖4中標(biāo)記2-1 所示。
[0032] 本實(shí)用新型中所述的底座連接耳孔2-2是指：降度升降缸2下部的連接耳孔;其作 用是與基礎(chǔ)座1上的升降缸連接座1-2連接;其設(shè)計(jì)位置如附圖4中標(biāo)記2-2所示。
[0033] 本實(shí)用新型中所述的底模4是指:耐高溫模具底板;它由定型結(jié)構(gòu)層4-1、平行鋼板 層4-2、平板膜耐溫層4-3按從下到上順序安裝，其作用是封閉一面開放的凹型模結(jié)構(gòu)5,形 成一個(gè)閉合的澆灌鑄件的完整模型;其結(jié)構(gòu)如附圖6所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖1、2中標(biāo)記4所 不。
[0034] 本實(shí)用新型中所述的定型結(jié)構(gòu)層4-1是指:構(gòu)成底模4的底部結(jié)構(gòu)層;其作用是固 定在鑄鐵模架3上，是底模4的重要結(jié)構(gòu)層;其設(shè)計(jì)位置如附圖5、6中標(biāo)記4-1所示。
[0035] 本實(shí)用新型中所述的平行鋼板層4-2是指:平行鋼板層;其作用是底模4中部的平 行鋼板層，構(gòu)成一個(gè)平滑的結(jié)構(gòu)層;其設(shè)計(jì)位置如附圖5、6中標(biāo)記4-2所示。
[0036] 本實(shí)用新型中所述的平板膜耐溫層4-3是指:耐高溫材料制成的結(jié)構(gòu)層;其作用是 使底模4耐高溫;其設(shè)計(jì)位置如附圖5、6中標(biāo)記4-3所示。
[0037] 實(shí)施例2:
[0038] 本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)固定模具，便于模具成型的功能，設(shè)有鑄鐵模架3,它由四柱 升降缸3-1和模具底座3-2組成，并在四柱升降缸3-1的上限位板3-1-1的四個(gè)角上設(shè)有上立 柱孔3-1-1-1，下限位板3-1-2的四個(gè)角上設(shè)有下立柱孔3-1-2-1，上限位板3-1-1與下限位 板3-1-2之間設(shè)有緩沖彈簧3-1-3;模具底座3-2的右端設(shè)有降度升降缸連接耳3-2-1，左端 設(shè)有活接耳3-2-4,并在模具底座3-2中間位置設(shè)有模具限位箍3-2-2和運(yùn)輸鏟槽3-2-3。
[0039] 本實(shí)用新型中所述的鑄鐵模架3是指:鑄鐵模具固定架；它由四柱升降缸3-1和模 具底座3-2組成，其作用是固定模具，便于模具成型；其結(jié)構(gòu)如附圖8所示，其設(shè)計(jì)位置如附 圖1、2中標(biāo)記3所示。
[0040] 本實(shí)用新型中所述的四柱升降缸3-1是指：四柱升降缸;并在其上設(shè)有上限位板3-1-1、下限位板3-1-2、緩沖彈簧3-1-3;其作用是固定模具，通過(guò)四柱升降缸3-1的升降，達(dá)到 澆灌模具效果;其結(jié)構(gòu)如附圖8所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖8中標(biāo)記3-1所示。
[0041] 本實(shí)用新型中所述的上限位板3-1-1是指:上限位板;其上設(shè)有上立柱孔3-1-1-1， 其作用是方便安裝四柱升降缸3-1的四個(gè)立柱，并與下限位板3-1-2配合，安裝緩沖彈簧3-1-3;其結(jié)構(gòu)如附圖9所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖8中標(biāo)記3-1-1所示。
[0042]本實(shí)用新型中所述的上立柱孔3-1-1-1是指：上限位板3-1-1四個(gè)角上的立柱孔； 其作用是方便安裝四柱升降缸3-1的四個(gè)立柱;其設(shè)計(jì)位置如附圖9中標(biāo)記3-1-1-1所示。
