一種制鞋模具組合裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制鞋模具組合裝置，包括下模以及安裝于下模的第一上模，所述下模內(nèi)部設(shè)置有均勻分布的定位孔，且所述下模中部設(shè)置鞋模凹槽；所述下模連接第二鉸鏈，且所述第二鉸鏈一側(cè)連接第二上模；所述第二上模表面設(shè)置有均勻分布的定位柱，且所述第二上模表面設(shè)置鞋模凸塊；所述第二上模安裝鎖扣，且所述鎖扣一側(cè)設(shè)置旋鈕；所述鎖扣一側(cè)設(shè)置壓力感應(yīng)器。本實(shí)用新型主要用于生產(chǎn)鞋樣，下模內(nèi)部設(shè)置有均勻分布的定位孔，第二上模表面設(shè)置有均勻分布的定位柱，并且定位柱尺寸與定位孔尺寸相等，在工作時(shí)，定位孔與定位柱契合連接，結(jié)合緊湊具有良好的定位效果，壓力感應(yīng)器與旋鈕電性連接，能夠精確控制壓力的大小，操作方便。
【專利說(shuō)明】
一種制鞋模具組合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具組合裝置，特別涉及一種制鞋模具組合裝置，屬于模具應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]模具為制造業(yè)不可或缺之重要關(guān)鍵產(chǎn)品。不論是傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)品還是高科技產(chǎn)品均需要由模具才能快速、精確以及開(kāi)展自動(dòng)化大量生產(chǎn)。所以模具可稱為“工業(yè)產(chǎn)品之母”。模具對(duì)鞋業(yè)制造的作用尤為突出，由于使用鞋底模具的種類繁多，但在功能性的影響上主要以運(yùn)動(dòng)鞋為主，在產(chǎn)量上則以運(yùn)動(dòng)鞋為大宗，隨著的社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，截至目前為止世界各國(guó)模具生產(chǎn)技術(shù)具有長(zhǎng)足的進(jìn)步，在這個(gè)日新月異的時(shí)代，各鞋業(yè)制造公司為了提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，都在不斷改進(jìn)自己的產(chǎn)品。
[0003]目前制鞋模具還存在一些不足之處，如制鞋功能單一，使用過(guò)程中鞋模容易發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，造成精度不高，一款采用多重定位的制鞋模具，結(jié)構(gòu)緊湊，比深受歡迎。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種制鞋模具組合裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型提供一種制鞋模具組合裝置，包括下模以及安裝于下模的第一上模，所述下模內(nèi)部設(shè)置有均勻分布的定位孔，且所述下模中部設(shè)置鞋模凹槽;所述下模連接第二鉸鏈，且所述第二鉸鏈一側(cè)連接第二上模;所述第二上模表面設(shè)置有均勻分布的定位柱，且所述第二上模表面設(shè)置鞋模凸塊;所述第二上模安裝鎖扣，且所述鎖扣一側(cè)設(shè)置旋鈕;所述鎖扣一側(cè)設(shè)置壓力感應(yīng)器。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一上模表面設(shè)置有均勻分布的定位柱，且所述第一上模表面設(shè)置鞋底模;所述第一上模一側(cè)連接第一鉸鏈。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鞋模凹槽尺寸與所述鞋模凸塊尺寸相等，且所述鞋模凹槽尺寸與所述鞋底模尺寸相等;所述定位柱尺寸與所述定位孔尺寸相等。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鞋模凹槽位置與所述鞋模凸塊位置關(guān)于所述第二鉸鏈對(duì)稱分布，且所述鞋模凹槽位置與所述鞋底模位置關(guān)于所述第一鉸鏈對(duì)稱分布;所述定位柱位置與所述定位孔位置關(guān)于所述第二鉸鏈對(duì)稱分布。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓力感應(yīng)器與所述旋鈕電性連接。
[0011]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:下模內(nèi)部設(shè)置有均勻分布的定位孔，第二上模表面設(shè)置有均勻分布的定位柱，并且定位柱尺寸與定位孔尺寸相等，在工作時(shí)，定位孔與定位柱契合連接，結(jié)合緊湊具有良好的定位效果;鞋模凹槽位置與所述鞋模凸塊位置關(guān)于第二鉸鏈對(duì)稱分布，鞋模凹槽尺寸與所述鞋模凸塊尺寸相等，在工作時(shí)，鞋模凹槽與所述鞋模凸塊契合平穩(wěn)，能使產(chǎn)品質(zhì)量均勻；第二上模安裝鎖扣，鎖扣一側(cè)設(shè)置旋鈕，并且鎖扣一側(cè)設(shè)置壓力感應(yīng)器，壓力感應(yīng)器與旋鈕電性連接，能夠精確控制壓力的大小。
【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的第二上模工作示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的第一上模工作示意圖；
