防爆燈模具冷卻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型提出的是玻璃制造領域的裝置，具體說是防爆燈模具冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]現有的壓型玻璃模具冷卻裝置由于壓機結構、模具材質，全部采用壓縮空氣通過人工固定的風管長時間吹模具下部的方式，使壓制成型的玻璃制品逐步冷卻、定型。由于制品較厚，采用傳統冷卻方式難以快速將產品冷卻。由于防爆燈玻璃高度較高，壓制后如不及時冷卻，未冷卻的玻璃液由于重力作用會向下塌陷。采用傳統方式，需要加大風管數量、加大風壓，現場噪音令人難以忍受。同時因風管固定不動，長時間固定吹風會產生模具局部過冷，造成模具冷熱不均，影響產品質量。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服因壓機結構模具需上升、下降，所導致的只能從模具下部吹風進行冷卻的局限，本實用新型提出了防爆燈模具冷卻裝置。該裝置由PLC控制系統、上升下降機構、旋轉機構、冷卻風管、冷卻風噴頭組成。能夠自動跟隨模具升降從模具上部進行吹風、調節(jié)模具與噴頭的距離、調整風量大小、均勻吹風。采用模塊化設計，能根據模具大小更換冷卻風噴頭，調整噴頭大小、風管數量。解決防爆燈模具不易冷卻、冷卻所需風量大的技術問題。
[0004]本實用新型解決技術問題所采用的方案是:
[0005]在PLC可移動控制箱上連接有固定滑道，在固定滑道一側安裝有上升下降電機，在兩固定滑道之間裝有齒輪和齒條，固定滑道上部連接有橫梁，橫梁安裝在兩固定滑道之間，在一側固定滑道上裝有上下限位接近開關，在橫梁上安裝有旋轉電機，在旋轉電機一側設有旋轉接頭支架，旋轉電機軸穿過旋轉接頭支架安裝有錐齒輪，錐齒輪與旋轉風管上安裝的錐齒輪嚙合傳動連接，在錐齒輪軸上部的旋轉接頭支架上裝有旋轉接頭，旋轉風管與冷卻風噴頭上的冷卻風噴嘴連接，在冷卻風噴頭的兩側分別連接有冷卻風進口。
[0006]積極效果，本實用新型能夠實現防爆燈玻璃模具的快速冷卻。使用冷卻風量小，壓制后模具冷卻迅速，產品定型快。同時采用模塊化設計，適用于多種不同型號壓機與不同型號產品。具有冷卻均勻、節(jié)約能源、節(jié)省工時、安裝方便、適應性好、自動化程度高的特點。適宜作為防爆燈玻璃系列產品的模具冷卻裝置，同時還能作為其他厚度較厚的玻璃制品模具冷卻裝置應用。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型總體結構圖
[0008]圖2為本實用新型冷卻風噴頭
[0009]圖中，1.1.PLC可移動控制箱，1.2.固定滑道，1.3.上升下降電機，1.4.齒輪，1.5.齒條，1.6.橫梁，1.7.上下限位接近開關，2.1.旋轉電機，2.2.錐齒輪，2.3.旋轉接頭支架，2.4.旋轉接頭，2.5.旋轉風管，3.1.冷卻風噴頭，3.2.冷卻風噴嘴，3.3.冷卻風進口。
【具體實施方式】
[0010]如圖所示，在PLC可移動控制箱1.1上連接有固定滑道1.2，在固定滑道一側安裝有上升下降電機1.3，在兩固定滑道之間裝有齒輪1.4和齒條1.5，固定滑道上部連接有橫梁1.6，橫梁安裝在兩固定滑道之間，在一側固定滑道上裝有上下限位接近開關1.7，在橫梁上安裝有旋轉電機2.1，在旋轉電機一側設有旋轉接頭支架2.3，旋轉電機軸穿過旋轉接頭支架安裝有錐齒輪2.2，錐齒輪與旋轉風管2.5上安裝的錐齒輪嚙合傳動連接，在錐齒輪軸上部的旋轉接頭支架上裝有旋轉接頭2.4，旋轉風管與冷卻風噴頭3.1上的冷卻風噴嘴
3.2連接，在冷卻風噴頭的兩側分別連接有冷卻風進口 3.3。
[0011]本實用新型工作過程:
[0012]壓制防爆燈玻璃模具自動冷卻裝置有PLC控制系統、上升下降機構、風管旋轉機構、冷卻風嗔頭組成。
[0013]其中:
[0014]1、PLC控制系統:以歐姆龍CJlL型PLC為核心，接受壓機轉臺上升下降信號，通過變頻器控制兩部電機的轉速與轉向，來控制冷卻風噴頭的升降與旋轉速度，以保持冷卻風噴嘴與模具的距離。通過接受壓機上時間繼電器所設定的冷卻時間，來控制冷卻風噴頭下降的時間以控制模具冷卻溫度。整個系統裝在可移動的控制箱中，作為整個裝置的基座。
[0015]2、上升下降機構:在控制箱上裝有固定豎直滑道，在滑道中部固定有電機，電機軸上裝有齒輪，滑道裝有可移動的齒條，齒條上端焊接橫梁，滑道下部有上下限位接近開關。
[0016]上升下降機構用于帶動冷卻風噴頭上升下降。