[0043] 本實(shí)用新型中所述的下限位板3-1-2是指:下限位板;其上設(shè)有下立柱孔3-1-2-1， 其作用是方便安裝四柱升降缸3-1的四個(gè)立柱，并與上限位板3-1-1配合，安裝緩沖彈簧3-1-3;其結(jié)構(gòu)如附圖10所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖8中標(biāo)記3-1-2所示。
[0044] 本實(shí)用新型中所述的下立柱孔3-1-2-1是指：下限位板3-1-2四個(gè)角上的立柱孔； 其作用是方便安裝四柱升降缸3-1的四個(gè)立柱;其設(shè)計(jì)位置如附圖10中標(biāo)記3-1-2-1所示。
[0045] 本實(shí)用新型中所述的緩沖彈簧3-1-3是指:緩沖彈簧;其作用是彈簧能夠緩沖底板 與模具在擠壓時(shí)的沖擊力，防止陶瓷之間因剛性對(duì)接而破損;其設(shè)計(jì)位置如附圖8中標(biāo)記3-1-3所示。
[0046] 本實(shí)用新型中所述的模具底座3-2是指:鑄鐵模架3的底座;其上設(shè)有降度升降缸 連接耳3-2-1、模具限位箍3-2-2、運(yùn)輸鏟槽3-2-3、活接耳3-2-4,其作用是方便安裝底模4; 其結(jié)構(gòu)如附圖8所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖8中標(biāo)記3-2所示。
[0047] 本實(shí)用新型中所述的降度升降缸連接耳3-2-1是指:模具底座3-2右端的連接耳； 其作用是與降度升降缸2上的伸縮桿部連接耳孔2-1連接;其設(shè)計(jì)位置如附圖8中標(biāo)記3-2-1 所示。
[0048] 本實(shí)用新型中所述的模具限位箍3-2-2是指:模具底座3-2中間位置的模具限位 箍;其作用是方便安裝底模4，限制底模4位置;其設(shè)計(jì)位置如附圖8中標(biāo)記3-2-2所示。
[0049] 本實(shí)用新型中所述的運(yùn)輸鏟槽3-2-3是指:模具底座3-2中間位置的運(yùn)輸鏟槽;其 作用是方便鏟出底模4;其設(shè)計(jì)位置如附圖8中標(biāo)記3-2-3所示。
[0050] 本實(shí)用新型中所述的活接耳3-2-4是指:模具底座3-2左端的活接耳;其作用是連 接基礎(chǔ)座1上的活接耳連接座1-1;其設(shè)計(jì)位置如附圖8中標(biāo)記3-2-4所示。
[0051 ] 實(shí)施例3:
[0052] 本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)方便澆灌鑄件的完整模型的功能，設(shè)有凹型模結(jié)構(gòu)5,它由凹 型保護(hù)層5-1、凹槽模耐溫層5-2、凹槽定型結(jié)構(gòu)架5-5組成，凹型保護(hù)層5-1設(shè)在凹槽模耐溫 層5-2上部，凹槽定型結(jié)構(gòu)架5-5安裝在凹型保護(hù)層5-1上部，并在凹型模結(jié)構(gòu)5右端設(shè)有澆 灌口 5-3，左端設(shè)有排氣孔5-4。
[0053] 本實(shí)用新型中所述的凹型模結(jié)構(gòu)5是指:半封閉式凹型模具結(jié)構(gòu)；它由凹型保護(hù)層 5-1、凹槽模耐溫層5-2、凹槽定型結(jié)構(gòu)架5-5組成，其作用是與底模4形成一個(gè)閉合的澆灌鑄 件的完整模型;其結(jié)構(gòu)如附圖5、7所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖1、2中標(biāo)記5所示。
[0054]本實(shí)用新型中所述的凹型保護(hù)層5-1是指：凹型模結(jié)構(gòu)5的保護(hù)結(jié)構(gòu)層;其作用是 保護(hù)模結(jié)構(gòu)，避免擠壓沖擊損傷;其設(shè)計(jì)位置如附圖5、7中標(biāo)記5-1所示。
