一種液體供給設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液體供給設備，該設備包括：液體龍頭、中央控制器和液體管道；液體龍頭包括主體部分和支架，主體部分設置有液體出口，支架上設置有與液體出口導通的導管；液體管道包括傳輸管、電泵和電氣閥門；傳輸管連接到液體龍頭支架上的導管，電泵和電氣閥門設置在傳輸管上，電泵為液體管道提供液體傳輸?shù)膭恿?，電氣閥門作為液體管道的開關；中央控制器根據用戶指令控制液體管道的電泵和電氣閥門，實現(xiàn)液體的輸出或關閉液體的輸出。本實用新型的技術方案相比于現(xiàn)有技術，不但能實現(xiàn)定量液體輸出、殘液自動回收、自動清洗等多功能效果，還可以與移動控制終端進行配合，實現(xiàn)對液體供給設備的非接觸、遠距離控制，控制方式更為方便靈活。
【專利說明】
一種液體供給設備
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及物聯(lián)網技術領域，特別涉及一種液體供給設備。
【背景技術】
[0002]水龍頭是人們日常生活中非常常見的一種生活用品，用來控制水流的大小和開關。為了方便用戶使用熱水，現(xiàn)在的水龍頭還帶有冷熱水混合的功能，這樣就可以直接使用熱水或者溫水。
[0003]常見的水龍頭多為機械式結構，其閥芯大多數(shù)包括一個動片和一個靜片，動片與靜片之間相對運動，使動片上的孔與靜片上的進水孔連通，動片上的孔與出水通道連通，從而使熱水混入水龍頭。這種冷熱水龍頭在打開后，人們不能知道出水溫度，只能通過用手試探，需要多次調試才能達到人們需要的溫度。調試過程費時且麻煩，并且出水太熱容易造成燙傷。此外，這種水龍頭也無法定量出水，容易造成資源浪費。
[0004]目前，也有通過電子控制的水龍頭，例如集成有紅外傳感器的水龍頭，這種水龍頭功能較為單一，僅能自動控制開關水，影響技術的推廣。
【實用新型內容】
[0005]為了克服現(xiàn)有技術的上述不足，本實用新型提供了一種控制更為方便、且能實現(xiàn)多功能效果的新型液體供給設備。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0007]本實用新型提供了一種液體供給設備，該設備包括:液體龍頭、中央控制器和液體管道；
[0008]液體龍頭包括:主體部分和用于支撐主體部分的支架，主體部分設置有液體出口，支架上設置有與液體出口導通的導管；
[0009]液體管道包括:傳輸管、電栗和電氣閥門；液體管道的傳輸管連接到液體龍頭支架上的導管，導通供給源與液體龍頭；電栗和電氣閥門設置在傳輸管上，電栗為液體管道提供液體傳輸?shù)膭恿?，電氣閥門作為液體管道的開關;其中電栗和電氣閥門電連接中央控制器；
[0010]中央控制器控制液體管道的電栗和電氣閥門，實現(xiàn)液體的輸出或關閉液體的輸出。
[0011]優(yōu)選地，電栗包括計量模塊，在電栗向所述液體龍頭栗入設定量的液體時，計量模塊關閉所述電栗，實現(xiàn)對液體輸出量的精確控制；
[0012]和/或，該液體供給設備還包括具有稱重傳感器的杯托，稱重傳感器電連接中央控制器;
[0013]在液體輸出過程中，稱重傳感器將感應到的重量發(fā)送給所述中央控制器，在達到設定重量時，中央控制器控制電栗和電氣閥門的工作狀態(tài)，實現(xiàn)對液體輸出量的精確控制。
[0014]優(yōu)選地，液體管道包括進水管道和/或進飲品管道，支架上的導管包括水導管和/或飲品導管；
[0015]進水管道包括:冷水進水管道、熱水進水管道和共用出水管；
[0016]冷水進水管道包括儲水裝置，沿著儲水裝置至液體龍頭的傳輸方向，在冷水進水管道的傳輸管上依次設置所述電栗為第一電栗、電氣閥門為第一電氣閥門；
[0017]熱水進水管道包括加熱裝置，沿著加熱裝置至液體龍頭的傳輸方向，在熱水進水管道的傳輸管上設置電栗為第二電栗、電氣閥門為第二電氣閥門；
