一種液體處理設(shè)備用攪拌器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液體處理設(shè)備用攪拌器，包括攪拌軸，攪拌軸上連接有至少一組攪拌翼，攪拌翼沿?cái)嚢栎S的圓周方向設(shè)置。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，刮板的設(shè)計(jì)解決蒸發(fā)或反應(yīng)等過程中容器內(nèi)壁結(jié)垢難清理的難題；設(shè)備設(shè)計(jì)有攪拌葉片，容器內(nèi)溶液在攪拌葉片傾斜端板的作用下可由底部逐級(jí)爬升至液面，或由液面逐級(jí)下流至蒸發(fā)室底部，并沿?cái)嚢栎S旋轉(zhuǎn)，使溶液迅速均勻混合，增加液體均化效率和傳熱效率，同時(shí)溶液的流動(dòng)性使固體物質(zhì)難以沉淀，進(jìn)一步防止蒸發(fā)室內(nèi)結(jié)垢，設(shè)備整體蒸餾濃縮效率或反應(yīng)效率提高約30%以上。
【專利說明】
一種液體處理設(shè)備用攪拌器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及蒸餾濃縮或攪拌反應(yīng)或混合領(lǐng)域，尤其涉及一種液體處理
[0002]設(shè)備用攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0003]傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備可以用來(lái)蒸餾提純或者濃縮結(jié)晶，反應(yīng)釜可用于溶液配制、反應(yīng)等，但是目前的反應(yīng)釜或蒸餾設(shè)備體積大，連接復(fù)雜，易結(jié)垢，溶液混合不充分，反應(yīng)不充分，或蒸餾濃縮效率低，為實(shí)際生產(chǎn)帶來(lái)了極大的不便和較
[0004]高的成本，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]現(xiàn)有蒸餾設(shè)備或反應(yīng)釜的攪拌器攪拌不均勻，溶液難以短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均質(zhì)狀態(tài)，影響生產(chǎn)，難以實(shí)時(shí)檢測(cè)溶液的實(shí)際狀態(tài)，并且導(dǎo)致液體傳熱效率不均，蒸餾濃縮效率低，而且容易導(dǎo)致蒸發(fā)室內(nèi)結(jié)垢;混合不均勻還影響反應(yīng)效率和質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種可使溶液均勻混合，增加液體傳熱效率，防止蒸發(fā)室或反應(yīng)釜內(nèi)內(nèi)結(jié)垢，并有效提高設(shè)
[0007]備整體蒸餾濃縮效率或反應(yīng)效率或混合效率的液體處理設(shè)備用攪拌器。
[0008]為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種液體處理設(shè)備用攪拌器，包括攪拌軸，攪拌軸上連接有至少一組攪拌翼，攪拌翼沿?cái)嚢栎S的圓周方向設(shè)置。
[0009]以下是本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):
[0010]每組攪拌翼包括多個(gè)沿?cái)嚢栎S的軸線方向間隔排列的攪拌葉片。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn):
[0012]多個(gè)攪拌葉片之間通過連接軸連接。
[0013]進(jìn)一步改進(jìn):
[0014]所述攪拌葉片包括水平板，水平板的兩端分別設(shè)有端板。
[0015]進(jìn)一步改進(jìn):
[0016]所述水平板與端板之間的夾角α為15°-60°，優(yōu)選為30_60°
[0017]進(jìn)一步改進(jìn):
[0018]攪拌軸上固定連接有固定板，攪拌翼固定在固定板上，固定板與攪拌軸垂直設(shè)置。
[0019]進(jìn)一步改進(jìn):
[0020]每組攪拌翼包括多個(gè)沿?cái)嚢栎S的軸線方向間隔排列的攪拌葉片;所述攪拌葉片包括水平板，水平板的兩端分別設(shè)有端板；
[0021]端板的外邊緣在水平面的投影與固定板的外邊緣在水平面的投影之間的夾角為β，β為 0°-15°
[0022]進(jìn)一步改進(jìn):
[0023]所述攪拌器還包括與攪拌軸固定連接的刮板，刮板設(shè)置在攪拌翼的外側(cè)。
[0024]進(jìn)一步改進(jìn):
[0025]所述攪拌器還包括電機(jī)、減速器，電機(jī)通過減速器與攪拌軸傳動(dòng)連接。
[0026]進(jìn)一步改進(jìn):
[0027]所述攪拌軸的內(nèi)部靠近其下端的位置設(shè)有加熱器。