[0016]圖中:1、定位柱;2、下模;3、定位孔;4、鞋模凹槽;5、第一上模;6、壓力感應(yīng)器;7、鎖扣;8、旋鈕;9、鞋底模;1、第一鉸鏈;11、第二鉸鏈;12、第二上模;13、鞋模凸塊。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]實(shí)施例:如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供一種制鞋模具組合裝置，包括下模2以及安裝于下模2的第一上模5，所述下模2內(nèi)部設(shè)置有均勻分布的定位孔3，且所述下模2中部設(shè)置鞋模凹槽4;所述下模2連接第二鉸鏈11，且所述第二鉸鏈11 一側(cè)連接第二上模12;所述第二上模12表面設(shè)置有均勻分布的定位柱I，且所述第二上模12表面設(shè)置鞋模凸塊13;所述第二上模12安裝鎖扣7，且所述鎖扣7—側(cè)設(shè)置旋鈕8;所述鎖扣7—側(cè)設(shè)置壓力感應(yīng)器6。
[0019]為了使該種制鞋模具組合裝置，操作更加方便，所述第一上模5表面設(shè)置有均勻分布的定位柱I，且所述第一上模5表面設(shè)置鞋底模9;所述第一上模5—側(cè)連接第一鉸鏈10。
[0020]為了使該種制鞋模具組合裝置，工作時(shí)契合平穩(wěn)，所述鞋模凹槽4尺寸與所述鞋模凸塊13尺寸相等，且所述鞋模凹槽4尺寸與所述鞋底模9尺寸相等;所述定位柱I尺寸與所述定位孔3尺寸相等。
[0021]為了使該種制鞋模具組合裝置，操作更加方便，所述鞋模凹槽4位置與所述鞋模凸塊13位置關(guān)于所述第二鉸鏈11對(duì)稱分布，且所述鞋模凹槽4位置與所述鞋底模9位置關(guān)于所述第一鉸鏈10對(duì)稱分布;所述定位柱I位置與所述定位孔3位置關(guān)于所述第二鉸鏈11對(duì)稱分布。
[0022]為了使該種制鞋模具組合裝置，操作更加方便，所述壓力感應(yīng)器6與所述旋鈕8電性連接。
[0023]本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先，固定好該種制鞋模具組合裝置，并在壓力感應(yīng)器上設(shè)置鞋樣生產(chǎn)所需要的壓力大小，蓋上第一上模或第二上模，使的第一上模與下模契合連接或者第二上模與下模期和連接，然后旋轉(zhuǎn)鎖扣上的旋鈕，因?yàn)樾o是與壓力感應(yīng)器電性連接，并且旋鈕是定力矩旋鈕，當(dāng)鎖扣產(chǎn)生的壓力達(dá)到設(shè)定值，旋鈕會(huì)與鎖扣打滑，不再增加壓力;然后再注入合成的塑性材料，即可開(kāi)始生產(chǎn)鞋樣。
[0024]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:下模內(nèi)部設(shè)置有均勻分布的定位孔，第二上模表面設(shè)置有均勻分布的定位柱，并且定位柱尺寸與定位孔尺寸相等，在工作時(shí)，定位孔與定位柱契合連接，結(jié)合緊湊具有良好的定位效果;鞋模凹槽位置與所述鞋模凸塊位置關(guān)于第二鉸鏈對(duì)稱分布，鞋模凹槽尺寸與所述鞋模凸塊尺寸相等，在工作時(shí)，鞋模凹槽與所述鞋模凸塊契合平穩(wěn)，能使產(chǎn)品質(zhì)量均勻；第二上模安裝鎖扣，鎖扣一側(cè)設(shè)置旋鈕，并且鎖扣一側(cè)設(shè)置壓力感應(yīng)器，壓力感應(yīng)器與旋鈕電性連接，能夠精確控制壓力的大小。
[0025]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制鞋模具組合裝置，包括下模(2)以及安裝于下模(2)的第一上模(5)，其特征在于，所述下模(2)內(nèi)部設(shè)置有均勻分布的定位孔(3)，且所述下模(2)中部設(shè)置鞋模凹槽(4);所述下模(2)連接第二鉸鏈(11)，且所述第二鉸鏈(11) 一側(cè)連接第二上模(12);所述第二上模(12)表面設(shè)置有均勻分布的定位柱(1)，且所述第二上模(12)表面設(shè)置鞋模凸塊(13);所述第二上模(12)安裝鎖扣(7)，且所述鎖扣(7)—側(cè)設(shè)置旋鈕(8);所述鎖扣(7)—側(cè)設(shè)置壓力感應(yīng)器(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋模具組合裝置，其特征在于，所述第一上模(5)表面設(shè)置有均勻分布的定位柱(1)，且所述第一上模(5)表面設(shè)置鞋底模(9);所述第一上模(5)一側(cè)連接第一鉸鏈(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制鞋模具組合裝置，其特征在于，所述鞋模凹槽(4)尺寸與所述鞋模凸塊(13)尺寸相等，且所述鞋模凹槽(4)尺寸與所述鞋底模(9)尺寸相等;所述定位柱(I)尺寸與所述定位孔(3)尺寸相等。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制鞋模具組合裝置，其特征在于，所述鞋模凹槽(4)位置與所述鞋模凸塊(13)位置關(guān)于所述第二鉸鏈(11)對(duì)稱分布，且所述鞋模凹槽(4)位置與所述鞋底模(9)位置關(guān)于所述第一鉸鏈(10)對(duì)稱分布;所述定位柱(I)位置與所述定位孔(3)位置關(guān)于所述第二鉸鏈(11)對(duì)稱分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋模具組合裝置，其特征在于，所述壓力感應(yīng)器(6)與所述旋鈕(8)電性連接。
【文檔編號(hào)】B29D35/02GK205416428SQ201620168732
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日
【發(fā)明人】謝抗承
【申請(qǐng)人】福建吉鑫模具有限公司