本實(shí)用新型涉及灌裝領(lǐng)域，尤其涉及一種耐腐蝕灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

對于強(qiáng)酸強(qiáng)堿強(qiáng)氧化性產(chǎn)品的灌裝，是非常需要注意的，首先料箱的材質(zhì)如果是金屬的極容易被腐蝕，造成設(shè)備的損壞。其次，直接灌裝此類溶液非常容易產(chǎn)生泡沫，使灌裝量出現(xiàn)誤差；有的企業(yè)使用定量灌裝的方式，但是這種灌裝方式總會讓定量缸內(nèi)殘留液體，長時間下去，會腐蝕定量缸，也造成了灌裝的不精確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種耐腐蝕灌裝機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

耐腐蝕灌裝機(jī)，包括一控制箱、料箱和加料裝置，所述料箱下部連接一定量缸，所述定量缸上端開口與所述料箱聯(lián)通，所述定量缸下端連接一灌裝裝置，所述灌裝裝置下端對應(yīng)放置灌裝容器，所述灌裝容器設(shè)于一自動輸送機(jī)上，所述自動輸送機(jī)將灌裝容器傳送至指定位置，待灌裝完畢后運(yùn)出；所述定量缸上部設(shè)有一可上下移動的堵頭，定量缸裝滿物料，堵頭下移封住定量缸，通過灌裝裝置上的閥門與所述堵頭上聯(lián)通裝置的配合，使定量缸中的物料流入灌裝裝置中完成定量灌裝。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述料箱連接一為其加料的自動加料泵，所述自動加料泵與所述控制箱電連。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述料箱為防腐蝕材質(zhì)的PVC料箱。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述堵頭連接一中通導(dǎo)氣管，所述中通導(dǎo)氣管聯(lián)通一升降氣缸，所述中通導(dǎo)氣管在升降氣缸帶動下完成上升使物料進(jìn)入定量缸和下降是定量缸封閉動作。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述升降氣缸設(shè)于所述料箱上頂面上。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述中通導(dǎo)氣管上下通氣，所述中通導(dǎo)氣管頂端固定一可將中通導(dǎo)氣管上端封死的夾管閥，所述夾管閥通過控制箱控制。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述灌裝裝置包括一灌裝嘴和一固定于灌裝嘴上端的灌裝閥，所述灌裝閥通過連接通道與所述定量缸聯(lián)通。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述定量缸容量為V，其中V為30ml、50ml、100ml、200ml、300ml、500ml或1L。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述料箱內(nèi)部設(shè)有液位感應(yīng)裝置，所述液位感應(yīng)裝置與所述控制箱電連，通過液位數(shù)據(jù)控制自動加料泵的加料量。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述灌裝閥與所述控制箱電連，通過控制箱控制所述灌裝閥的開啟與關(guān)閉。

有益效果

本實(shí)用新型提出了一種耐腐蝕灌裝機(jī)，包括一控制箱、料箱和加料裝置，所述料箱下部連接一定量缸，所述定量缸上端開口與所述料箱聯(lián)通，所述定量缸下端連接一灌裝裝置，所述灌裝裝置下端對應(yīng)放置灌裝容器，所述灌裝容器設(shè)于一自動輸送機(jī)上，所述自動輸送機(jī)將灌裝容器傳送至指定位置，待灌裝完畢后運(yùn)出；所述定量缸上部設(shè)有一可上下移動的堵頭，定量缸裝滿物料，堵頭下移封住定量缸，通過灌裝裝置上的閥門與所述堵頭上聯(lián)通裝置的配合，使定量缸中的物料流入灌裝裝置中完成定量灌裝。

此灌裝機(jī)主要應(yīng)用于潔廁液、硫酸、鹽酸等具有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化的物料進(jìn)行灌裝。灌裝精度高、效率快。能有效的減少灌裝過程中產(chǎn)生的泡沫。結(jié)束灌裝時，料箱內(nèi)無殘留物料。有效的防止物料的浪費(fèi)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

自動加料泵1，夾管閥2，升降氣缸3，中通導(dǎo)氣管4，PVC料箱5，堵頭6，定量缸7，灌裝閥8，灌裝嘴9，灌裝容器10，自動輸送機(jī)11。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示的耐腐蝕灌裝機(jī)，包括一控制箱、料箱和加料裝置，料箱下部連接一定量缸7，定量缸上端開口與料箱聯(lián)通，定量缸7下端連接一灌裝裝置，灌裝裝置下端對應(yīng)放置灌裝容器10，所述灌裝容器設(shè)于一自動輸送機(jī)11上，自動輸送機(jī)11將灌裝容器10傳送至指定位置，待灌裝完畢后運(yùn)出；定量缸7上部設(shè)有一可上下移動的堵頭6，定量缸7裝滿物料，堵頭6下移封住定量缸，通過灌裝裝置上的閥門與所述堵頭上聯(lián)通裝置的配合，使定量缸中的物料流入灌裝裝置中完成定量灌裝。

料箱連接一為其加料的自動加料泵1，自動加料泵與所述控制箱電連。料箱為防腐蝕材質(zhì)的PVC料箱5。

堵頭6連接一中通導(dǎo)氣管4，中通導(dǎo)氣管聯(lián)通一升降氣缸3，中通導(dǎo)氣管4在升降氣缸3帶動下完成上升使物料進(jìn)入定量缸7和下降是定量缸7封閉動作。

升降氣缸3設(shè)于所述料箱上頂面上。

中通導(dǎo)氣管上下通氣，所述中通導(dǎo)氣管4頂端固定一可將中通導(dǎo)氣管上端封死的夾管閥2，夾管閥2通過控制箱控制。

灌裝裝置包括一灌裝嘴9和一固定于灌裝嘴9上端的灌裝閥8，灌裝閥8通過連接通道與所述定量缸7聯(lián)通。

定量缸容量為V，其中V為30ml、50ml、100ml、200ml、300ml、500ml或1L。

料箱內(nèi)部設(shè)有液位感應(yīng)裝置，所述液位感應(yīng)裝置與所述控制箱電連，通過液位數(shù)據(jù)控制自動加料泵的加料量。

灌裝閥8與所述控制箱電連，通過控制箱控制所述灌裝閥的開啟與關(guān)閉。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。