[0055] 本實(shí)用新型中所述的凹槽模耐溫層5-2是指:特殊耐高溫材料制成的結(jié)構(gòu)層;其作 用是提高模具的耐高溫性能;其設(shè)計(jì)位置如附圖5、7中標(biāo)記5-2所示。
[0056] 本實(shí)用新型中所述的澆灌口 5-3是指：凹型模結(jié)構(gòu)5右端的澆灌口；其作用是方便 往模具內(nèi)澆筑鐵水;其設(shè)計(jì)位置如附圖5、7中標(biāo)記5-3所示。
[0057]本實(shí)用新型中所述的排氣孔5-4是指：凹型模結(jié)構(gòu)5左端的排氣孔;其作用是方便 將模具內(nèi)的空氣擠壓出去，避免氣泡生成，保證模具生產(chǎn)質(zhì)量;其設(shè)計(jì)位置如附圖5、7中標(biāo) 記5-4所示。
[0058]本實(shí)用新型中所述的凹槽定型結(jié)構(gòu)架5-5是指：凹型模結(jié)構(gòu)5的定型結(jié)構(gòu)架；其作 用是方便凹型模結(jié)構(gòu)5安裝在鑄鐵模架3上;其設(shè)計(jì)位置如附圖5、7中標(biāo)記5-5所示。

【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鑄件澆鑄缸壓模具裝置，由基礎(chǔ)座（I)、降度升降缸(2)、鑄鐵模架(3)、底模(4)、 凹型模結(jié)構(gòu)（5)組成;其特征是降度升降缸(2)安裝在基礎(chǔ)座（1)右側(cè)，鑄鐵模架(3)安裝在 基礎(chǔ)座（1)上部，底模(4)安裝在鑄鐵模架(3)的模具底座(3-2)上，凹型模結(jié)構(gòu)(5)安裝在鑄 鐵模架(3)的下限位板(3-1-2)底部;所述基礎(chǔ)座（1)左端設(shè)有活接耳連接座（1-1)，右端設(shè) 有升降缸連接座（1-2);所述降度升降缸(2)上部設(shè)有伸縮桿部連接耳孔(2-1)，下部設(shè)有底 座連接耳孔(2-2);所述底模(4)由定型結(jié)構(gòu)層(4-1)、平行鋼板層(4-2)、平板膜耐溫層(4-3)組成。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件澆鑄缸壓模具裝置，其特征是設(shè)有鑄鐵模架（3)，它 由四柱升降缸(3-1)和模具底座(3-2)組成，并在四柱升降缸(3-1)的上限位板(3-1-1)的四 個(gè)角上設(shè)有上立柱孔(3-1-1-1)，下限位板(3-1-2)的四個(gè)角上設(shè)有下立柱孔(3-1-2-1);所 述上限位板(3-1-1)與下限位板(3-1-2)之間設(shè)有緩沖彈簧(3-1-3);所述模具底座(3-2)的 右端設(shè)有降度升降缸連接耳(3-2-1 )，左端設(shè)有活接耳(3-2-4)，并在模具底座(3-2)中間位 置設(shè)有模具限位箍(3-2-2 )和運(yùn)輸鏟槽(3-2-3 )。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件澆鑄缸壓模具裝置，其特征是設(shè)有凹型模結(jié)構(gòu)（5)， 它由凹型保護(hù)層(5-1)、凹槽模耐溫層(5-2)、凹槽定型結(jié)構(gòu)架(5-5)組成，所述凹型保護(hù)層 (5-1)設(shè)在凹槽模耐溫層(5-2)上部，所述凹槽定型結(jié)構(gòu)架(5-5)安裝在凹型保護(hù)層(5-1)上 部，并在凹型模結(jié)構(gòu)(5)右端設(shè)有澆灌口（5-3)，左端設(shè)有排氣孔(5-4)。
【文檔編號(hào)】B22C9/02GK205464292SQ201620159123
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月3日
【發(fā)明人】黃均賢
【申請(qǐng)人】黃均賢