一種銅套的模具內(nèi)埋入裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)自動(dòng)化裝置，特別是涉及一種可以將銅套自動(dòng)埋入模具內(nèi)的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅套，分為多種，包括機(jī)用銅輥、銅軸承等。油潤(rùn)滑軸承，用于各種大型、重型機(jī)械上，是機(jī)械上的重要組成件。尤其是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)中銅套，其位置位于汽車(chē)連桿和噴油嘴之前，主要的作用是主要是散熱和潤(rùn)滑，如果加工的精度不夠，會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)中低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，上部出現(xiàn)較清脆的異響，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音雜亂;如果銅套完全脫落，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，活塞頂部會(huì)撞擊缸蓋，出現(xiàn)較為嚴(yán)重的異響。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中加工銅套的方式是通過(guò)操作員將待加工的銅套放入特定模具的內(nèi)利用注塑機(jī)進(jìn)行加工，這個(gè)過(guò)程中可能出現(xiàn)由于操作員的操作失誤導(dǎo)致銅套的加工精度不夠，還可能出現(xiàn)由于操作員動(dòng)作較慢，手臂還沒(méi)有完全離開(kāi)操作臺(tái)的時(shí)候，注塑機(jī)對(duì)操作員造成的傷害，此外，在人力成本日益增高的今天，現(xiàn)有技術(shù)需要的成本更高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種可以將銅套自動(dòng)埋入模具內(nèi)，等待注塑機(jī)進(jìn)行加工的裝置
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種銅套的模具內(nèi)埋入裝置，包括第一連接板、連接桿、第二連接板、第三連接板、推進(jìn)板、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、夾子、鐵柱和導(dǎo)套，所述第一連接桿通過(guò)連接桿與第二連接板相連，所述第二連接板的一面設(shè)置有第一氣缸，所述第一氣缸穿過(guò)第二連接板與推進(jìn)板相連，所述推進(jìn)板上設(shè)置有鐵柱，所述第二連接板設(shè)置有導(dǎo)套，所述第二氣缸與第一連接板相連，所述第三氣缸通過(guò)第三連接板與第二氣缸相連，所述夾子與第三氣缸相連。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有限位環(huán)。所述限位環(huán)與鋸片相連，防止鋸片在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候出現(xiàn)位置偏移。
[0007]優(yōu)選地，所述第二連接板上設(shè)置有直線(xiàn)軸承，所述直線(xiàn)軸承內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱。
[0008]優(yōu)選地，所述直線(xiàn)軸承和導(dǎo)柱的數(shù)量為兩個(gè)。
[0009]優(yōu)選地，所述導(dǎo)套的數(shù)量為四個(gè)。
[0010]優(yōu)選地，所述鐵柱的數(shù)量為兩個(gè)。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0012]本實(shí)用新型有效的解決銅套加工精度不夠的問(wèn)題，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化完成不需要操作員接入，既保證操作員的安全，也降低的生產(chǎn)成本，極大的提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種銅套的模具內(nèi)埋入裝置的俯視示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型一種銅套的模具內(nèi)埋入裝置的仰視示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0015]圖中:1、第一連接板;2、連接桿;3、第二連接板;4、第三連接板;5、第一氣缸;6、第二氣缸;7、第三氣缸;8、導(dǎo)套;9、模具放置孔；10、模具；11、模具導(dǎo)柱；12、產(chǎn)品；13、推進(jìn)板；14、鐵柱;15、導(dǎo)柱;16、直線(xiàn)軸承;17、夾子;18、銅套。