[0018]冷水進水管道和熱水進水管道的傳輸管通過共用出水管連接到支架上的水導管；
[0019]進飲品管道包括飲品儲藏箱，沿著飲品儲藏箱至液體龍頭的傳輸方向，在進飲品管道的傳輸管上依次設置電栗為第三電栗、電氣閥門為第三電氣閥門。
[0020]進一步優(yōu)選地，液體管道包括進水管道和進飲品管道，該液體供給設備還包括回收槽，回收槽的傳輸管連接在第三電栗的供給源側；
[0021]中央控制器根據設定的清洗策略，打開第一電氣閥門、并控制第一電栗正向轉動，或者打開第二電氣閥門、并控制第二電栗正向轉動，或者打開第一電氣閥門和第二電氣閥門、并控制第一電栗和第二電栗正向轉動，將電栗入到水導管中，以及打開第三電氣閥門、并控制第三電栗反向轉動，將水導管中的水依次經由飲品導管和進飲品管道的傳輸管栗入到所述回收槽中。
[0022]進一步優(yōu)選地，該液體龍頭還包括:設置在共用出水管管壁外側的第三溫度傳感器；
[0023]第三溫度傳感器實時感應共用出水管內的水溫，并將感應到的水溫實時地傳輸給中央控制器，中央控制器根據接收到的水溫控制第三電栗反向轉動，以將不滿足溫度需求的水栗入到回收槽中，直至第三溫度傳感器感應到的水溫符合期望水溫，關閉第三電栗。
[0024]優(yōu)選地，熱水進水管道還包括第四電氣閥門，該第四電氣閥門的一端連接到第二電氣閥門的輸出側，另一端連接到加熱裝置的輸出側；
[0025]在液體供給設備的熱水進水管道無需向出水管供給熱水時，中央控制器打開第四電氣閥門、并控制第二電栗正向轉動，利用加熱裝置、第二電栗和第四電氣閥門間的傳輸管圍成熱水進水管道的內循環(huán)回路，避免熱水進水管道的傳輸管溫度過低，保證熱水進水管道在開始進行熱水輸出時熱水的溫度。
[0026]優(yōu)選地，出水管在冷水進水管道和熱水進水管道交匯的位置處設置有單向閥，避免冷水進水管道和熱水進水管道間形成回流；
[0027]第三電栗和所述飲品儲藏箱之間的傳輸管設置有單向閥，第三電栗和回收槽之間的傳輸管設置有單向閥，避免飲品儲藏箱和回收槽間形成回流。
[0028]優(yōu)選地，第一電栗和第二電栗為蠕動電栗，第三電栗為齒輪電栗；
[0029]冷水進水管道在靠近第一電栗的位置處設置有氣囊，以抑制由蠕動電栗造成的水流脈沖，保證冷水進水管道中水流的順暢和平緩；
[0030]熱水進水管道在靠近第二電栗的位置處設置有氣囊，以抑制由蠕動電栗造成的水流脈沖，保證熱水進水管道中水流的順暢和平緩。
[0031 ]進一步優(yōu)選地，液體龍頭上的液體出口處設置有彈性件；
[0032]在液體出口處的水壓小于設定壓力時，彈性件覆蓋并堵塞液體出口，避免液體從該液體出口流出；在液體出口處的水壓大于或等于設定壓力時，在水壓作用下，彈性件被壓縮，該液體出口與外界導通，液體從該液體出口順暢的流出。
[0033]優(yōu)選地，液體龍頭上的液體出口可伸縮，以調節(jié)液體出口與盛接液體的杯子之間的距離。
[0034]本實用新型實施例的有益效果是:本實用新型的液體供給設備通過設置液體龍頭、中央控制器和液體管道，利用液體管道連通液體供給源與液體龍頭，在液體管道上設置電栗和電氣閥門，通過中央控制器控制電栗和電氣閥門的工作狀態(tài)實現(xiàn)對液體供給的自動控制。相比于現(xiàn)有技術，本實用新型的液體供給設備不但能實現(xiàn)定量液體輸出、殘液自動回收、自動清洗等多功能效果，還可以與移動控制終端進行配合，實現(xiàn)對液體供給設備的非接觸、遠距離控制，控制方式更為方便靈活。
【附圖說明】
[0035]圖1為實施例一提供的液體供給設備的結構框圖；
[0036]圖2a為實施例一提供的液體龍頭的正視圖；
[0037]圖2b為圖2a中的液體龍頭的仰視圖；
[0038]圖3為實施例二提供的液體供給設備的管道示意圖；
[0039]圖4為實施例二提供的液體供給設置精確出冷水的控制邏輯示意圖；
[0040]圖5為實施例二提供的液體供給設置精確出熱水的控制邏輯示意圖；
[0041 ]圖6為實施例二提供的液體供給設置精確出溫水的控制邏輯示意圖；