[0028]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，刮板的設(shè)計(jì)解決蒸發(fā)或反應(yīng)等過程中容器內(nèi)壁結(jié)垢難清理的難題;設(shè)備設(shè)計(jì)有攪拌葉片，容器內(nèi)溶液在攪拌葉片傾斜端板的作用下可由底部逐級(jí)爬升至液面，或由液面逐級(jí)下流至蒸發(fā)室底部，并沿?cái)嚢栎S旋轉(zhuǎn)，使溶液迅速均勻混合，增加液體均化效率和傳熱效率，同時(shí)溶液的流動(dòng)性使固體物質(zhì)難以沉淀，進(jìn)一步防止蒸發(fā)室內(nèi)結(jié)垢，設(shè)備整體蒸餾濃縮效率或反應(yīng)效率提高約30%以上。
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)上述技術(shù)方案做進(jìn)一步說明:
[0030]【附圖說明】:
[0031 ]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]附圖2為附圖1的俯視圖；
[0033]附圖3為攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖中:1-攪拌翼;2-連接軸;3-攪拌葉片;4-刮板;5-攪拌軸;6_減速器;7_電機(jī);8_加熱器;9-固定板;301-水平板;302-端板。
【具體實(shí)施方式】
[0035]實(shí)施例，如圖1、圖2、圖3所示，一種液體處理設(shè)備用攪拌器，包括攪拌軸5，攪拌軸5上連接有至少一組攪拌翼I，攪拌翼I沿?cái)嚢栎S5的圓周方向設(shè)置。
[0036]每組攪拌翼I包括多個(gè)沿?cái)嚢栎S5的軸線方向間隔排列的攪拌葉片3，可將溶液逐級(jí)上揚(yáng)或下壓，保證溶液充分混合。
[0037]多個(gè)攪拌葉片3之間通過連接軸2連接，連接軸2貫穿每個(gè)攪拌葉片3。
[0038]所述攪拌葉片3包括水平板301，水平板301的兩端分別設(shè)有端板302，水平板301垂直于攪拌軸5的軸線。
[0039]所述水平板301與端板302之間的夾角為α，α為15°-60°，優(yōu)選為30°-60°。
[0040]攪拌軸5上固定連接有固定板9，攪拌翼I固定在固定板9上，固定板9與攪拌軸5垂直設(shè)置。
[0041]端板302的外邊緣在水平面的投影與固定板9的外邊緣在水平面的投影之間的夾角為β，β為0°-15°
[0042]攪拌器還包括與攪拌軸5固定連接的刮板4，刮板4設(shè)置在攪拌翼I的外側(cè)，攪拌翼I分別與刮板4和固定板9固定連接。
[0043]所述攪拌器還包括電機(jī)7、減速器6，電機(jī)7通過減速器6與攪拌軸5傳動(dòng)連接。
[0044]所述攪拌軸5的內(nèi)部靠近其下端的位置設(shè)有加熱器8。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液體處理設(shè)備用攪拌器，其特征在于:包括攪拌軸(5)，攪拌軸(5)上連接有至少一組攪拌翼(1)，攪拌翼(I)沿?cái)嚢栎S(5)的圓周方向設(shè)置； 每組攪拌翼(I)包括多個(gè)沿?cái)嚢栎S(5)的軸線方向間隔排列的攪拌葉片(3); 所述攪拌葉片(3)包括水平板(301)，水平板(301)的兩端分別設(shè)有端板(302)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體處理設(shè)備用攪拌器，其特征在于:多個(gè)攪拌葉片(3)之間通過連接軸(2)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體處理設(shè)備用攪拌器，其特征在于:所述水平板(301)與端板(302)之間的夾角α為15°-60°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體處理設(shè)備用攪拌器，其特征在于:攪拌軸(5)上固定連接有固定板(9)，攪拌翼(I)固定在固定板(9)上，固定板(9)與攪拌軸(5)垂直設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液體處理設(shè)備用攪拌器，其特征在于:端板(302)的外邊緣在水平面的投影與固定板(9)的外邊緣在水平面的投影之間的夾角為β，β為0° -15°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體處理設(shè)備用攪拌器，其特征在于:所述攪拌器還包括與攪拌軸(5)固定連接的刮板(4)，刮板(4)設(shè)置在攪拌翼(I)的外側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體處理設(shè)備用攪拌器，其特征在于:所述攪拌器還包括電機(jī)(7)、減速器(6)，電機(jī)(7)通過減速器(6)與攪拌軸(5)傳動(dòng)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體處理設(shè)備用攪拌器，其特征在于:所述攪拌軸(5)的內(nèi)部靠近其下端的位置設(shè)有加熱器(8)。
【文檔編號(hào)】B01J19/00GK205550182SQ201620068322
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日
【發(fā)明人】李慶喜
【申請(qǐng)人】李慶喜