[0017]上升下降機構工作過程:齒條平常處于上限位接近開關處，電機接收到PLC控制系統信號后帶動齒輪旋轉，齒輪帶動齒條下降，齒條下降到下限位接近開關處停止。冷卻時間到后，電機帶動齒輪反轉，齒輪帶動齒條上升，齒條上升至上限位接近開關處停止，等待下一工作周期。
[0018]3、風管旋轉機構:在橫梁上裝有電機，電機帶動一個直齒錐齒輪，另一個直齒錐齒輪套在旋轉風管上.橫梁另一端裝有支架，支架上固定有旋轉接頭。
[0019]風管旋轉機構用于帶動風管旋轉，從而帶動冷卻風噴頭旋轉，打到均勻冷卻的目的。
[0020]風管旋轉機構工作過程:電機接收到PLC控制系統的信號后帶動豎直的錐齒輪旋轉，豎直的錐齒輪帶動嚙合在一起的水平錐齒輪轉動，從而帶動風管轉動。風管上部安有旋轉接頭，保證風管旋轉的同時保持良好的密閉性，以保證冷卻風風壓不下降。
[0021]4、冷卻風噴頭:在選裝風管上以螺紋連接有冷卻風噴頭，噴頭上以螺紋連接冷卻風噴嘴。
[0022]冷卻風噴頭作用是保證冷卻風均勻的吹出，使模具均勻冷卻。冷卻風噴頭與噴嘴皆以螺紋連接，保證了密閉性的同時，又便于更換不同尺寸的噴頭與不同角度的噴嘴，適應多種不同的模具。
[0023]整個裝置的工作過程為:選擇合適的冷卻風噴頭與噴嘴。通過壓機上的時間繼電器設置好冷卻時間。裝置啟動后PLC控制系統控制旋轉電機啟動，帶動冷卻風噴頭旋轉。模具在壓制工位壓制后，轉臺抬起模具轉到冷卻工位，在冷卻工位落下后，壓機給予PLC控制系統信號。PLC控制系統控制上升下降電機啟動，齒條下降到下限位接近開關后，接近開關給予控制系統信號，電機停止，冷卻風噴頭下降到模具上方接近模具進行冷卻。冷卻時間到后，時間繼電器給予控制系統信號，通過變頻器控制電機反轉，齒條上升至上限位接近開關，接近開關給予控制系統信號控制電機停止，冷卻風噴頭在離模具稍遠處繼續(xù)冷卻，并等待模具上升轉到下一工位并對下一個模具進行冷卻。
[0024]優(yōu)點:
[0025]本實用新型所設計的壓制防爆燈玻璃模具自動冷卻裝置，設定好冷卻時間后即可實現無人看管自動對模具進行均勻冷卻，節(jié)約了人力成本。冷卻快速，并且冷卻風量較小，節(jié)約了大量工時與資源，同時減小了工作現場噪音。與傳統方式相比節(jié)約風量70%左右，節(jié)約工時38%左右。
[0026]傳統方式使用至少7根風管，現場噪音極大，并需人員在旁看守以調整風量大小、與吹風位置防止冷熱不均，單片周期在期在I分鐘左右。
[0027]本裝置所采用方式需風管兩根，設定好時間后無需用人看守，單片周期37秒左右。
【主權項】
1.防爆燈模具冷卻裝置，其特征是:在PLC可移動控制箱(1.1)上連接有固定滑道(1.2)，在固定滑道一側安裝有上升下降電機(1.3)，在兩固定滑道之間裝有齒輪(1.4)和齒條(1.5)，固定滑道上部連接有橫梁(1.6)，橫梁安裝在兩固定滑道之間，在一側固定滑道上裝有上下限位接近開關(1.7)，在橫梁上安裝有旋轉電機(2.1 )，在旋轉電機一側設有旋轉接頭支架(2.3)，旋轉電機軸穿過旋轉接頭支架安裝有錐齒輪(2.2)，錐齒輪與旋轉風管(2.5)上安裝的錐齒輪嚙合傳動連接，在錐齒輪軸上部的旋轉接頭支架上裝有旋轉接頭(2.4)，旋轉風管與冷卻風噴頭(3.1)上的冷卻風噴嘴(3.2)連接，在冷卻風噴頭的兩側分別連接有冷卻風進口(3.3)。
【專利摘要】本實用新型提出的是防爆燈模具冷卻裝置。在PLC可移動控制箱上連接有固定滑道，在固定滑道一側安裝有上升下降電機，在兩固定滑道之間裝有齒輪和齒條，橫梁安裝在兩固定滑道之間，在一側固定滑道上裝有上下限位接近開關，在橫梁上安裝有旋轉電機，在旋轉電機一側設有旋轉接頭支架，旋轉電機軸穿過旋轉接頭支架安裝有錐形輪，錐形輪與旋轉風管上安裝的錐形輪嚙合傳動連接，在旋轉接頭支架上部設有旋轉接頭，旋轉風管安裝在冷卻風噴頭內，在冷卻風噴頭兩側分別裝有冷卻風噴嘴。本實用新型具有冷卻均勻、節(jié)約能源、節(jié)省工時、安裝方便、適應性好、自動化程度高的特點。適宜作為防爆燈玻璃系列產品和較厚的玻璃制品的模具冷卻裝置應用。
【IPC分類】C03B11/10
【公開號】CN204897706
【申請?zhí)枴緾N201520689476
【發(fā)明人】張東升, 景麗, 張學明, 何長勇, 陳濤, 趙學旺, 孫雨, 呂云鵬, 井厚天, 范洋洋, 單志軍
【申請人】綏中明暉工業(yè)技術有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月8日