[0042]圖7為實施例二提供的液體供給設置精確出牛奶的控制邏輯示意圖；
【具體實施方式】
[0043]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0044]實施例一:
[0045]圖1為本實施例提供的液體供給設備的結構框圖，如圖1所示，該液體供給設備包括:液體龍頭1、中央控制器2和液體管道3 ；
[0046]如圖2a和圖2b分別為本實施例提供的液體龍頭的外觀示意圖，如圖2a和圖2b所示，液體龍頭I包括:主體部分11和用于支撐主體部分的支架12，主體部分11設置有液體出口 111，支架12上設置有與液體出口導通的導管；
[0047]液體管道3包括:傳輸管31、電栗32和電氣閥門33;液體管道3的傳輸管31連接到液體龍頭I支架12上的導管，導通供給源與液體龍頭；電栗32和電氣閥門33設置在傳輸管31上，電栗32為液體管道提供液體傳輸?shù)膭恿?，電氣閥門33作為液體管道的開關;其中電栗32和電氣閥門33電連接中央控制器2 ；
[0048]中央控制器2根據用戶指令控制液體管道的電栗32和電氣閥門33，實現(xiàn)液體的輸出或關閉液體的輸出。
[0049]本實施例中央控制器根據用戶指令控制液體管道的電栗和電氣閥門可理解為:中央控制器與用戶的移動控制終端間具有設定的通信協(xié)議，在用戶通過移動控制終端發(fā)送控制指令時，中央控制器接收該控制指令，并依據該控制指令控制液體管道的電栗和電氣閥門，以實現(xiàn)對液體輸出的控制。
[0050]需要說明的是，本實施例中的電栗包括計量模塊，在電栗向液體龍頭栗入設定量的液體時，計量模塊關閉電栗，實現(xiàn)對液體輸出量的精確控制。為了精確控制栗入液體龍頭中的液體量，優(yōu)選計量精度比較高的蠕動電栗，中央控制器可以根據接收到的用戶指令設置蠕動電栗的轉速、轉動圈數(shù)等參數(shù)，以達到精確控制出液量。當然，在具體實現(xiàn)時，還可以在液體管道中設置電連接中央控制器的流量計，利用流量計的計量功能控制液體龍頭的出液量。
[0051]本實施例在設計控制液體輸出量的控制方案時，還通過在杯托中設置具有稱重功能的傳感器，利用傳感器感應到的重量數(shù)據控制液體輸出量。具體的，設置具有稱重傳感器的杯托，其中稱重傳感器電連接中央控制器;在液體輸出過程中，該稱重傳感器將感應到的重量發(fā)送給中央控制器，在達到設定重量時，中央控制器控制電栗和電氣閥門的工作狀態(tài)，實現(xiàn)對液體輸出量的精確控制。
[0052]為了豐富本實用新型液體供給設備可支持的功能，本實施例設置的液體管道可連通不同類型的液體供給源至液體龍頭，如該液體管道可實現(xiàn)凈化自來水源與液體龍頭間的連通，也可同時將各類飲品(牛奶、果汁、咖啡等飲品)連通至液體龍頭。
[0053]具體的，液體管道包括進水路管道和/或進飲品管道，支架上的導管包括水導管和/或飲品導管;進水管道包括:冷水進水管道、熱水進水管道和共用出水管;其中，冷水是指常溫水(25攝氏度左右的水溫)，本實施例為了便于描述，用熱水、冷水或溫水進行區(qū)分。
[0054]冷水進水管道包括儲水裝置，沿著儲水裝置至液體龍頭的傳輸方向，在冷水進水管道的傳輸管上依次設置電栗為第一電栗、電氣閥門為第一電氣閥門；熱水進水管道包括加熱裝置，沿著加熱裝置至液體龍頭的傳輸方向，在熱水進水管道的傳輸管上設置電栗為第二電栗、電氣閥門為第二電氣閥門；冷水進水管道和熱水進水管道的傳輸管通過共用出水管連接到支架上的水導管。
[0055]進飲品管道包括飲品儲藏箱，沿著飲品儲藏箱至液體龍頭的傳輸方向，在進飲品管道的傳輸管上依次設置電栗為第三電栗、電氣閥門為第三電氣閥門。根據飲品類型的不同，飲品儲藏箱還具有冷藏功能，如利用冷藏箱保鮮牛奶，避免牛奶變質。