[0016]下面將結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0017]一種銅套的模具內(nèi)埋入裝置，包括第一連接板1、連接桿2、第二連接板3、第三連接板4、推進(jìn)板13、第一氣缸5、第二氣缸6、第三氣缸7、夾子17、鐵柱14和導(dǎo)套8，所述第一連接桿1通過(guò)連接桿2與第二連接板3相連，所述第二連接板3的一面設(shè)置有第一氣缸5，所述第一氣缸5穿過(guò)第二連接板3與推進(jìn)板13相連，所述推進(jìn)板13上設(shè)置有鐵柱14，所述鐵柱14插在銅套18中間，用以抓取銅套18，所述第二連接板3設(shè)置有導(dǎo)套8，所述導(dǎo)套8的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，與所述模具導(dǎo)柱11相匹配，使模具導(dǎo)柱11插入導(dǎo)套8完成定向功能。所述第二氣缸6與第一連接板1相連，由于埋入銅套18和取產(chǎn)品12必須不在同一個(gè)平面上，否則會(huì)碰到模具10，因此，在取產(chǎn)品12完畢后，必須讓取產(chǎn)品12的夾子17退回來(lái)，此第二氣缸6就負(fù)責(zé)將夾子17拉回。所述第三氣缸7通過(guò)第三連接板4與第二氣缸相連6，所述夾子17與第三氣缸7相連，所述第三氣缸7控制夾子17夾住產(chǎn)品12。
[0018]所述第一連接板1與外部機(jī)械手相連，通過(guò)鐵柱14將銅套18抓取后，運(yùn)動(dòng)到模具10前，所述第二氣缸6推動(dòng)第三連接板4前移，第三氣缸7控制夾子17夾住產(chǎn)品12，所述第二氣缸6推動(dòng)第三連接板4后退，然后外部機(jī)械手運(yùn)動(dòng)，使鐵柱14剛好對(duì)準(zhǔn)模具放置孔9，然后第一氣缸5推動(dòng)推進(jìn)板13前進(jìn)，將銅套18推入模具放置孔內(nèi)。
[0019]優(yōu)選地，所述第二連接板3上設(shè)置有直線(xiàn)軸承16，所述直線(xiàn)軸承16內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱15，所述導(dǎo)柱15與推進(jìn)板13相連，當(dāng)?shù)谝粴飧?推動(dòng)推進(jìn)板13的時(shí)候，所述直線(xiàn)軸承16和導(dǎo)柱15相配合可以更好的定向。
[0020]優(yōu)選地，所述直線(xiàn)軸承16和導(dǎo)柱15的數(shù)量為兩個(gè)。
[0021]優(yōu)選地，所述導(dǎo)套9的數(shù)量為四個(gè)。
[0022]優(yōu)選地，所述鐵柱14的數(shù)量為兩個(gè)。
[0023]本實(shí)用新型有效的解決銅套加工精度不夠的問(wèn)題，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化完成不需要操作員接入，既保證操作員的安全，也降低的生產(chǎn)成本，極大的提高了生產(chǎn)效率。
[0024]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅套的模具內(nèi)埋入裝置，其特征在于:包括第一連接板、連接桿、第二連接板、第三連接板、推進(jìn)板、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、夾子、鐵柱和導(dǎo)套，所述第一連接桿通過(guò)連接桿與第二連接板相連，所述第二連接板的一面設(shè)置有第一氣缸，所述第一氣缸穿過(guò)第二連接板與推進(jìn)板相連，所述推進(jìn)板上設(shè)置有鐵柱，所述第二連接板設(shè)置有導(dǎo)套，所述第二氣缸與第一連接板相連，所述第三氣缸通過(guò)第三連接板與第二氣缸相連，所述夾子與第三氣缸相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種銅套的模具內(nèi)埋入裝置，其特征在于:所述第二連接板上設(shè)置有直線(xiàn)軸承，所述直線(xiàn)軸承內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱。3.如權(quán)利要求2所述的一種銅套的模具內(nèi)埋入裝置，其特征在于:所述直線(xiàn)軸承和導(dǎo)柱的數(shù)量為兩個(gè)。4.如權(quán)利要求3所述的一種銅套的模具內(nèi)埋入裝置，其特征在于:所述導(dǎo)套的數(shù)量為四個(gè)。5.如權(quán)利要求4所述的一種銅套的模具內(nèi)埋入裝置，其特征在于:所述鐵柱的數(shù)量為兩個(gè)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種銅套的模具內(nèi)埋入裝置，包括第一連接板、連接桿、第二連接板、第三連接板、推進(jìn)板、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、夾子、鐵柱和導(dǎo)套，本實(shí)用新型有效的解決銅套加工精度不夠的問(wèn)題，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化完成不需要操作員接入，既保證操作員的安全，也降低的生產(chǎn)成本，極大的提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B29C45/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205112231
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520679702
【發(fā)明人】汪金旺
【申請(qǐng)人】蘇州高通機(jī)械科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日