[0056]需要說明的是，本實施例中的冷水進水管道中的儲水裝置可以為凈化自來水源，也可以是一個存儲純凈水的儲水箱。當冷水進水管道中儲水裝置為凈化自來水源時，熱水進水管道中的加熱裝置連接該凈化自來水源；當冷水進水管道中儲水裝置為儲水箱時，熱水進水管道中的加熱裝置則對應連接至儲水箱。值得注意的是，當儲水裝置為儲水箱時，應使儲水箱的水壓高于加熱裝置的水壓，使得儲水箱中水可以順暢的流入至加熱裝置中；其中，熱水進水管道中的加熱裝置優(yōu)選為熱水加熱箱或開水機，如步進式開水機。
[0057]實施例二:
[0058]為了詳細說明本實用新型的有益效果，本實施例對液體供給設備的液體管道的設置方案和液體供給設備支持的功能進行詳細描述。
[0059]本實施例以支持兩種液體輸出的液體供給設備為例進行說明，該液體供給設備分別提供水和牛奶，其中進水管道可以提供冷水、溫水和熱水。
[0060]具體的，本實施例中的液體管道包括實施例一中的進水管道和進飲品管道，為了便于描述，冷水進水管道中的儲水裝置設置為儲水箱，熱水進水管道中的加熱裝置設置為加熱箱(或開水機等)，如圖3所示，圖3為本實施例提供的液體供給設備的管道示意圖，儲水箱同時為冷水進水管道和熱水進水管道提供水源;進飲品管道中的飲品儲藏箱設置為儲奶罐。
[0061]本實施例中的液體供給設備還包括回收槽，通過設置回收槽實現(xiàn)對液體供給設備的清洗和殘液回收。參考圖3所示，回收槽的傳輸管連接在第三電栗的供給源側，該供給源側相對于液體龍頭側而言，具體為儲奶罐所在側。
[0062]具體的，中央控制器根據設定的清洗策略，打開第一電氣閥門、并控制第一電栗正向轉動，或者打開第二電氣閥門、并控制第二電栗正向轉動，或者打開第一電氣閥門和第二電氣閥門、并控制第一電栗和第二電栗正向轉動，將電栗入到水導管中，以及根據設定的清洗策略打開第三電氣閥門、并控制第三電栗反向轉動，將液體管道傳輸管中的電栗入到回收槽中。
[0063]對于本實施例中電栗的正向轉動和反向轉動的釋義為:將液體由液體供給源側栗入至液體龍頭側時，電栗的轉動方向設定為正向轉動;將液體由液體龍頭側栗入至回收槽側時，電栗的轉動方向設定為反向轉動。
[0064]本實施例中的清洗策略包括整機清洗和牛奶管清洗策略，當需要對整機進行清洗時，中央控制器打開第一電氣閥門、第二電氣閥門和第三電氣閥門，并控制第一電栗和第二電栗正向轉動、控制第三電栗反向轉動，將傳輸管中的水依次經由水導管、牛奶導管和牛奶管道的傳輸管栗入到回收槽中。當需要對牛奶管進行清洗時，中央控制器可以打開第一電氣閥門(或第二電氣閥門)和第三電氣閥門，并控制第一電栗(或第二電栗)正向轉動，控制第三電栗反向轉動，將傳輸管中的水依次經由水導管、牛奶導管和牛奶管道的傳輸管栗入到回收槽中，實現(xiàn)牛奶管的清洗。當然，如圖3所示，可以在冷水進水管道和牛奶管道之間設置一個備選傳輸管，并在該備選傳輸管上設置第五電氣閥門。在需要對牛奶管進行清洗時，中央控制器可以打開第五電氣閥門，控制第三電栗反向轉動，將儲水箱中的冷水栗入到回收槽中，實現(xiàn)對牛奶管的清洗。
[0065]從圖3中可以看出，本實施例中的液體供給設備還包括設置在共用出水管管壁外側的第三溫度傳感器，第三溫度傳感器實時感應共用出水管內的水溫，并將感應到的水溫實時地傳輸給中央控制器，中央控制器根據接收到的水溫控制第三電栗反向轉動，以將不滿足溫度需求的水栗入到回收槽中，直至所述第三溫度傳感器感應到的水溫符合期望水溫，關閉第三電栗和第三電氣閥門。
[0066]圖4為本實施例提供的液體供給設置精確出冷水的控制邏輯示意圖，參考圖4所示，本實施例中的中央控制器控制液體龍頭出冷水的具體過程如下:
[0067]S410，在接收到出冷水指令時，判斷液體供給設備的工作狀態(tài)，若液體供給設備處于出水或出牛奶狀態(tài)或處于清洗狀態(tài)，則執(zhí)行步驟S421，否則執(zhí)行步驟S422。
[0068]S421，不執(zhí)行出冷水指令，并向用戶反饋不執(zhí)行的原因。如果液體供給設備當前處于出水或出牛奶狀態(tài)或處于清洗狀態(tài)，則向用戶反饋設備正忙;如果液體供給設備無法執(zhí)行出冷水指令(中央控制器接收到的指令不完整等原因)，則向用戶反饋指令出錯。
[0069]S422，打開第一電栗和第一電氣閥門，開始向液體龍頭栗入冷水。
[0070]S430，判斷是否完成定量出水，若完成定量出水，則執(zhí)行步驟S440，否則執(zhí)行步驟S422，繼續(xù)向液體龍頭栗入冷水。
[0071]S440，關閉第一電栗和第一電氣閥門，暫停向液體龍頭栗入冷水。
[0072]S450，判斷當前杯數(shù)是否為最后一杯，若為最后一杯，則執(zhí)行步驟S460，否則執(zhí)行步驟S422。
[0073]S460，打開第三電栗和第三電氣閥門，并控制第三電栗反向轉動，將傳輸管道中殘留的冷電栗入到回收槽中，結束冷水輸出。
[0074]如圖3所示，圖3中的熱水進水管道還包括第四電氣閥門，該第四電氣閥門所在的傳輸管一端連接到第二電氣閥門的輸出側，另一端連接到加熱箱的輸出側。
[0075]在液體供給設備的熱水進水管道無需向出水管供給熱水時，中央控制器打開第四電氣閥門、并控制第二電栗正向轉動，利用加熱箱、第二電栗和第四電氣閥門間的傳輸管圍成熱水進水管道的內循環(huán)回路，避免熱水進水管道的傳輸管溫度過低，保證熱水進水管道在開始進行熱水輸出時熱水的溫度。
[0076]圖5為本實施例提供的液體供給設置精確出熱水的控制邏輯示意圖，參考圖5所示，本實施例中的中央控制器控制液體龍頭出熱水的具體過程如下:
[0077]S510，在接收到出熱水指令時，判斷液體供給設備的工作狀態(tài)，若液體供給設備處于出水或出牛奶狀態(tài)或處于清洗狀態(tài)，則執(zhí)行步驟S521，否則執(zhí)行步驟S522。
[0078]S521，不執(zhí)行出熱水指令，并向用戶反饋不執(zhí)行的原因。如果液體供給設備當前處于出水或出牛奶狀態(tài)或處于清洗狀態(tài)，則向用戶反饋設備正忙;如果液體供給設備無法執(zhí)行出熱水指令(中央控制器接收到的指令不完整等原因)，則向用戶反饋指令出錯。
[0079]S522，關閉第四電氣閥門，并打開第二電氣閥門，開始向液體龍頭栗入熱水。
[0080]在本步驟中，由于液體供給設備在供給熱水前，熱水進水管道的內循環(huán)回路處于工作狀態(tài)，即第二電栗被打開、第二電氣閥門被關閉，而第四電氣閥門被打開。因此，在需要向液體龍頭栗入熱水時，只需關閉第四電氣閥門、打開第二電氣閥門即可。
[0081]本實施例優(yōu)選地，還可以利用設置在共用出水管處的第三溫度傳感器將不滿足溫度需求的電栗入到所述回收槽中。即在開始供給熱水時，第三溫度傳感器實時感應共用出水管處的水溫，在水溫不滿足所需熱水溫度時，中央控制器打開第三電栗和第三電氣閥門，控制第三電栗反向轉動，將傳輸管道中不滿足溫度要求的電栗入到回收槽中，直至第三溫度傳感器感應到的水溫符合期望水溫，在第三溫度傳感器感應到的水溫符合期望水溫時，中央控制器關閉第三電栗和第三電氣閥門。
[0082]S530，判斷是否完成定量出水，若完成定量出水，則執(zhí)行步驟S540，否則執(zhí)行步驟S522，繼續(xù)向液體龍頭栗入熱水。
[0083]S540，關閉第二電栗和第二電氣閥門，暫停向液體龍頭栗入熱水。
[0084]S550，判斷當前杯數(shù)是否為最后一杯，若為最后一杯，則執(zhí)行步驟S560，否則執(zhí)行步驟S522，打開第二電栗和第二電氣閥門，繼續(xù)向液體龍頭栗入熱水。
[0085]S560，打開第三電栗和第三電氣閥門，并控制第三電栗反向轉動，將傳輸管道中殘留的熱電栗入到回收槽中，結束熱水輸出。
[0086]圖6為本實施例提供的液體供給設置精確出溫水的控制邏輯示意圖，參考圖6所示，本實施例中的中央控制器控制液體龍頭出溫水的具體過程如下:
[0087]S610，在接收到出溫水指令時，判斷液體供給設備的工作狀態(tài)，若液體供給設備處于出水或出牛奶狀態(tài)或處于清洗狀態(tài)，則執(zhí)行步驟S621，否則執(zhí)行步驟S622。
[0088]S621，不執(zhí)行出溫水指令，并向用戶反饋不執(zhí)行的原因。如果液體供給設備當前處于出水或出牛奶狀態(tài)或處于清洗狀態(tài)，則向用戶反饋設備正忙;如果液體供給設備無法執(zhí)行出溫水指令(中央控制器接收到的指令不完整等原因)，則向用戶反饋指令出錯。
[0089I S622，控制冷水進水管道和熱水進水管道開始向液體龍頭栗入一定量的冷水和熱水。
[0090]本步驟中冷水進水管道和熱水進水管道向液體龍頭栗水的控制方式與圖4和圖5中開始供給冷水和熱水的方式相同，在此不再贅述。
[0091]需要說明的是，在控制冷水進水管道和熱水進水管道向液體龍頭栗水前，本實施例中的中央控制器需要根據接收到的控制指令中指示所需溫水的溫度，設置冷水進水管道中第一電栗和熱水進水管道中第二電栗的栗水速度和栗水量，以達到所需的水溫。
[0092]S630，判斷是否完成定量出水，若完成定量出水，則執(zhí)行步驟S640，否則執(zhí)行步驟S622，繼續(xù)向液體龍頭栗入溫水。
[0093]S640，控制冷水進水管道和熱水進水管道暫停向液體龍頭栗水。
[0094]本步驟中冷水進水管道和熱水進水管道暫停向液體龍頭栗水的控制方式與圖4和圖5中暫停供給冷水和熱水的方式相同，在此不再贅述。
[0095]S650，判斷當前杯數(shù)是否為最后一杯，若為最后一杯，則執(zhí)行步驟S660，否則執(zhí)行步驟S622。
[0096]S660，打開第三電栗和第三電氣閥門，并控制第三電栗反向轉動，將傳輸管道中殘留的熱電栗入到回收槽中，結束溫水輸出。
[0097]圖7為本實施例提供的液體供給設置精確出牛奶的控制邏輯示意圖，參考圖7所示，本實施例中的中央控制器控制液體龍頭出牛奶的具體過程如下:
[0098]S710，在接收到出牛奶指令時，判斷液體供給設備的工作狀態(tài)，若液體供給設備處于出水或出牛奶狀態(tài)或處于清洗狀態(tài)，則執(zhí)行步驟S721，否則執(zhí)行步驟S722。
[0099]S721，不執(zhí)行出牛奶指令，并向用戶反饋不執(zhí)行的原因。如果液體供給設備當前處于出水或出牛奶狀態(tài)或處于清洗狀態(tài)，則向用戶反饋設備正忙;如果液體供給設備無法執(zhí)行出牛奶指令(中央控制器接收到的指令不完整等原因)，則向用戶反饋指令出錯。
[0100]S722，打開第三電氣閥門和第三電栗，開始向液體龍頭栗入牛奶。
[0101 ] S730，判斷牛奶罐中的存奶量，如牛奶罐中牛奶都被抽完，則執(zhí)行步驟S741，否則執(zhí)行步驟S742。牛奶罐中的牛奶是否抽完
[0102]S741，切換到另一個牛奶罐繼續(xù)向液體龍頭栗入牛奶，并執(zhí)行步驟S742。
[0103]S742，判斷是否完成定量出奶，若完成定量出奶，則執(zhí)行步驟S750，否則執(zhí)行步驟S722，繼續(xù)向液體龍頭栗入牛奶。
[0104]S750，關閉第三電栗和第三電氣閥門，暫停向液體龍頭栗入牛奶。
[0105]S760，判斷當前杯數(shù)是否為最后一杯，若為最后一杯，則執(zhí)行步驟S770，否則執(zhí)行步驟S722，打開第三電氣閥門和第三電栗，繼續(xù)向液體龍頭栗入牛奶。
[0106]S770，控制第三電栗反向轉動，將牛奶管道傳輸管中殘留牛奶回收到的回收槽中。
[0107]S780，打開第一電栗和第一電氣閥門，用冷水清洗牛奶管道中的傳輸管。
[0108]在步驟S780中，本實施例優(yōu)選使用冷水清洗牛奶管道。當然，也可以利用熱水或溫水對牛奶管道進行清洗，清洗方法如上，在此不再贅述。
[0109]由上，本實施例中的液體供給設備具有多種功能效果，如可以定量供給冷水、溫水、熱水和牛奶，還可以在每次供給后，自動回收液體管道中殘留的水或牛奶，并對液體供給設備的管道清洗設定不同清洗方案，以滿足各種應用場景對液體供給設備的清洗標準。
[0110]需要說明的是，由于本實施例中的液體供給設備對進水管道的供水量具有嚴格要求，以實現(xiàn)對水溫的精確控制。因此，本實施例設置第一電栗和第二電栗為蠕動電栗，第三電栗為齒輪電栗。為了保證進水管道中水流的順暢和平緩，本實施例的冷水進水管道在靠近第一電栗的位置處設置有氣囊，以抑制由蠕動電栗造成的水流脈沖;本實施例的熱水進水管道在靠近第二電栗的位置處設置有氣囊，以抑制由蠕動電栗造成的水流脈沖。
[0111 ]為避免冷水進水管道和熱水進水管道間形成回流，本實施例的共用出水管在冷水進水管道和熱水進水管道交匯的位置處設置有單向閥，使得第一電氣閥門和第二電氣閥門都打開時，冷水進水管道不會將冷水傳輸?shù)綗崴M水管道中，熱水進水管道也不會將熱水傳輸?shù)嚼渌M水管道中。以及為了避免飲品儲藏箱(儲奶罐)和回收槽間形成回流，本實施例的第三電栗和飲品儲藏箱之間的傳輸管設置有單向閥，第三電栗和回收槽之間的傳輸管設置有單向閥。
[0112]進一步需要說明的是，為了獲取進水管道中水溫和水壓，本實施例的冷水進水管道在儲水箱的輸出側第一溫度傳感器和第一壓力傳感器，在熱水進水管道在加熱箱的輸出側第二溫度傳感器和第二壓力傳感器，并將第一溫度傳感器、第一壓力傳感器、第二溫度傳感器和第二壓力傳感器電連接中央控制器，使中央控制器接收上述溫度傳感器和壓力傳感器傳輸?shù)臄?shù)據。
[0113]為了配合液體供給設置在每次液體輸出后，將液體管道中殘留的液體自動回收至回收槽中，本實施例的液體龍頭上的液體出口處設置有彈性件，在液體出口處的水壓小于設定壓力時，該彈性件覆蓋并堵塞液體出口，避免液體從該液體出口流出；在液體出口處的水壓大于或等于設定壓力時，在水壓作用下，該彈性件被壓縮，該液體出口與外界導通，液體從該液體出口順暢的流出。
[0114]為了使本實施例中的液體龍頭能夠配合各種型號的杯子，本實施例中的液體龍頭上的液體出口可伸縮，以調節(jié)液體出口與盛接液體的杯子之間的距離，如可使液體龍頭的液體出口高出杯沿2厘米，避免液體輸出過程中液體濺出杯子。
[0115]綜上所述，本實用新型公開了一種液體供給設備，通過設置液體龍頭、中央控制器和液體管道，利用液體管道連通液體供給源與液體龍頭，在液體管道上設置電栗和電氣閥門，通過中央控制器控制電栗和電氣閥門的工作狀態(tài)實現(xiàn)對液體供給的自動控制。相比于現(xiàn)有技術，本實用新型的液體供給設備不但能實現(xiàn)定量液體輸出、殘液自動回收、自動清洗等多功能效果，還可以與移動控制終端進行配合，實現(xiàn)對液體供給設備的非接觸、遠距離控制，控制方式更為方便靈活。
[0116]為了便于清楚描述本實用新型實施例的技術方案，在實用新型的實施例中，采用了 “第一”、“第二”等字樣對功能和作用基本相同的相同項或相似項進行區(qū)分，本領域技術人員可以理解“第一”、“第二”等字樣并不對數(shù)量和執(zhí)行次序進行限定。
[0117]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種液體供給設備，其特征在于，該設備包括:液體龍頭、中央控制器和液體管道； 所述液體龍頭包括:主體部分和用于支撐主體部分的支架，所述主體部分設置有液體出口，所述支架上設置有與所述液體出口導通的導管； 所述液體管道包括:傳輸管、電栗和電氣閥門；所述液體管道的傳輸管連接到液體龍頭支架上的導管，導通供給源與液體龍頭;所述電栗和所述電氣閥門設置在所述傳輸管上，電栗為液體管道提供液體傳輸?shù)膭恿?，電氣閥門作為液體管道的開關;其中所述電栗和所述電氣閥門電連接所述中央控制器； 所述中央控制器控制所述液體管道的電栗和電氣閥門，實現(xiàn)液體的輸出或關閉液體的輸出。2.根據權利要求1所述的液體供給設備，其特征在于，所述電栗包括計量模塊，在所述電栗向所述液體龍頭栗入設定量的液體時，所述計量模塊關閉所述電栗，實現(xiàn)對液體輸出量的精確控制； 和/或，該液體供給設備還包括具有稱重傳感器的杯托，所述稱重傳感器電連接所述中央控制器； 在液體輸出過程中，所述稱重傳感器將感應到的重量發(fā)送給所述中央控制器，在達到設定重量時，所述中央控制器控制所述電栗和所述電氣閥門的工作狀態(tài)，實現(xiàn)對液體輸出量的精確控制。3.根據權利要求1所述的液體供給設備，其特征在于，所述液體管道包括進水管道和/或進飲品管道，所述支架上的導管包括水導管和/或飲品導管； 所述進水管道包括:冷水進水管道、熱水進水管道和共用出水管； 所述冷水進水管道包括儲水裝置，沿著儲水裝置至液體龍頭的傳輸方向，在所述冷水進水管道的傳輸管上依次設置所述電栗為第一電栗、所述電氣閥門為第一電氣閥門； 所述熱水進水管道包括加熱裝置，沿著加熱裝置至液體龍頭的傳輸方向，在所述熱水進水管道的傳輸管上設置所述電栗為第二電栗、所述電氣閥門為第二電氣閥門； 所述冷水進水管道和所述熱水進水管道的傳輸管通過所述共用出水管連接到支架上的水導管； 所述進飲品管道包括飲品儲藏箱，沿著飲品儲藏箱至液體龍頭的傳輸方向，在所述進飲品管道的傳輸管上依次設置所述電栗為第三電栗、所述電氣閥門為第三電氣閥門。4.根據權利要求3所述的液體供給設備，其特征在于，所述液體管道包括進水管道和進飲品管道，該液體供給設備還包括回收槽，所述回收槽的傳輸管連接在所述第三電栗的供給源側； 所述中央控制器根據設定的清洗策略，打開所述第一電氣閥門、并控制所述第一電栗正向轉動，或者打開所述第二電氣閥門、并控制所述第二電栗正向轉動，或者打開所述第一電氣閥門和所述第二電氣閥門、并控制所述第一電栗和所述第二電栗正向轉動，將電栗入到水導管中，以及打開第三電氣閥門、并控制所述第三電栗反向轉動，將水導管中的水依次經由飲品導管和進飲品管道的傳輸管栗入到所述回收槽中。5.根據權利要求4所述的液體供給設備，其特征在于，該液體龍頭還包括:設置在共用出水管管壁外側的第三溫度傳感器； 所述第三溫度傳感器實時感應所述共用出水管內的水溫，并將感應到的水溫實時地傳輸給所述中央控制器，所述中央控制器根據接收到的水溫控制第三電栗反向轉動，以將不滿足溫度需求的水栗入到所述回收槽中，直至所述第三溫度傳感器感應到的水溫符合期望水溫，關閉所述第三電栗。6.根據權利要求4所述的液體供給設備，其特征在于，所述熱水進水管道還包括第四電氣閥門，該第四電氣閥門的一端連接到第二電氣閥門的輸出側，另一端連接到所述加熱裝置的輸出側； 在所述液體供給設備的熱水進水管道無需向出水管供給熱水時，所述中央控制器打開所述第四電氣閥門、并控制所述第二電栗正向轉動，利用加熱裝置、第二電栗和第四電氣閥門間的傳輸管圍成熱水進水管道的內循環(huán)回路，避免熱水進水管道的傳輸管溫度過低，保證熱水進水管道在開始進行熱水輸出時熱水的溫度。7.根據權利要求4所述的液體供給設備，其特征在于，所述出水管在冷水進水管道和熱水進水管道交匯的位置處設置有單向閥，避免冷水進水管道和熱水進水管道間形成回流； 所述第三電栗和所述飲品儲藏箱之間的傳輸管設置有單向閥，所述第三電栗和所述回收槽之間的傳輸管設置有單向閥，避免飲品儲藏箱和回收槽間形成回流。8.根據權利要求3至7任一項所述的液體供給設備，其特征在于，所述第一電栗和所述第二電栗為蠕動電栗，所述第三電栗為齒輪電栗； 所述冷水進水管道在靠近第一電栗的位置處設置有氣囊，以抑制由蠕動電栗造成的水流脈沖，保證冷水進水管道中水流的順暢和平緩； 所述熱水進水管道在靠近第二電栗的位置處設置有氣囊，以抑制由蠕動電栗造成的水流脈沖，保證熱水進水管道中水流的順暢和平緩。9.根據權利要求8所述的液體供給設備，其特征在于，所述液體龍頭上的液體出口處設置有彈性件； 在液體出口處的水壓小于設定壓力時，所述彈性件覆蓋并堵塞所述液體出口，避免液體從該液體出口流出；在液體出口處的水壓大于或等于設定壓力時，在水壓作用下，所述彈性件被壓縮，該液體出口與外界導通，液體從該液體出口順暢的流出。10.根據權利要求8所述的液體供給設備，其特征在于，所述液體龍頭上的液體出口可伸縮，以調節(jié)液體出口與盛接液體的杯子之間的距離。
【文檔編號】F04C14/00GK205606190SQ201620245043
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】張陽, 張可志, 李永坡, 王建亮
【申請人】北京古點科技有限公司